[
Гігієна праці у виробництві аміаку та азотної кислоти Курсова робота
]
<div style="font-size:16px;text-align:justify;"> <div> <b>Калінінградський Державний Технічний Університет</b> <br /> <b>Кафедра безпеки життєдіяльності</b> <br /> <b>Курсова <a href="робота" title="робота">робота</a> з дисципліни:</b> <br /> <b>"Виробнича санітарія і гігієна праці"</b> <br /> <b>Тема <a href="Роботи" title="Роботи">роботи</a>: "Гігієна праці у виробництві аміаку та азотної кислоти"</b> <br /><b> </b><br /> <b>Виконав:</b> <br /> <b>Студент гр.</b> <b>99-БП</b> <br /> <b>Гладілін М.А.</b> <br /> <b>Перевірив:</b> <br /> <b>Доц.</b> <b>Кафедри БЖД</b> <br /> <b>Титаренко І.Ж.</b> <br /> <b>"____"_______ 2002р.</b> <br /> <b>Калінінград</b> <br /> <b>2003</b> <br /> <b>Зміст</b> <br /> 1. Введення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 3 <br /> 2. <a href="Виробництво" title="Виробництво"> Виробництво</a> аміаку ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4 <br /> 2.1. <a href="Технологія_виробництва" title="Технологія виробництва">Технологія виробництва</a> ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4 <br /> 2.2. <a href="Умови_праці" title="Умови праці"> Умови праці</a> та оздоровчі заходи ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 6 <br /> 3. <a href="Виробництво_азотної_кислоти" title="Виробництво азотної кислоти">Виробництво азотної кислоти</a> ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 8 <br /> 3.1. Технологія <a href="Виробництво" title="Виробництво">виробництва </a>... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .8 <br /> 3.2. <a href="Умови_праці" title="Умови праці">Умови праці</a> на різних виробничих ділянках ... ... ... ... ... ... 9 <br /> 4. Вплив на організм кисневих сполук азоту ... ... ... ... ... ... .11 <br /> 5. Профілактичні заходи ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12 <br /> 6. Висновок ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 14 <br /> Список літератури ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 15 <br /> <b>1.</b> <b>Введення</b> <br /><b> </b> <a href="Виробництво_аміаку" title="Виробництво аміаку">Виробництво аміаку</a> і азотної кислоти на більшості заводів поєднується, тому що кінцевий продукт першого виробництва - <a href="Аміак" title="Аміак">аміак</a> - є сировиною другого. <br /> Азотна кислота є одним з найважливіших і найпоширеніших хімічних продуктів. Вона застосовується у величезних кількостях як продукт для багатьох видів мінеральних добрив (аміачна селітра, натронна селітра, нітрофоски різного складу), у <a href="Виробництво" title="Виробництво">виробництвах</a> піроксилінових і нитроглицериновом порохів, багатьох вибухових речовин різного складу, у виробництвах багатьох видів штучних волокон, пластмас, сполучних <a href="Матеріали" title="Матеріали">матеріалів</a>, лаків і фарб, хіміко-фармацевтичних препаратів. <br /> <a href="Аміак" title="Аміак"> Аміак</a> восновном використовується як хладогент в холодильних і <a href="Компресори" title="Компресори">компресорних</a> установках. <br /> <b>2.</b> <b>Виробництво аміаку.</b> <br /> <b>2.1.</b> <b>Технологія виробництва.</b> <br /> <a href="Виробництво" title="Виробництво">Виробництво</a> аміаку на більшості вітчизняних і зарубіжних азотнотукових заводів здійснюється в даний час шляхом синтезу азоту і водню під високим тиском за участю спеціального каталізатора (магнетиту). У газогенераторних відділеннях при неповному згорянні коксу виходить суміш газу, що містить водень, окис вуглецю, вуглекислоту, домішка сірководню. У відділенні сіркоочистки <a href="Очищення" title="Очищення">очищення</a> газу може здійснюватися кількома способами - болотяної рудою, содою, миш'яково-содовим розчином. <br /> Очищені від сірчистих сполук гази і пар у відділенні конверсії пропускають через колони, наповнені спеціальним каталізатором конверсії. <br /> Далі конвертовані гази спрямовуються на компресію. Стислі до необхідної компресії і очищені від газових домішок гази направляються у відділення синтезу, де проходять механічну очистку від пилоподібних сполук. Потім гази нагнітаються <a href="Компресори" title="Компресори">компресорами</a> в колони синтезу, в яких за участю каталізатора і високого тиску відбувається синтез аміаку. <br /> Далі проходячи <a href="Холодильник" title="Холодильник">холодильники</a>, що утворився <a href="Аміак" title="Аміак">аміак</a> переходить у рідкий стан і спрямовується на склади. <br /> На всіх обладнаних, аж до останнього часу заводах всі відділення цехів виробництва аміаку і азотної кислоти розташовувалися в окремих <a href="Будівлі" title="Будівлі">будівлях</a>. Прилади дистанційного керування і контролю розташовувалися на щитах, іноді - в коридорах, віддалених від апаратів, але не ізольованих від них будівельними конструкціями; на заводах будівництва останніх років, диспетчерські розташовуються в спеціальних ізольованих приміщеннях. На заводах останніх років будівництва в загальному <a href="Будівлі" title="Будівлі">будівлі</a> об'єднані цехи виробництва аміаку та <a href="Метанол" title="Метанол">метанолу</a>, але <a href="Управління" title="Управління">управління</a> всіма процесами конверсії, компресії і синтезу виділено в ізольоване від виробничих установок приміщення, обладнане механічною <a href="Припливи" title="Припливи">припливною</a> вентиляцією. Приміщення контактного відділення та турбокомпрессіі поділяються капітальною стіною з звукоізолюючих матеріалів, тому <a href="Вібрація" title="Вібрація">вібрація</a> і шум, які утворюються при роботі турбокомпресорів, на контактна відділення не поширюються. У контактному відділенні у кожного апарата є власні щити управління, що діють при первинному розпалюванні апарату, пускаемого в експлуатацію після устаткування або після ремонту. Таку <a href="Планування" title="Планування">планування</a> можливо вважати з гігієнічної точки зору правильною. До щитів управління у апаратів, як і в диспетчерську, подається механічними припливними вентиляційними установками свіже повітря з розрахунку на створення сприятливих, <a href="Відповідь" title="Відповідь">відповідним</a> нормам СН 245-63, метеорологічних умов. <br /><br /> <b>2.2.</b> <b>Умови праці та оздоровчі заходи.</b> <br /> У кожному з відділень цеху виробництва аміаку є своєрідні виробничі шкідливості. Так наприклад, в газогенераторних і у відділеннях конверсії, компресії і очищення основною небезпекою є можливість впливу на робочих окису вуглецю та сірководню, які виділяються через нещільність в апаратах і комунікаціях. У відділеннях синтезу основними шкідливостями є постійне просочування аміаку з апарату, а також можливість раптових масових виділень аміаку з апаратів і комунікацій при прориві їх зважаючи на високий тиску. У всіх відділеннях є несприятливі метеорологічні умови зважаючи виділення великих надлишків тепла. <br /> Для попередження раптових масових виділень в робочі приміщення і постійного просочування аміаку для виготовлення апаратів і комунікацій повинні застосовуватися <a href="Матеріали" title="Матеріали">матеріали</a> підвищеної міцності, здатні витримувати високий тиск і не піддається корозійному впливу самого аміаку та забруднюючих його газів. <br /> У всіх будівлях виробництва аміаку слід передбачати аераційні ліхтарі. Крім <a href="Того" title="Того">того</a>, в цих цехах повинна бути обладнана механічна припливно-витяжна <a href="Вентиляція" title="Вентиляція">вентиляція</a> з наближенням витяжних пристроїв до місць можливого виділення шкідливих газів і з підведенням свіжого повітря до місць постійного чи тривалого перебування робітників. <br /> У відділеннях газогенераторів, конверсії, компресії робітники повинні бути забезпечені фільтруючими протигазами марки КД, на коробках протигазів повинні бути додаткові гопкалітовим патроном. Через можливість масового раптового виділення шкідливих газів, протигази у робітників повинні завжди перебувати при собі "У похідному положенні". <br /> <a href="робота" title="робота"> Робота</a> всередині конверторів допускається тільки в ізолюючих шлангових протигазах і з рятувальними поясами і мотузкою, кінець якої повинен бути у знаходиться поза конвертора робітника, що спостерігає за станом <a href="Працює" title="Працює">працює</a> всередині конвертора. У разі поганого самопочуття останнього страховик зобов'язаний негайно сам або з допомогою <a href="Товариш" title="Товариш">товаришів</a> витягти потерпілого з конвертора і доставити його на свіже повітря, а у випадках великої слабкості відправити його на ношах до цехової медичний пункт або заводський здоровпункт. <br /> У відділеннях компресії та очищення газів і у відділенні синтезу аміаку виробничими шкідливостями є постійні <a href="Забруднення_повітря" title="Забруднення повітря">забруднення повітря</a> в робочих приміщеннях аміаком, який просочується через нещільність сальників на <a href="Кранах" title="Кранах">кранах</a> і через прокладки фланцевих з'єднань і штуцерів, можливість раптових масових аварійних виділень парів аміаку, а також сильний шум при перемиканнях клапанів на компресорах. <br /> Боротьба із <a href="Забруднення" title="Забруднення">забрудненнями</a> повітря шкідливими газами повинна здійснюватися шляхом підбору міцних і корозійно стійких матеріалів для деталей всіх апаратів, а також шляхом встановлення жорстких <a href="Терміни" title="Терміни">термінів</a> планово-попереджувального ремонту та ретельного виконання ремонтних робіт. Боротьба з шумом повинна здійснюватися шляхом застосування звукоізолюючих матеріалів і, де можливо, шляхом укладення утворюють шум апаратів в звукоізолюючі кожуха. <br /><br /> <b>3.</b> <b>Виробництво азотної кислоти.</b> <br /> <b>3.1.</b> <b>Технологія виробництва.</b> <br /> 10% газоподібного аміаку і 90% очищеного від пилу і вологи повітря нагнітаються в змішувачі, де вони змішуються і виходить аміачно-повітряна суміш. Далі змішані гази йдуть <a href="В_Контакте" title="В Контакте">в контактні</a> апарати, де отримана суміш окислюється. Потім її охолоджують в <a href="Теплообмінник" title="Теплообмінник">теплообмінниках</a> і далі суміш відправляється в холодильники. Після <a href="Холодильник" title="Холодильник">холодильників</a> гази гази направляються в окислювальну і абсорбційну апаратуру, де відбувається подальше окислення нижчих оксидів азоту і вищі. <br /> Потім при поглинанні оксидів азоту водою утворюється слабкий розчин азотної кислоти знову направляється на абсорбцію окислів азоту, в результаті чого виходить більш міцний розчин азотної кислоти. <br /> <a href="Процес" title="Процес"> Процес</a> концентрації азотної кислоти здійснюється в спеціальних колонах при взаємодії слабкої азотної кислоти і міцної сірчаної у присутності пари. При цьому міцна сірчана забирає воду від азотної, що утворилися при цьому пари міцної азотної кислоти направляються в холодильники, конденсуються і отримана таким чином азотна кислота зливається в спеціальні сховища з алюмінію або з кислототривкої сталі, з яких прямо розливається в пляшки або прямо наливається в залізничні цистерни . <br /> <b>3.2.</b> <b>Умови праці на різних виробничих ділянках.</b> <br /><b> </b> У контактному відділенні аміак і аміачно-повітряна суміш, що нагнітається вентиляторами в змішувачі, а потім у контактні апарати, знаходиться під деяким тиском, тому через нещільність вентиляторів, з'єднань трубопроводів, засувок трубопроводів, змішувачів можливе виділення аміаку в робочі приміщення. <br /> З огляду на те, що багато технологічних <a href="Процес" title="Процес">процесів</a> проиходит при високих температурах, на багатьох робочих місцях є значні тепловиділення. Так, наприклад, температура платинової сітки досягає 600-700 ° і <a href="Алюміній" title="Алюміній">алюмінієві</a> стінки контактних апаратів на зовнішній <a href="Поверхні" title="Поверхні">поверхні</a> мають температуру близько 300 °. Для боротьби з тепловиділенням апарати укладають, з'єднані з витяжними системами вентиляції. <br /> Контактна відділення представляє певну небезпеку вибуху, тому що при утриманні аміаку в повітрі понад 13-15% суміш стає вибухонебезпечною. Для попередження небезпеки вибуху слугує встановлений на лінії подачі аміаку від газгольдера до вентилятора - <a href="Автоматика" title="Автоматика">автоматичний</a> вентилятор, який припиняє подачу аміаку при при відключенні електричного струму і, отже, при зупинці роботи нагнітальних вентиляторів. <br /> Основними шкідливостями абсорбційних відділень є <a href="Забруднення" title="Забруднення">забруднення</a> повітря оксидами азоту, постійно проникаючими в приміщення з сусідніх газоходів і кіслотопроводов, від насосів, місць взяття проб. У абсорбційному відділенні також можливі аварії, пов'язані з одноразово великим надходженням газів у повітря приміщення. Найбільш небезпечними місцями по аваріях є скляні з'єднання кіслотопроводов від веж до буферних баків, а також кіслотопроводи, які під високим тиском, де при несправності або <a href="Пошкоджений" title="Пошкоджений">пошкодженнях</a> системи також можуть бути прірви великих кількостей кислоти. <br /> У інверсійному відділенні неблагополучним місцем є верх кераміковой вежі, куди надходить кислота і розчин нітритів, при взаємодії яких відбувається бурхливий утворення оксидів азоту. При найменших нещільності вони надходять в робочий відділення. Також необхідно зазначити небезпека опіків обличчя та очей бризками кислоти, рук і тіла кислотою при аваріях, при взятті проб, при ремонті апаратури. <br /> <a href="Забруднення" title="Забруднення"> Забруднення</a> зовнішнього повітря на території підприємства оксидами азоту, що викидаються хвостовими вентиляторами. Зміст окислів у цих викидах досягає 0,5 - 1,5%. <br /> У відділенні зберігання слабкої кислоти причинами постійних і аварійних газовиділень є також нещільність і несправності кіслотопроводов, переливання ємностей через край. При цьому також можуть бути, крім газовиділення, і хімічні <a href="Опіки" title="Опіки">опіки</a> кислотою. <br /> Розлив азотної кислоти в залізничні цистерни проводиться зовні, отже, тут є головним чином небезпека опіку кислотою при переливанні цистерн, при неакуратності робітників. <br /> <b>4.</b> <b>Вплив на організм кисневих сполук азоту.</b> <br /> Найбільш небезпечними сполуками є двоокис азоту, так ака вона внаслідок своєї повільної розчинності у волозі, що покриває слизові оболонки дихальних шляхів, має значний прихований період між моментами надходження отруйних газів в організм і початком розвитку хворобливих явищ, переважно в глибоких відділах органів <a href="Дихання" title="Дихання">дихання</a>. <br /> Після вдихання окислів азоту, що перебували повністю або у більшій частині з двоокису азоту, постраждалий в багатьох випадках не відчуває ніякого подразнення дихальних шляхів і лише через 20-30 хвилин у нього виникає <a href="Кашель" title="Кашель">кашель</a>, задишка, загрудінні болю; ці первинні явища часто проходять при виході потерпілого із загазованого приміщення на свіже повітря, а потім через годину або кілька годин знову наростає задишка, з'являються кашель, <a href="Біль" title="Біль">біль</a> у грудях, все більш посилюється, утруднення дихання, розвиваються синюшність і важкі, небезпечні для <a href="Життя" title="Життя">життя</a> явища набряку легенів. <br /> Тетроксид, ангідрид азотної кислоти, пари та аерозолі азотної кіслтоти діють теж дратівливо-задушливим чином на <a href="Органи_дихання" title="Органи дихання">органи дихання</a> людини. Нижчі окисли азоту: закис азоту та ангідрид азотної кислоти мають переважно судинорозширювальну та метгемоглобінобразующім властивостями, а почасти й наркотичним властивістю. <br /> Систематичний вплив перевищують гранично допустимі концентрації, але ще не здатних гостре <a href="Отруєння" title="Отруєння">отруєння</a> концентрацій двоокису азоту та інших вищих оксидів азоту веде до розвитку важких хронічних захворювань дихальних шляхів - хронічних бронхітів, бронхиолитов, токсичних <a href="Пневмосклероз" title="Пневмосклероз">пневмосклерозом</a>, часто ускладнених астмоіднимі нападами, бронхоектази і явищами вторинної слабкості серця. <br /> <b>5.</b> <b>Профілактичні заходи</b> <br /><b> </b> Основними заходами попередження газовиділень є застосування <a href="Відповідь" title="Відповідь">відповідних</a> матеріалів для виготовлення апаратури, комунікацій, з'єднань, вентилів, засувок, прокладок, сальників.<a href="Як" title="Як"> Як</a> металеві частини, так і м'які матеріали для прокладок повинні застосовуватися з матеріалів, стійких щодо високої температури, кислотних газів, кислот аміаку. Такими є кислототривкі кераміковие матеріали, покриті кислототривкою лаком, а також хромнікелевая сталь. <a href="Алюміній" title="Алюміній"> Алюміній</a> є <a href="Матеріали" title="Матеріали">матеріалом</a>, більш стійким до азотної кислоти, ніж інші звичайні <a href="Метали" title="Метали">метали</a>, але слабка азотна кислота його роз'їдає, отже бажано застосування спеціальної кислототривкої сталі. <br /> Ретельний монтаж апаратури, точна пригін всіх частин, герметичність з'єднань також мають важливе значення для попередження <a href="Забруднення" title="Забруднення">забруднення</a> повітря оксидами азоту всередині приміщень і на заводських майданчиках. При прийманні апаратури в експлуатацію повинні бути попередньо випробувані і перевірені на герметичність нейтральними розчинами та газами всі з'єднання, клапани, особливо в частинах системи, що знаходяться під підвищеним тиском. <br /> Необхідно надійно захищати всі кераміковие і особливо скляні частини від механічних пошкоджень. Всі системи, що знаходяться під підвищеним тиском, забезпечуються <a href="Контроль" title="Контроль">контрольними</a> приладами з зазначенням припустимих меж коливань тиску. <br /> При експлуатації повинен здійснюватися ретельний нагляд за несправністю всіх частин апаратури. Усі несправності, навіть найменші, потрібно негайно усувати, несправні і зношені частини негайно усувати. <br /> Для попередження переливу кислоти сховища для кислот необхідно постачати зовнішніми показниками рівня і контрольними стоками на <a href="Випадок" title="Випадок">випадок</a> переливу. У місцях переливання, зберігання і розливу кислот повинні бути в ящиках вапно або пісок для засипання розлилася кислоти. <br /> На підприємствах повинна обладнуватися ефективна припливно-витяжна вентиляція. <br /> Всі робочі виробництва азотної кислоти забезпечуються протигазами з коробкою марки В, які вони завжди повинні <a href="Мати" title="Мати">мати</a> при собі в готовому для користування стані. <br /> У всіх цехах обладнати окремі приміщення для відпочинку з <a href="Припливи" title="Припливи">припливом</a> свіжого повітря, які також можуть використовуватися для тимчасового укриття робітників при аваріях. <br /> У всіх приміщеннях повинні обладнати сигналізаційні пристрої, що показують місце і <a href="Характер" title="Характер">характер</a> аварії, <a href="Сигнал" title="Сигнал">сигнали</a> до обов'язкового надяганню протигазів. <br /> <b>6.</b> <b>Висновок</b> <br /> Як видно з викладеного, на більшості дільниць виробництва азотної кислоти і аміаку відбувається виділення в повітря робочої зони окислів азоту. <a href="Терміни" title="Терміни"> Терміном</a> "Окисли азоту" об'єднуються всі <a href="Сполуки_азоту" title="Сполуки азоту">сполуки азоту</a> з киснем, які діляться на нижчі і вищі окисли, що володіють не тільки різними фізико-хімічними властивостями, але й різною токсичністю. <br /> Одним з найбільш несприятливих факторів виробництва аміаку і азотної кислоти є забруднення зовнішнього повітря на території підприємства і внутрішніх приміщеннях оксидами азоту і різними отруйними парами, а також викиди кислоти. <br /> Щоб уникнути неприємних надзвичайних ситуацій необхідно заздалегідь проводити перевірку робочого обладнання, газоводами, кіслотопроводов систем безпеки та іншого обладнання. Проводити планово-попереджувальні роботи. <br /> <b>Список літератури</b> <br /><b> </b> Ізраельсон З.І. Гігієна праці у виробництві аміаку. Вид. ВЦРПС, 1989. <br /> Каргін Г.В. <a href="Технологія_виробництва_азотної_кислоти" title="Технологія виробництва азотної кислоти">Технологія виробництва азотної кислоти</a>. Госхіміздат., М. 1964 <br /> Косоуров С.М. Гігієна праці у виробництвах азотної кислоти. Вид. ВЦРПС, 1989 <br /> Лазарєв С.В. Хімічні шкідливі речовини в промисловості. Ч. 2. Хіміздат, 1963 <br /> Фокін Л. Синтез аміаку. Ч. 2. Гостехиздат, 1963. <br /></div> </div>
Будь ласка, не зберігайте тестовий текст.
Ваш ip: 3.145.173.112 буде збережений.
категорії
за типом
за алфавітом
завантажені
© Усі права захищені
написати до нас
