Ім'я файлу: Отчёт по практике.docx
Розширення: docx
Розмір: 530кб.
Дата: 01.06.2022
скачати

Звіт по практиці

Дата

Місце розташування об’єкта

Зміст роботи

Зауваження керівника

25.04




Холодильний агрегат працює на холодильному агенті R134a – температура кипіння якого

-10℃, агрегат на базі 2 Компресорів Dalgakiran DKKB 40A типу поршневий; Випарник CTE 194 M6; Конденсатор Crocco CN 7;

АКВ НС220В 1/2;

Допоміжне обладнання:

Фільтр осушувач SEG-304; Масловіддільник ALCO CONTROLS A13-507; Рідинний ресивер VLR.A.21.B5.A2.F4 GVN;





26.04











27.04




Сьогодні я ознайомився з правилами техніки безпеки, інструментами, приладами проводив монтоаж малої х/у мановакууметр – манометр для вимірювання надлишкового тиску та тиску розрідженого газу відносно атмосферного тиску.

Манометр – прилад для вимірювання тиску рідини чи газу в замкненому просторі.




28.04




Сьогодні було проведено перевірку холодильної установки на гермитичність, міцність та щільність з`єднань. Перевірку на герметичність проводили продуванням азоту холодильної централі – перевірка пройшла вдало проблем з герметичністю не виявлено. Також були перевірені міцність та щільність електричних з`єднань проблем у справності не було виявлено.





29.04




Була виконана підготовка до пуску одноступеневої холодильної установки на базі поршневого компресора. Під час підготовки була виконана заправка холодильної установки холодильним агентом R134a та перевірку напруги на електричних з з`єднань.




02.05




Був виконаний пуск холодильної установки на базі поршневого компресора та його зупинка. Для перевірки герметизації і подальшого пуску.




03.05




Сьогодні я ознайомився з добовим журналом і після огляду х/у заніс данні до добового журналу.





04.05




Сьогодні я визначав основні фактори наявності повітря у системі.
Основні фактори повітря в системі: Вібрація стрілки нагнітання, забитий фільтр чи капілярна труба.
Наявність повітря можна виправити в залежності від об’єму системи.
Якщо система малого об’єму, то найкращім методом вирішення проблеми буде повна перезаправка системи.

Якщо система великого об’єму, то найкращім методом вирішення буде сбір фреону в конденсатор і ресивер, і виконати випуск повітря із ресивера.




05.05




При перевірки режиму х/у було виявлено, що у системі недостатня кількість фреону.

Після перевірки була виконана дозаправка фреону R134a.




06.05




При перевірки режиму х/у було виявлено, що у система переповнена фреоном R134a, тому після перевірки був виконаний спуск фреону з системи.






09.05




F = 22∙22,5/ 0,15∙24 = 137,5м2

Треба помістити в камеру на 150м2





10.05




Компресор DKKB 40A, його характеристики: максимальний тиск 40 бар; потужність 11 кВт; продуктивність м3/мин; маса 418 кг; продуктивність 1657л/хв. Зупинення агрегату. Поточна зупинка агрегату проводиться кнопкою "Стоп". Одночасно закривається соленоїдний вентиль та припиняється подача води в маслоохолоджувач. Масляний насос вимикається перемикачем режимів у положення відключено. Всмоктуючий вентиль закривають перед зупинкою агрегату, нагнітальний після зупинки.






11.05




Визн. розмірів фунд: Відстань від осі болта до краю фундаменту повинна бути з кожної сторони Δ = 100…250 мм Визн. Ширину: В + 2 · Δ = 500 + 2 · 200 = 900 мм В – відстань між осями отворів під болти по ширині Δ = 200 Визн. Довжину А + 2 · Δ = 1500 + 2 · 200 = 1900 мм В – відстань між осями отворів під болти по довжині Δ = 200 Площу визначаємо за формулою: F = (А + 2 · Δ)·( В + 2 · Δ) = 1,9 · 0,9 = 1,71 м² Визначаємо висоту фундаменту: H = a+ b = 0,5 + 0,5 = 1 м а – висота надземної частини 0,1 … 0,8 b – висота підземної частини 0,5




12.05




Якщо з ладу вийшов компресор, для початку треба виявити причину поломки.
Це може бути: Між випускним клапаном та повітряно-олійним сепаратором може бути протікання.

Перевищення номінального тиску повітропроводу.

Перевірити чи відбувається витік фреону із системи.

Не активний соленоїдний клапан.

Може бути низький рівень або відсутність мастила.

У повітряно-масляному сепараторі забито отвір для зливу масла.

Відсутність напруги.




13.05




Перед підбором кондиціонера нам потрібно визначити кількість людей, та площу приміщення. Після чого ми маємо розрахувати потужність кондицйіонера взявши ще 10%.

Вікористовуючи ці данні ми і маємо підбирати кондиціонер.





16.05




1. Було встановлено не відповідне обладнання для задовільнення потреб.

2. Під час монтажу системи була не правильно підключенна електрика або не правильно з’єднанні трубопроводи, що і викликало таку проблему.

3. Недостатньо холодильного агенту в системі.

4. Перевірка усіх зєднань на трубопроводі на анявність витоку холодоагенту із системи.

5. Перевірка усіх електричних зєднань на наявність напруги.

6. Перевірка вентиляторів випарника та конденсатора, соленоїдного вентиля, чи не забитий фільтр з капілярною трубкою.




скачати

© Усі права захищені
написати до нас