1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15
Ім'я файлу: 53090471.docx
Розширення: docx
Розмір: 581кб.
Дата: 03.06.2021
скачати
Пов'язані файли:
Робота Дячука Захара учня 9-а класу від 14.01.21.docx
семінар.pptx
Задачі з права.docx
В основі прямої призми лежить прямокутний трикутник з катетами 3
Особливості роботи HR менеджера на підприємстві.docx
32,33

3,57

32 ;

3 .

      1. Количество технических обслуживаний ТО-1

Количество технических обслуживаний ТО-1 определяем по формуле:


ПТО1

ВП N П

В К
ПТО2
, (2.7)


ГАЗ:
ПТО1

ТО2
25000 14

1700
3 47
155,88 156;

ЗИЛ: КАМАЗ: УРАЛ: УАЗ:

ГАЗ 3110:

ПТО1

ПТО 1

ПТО1

ПТО 1

ПТО1

46,76

42,4
14,8

67 ;

11,7

46 ;

42 ;

14 ;

11.



      1. Количество капитальных ремонтов комбайнов Количество капитальных ремонтов:

ПК В , (2.8)


Зерноуборочные: ПК

К

2,33 2 ;



Кормоуборочные: ПК 1 [9; с.6].


      1. Количество текущих ремонтов комбайнов Количество текущих ремонтов:

(2.9)


В
Т К

К



Зерноуборочные:

П 200 14 2 5 ;


Кормоуборочные:

Т
ПТ 3

400

[9; с.6].

      1. Количество текущих ремонтов сельскохозяйственных машин

Специальные комбайны (силосоуборочные) обычно планируют ежегодно к текущему ремонту. Учитывая, что коэффициент охвата капитальным ремонтом этих комбайнов составляет около 20 %, то число текущих ремонтов планируем в размере 80 % от их количества.

Все сельскохозяйственные машины подвергаем текущему ремонту каждый год после использования на полевых работах.

Рассчитанное количество текущих ремонтов и ТО техники вносим в таблицу 2.1 (прил. 1).


    1. Расчет трудоѐмкости ремонтных работ



      1. Трудоѐмкость ремонтов и технических обслуживаний МТП Трудоемкость ремонтов и ТО МТП:

Т ТЕД.

n, (2.10)


где Т– трудоемкость одного вида работ для данной марки машин, чел-ч., [9; прил. 5];

ТЕД. – трудоемкость единицы ремонта или ТО, чел.-ч. [9, прил.5];

n – количество ремонтов или ТО для одной марки машины. Результаты расчетов вносим в таблицу 2.1 (прил. 1).

Трудоемкость текущего ремонта автомобилей:

Т 0,01 ВП N, (2.11)

где Т– трудоемкость текущего ремонта, чел.-ч.;

ВП– планируемы пробег автомобиля, км;

N – число автомобилей данной марки.

Величина 0,01 получена делением нормы времени 10 на 100 км, чел.ч./км.

Суммируя результаты расчетов трудоемкости ремонта и ТО МТП, получаем основную трудоемкость ремонтно-обслуживающих работ, которую вносим в таблицу 2.1 (прил. 1).

      1. Трудоемкость дополнительных видов работ Трудоемкость ремонта и монтажа ОЖФ:

ТОЖФ Тобщ.

0,1, (2.12)


где Тобщ.

– общая трудоемкость ремонтов и ТО МТП, чел.-ч.;


0,1 - 10 % от общей трудоемкости.


ТОЖФ

23948

0,1

2394,8

чел.-ч.


Аналогично определяем трудоемкость ремонта и монтажа технологического оборудования и инструмента мастерской и машинного двора – 8 %, восстановления и изготовления деталей – 5 %, прочих работ – 12

% от общей трудоемкости ремонтов и ТО МТП.

Суммируя трудоемкость основных и дополнительных видов работ, получаем годовую трудоемкость ремонтных работ, которую вносим в таблицу 2.1 (прил. 1).


      1. Составление годового плана ремонтных работ

Чтобы в мастерской можно было содержать постоянное штатное количество рабочих, весь объем ремонтно-обслуживающих работ распределяем равномерно по месяцам.

Такие работы, как восстановление и изготовление деталей, и прочие работы планируем равномерно по месяцам.

Колесные тракторы ремонтируем зимой, а гусеничные Т-130 и ДТ-75М летом.

70 % технических обслуживаний тракторов проводим в самые напряженные месяцы – май - сентябрь.

Ремонт комбайнов и с/х машин планируем сразу после окончания посевных работ. Например, сеялки ремонтируем в июне и июле, а комбайны

– в ноябре и декабре.

Выравниваем по месяцам загрузку за чет распределения текущих ремонтов и ТО автомобилей. Распределяем трудоемкости ремонтов, т.к. их количество неизвестно.


      1. Составление графика загрузки мастерской

График загрузки мастерской выполняем на основании годового плана ремонтных работ.

Планируем, что в мастерской выполняется не весь объем работ. Так, ТО-1 автомобилей будет проводиться в автомобильном гараже. Ввиду того, что возить тракторы на ремонт и ТО на другие предприятия дорого и невыгодно в условиях кризиса в финансовой системе хозяйства, то все остальные работы будем проводить в мастерской.

Суммируя трудоемкости по видам ремонтных работ в годовом плане, получаем объемы работ, которые вносим в таблицу 2.2 (прил. 2).


    1. Расчет численности производственных рабочих и другого персонала




      1. Определение необходимого количества рабочих по месяцам Определение необходимого количества рабочих по месяцам

производим по формуле:

К Т, (2.13)

Р Ф


где КР

Н
– количество рабочих, чел.;

Т– трудоемкость определенного вида работ в каждом месяце, чел.-ч., (табл. 2.2);

ФН – номинальный месячный фонд времени рабочего при односменном

режиме работы, ч. [9, стр.11].

Полученные значения округляем до десятка.

Аналогично определяем количество рабочих в других месяцах на разных работах. Полученные значения вносим в таблицу 2.3 (прил. 3).

По данным таблицы 2.3 строим график загрузки мастерской . По оси абсцисс откладываем все месяцы года, по оси ординат – количество рабочих по каждому виду работ. Виды работ штрихуем для отличия по-разному.

Распределение годового объема работ по технологически видам выполняем по укрупненным показателям на основании опытных данных, представленных в [7, таблица 5].


      1. Режим работы и фонды времени

Принимаем односменный режим работы мастерской при 5-дневной рабочей недели. Продолжительность рабочего дня – 8,2 ч. Годовой действительный фонд времени (ФДН , ) станочников, слесарей, столяров принимаем равным 1840 часов; кузнецов, сварщиков – 1820 часов. Годовой номинальный фонд времени рабочего (ФНР. ) и оборудования (ФНО. ) принимаем равным 2070 часов.

Годовой действительный фонд времени работы оборудования ( ФДО)

принимаем равным 2030 часов.



      1. Расчет числа производственных рабочих по видам работ

Расчѐт числа производственных рабочих по видам работ производим в зависимости от объѐма соответствующих работ по формуле (10) [17, c. 86]

Р , (2.14)

Ф

где Р– число рабочих какой либо профессии, чел

ТГ– годовая трудоѐмкость соответствующих работ, чел-ч (см. табл. 20);

Ф– годовой фонд времени рабочего данной профессии, ч [17, c. 64, табл. 49].

При расчѐте числа рабочих различают списочный и явочный составы.

Списочный состав производственных рабочих (РСП) определяют по действительному фонду времени работы рабочих ФДР (см. разд.3.4.8.1) [17]


1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15

скачати

© Усі права захищені
написати до нас