1   2   3   4   5   6
Ім'я файлу: ТК монолітне перекриття.docx
Розширення: docx
Розмір: 506кб.
Дата: 22.06.2021
скачати
Пов'язані файли:
Ортодонтія.docx
ТК бетонна підлога.docx
Вказівки щодо бетонування.docx

Укладання і ущільнення бетону

1. До початку виробництва бетонних робіт необхідно:

Закінчити роботи по установці арматури, арматура повинна бути жорстко закріплена для забезпечення її проектного положення в процесі бетонування;

Оглянути роботи по установці опалубки і арматури перекриття з оформленням відповідного акта.

Подачу бетонної суміші в зону укладання здійснювати:

Бетононасосом з характеристиками для даного об'єкта (бетонораздаточние стрілою);

За системою «кран-баддя».

2. Для подачі бетонної суміші в зону укладання пропонується використовувати систему «кран-баддя». Прийом бетонної суміші здійснюється в поворотний бункер безпосередньо з транспортного засобу автобетонозмішувача. Бетонна суміш в бункері подається баштовим краном до місця укладання, де здійснюється її укладання в опалубку перекриття і ущільнення за допомогою глибинних вібраторів. Крок перестановки вібратора приймаємо 300 мм. Сигналом про закінчення ущільнення служить те, що під дією вібрації припинилася осаду бетонної суміші, і з неї перестали виділятися бульбашки повітря.

Далі здійснюється загладжування поверхні забетонованої конструкції за допомогою гладилок. Після цього виконується укриття відкритих неопалубленних поверхонь п / е плівкою, в зимовий час додатково поверх п / е плівки укладаються брезентові утеплені полога (етафом, тирса) і влаштовуються температурні свердловини в тілі бетону за допомогою трубки ПВХ заглушеній в нижній частині.



Мал. Пристрій температурної свердловини: 1 - бетон плити перекриття; 2 - трубка ПВХ; 3 - теплопровідна рідина; 4 - заглушка.

При виконанні робіт робітники П3, П4 стежать за вивантаженням бетонної суміші в бункера, здійснюють строповку і подачу бетонної суміші до місця її укладання в конструкції. Робочий П1 виконує укладання бетонної суміші в конструкцію, керуючи переміщенням бункера в міру заповнення обсягу конструкції плити перекриття. Робочий П5 виробляє ущільнення бетонної суміші за допомогою глибинного вібратора. Робочі П2, П6 здійснюють розрівнювання бетонної суміші совковими лопатами і загладжування її поверхні за допомогою гладилок, після чого вони ж виробляють укриття запрасована поверхонь п / е плівкою, а в зимовий час утеплення поверх п / е плівки утепленими пологами і влаштування температурних свердловин.





Мал. Укладання бетону: 1 - бункер для подачі бетону; 2 - що укладається бетон; 3 - арматурна сітка; 4 - конструкція опалубки перекриття; 5 - інвентарна огорожа.

При укладанні бетонної суміші автобетононасосом прийом бетонної суміші здійснюється в приймальний бункер автобетононасосу безпосередньо з транспортного засобу автобетонозмішувача. Бетонна суміш порційно подається бетонозмішувальної стрілою до місця укладання, де за допомогою гнучкого наконечника здійснюється її укладання в опалубку перекриття і ущільнення за допомогою глибинних вібраторів. Крок перестановки вібратора приймаємо 300 мм. Сигналом про закінчення ущільнення служить те, що під дією вібрації припинилася осаду бетонної суміші, і з неї перестали виділятися бульбашки повітря.

Далі здійснюється загладжування поверхні забетонованої конструкції за допомогою гладилок. При виконанні робіт машиніст бетононасосной установки і робочий П6 здійснюють огляд і регулювання бетонозмішувальної установки, подачу бетонної суміші до місця її розподілу в конструкції, спостереження за роботою установки і ліквідацію пробок в приймальному бункері. Ланка робочих П1, П5 виконують укладання бетонної суміші в конструкцію, керуючи гнучким наконечником стріли бетононасоса в міру заповнення обсягу конструкції плити перекриття. Робочий П2 виробляє ущільнення бетонної суміші за допомогою глибинного вібратора.



Мал. Укладання бетону: 1 -наконечнік стріли автобетононасоса; 2 - що укладається бетон; 3 арматурна сітка; 4 - конструкція опалубки перекриття; 5 - інвентарна огорожа.

Догляд за бетоном

При виконанні робіт при негативних температурах:

Неопалубленних поверхні конструкцій слід вкривати паро- і теплоізоляційними матеріалами безпосередньо після закінчення бетонування (п / е плівка + брезентові полога (етафом, тирса)).

Випуски арматури забетонованих конструкцій повинні бути укриті або утеплені на висоту (довжину) не менше ніж 0,5 м.

Витримування бетону при зимовому бетонуванні монолітних конструкцій виконуються методом «гріє дроти».

Контроль міцності бетону слід здійснювати, як правило, випробуванням зразків, виготовлених у місця укладання бетонної суміші. Зразки, що зберігаються на морозі, перед випробуванням слід витримувати 2-4 годин при температурі 15-20 С.

Допускається контроль міцності виробляти по температурі бетону в процесі його витримування.

Рух людей по забетонованих конструкцій і установка опалубки верхніх конструкцій допускається після досягнення бетоном міцності не менше 1,5МПа.

Технологічна карта розроблена на пристрій суцільного монолітного міжповерхового перекриття, опертими по контуру бетону класу В25. Товщина плити 200 мм. На позначці +10.700. Армування плити здійснюється арматурної сіткою класу А240 і В500.

У технологічній карті прийнята подача і укладання бетонної суміші автобетононасосом СБ-149. Вантажно-розвантажувальні, арматурні і опалубні роботи виконуються баштовим краном ЦБК-125. Робочі параметри наведені в таблиці.

РОБОЧІ ПАРАМЕТРИ БАШТОВОГО КРАНА

4.3.2. ОРГАНІЗАЦІЯ І ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБІТ

До початку облаштування монолітного залізобетонного перекриття повинні бути виконані наступні роботи:

влаштовані під'їзні шляхи та автодороги;

визначені шляхи руху механізмів, місця складування, укрупнення елементів опалубки, підготовлена \u200b\u200bмонтажна оснастка і пристосування;

завезені арматурні сітки, комплекти опалубки в кількості, що забезпечує безперебійну роботу не менше, ніж протягом двох змін;

складені акти приймання відповідно до вимог нормативних документів;

проведена геодезична розбивка осей відповідно до проекту;

До складу робіт, що розглядаються картою, входять:

допоміжні (розвантаження, складування, сортування арматурних виробів і комплектів опалубки);

арматурні;

опалубні;

бетонні.

Розвантаження, сортування, розкладку арматурних сіток, елементів опалубки, монтаж, сіток і укрупнених панелей опалубки, а також демонтаж опалубки виконують за допомогою автомобільного крана КС-2571А і баштовим краном ЦБК-125.

Арматурні сітки надходять на будмайданчик в зібраному вигляді.

Опалубочная система складається з: телескопічних стійок, треног, «падаючої» і знімною вилки, поздовжні і поперечні балки, вологостійкої фанери з ламінованим покриттям, кронштейн. Укріплювальні збірка опалубки відбувається безпосередньо на її робочому місці, утворюючи тим самим палубу. Основні розміри панелей: 3х1.25х0.09м, і 3х0.3х0.09м.

Роботи зі зведення монолітного перекриття виконуються в певній послідовності:

До пристрою опалубки перекриття повинні бути виконані роботи по влаштуванню цегляної кладки.

Дана система дозволяє влаштовувати опалубку для перекриттів будь-якої довжини, ширини і товщини, за рахунок того, що всі складові елементи опалубки підігнані одна до одної, мають значну міцність і довговічність.

Проводять розподіл всієї площі перекриття на окремі ділянки з розбивкою осей і нанесенням рисок на нижележащее перекриття. За нанесеним ризиків виставляють телескопічні стійки, забезпечуючи їх проектне положення в одній площині. Просторову стійкість стійок забезпечують розсувні триноги. На телескопічні стійки встановлюють «вилки» і «падаючі вилки», закріплюючи в проектному положенні.

У знімні вилки стійок встановлюють несучі поздовжні балки, за якими мають у своєму розпорядженні поперечні балки, зверху розкладають листи опалубки. По периметру опалубки встановлюються бортики, висотою 30см. бортики складаються з вологостійкої фанери, яка кріпиться до балок, балки в свою чергу спираються на кронштейни. Кронштейни кріпляться до поперечних або поздовжніх балках зажимами, з кроком 2м. Знімна вилка стійки може тримати відразу дві балки, розташовані внахлест, які можна легко пересувати по цій голівці, тому конструкція може бути застосована до будь-яких обрисів опалубки в плані. Потім приступають до пристрою арматурних сіток. Сітки укладають внахлестку без зварного з'єднання. На арматурних сітках розташовують фіксатори з кроком 1м для створення захисного шару бетону. У місцях монтажу вентиляційних каналів, стояків, колон встановлюють додаткові арматурні сітки. Також влаштовують маяки, за якими ведуть ущільнення віброрейкою, контролюючи товщину бетонної суміші.

Бетонування виробляють по захваткам з пристроєм робочих швів (при технологічних перервах). Довжина захватки дорівнює довжині температурного блоку будівлі (2 захватки). Робочі шви виключають переміщення стикуються поверхонь відносно один одного і не знижують несучу здатність конструкцій. Розташування робочих швів призначається в місцях, де найменший вигинає момент або перерізуюча сила. При перерві в бетонуванні більше двох годин відновлюють укладання тільки після набору бетоном міцності не менше 1.5 МПа, так як при міцності нижче 1.5 МПа подальша укладання призводить до порушення структури раніше укладеного бетону в результаті динамічного впливу вібраторів і інших механізмів. Перед відновленням бетонування очищають поверхню бетону. Для кращого зчеплення раніше укладеного бетону зі свіжим робочі шви по горизонтальних і похилих поверхнях очищають від цементної плівки водяний або повітряним струменем, металевими щітками або механічними фрезами. Потім покривають цементним розчином шаром товщиною 1.5-3 см, щоб заповнити всі нерівності.

Бетонну суміш укладають горизонтальними шарами, причому вона повинна щільно прилягати до опалубки, арматури і закладних деталей споруди. Шари укладають тільки після відповідного ущільнення попереднього. Для однорідного ущільнення необхідно дотримуватися відстань між кожною установкою вібратора. Товщину бетонованого шару встановлюють з розрахунку глибини вібраційної опрацювання: не більше 1,25 довжини робочої частини вібратора при ручному вібруванні і до 100 см - при використанні навісних вібраторів і вібропакетов.

Бетонну суміш подають шаром рівним товщині перекриття 200мм. Бетонна суміш повинна мати осадку конуса 4 - 12см. Підбір і призначення складу бетонної суміші здійснюється будівельною лабораторією. Бетонування проводиться автобетононасосом СБ-149.

Заходи по догляду за бетоном в період набору міцності, порядок і терміни їх проведення, контроль за виконанням цих заходів необхідно здійснювати відповідно до вимог СП 70.13330.2012. Відкриті поверхні бетону необхідно захистити від втрат вологи шляхом поливання водою або укриття їх вологими матеріалами (брезентом). Терміни витримування і періодичність поливання призначає будівельна лабораторія. Рух людей по забетонувати перекриття і розбирання опалубки допускаються після досягнення бетоном міцності не менше 1.5 МПа. Поливати бетон при температурі + 5 ° С і вище слід протягом перших 3 діб вдень не рідше ніж через кожні 3 год і не менше 1 разу вночі; в наступні часи - не рідше 3 разів на добу при укритті бетону Вологоємна матеріалами (піском або тирсою). Тривалість перерви між поливання може бути збільшена приблизно в 1,5 рази; при температурі повітря нижче + 5 ° С бетон поливати не слід.

Демонтаж бічних елементів опалубки слід проводити після досягнення бетоном міцності, що забезпечує збереження поверхні і кромок кутів від пошкоджень.

Для проведення розпалублення «падаючі» вилки опускають вниз (до 6 ... 10 см), в результаті кілька прогинається вся опалубочная система. З'являється можливість звільнити окремі поздовжні і поперечні балки, зняти, при необхідності, щити опалубки або проміжні стійки після досягнення бетоном забетонованої конструкції перекриття достатньої міцності, знімають кріплення, що з'єднують суміжні опалубні панелі.

Пооперационное виконання робіт по влаштуванню монолітного перекриття:

1. Розвантаження, сортування і установка опалубки і арматури.

Роботу веде 1 ланка; в ланка входять монтажники: 4р-1, 2р-1 і машиніст 6р-1.

Монтажник 4р виробляє строповку матеріалів з бортового автомобіля, а також приймає матеріали, виробляє розстроповку і сортування матеріалів, монтажник 2р готує місце складування матеріалів і надає допомогу в сортуванні.

Монтажник 4р виробляє строповку матеріалів з складської зони, монтажник 2р приймає матеріали з складської зони в зоні монтажу, проводить їх розкладку.

Монтажник 4р виробляє розбивку місць установки стійок опалубки, Монтажник 2р виробляє збірку стійок, треног, вилок, регулює по висоті.

Установкою балок і панелей опалубки займаються монтажник 4р, монтажник 2р займається розкриємо і установкою добірних панелей.

Монтажник 4р і 2р займаються установкою кронштейнів відсічення і балок, а також установленням бічних панелей опалубки.

2. Арматурні і зварні роботи.

Роботу веде 2 ланка; в ланка входять арматурники: 4р-1, 2р-1, монтажники: 4р-1, 3р-2, електрозварник: 3р-1, машиніст крана: 6р-1

Монтажник: 3р-2 виробляє строповку арматурних виробів з місць складування, монтажники конструкцій: 4р-1 приймає арматурні вироби у місць монтажу, вивіряє, укладає і проводить розстроповку, арматурники: 4р-1, 2р-1 готують місце установки арматури, встановлюють фіксатори, розгортають сітки, укладають плоскі сітки, надають допомогу монтажника при установці сіток. Електрозварник: 3р-1 виробляє зварювання сіток у місць проходу вентиляційних каналів, стояків, сходовий і ліфтових шахт.

3. Роботи з бетоном, догляд за бетоном.

Роботу веде 3 ланка; в ланка входять бетонщик: 4р-1, 2р-2, машиніст автобетононасоса: 6р-1.

Машиніст автобетононасоса 6р готує машину до прийому бетону з автобетонозмішувача, стежить за показаннями датчиків, управляє стрілою і хоботом автобетононасоса, контролює і розподіляє подачу бетону на місці укладання. Бетонщик 4р, 2р надають допомогу машиністу, розподіляють, розрівнюють і ущільнюють бетон. Бетонщики 2р поливають і вкривають бетон рогожею, займаються влаштуванням робочих швів, змащують поверхню опалубки.

4. Розбирання опалубки, розбирання опалубки з добірних щитів, погрузка на автотранспорт пристосувань, інвентарю та елементів опалубки

Роботу веде 1 ланка; в ланка входять теслі: 4р-1, 3р-2 і машиніст 6р-1.

Тесляр 3р займається розбиранням добірних щитів, тесля 4р займається розбиранням основних щитів, сортуванням і підготовкою елементів опалубки до стропування. Тесляр 3р надає допомогу в підготовці до стропування; займається строповкой елементів опалубки, приймає опалубку на наступному ярусі або на борту автомобіля.
1   2   3   4   5   6

скачати

© Усі права захищені
написати до нас