1   2   3   4   5   6
Ім'я файлу: ТК монолітне перекриття.docx
Розширення: docx
Розмір: 506кб.
Дата: 22.06.2021
скачати
Пов'язані файли:
Ортодонтія.docx
ТК бетонна підлога.docx
Вказівки щодо бетонування.docx

виконавці

Роботи ведуться послідовним методом комплексної бригадою з 6 чоловік з урахуванням суміщення наступних професій:

Тесляр-бетонщик 4 розряду -2 людини (П1, П2);

Тесляр-бетонщик 3 розряду - 2 особи; (П3, П4);

Тесляр-бетонщик 2 розряду - 2 особи; (П5, П6)

При цьому всі робітники повинні мати навички укладання арматурних виробів і в'язки стиків арматури. Крім того, не менше ніж дві особи зі складу ланки повинні бути атестованими стропальниками.

При відсутності зазначених вище спеціальностей і кваліфікації у робітників, до початку виконання робіт необхідно провести їх навчання і атестацію.

Підготовчі роботи

До початку виконання робіт необхідно:

Закінчити роботи по зведенню зовнішніх і внутрішніх несучих стін, при цьому міцність останніх до моменту демонтажу опалубки перекриття повинна забезпечувати сприйняття навантажень від нього;

Приміщення, в яких будуть вестися роботи по зведенню монолітних перекриттів необхідно звільнити від пристосувань, інвентарю, невикористаних будівельних матеріалів;

Очистити підставу, на яке будуть встановлюватися стійки опалубки перекриття від сміття, льоду, снігу (в зимовий час), крім того, воно повинно бути розраховане на що передаються від стійок навантаження.

опалубні роботи

Роботи з монтажу опалубки починаються з установки основних стійок. Для цього проводять розбивку підстави під крок основних стійок. Як інструмент і оснащення використовується рулетка - 20 м, крейда, можливе використання рейки-шаблона певної довжини, відповідної кроці основних стійок. Розбивку підстави здійснюють двоє робітників П1 і П5. В цей час П2 і П3 здійснюють транспортування елементів опалубки в контейнерах вертикальним транспортом за допомогою крана, або горизонтальним транспортом за допомогою гідравлічного візка - навантажувача типу «Рухля» і подачу елементів до місця монтажу. В цей же час П4, П6 здійснюють укрупнювальне збирання і установку підтримуючих елементів опалубки: в стійку вставляють унівілкі, і стійку закріплюють в тринозі на місці установки. По висоті монтовані стійки налаштовують з таким розрахунком, щоб після монтажу палуба перебувала на 20-30 мм вище проектного положення.



Мал. Укрупнювальне складання стійки:

1 - стійка, 2 - унівілка, 3 - пружинний фіксатор



Мал. Установка стійки з триногою: 1 - стійка з унівілкі; 2 - тринога



Мал. Установка в кутку або біля стіни



Мал. Загальний вигляд приміщення після монтажу основних стійок

Після установки основних стійок і настройки їх по висоті, проводять монтаж поздовжніх балок, і пристрій вертикальних зв'язків. Монтаж поздовжніх балок здійснюють за допомогою монтажної штанги безпосередньо з підстави.



Мал. монтажна штанга



Мал. Монтаж поздовжніх балок: 1-основна стійка з триногою і унівілкі; 2-монтажна штанга; 3-вмонтовується поздовжня балка

Після монтажу першої в ряду поздовжньої балки наступна стикується до вже змонтованої, з закріпленням в унівілкі. Для забезпечення стійкості опалубки і сприйняття їй горизонтальних навантажень при висоті опалубки більше 3,0 м необхідно влаштовувати вертикальні зв'язку за допомогою кріпильних скоб і обрізних дощок перетином (hb) 25100 мм. Пропонується наступна організація праці: робочі П2 і П3 здійснюють транспортування елементів опалубки в контейнерах вертикальним транспортом за допомогою крана, або горизонтальним транспортом за допомогою гідравлічного візка - навантажувача типу «Рухля» і попередню розкладку балок у місця їх монтажу; ланка робочих П1 і П5, виконують монтаж поздовжніх балок; ланка робочих П2, П6 виконує пристрій вертикальних зв'язків.



Мал. Пристрій вертикальних зв'язків: 1-стійка; 2-поздовжня балка; 3-кріпильна скоба; 4-дошка



Мал. монтажна скоба

Монтаж поперечних балок здійснюється ланками з двох робочих з допомогою монтажних штанг безпосередньо з підстави. Пропонується наступна схема організації праці робітників: робочі П2 і П3 здійснюють транспортування елементів опалубки в контейнерах вертикальним транспортом за допомогою крана, або горизонтальним транспортом за допомогою гідравлічного візка - навантажувача типу «Рухля» і попередню розкладку балок у місця їх монтажу; ланки робітників П1, П5 і П2, П6 виконують монтаж поперечних балок в суміжних прольотах.

До початку робіт з монтажу листів фанери виробляється вирівнювання поперечних балок за допомогою шаблону, далі проводиться укладання фанери на поперечні балки з закріпленням в кутах листів фанери цвяхами. Монтаж перших листів фанери здійснюється з монтажних майданчиків. Далі для переміщення людей на палубу використовується інвентарна сходи.

Перші в прольоті листи фанери укладаються і закріплюються зі сходів драбини, інші листи з раніше укладених. Цвяхами (саморізами) кріпляться тільки крайні листи фанери.

Пропонується наступна організація праці: ланки робітників П1, П5 і П2, П6 виробляють вирівнювання поперечних балок і укладання листів фанери, а також їх закріплення за допомогою цвяхів (саморізів). Робочі П3 і П4 здійснюють доставку листів фанери до місця укладання, обробку торців листів фанери опалубного мастилом за допомогою розпилювача, і нівелювання опалубки за участю майстра (виконроба). Робочий П3 приставляє рейку низу головних балок, майстер (виконроб) знімає відлік з нівеліра, обчислює позначки (висота головної і другорядної балки + висота аркуша фанери) і дає команду про необхідному зміні висоти палуби, робочий П4 за допомогою опорної гайки стійки, коригує висоту палуби . Після цього майстром (виконробом) береться повторний відлік по рейці, якщо палуба знаходиться в проектному положенні, яке відхилення не перевищує нормативних значень, то Нівілір ділянку палуби під такою стійкою, в іншому випадку робочим П4 за допомогою опорної гайки проводиться повторна коригування палуби по висоті. Вивірка опалубки проводиться до тих пір, поки палуба не займе проектне положення, або її відхилення не перевищуватимуть нормативних значень.



Мал. Закріплення фанери: 1-поперечні балки; 2-закріплюється лист фанери; 3-цвях; 4-закріплений за допомогою цвяхів лист фанери

На наступному етапі проводиться установка відсікачів - елементів для формування торцевої поверхні плити перекриття. При установці відсікачів спочатку виробляють закріплення кронштейнів за допомогою цвяхів, далі до кронштейнів виробляють кріплення палуби з фанери або дощок.

Пропонується наступна організація праці робітників: ланка робочих П1, П5 виробляє розмітку зовнішньої межі плити і установку кронштейнів; робочі П2, П6 виробляють установку і закріплення палуби отсекателя з листів фанери або дощок, робочі П3 і П4 здійснюють обробку листів фанери опалубного мастилом за допомогою розпилювача.

Після установки відсікачів проводиться монтаж огорожі по периметру споруджуваного перекриття: на кронштейни відсікачів встановлюються інвентарні стійки огорожі, на які встановлюються борту огорожі з дошки.



Мал. Огорожа опалубки перекриттів

На заключному етапі опалубних робіт виконують установку проміжних стійок. Для цього в проміжні стійки вставляють головку-захоплення з фіксуючою засувкою (або унівілкі) і встановлюють стійки з необхідним кроком.



Мал. Головка-захоплення. 1 - фіксує засувка



Мал. Установка проміжних стійок: 1-основна стійка; 2 - поздовжня балка; 3-проміжна стійка; 4-головка-захоплення

Пропонується наступна організація праці робітників: ланка робочих П3, П4 здійснює доставку і укрупнювальне збирання стійок: вставляють в стійки головки-захоплення, ланки робітників П1, П5 і П2, П6 здійснюють за допомогою рулетки або шаблону розмітку підстави під проміжні стійки і установку цих стійок.

Пристрій опалубки ж / б балок на краю перекриття:



Мал. Схема пристрою опалубки ж / б балок на краю перекриття

А, В - опалубка перекриття; З - огорожу опалубки перекриття.

арматурні роботи

1. До початку виконання робіт необхідно:

Закінчити роботи по установці опалубки перекриття, опалубка повинна бути жорстко раскреплена і забезпечена її просторова незмінюваність;

При виконанні робіт в зимовий період поверхню палуби очистити від снігу льоду;

Встановити інвентарні драбини для підйому на опалубку перекриття, перевірити наявність і надійність огорожі по контуру опалубки перекриття та у перепадів висот більше 1,3 м.

2. Роботи з армування плити перекриття починаються з доставки в зону армування необхідних матеріалів і пристрої розбивочної основи нижньої сітки. Для доставки арматурних виробів в зону укладання використовують вантажопідйомні механізми-крани, при відсутності на будівельному майданчику стаціонарного крана використовують крани на автомобільному ходу. Для того, щоб навантаження на опалубку від арматурних виробів не перевищували допустимих значень, арматуру на опалубку перекриття подають невеликими пачками (не більше 2 тн), відстань між пачками має бути не менше 1 м. При виконанні робіт ланка робочих П3, П4 здійснює строповку арматурних виробів і подачу їх в зону укладання. Ланки робітників П1, П5 і П2, П6 здійснюють прийом і розстроповку арматури на опалубці перекриття. Далі проводять пристрій розбивочної основи з арматурних стержнів нижньої сітки. Для цього ланка робочих П1, П6 виробляє розбивку опалубки перекриття для укладання арматури за допомогою рулетки і крейди (маркера) згідно з кресленнями на армування плити. В цей час ланки робітників П2, П6 і П3, П4 здійснюють укладку арматурних стержнів нижньої сітки в одному з напрямків. Після чого робочі П1, П6 виробляють вирівнювання арматурних стержнів, проте крок пазів і їх глибина відповідають кроку стержнів сітки і діаметру арматури. Після вирівнювання стрижнів виробляють їх закріплення за допомогою арматурних стержнів, покладених в перпендикулярному напрямку через укрупнений крок. Кожне перетин арматурних стержнів при влаштуванні розбивочної основи фіксується за допомогою в'язального дроту.



Мал. Розбивка палуби при влаштуванні нижньої арматурної сітки: 1 - несуча стіна; 2 - інвентарна огорожа; 3 - палуба опалубки перекриття; 4 - рулетка; 5 - винесені на палубу геодезичні осі





Мал. Порядок закріплення арматурних стержнів в'язальним дротом: а) схема руху робочого в'яжучого перетину стрижнів; б) схема закріплення стрижнів арматурної сітки: 1-поперечні стрижні; 2 - поздовжні стрижні; 3 - початок шляху робочого; 4 - закінчення шляху робочого; 5-шлях руху робочого; 6 - перетин арматурних стержнів, закріплене в'язанням дротом.

В'язка арматурних стержнів здійснюється за допомогою заздалегідь підготовлених відрізків в'язального дроту і в'язального гака. Для виконання цієї операції в'язальний дріт у вигляді петлі протягується під перетином арматурних стержнів, і вільні закінчення дроту скручуються обертовим рухом в'язального гака до моменту жорсткої фіксації стрижнів у вузлі. Після закінчення укладання стрижнів ланка робочих П3, П4 виконує пристрій захисного шару, встановлюючи під арматурністрижні пов'язаної нижньої сітки фіксатори арматури. Крок фіксаторів для захисного шару арматури призначається з умови жорсткості сітки із забезпеченням проектного положення і призначається в залежності від діаметра арматури:

- Ø8 - 0,5м;

- Ø10 - 0,6 м;

- Ø12 - 0,8 м;

- Ø14 - 0,8 м;

- Ø16 - 1,0м



Мал. Схема фіксації арматурних стержнів в'язальним дротом: а) просмикування дроту під вузлом; б) вирівнювання кінців дроту; в) скручування кінців дроту в'язальних гаком; г) зафіксований вузол: 1 - арматурний стрижень;



Мал. Установка фіксаторів арматури: 1-поздовжній стержень; 2 - поперечний стрижень; 3 - в'язальний дріт; 4 - фіксатор; 5 - палуба

У зимовий період розкладаються і закріплюються гріють дроти ПНСВ 1,2. Щоб уникнути пошкодження проводів їх закріплення до арматури нижньої сітки здійснюється тільки м'яким дротом або скрутками з відрізків проводу ПНСВ 1,2. Кінці проводів виводяться і закріплюються в тому місці, де будуть проходити магістральні разнофазние дроти. Довжина петлі дроти, крок укладання призначається залежно від кліматичних умов, відповідні рекомендації наведені в розділі «Виконання робіт в зимових умовах».



Мал. Схема укладання гріє дроти

На наступному етапі арматурних робіт виконується установка, закріплення підтримують каркасів і каркасів посилення за допомогою в'язального дроту до нижньої арматурної сітці. При цьому передбачається наступна схема організації робіт: робочі П3 і П4 здійснюють розкладку і підготовку каркасів до установки (надають підтримує каркасів зигзагоподібний вигин, що забезпечує їх стійкість); робочі П1, П5 і П2, П6 здійснюють закріплення каркасів до нижній сітці за допомогою в'язального дроту.



Мал. Установка підтримують каркасів: 1 - стрижні арматурної сітки; 2 - підтримуючий каркас; 3 - закріплення підтримує каркаса до арматурної сітки в'язанням дротом; 4 - робочий встановлює каркас; 5 - робочий закріплює каркас.

Після установки підтримують каркасів виробляють укладання поперечних стрижнів верхньої сітки. Для виконання цієї операції ланки робітників П2, П6 і П3, П4 здійснюють укладку арматурних стержнів верхньої сітки в поперечному напрямку. Після чого робочі П1, П6 виробляють вирівнювання арматурних стержнів за допомогою шаблону. Після вирівнювання стрижнів виробляють їх закріплення за допомогою арматурних стержнів, покладених в поздовжньому напрямку через укрупнений крок. Кожне перетин арматурних стержнів при влаштуванні розбивочної основи фіксується за допомогою в'язального дроту. Далі проводиться укладання арматурних стержнів верхньої сітки в поздовжньому напрямку (заповнення укрупнених прольотів між поздовжніми стрижнями, укладеними з укрупненим кроком.



Мал. Пристрій верхньої арматурної сітки: 1-підтримують каркаси; 2-поперечні арматурні стержні верхньої сітки, укладені з проектним кроком; 3-поздовжні арматурні стержні, укладені зі збільшеним прольотом; 4-закріплення верхніх поперечних стрижнів до підтримуючих каркасів за допомогою в'язального дроту. Примітка: нижня сітка умовно не відображено

Для виконання цього процесу ланка робочих П3, П4 здійснює укладання стрижнів в подовжньому напрямі, заповнюючи укрупнені поздовжні прольоти між креслення стрижнями, ланки робітників П1, П5 і П2, П6 здійснюють вирівнювання арматурних стержнів верхньої сітки поздовжнього напрямку і закріплення вузлів верхньої сітки за допомогою в'язального дроту . При закріпленні вузлів верхньої арматурної сітки в'язанням дротом робочі рухаються аналогічно, як і при закріпленні вузлів нижньої арматурної сітки.

Далі проводять установку і закріплення проемообразователи, закладних деталей і термовкладиш, і пристрій технологічного шва. Для пристрою технологічного шва разом його проходження встановлюється арматурний каркас між верхньою і нижньою арматурної сіткою. До каркасу за допомогою в'язального дроту кріпиться сітка-рабиця з дрібним осередком (не більше 1010 мм). Під нижню арматурну сітку по лінії проходження технологічного шва укладають і закріплюють дошку, товщина якої дорівнює товщині захисного шару нижньої арматури. Аналогічно закріплюють дошку до верхньої арматури, її товщина повинна бути не менше товщини захисного шару верхньої арматури. На заключному етапі виробляють нанесення антиадгезионной мастила на щити опалубки. Як антиадгезионной мастила рекомендується використовувати: бетрол, емульсол, Аденол. Наносити антиадгезійний мастило на поверхню щитів опалубки за допомогою розпилювача або методом фарбування пензлем або валиком.



Мал. 1 - верхня дошка для формування захисного шару; 2 - верхня арматурна сітка; 3 - сітка-рабиця закріплена на арматурний каркас; 4 - нижня арматурна сітка; 5 - нижня дошка для формування захисного шару; 6 - палуба (фанера); 7 - поперечна балка; 8 - поздовжня балка; 9 - фіксатор арматури.

1   2   3   4   5   6

скачати

© Усі права захищені
написати до нас