Расчёт текущих затрат на эксплуатацию
Текущие затраты на эксплуатацию за год (Зтек) – это совокупность затрат, включающих в себя затраты, связанные с выплатой заработной платы (Ззп), амортизационными отчислениями (Зао) и затрат на электроэнергию (Зэл).
Текущие затраты определяются по формуле:
Зкап = Ззп + Зао + Зэл.
Затраты, связанные с выплатой заработной платы:
Затраты на заработную плату определяются из выражения:
ЗП = ЗПосн + ЗПдоп,
где ЗПосн – основная заработная плата, руб;
ЗПдоп – дополнительная заработная плата, руб;
Основная заработная плата:
ЗПосн = ЗПТАРИФ·Кпр·КР·КДТФ,
где ЗПТАРИФ заработная плата по тарифу;
Кпр – коэффициент начисления премии по премиальному положению (20% от тарифной ЗП);
Кр – районный коэффициент (для Урала равен 1,15);
Кд.т.ф – коэффициент учета доплат (ночные, бригадные) к тарифному фонду Кд.т.ф = 1,10.
ЗПТАРИФ = n·Фном·ТС,
где n – количество человек, работающих по одному разряду;
Фном – годовой номинальный фонд времени работы, час;
ТС – тарифная ставка i – го разряда, руб/ч.
Баланс рабочего времени на одного рабочего в году
Таблица 3.
| № /п | Составные части баланса | Непрерывный режим работы предприятия |
| 1 | Календарный фонд времени, дни | 365 |
| 2 | Число нерабочих дней: | 115 |
| | в том числе: выходные | 104 |
| | праздничные дни | 11 |
| 3 | Номинальный фонд рабочего времени: дни часы | 250 1750 |
| 4 | Неявки на работу, дни: | 30 |
| | отпуск основной и дополнительный | 27 |
| | отпуск по болезни | 2 |
| | выполнение государственных обязанностей | 1 |
| 5 | Эффективный фонд рабочего времени: дни часы | 220 1540 |
| 6 | Номинальная продолжительность рабочего времени, ч | 7 |
Тарифная ставка определяется из выражения:
ТС =
,где ФЭФ эффективный фонд рабочего времени, ч;
О – оклад, руб.
ТС =
руб/часЗПТАРИФ = n·Фном·ТС = 1·1750·116,88 = 204540 руб.
ЗПосн = 204540·1,2·1,15·1,1 = 310491,72 руб.
Дополнительная заработная плата:
ЗПДОП = ЗПОСН·КДОП = 310491,72·0,15 =46573,758 руб.
Затраты на заработную плату:
ЗП = 310491,72 + 46573,76 = 357065,48 руб.
Затраты, связанные амортизационными отчислениями:
,где
норма амортизационных отчислений, %.Согласно паспортным данным для МПсистемы срок службы установлен – 6 лет, а для релейной системы – 4 года.
руб.
руб.Затраты, на электроэнергию:
ЗЭЛ = Р·24·365·СЭл.,
где СЭл – стоимость электроэнергии, кВт·ч;
Р – потребляемая мощность, кВт.
ЗЭЛ. МП = 1,5·24·365·0,89 = 11694,6 руб.
ЗЭЛ. р. = 5·24·365·0,89 = 38982 руб.
Результаты расчётов текущих затрат сведём в таблицу 4.:
Таблица 4.
| № п/п | Наименование | Затраты на зарплату, руб | Затраты на амортизацию, руб | Затраты на эл.энергию, руб | Текущие затраты, руб |
| 1 | МПсистема (проектный вариант) | 357065,48 | 144453,19 | 11694 | 513212,67 |
| 2 | Релейная схема (действующий вариант) | 357065,48 | 232300 | 38982 | 628347,48 |
Экономический эффект от внедрения микропроцессорной системы управления
Таблица 5.
| № п/п | Наименование | МПсистема (проеый в.) | Релейная схема (дейсий в.) | Разница в затратах |
| 1 | Капитальные затраты, руб | 849724,65 | 929200 | 79475,35 |
| 2 | Текущие затраты, руб | 513212,67 | 628347,48 | 115134,81 |
Из анализа расчётов видно, что микропроцессорная система по сравнению с релейной имеет наименьшие капитальные и текущие затраты. Применение микропроцессорной системы наиболее эффективно и имеет в будущем большие перспективы.
1 МП система обладает высокой ремонтопригодностью по сравнению с релейной системой, т.к. она выполнена в виде блочной структуры, что позволяет сократить временные затраты на её обслуживание и повысить качество ремонта;
2 Более высокое быстродействие и уменьшение простоев позволяет увеличить объём выпускаемой продукции за единицу времени.
3 Ввиду того, что микропроцессорная система потребляет меньшую мощность, то это даёт экономический эффект в плане энергосбережения.
5 Увеличение срока службы микропроцессорной системы снижает норму амортизационных отчислений.
6 микропроцессорная система обладает простотой модернизации. Модернизации релейной системы связана с трудоёмким и длительным процессом перемонтажа. А при модернизации микропроцессорной системы трудоёмкость и время перемонтажа резко снижается, также при некоторых условиях процесс модернизации может быть не связан с заменой аппаратной части системы (замена программного обеспечения).
Вывод: для инвестирования следует выбрать микропроцессорную систему управления, так как она наиболее выгодней по сравнению с релейной схемой.
Расчёт эффективности инвестиций
Экономия на амортизации:
=144453,19232300=87846,81 руб.Экономия на электроэнергии:
ЗЭЛ. р. ЗЭЛ. МП = 38982 11694,6 =27276,4 руб.
Итого экономия (налогооблагаемая прибыль):
87846,81+27276,4=115123,21 руб.
Эффективность инвестиционных проектов (Эинв) характеризуется системой показателей:
– чистым дисконтированным доходом (ЧДД) или интегральным дохом;
– индексом доходности (ИДДИ);
– внутренней нормой доходности (ВНД);
– сроком окупаемости (Ток).
Эинв = ЧДД =
,где Rt – результаты, достигаемые на t м шаге расчета;
Зt – текущие затраты на том же шаге;
Е – норма дисконта;
t – номер шага расчета (t = 0, 1, 2 . Т).
Е =
+ 
,где r – ставка рефинансирования, объявленная ЦБ РФ на данный период, r = 0.12;
i – темп инфляции, объявленный Правительством РФ на данный период, i=10;
р – поправка на предпринимательский риск в зависимости от целей проекта, р= 8.
Е =
+ 
,ИД =
.
ВНД определяется из условия,
ВНД →
= 
.по которому при ставке дисконта Евн чистый дисконтированный доход (ЧДД) окажется равным нулю; в этом случае
Срок окупаемости проекта (СО) – время, за которое поступления от производственной деятельности предприятия покроют затраты на инвестиции. Измеряется он в годах или месяцах.
Расчет дисконтированного дохода при Е = 0,1, руб.
Таблица 6.
| Наименование показателя | Годы | ||||||
| 2010 | 2011 | 2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | |
| Инвестиции проекта (K) | 849725 | | | | | | |
| Прибыль налогооблагаемая | | 115123,2 | 115123,2 | 115123,2 | 115123,2 | 115123,2 | 115123,2 |
| Налог на прибыль (15.5 %) | | 17844,1 | 17844,1 | 17844,1 | 17844,1 | 17844,1 | 17844,1 |
| Чистая прибыль | | 97279,1 | 97279,1 | 97279,1 | 97279,1 | 97279,1 | 97279,1 |
| Амортизация | | 144453,2 | 144453,2 | 144453,2 | 144453,2 | 144453,2 | 144453,2 |
| Денежный поток –эффект проекта | | 241732,3 | 241732,3 | 241732,3 | 241732,3 | 241732,3 | 241732,3 |
| Коэффициент дисконтирования (при принятой величине дисконта Е) | | 0,909 | 0,826 | 0,751 | 0,683 | 0,621 | 0,563 |
| Дисконтированный эффект по годам | | 219756,7 | 99670,9 | 81541 | 165103,2 | 150115,8 | 136095,3 |
| Чистый дисконтированный доход за 6 лет | 849725 | 629990 | 430319 | 248778 | 83675 | 66441 | 202536 |
Расчет дисконтированного дохода при Е = 0,3, руб.
Таблица 7.
| Наименование показателя | Годы | ||||||
| 2010 | 2011 | 2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | |
| Инвестиции проекта (K) | 849725 | | | | | | |
| Прибыль налогооблагаемая | | 115123,2 | 115123,2 | 115123,2 | 115123,2 | 115123,2 | 115123,2 |
| Налог на прибыль (15,5 %) | | 17844,1 | 17844,1 | 17844,1 | 17844,1 | 17844,1 | 17844,1 |
| Чистая прибыль | | 97279,1 | 97279,1 | 97279,1 | 97279,1 | 97279,1 | 97279,1 |
| Амортизация | | 144453,2 | 144453,2 | 144453,2 | 144453,2 | 144453,2 | 144453,2 |
| Денежный поток –эффект проекта | | 241732,3 | 241732,3 | 241732,3 | 241732,3 | 241732,3 | 241732,3 |
| Коэффициент дисконтирования (при принятой величине дисконта Е) | | 0,769 | 0,455 | 0,269 | 0,159 | 0,094 | 0,043 |
| Дисконтированный эффект по годам | | 185892,2 | 109988,2 | 65026 | 38435,4 | 22722,8 | 10394,5 |
| Чистый дисконтированный доход за 13лет | 849725 | 663833 | 553845 | 488819 | 450384 | 427661 | 417266 |
На основе ЧДД рассчитывается индекс доходности, внутренняя норма доходности и срок окупаемости. При этом ВНД может быть определен графическим методом. ЧДД1 – это значение ЧДД определенное в проекте [12, табл. П2] расчетным значением Е = Е1, а ЧДД2 – это новое значение ЧДД, определенное при значении Евн = Е2, причем Е2 > Е1.
ЧДДз
Рисунок 1.
ВНД проекта при ЧДД3 = 0 равняется по графику 19 %
Срок окупаемости проекта составит около 6 лет
Литература
Автоматизация на шахте «Ститли», „Colliery Engineering“, 1967, № 44, с.518.
Мамен С. Рудная промышленность Швеции, ч. II. „Canadian Mining Journal“, 1967, № 3, с.88.
Шахтные диспетчерские. – Gluckauf, 1967, № 13.
Grierson A. Some aspects of belt conveyor design. Bulletin of the Institutions of Mining and Metallurgy Transactions, 1963 – 64, с.73.
Олаф Й. Уровень автоматизации подземных работ в каменноугольной промышленности ФРГ. – Gluckauf, 1967, № 13.
Conveyor central control systems. „Huwood – Elliott Mining Automation“, 1967.
Электронная сигнальная линия и указательные приборы. Sargrove Electronics Ltd, 1967.
Островский А.С. Электроприводы поточнотранспортных систем. Изд. «Энергия», 1967.
Олаф Й. Новые технические возможности автоматизации производственного оборудования на примере подземного стационарного конвейера. – «Глюкауф», 1967, № 3.
Капустин Н.М. Автоматизация машиностроения. Учебник для вузов 2002.
1 ... 4 5 6 7 8 9 10 11 12