1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 15 Ім'я файлу: 53090471.docx Розширення: docx Розмір: 581кб. Дата: 03.06.2021 скачати Пов'язані файли: Робота Дячука Захара учня 9-а класу від 14.01.21.docx семінар.pptx Задачі з права.docx В основі прямої призми лежить прямокутний трикутник з катетами 3 Особливості роботи HR менеджера на підприємстві.docx Намечаем организовать участки: ремонта ОЖФ, медницко- жестяницкий, диагностики и технического обслуживания. Это позволит полностью проводить весь ремонт в ЦРМ, сократить ручной труд и более полно использовать возможности техники, повысить техническую готовность МТП и снимет необходимость обращаться к другим хозяйствам. Все отраженное выше и является основой для реконструкции и расширения имеющейся в СПК «Святославский Колос» ремонтной мастерской. Расчет и подбор оборудования. Расчет числа моечных машин. Общая масса деталей, подлежащих мойке: М Т Q (Q n 1 1 Q n ... М Т 2 2 Q n , (2.17) М Т n n где – коэффициент, учитывающий долю массы деталей, подлежащих мойке, от массы машины (принимаем 0,55); М Q – масса машины [2, с. 91, табл.64]; n Т n – число текущих ремонтов соответствующих машин (прил.1). n Так как число текущих ремонтов автомобилей неизвестно, для приближенного его определения общую трудоемкость текущего ремонта автомобилей делим на 200 чел.ч. [9, с. 18]. Получаем 39,4. Q (QК 700 nТ QТ150 nТ QДТ 75 nТ QМТЗnТ QЮМЗnТ QЗИЛnТ QЗЕР.КОМБ. nТ QКОРМ.КОМБ. nТ QСХМ nТ) Q т/год 0,55 (11,8 2 7,75 1 6 1 3,1 6 2 39,4 4,3 5,92 5 5 3 72 1,26 366,09 Количество машин периодического действия: SM , (2.18) где t– время мойки одной партии деталей (принимаем t 0.54); ФДО - действительный фонд времени работы моечной машины. При одноименной работе ФДО 2030ч. [9, с. 17]; q– масса деталей одной загрузки. Для моечной машины q рис.35]; 300кг [12, с.78, h0 – коэффициент, учитывающий одновременную загрузку машины по массе (принимаем h0 0,7 ); ht– коэффициент использования моечной машины по времени (принимаем ht 0,9 ). SM 0,48 1 шт. Расчет числа металлорежущих станков. SСТ. , (2.19) где ТСТ. – годовая трудоемкость станочных работ (ТСТ. 3751,39 ) (табл.2.4); h0 – коэффициент использования станочного оборудования, h0 принимаем равным 0,5. SСТ. 4,2 5 . Рассчитанное количество станков распределяем по видам, пользуясь [9, с.18]. Токарные: 35-50 %: S=2; Сверлильные: 10-15 %: S=1; Фрезерные: 16-20 %: S=1; Шлифовальные: 12-20 %: S=1. Расчет числа обкатных стендов: SСО , (2.20) где Nд – число двигателей, проходящих обкатку. Рассчитываем по числу текущих ремонтов машин, имеющих двигатели (прил. 1) Nд 57 ; t2 – время обкатки и испытания двигателя с учетом монтажных работ (принимаем t2 3 ч.); С – коэффициент, учитывающий возможность повторной обкатки и испытания двигателя принимаем С=1,1); hСО – коэффициент использования стенда (принимаем hСО 0,94 ), пользуясь [9, с. 19]. S 57 3 1,1 0,1 1 шт. СО2030 0,94 Таблица 2.6 – Ведомость оборудования мастерской по участкам
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 15 |