[
Форми і види планування діяльності підприємства Підготовка виробництва її склад і завдання
]
<div style="font-size:16px;text-align:justify;"> <div> <b>Зміст</b> <b> </b><br /> 1. Форми і види <a href="Планування_діяльності_підприємства" title="Планування діяльності підприємства">планування діяльності підприємства</a> ...................... 3 <br /> 2. Підготовка виробництва, її <a href="Склад" title="Склад">склад</a> і завдання ......................................... 8 <br /> Завдання ................................................. .................................................. .......... 19 <br /> В минулому році обліковий <a href="Склад" title="Склад">склад</a> цеху був 400 чол. На майбутній рік передбачається збільшення обсягу робіт на 30%, що складе 105 млн руб., І зростання продуктивності праці на 10%. <br /> Визначити необхідну чисельність працюючих на майбутній рік. <br /> Список використаних джерел ............................................... ............. 20 <br /><br clear=all style=page-break-before:always> <b>1.</b> <b>Форми і види <a href="Планування" title="Планування">планування</a> діяльності підприємства.</b> <br /> У сучасних <a href="Теорія" title="Теорія">теоріях</a> <a href="Планування" title="Планування">планування</a> означає <a href="Процес" title="Процес">процес</a> підготовки управлінського рішення, що базується на обробці вихідної інформації і включає в себе визначення засобів та шляхів їх досягнення за допомогою порівняльної оцінки альтернативних варіантів і прийняття найбільш прийнятного з них в очікуваних умовах. <br /> <a href="Планування" title="Планування"> Планування</a> можна класифікувати за кількома критеріями: <br /> - За ступенем охоплення (загальне і часткове); <br /> - Вмістом в аспекті <a href="Підприємництво" title="Підприємництво">підприємницької</a> діяльності (стратегічне - пошук нових можливостей і продуктів, тактичне - передумови для відомих можливостей і продуктів, оперативне - реалізація даної можливості); <br /> - Предмету (об'єкту) <a href="Планування" title="Планування">планування </a>(цільове, коштів - потенціал, обладнання, <a href="Матеріали" title="Матеріали">матеріали</a>, <a href="Фінанси" title="Фінанси">фінанси</a>, <a href="Інформація" title="Інформація">інформація</a>, програмне, дій); <br /> - Сфер функціонування (<a href="Виробництво" title="Виробництво">виробництво</a>, <a href="Маркетинг" title="Маркетинг">маркетинг</a>, НДДКР, фінанси); <br /> - Охопленням (глобальне, контурне, макровелічін, детальне); <br /> - Строками (коротко-, середньо-, довгострокова); <br /> - Жорсткий і гнучкий; <br /> Критерії вибору форми планування (принципи планування): <br /> - Повнота (потрібно врахувати всі); <br /> - Деталізація (глибина її визначається метою планування); <br /> - Точність; <br /> - Простота і ясність; <br /> - Безперервність; <br /> - Еластичність та гнучкість (використання планових резервів, облік множинності можливих альтернатив, відстрочка деталей планування до з'ясування обстановки, варіантність); <br /> - Вирівнювання при плануванні (облік "вузьких місць"); <br /> - Економічність. <br /> При оцінці економічності планування слід врахувати його корисність (що зазвичай важко) і <a href="Витрати" title="Витрати">витрати</a> на планування. <br /> Підхід <a href="Менеджмент" title="Менеджмент">менеджменту</a> до планування може бути здійснено постановкою критеріїв і завдань планування, визначенням засобів планування, методів узгодження планів, напрямів і методів планування. <br /> Слід чітко визначити: <br /> - Об'єкт планування (що планується); <br /> - Суб'єкт планування (хто планує); <br /> - Період (горизонт) планування (на який термін); <br /> - Засоби планування; <br /> - Методику планування (як планувати); <br /> - Узгодження планів (яких, з ким і на яких умовах). <br /> Розрізняють: <br /> - Послідовне планування (новий план складається після закінчення терміну дії попереднього); <br /> - Ковзне планування (після закінчення строку, що дії попереднього плану проводиться його ревізія на період, що залишився і складається новий на період після закінчення всього терміну попереднього і т.д.; <br /> - Жорстке планування (конкретно вказуються всі цілі і заходи); <br /> - Гнучке планування (враховується можливість виникнення неоднозначних умов і перегляду плану з їх урахуванням). <br /> У принципі будь-яка <a href="Фірма" title="Фірма">фірма</a> має ієрархію планів. У ряді співпідпорядкованості можна розрізнити наступні види планування: <br /> - Загальне (довгострокове основне, концепція <a href="Фірми" title="Фірми">фірми</a>); <br /> - Стратегічне (довгострокове <a href="Розвиток" title="Розвиток">розвиток</a> фірми, сфер побуту, виробництва, НДДКР, персоналу); <br /> - Тактичне (умов господарських операцій - виробничих потужностей, засобів виробництва, <a href="Капітал" title="Капітал">капіталів</a>, інвестицій, персоналу тощо); <br /> - Оперативне планування (конкретних дій на короткостроковий період). <br /> Основними ознаками стратегічного планування є: <br /> - Мета планування - довгострокове забезпечення <a href="Існування" title="Існування">існування</a> і виконання основної мети фірми; <br /> - Носій ідеї планування - вищий менеджмент; <br /> - Проблеми планування - відсутність надійності і структурування; <br /> - Горизонт планування - довгострокове; <br /> - Охоплення - глобальний, широкий спектр альтернатив; <br /> - Принципи - зміна навколишнього оточення (контрольовані чинники). <br /> Зазвичай найважливіші питання планування - ринки збуту. <br /> Це планування включає: <br /> - Вироблення стратегії; <br /> - <a href="Стратегічне_планування" title="Стратегічне планування">Стратегічне планування</a> виробничої програми; <br /> - Планування розвитку потенціалу; <br /> - Планування розвитку структури потенціалу. <br /> Тактичне планування здійснюється на основі стратегічного і є ядром <a href="Здійснення" title="Здійснення">здійснення</a> стратегічних планів (горизонт 1-5 років), стосується в першу чергу фінансування, інвестицій, середніх <a href="Терміни" title="Терміни">термінів</a> збуту, МТС, персоналу. <br /> Відмінними рисами оперативного планування є: <br /> - Носій ідей планування - середні і нижчі рівні менеджменту; <br /> - Завдання планування - забезпечення відносної надійності і відносного структурування; <br /> - Горизонт; <br /> - Глибина; <br /> - Діапазон; <br /> - Основа; <br /> - Короткі та середні строки; <br /> - Деталізація планів; <br /> - Обмежений спектр альтернатив; <br /> - Створений потенціал. <br /> Оперативним <a href="Планування" title="Планування">плануванням</a> охоплюються окремі функціональні області підприємства. <br /> В умовах відносно стабільного зовнішнього середовища може використовуватися <a href="Стандарт" title="Стандарт">стандартна</a> система прогнозів і планів підприємства (рис. 1) [1]. <br /><o:lock v:ext=edit aspectratio=t /><img width=672 height=627 src=dopb235483.zip v:shapes=_x0000_i1025><br /> Рис. 1 - Система прогнозів і планів підприємства <br /> При плануванні вирішується безліч проблем, основні причини яких: <br /> - Особливості вихідного <a href="Стану" title="Стану">стану</a> (проблеми планування погано структуровані, їх важко визначити і виміряти); <br /> - Особливості кінцевого стану (<a href="Характер" title="Характер">характер</a> впливу на цілі і <a href="Ресурси" title="Ресурси">ресурси</a> при плануванні не визначений, а проявить себе тільки в майбутньому, множинність цілей); <br /> - Проблеми альтернатив (є невизначеність щодо наявних альтернатив, пошук інших вимагає часу і засобів); <br /> - Проблеми інструментарію (<a href="Вибір" title="Вибір">вибір</a> найбільш оптимального); <br /> - Велика кількість осіб, які беруть участь у плануванні; <br /> - <a href="Відповідальність" title="Відповідальність">Відповідальність</a> (ОПР приймає на себе <a href="Відповідальність" title="Відповідальність">відповідальність</a>, план ж складають інші); <br /> - Проблема контролю (в ході складання, виконання та коригування). <br /> Річний план виробничого підприємства зазвичай складається у вигляді комплексної програми виробничої, фінансової та господарської діяльності. <br /> <a href="Він" title="Він"> Він</a> складається з наступних взаємопов'язаних розділів: <br /> - План <a href="Маркетинг" title="Маркетинг">маркетингу</a>; <br /> - Виробнича програма; <br /> - Технічний розвиток і <a href="Організація_виробництва" title="Організація виробництва">організація виробництва</a>; <br /> - Підвищення економічної ефективності виробництва; <br /> - Норми і нормативи; <br /> - <a href="Капітальні_вкладення" title="Капітальні вкладення">Капітальні вкладення</a> і <a href="Капітальне_будівництво" title="Капітальне будівництво">капітальне будівництво</a>; <br /> - <a href="Матеріально-технічне_забезпечення" title="Матеріально-технічне забезпечення">Матеріально-технічне забезпечення</a>; <br /> - <a href="Праця" title="Праця">Праця</a> і кадри; <br /> - <a href="Собівартість" title="Собівартість">Собівартість</a>, <a href="Прибуток_І_рентабельність" title="Прибуток І рентабельність">прибуток і рентабельність</a> виробництва; <br /> - Фонди економічного стимулювання; <br /> - <a href="Фінансовий_план" title="Фінансовий план">Фінансовий план</a>; <br /> - План охорони природи і раціонального використання природних <a href="Ресурси" title="Ресурси">ресурсів</a>; <br /> - Соціальний розвиток колективу. <br /> Невід'ємною частиною <a href="Планування_на_підприємстві" title="Планування на підприємстві">планування на підприємстві</a> є норми і нормативи. Під нормою розуміється науково обгрунтована міра витрат живої або суспільної праці на виготовлення одиниці продукції або виконання заданого обсягу робіт. Норматив <a href="Характер" title="Характер">характеризує</a> ступінь використання ресурсу на одиницю виміру продукції або <a href="Роботи" title="Роботи">роботи</a> (на одиницю площі, ваги і т.д.). <br /> Розрізняють норми (нормативи): <br /> - Витрат живої праці; <br /> - <a href="Витрати" title="Витрати">Витрати</a> предметів праці (сировини, <a href="Матеріали" title="Матеріали">матеріалів</a>, палива і т.д.); <br /> - Використання знарядь праці (машин, устаткування і т.д.); <br /> - Руху (організації) <a href="Виробництво" title="Виробництво">виробництва </a>(тривалості виробничого циклу, часу випередження, партіонності і т.д.); <br /> - Витрат виробництва (у т. ч. НЗВ); <br /> - Соціально-економічні і т.д. <br /> Сукупність норм і нормативів представляє собою основу для поточного та перспективного внутрішньофірмового планування. На базі цих норм формуються баланси споживання <a href="Матеріали" title="Матеріали">матеріальних</a> ресурсів, енергобаланси і т.д. За ступенем деталізації розрізняють норми специфіковані і зведені. За методом розробки: <br /> - Розрахунково-аналітичні; <br /> - Досвідчені; <br /> - Дослідно-статистичні. <br /> Вся сукупність норм і нормативів утворює нормативне <a href="Господар" title="Господар">господарство</a> фірми, яке вводиться в АСУ і використовується для оперативного планування і <a href="Управління_виробництвом" title="Управління виробництвом">управління виробництвом</a>, планування всіх видів діяльності підприємства та організації підготовки виробництва. <br /> Наприклад, при плануванні МТС використовують питомі витрати матеріалів на одиницю готової продукції. <br /> <a href="Норма" title="Норма"> Норма</a> витрати матеріалу включає: <br /> - Корисний витрата матеріалу; <br /> - Додаткові витрати, викликані технологічним <a href="Процес" title="Процес">процесом</a>; <br /> - Витрати, не пов'язані з технологічним процесом (наприклад, через некратний довжини при розкрої, бою, витоку і т.д.). <br /> Важливим показником є коефіцієнт використання <a href="Матеріали" title="Матеріали">матеріалу </a>(відношення чистої маси виробу до норми витрат). <br /> <a href="Норма" title="Норма">Норма</a> запасу матеріалів служить для встановлення потрібного завезення на планований період з урахуванням порядку їх надходження від постачальників, розміри складських приміщень, допустимої витрати оборотних коштів для створення матеріальних запасів. <br /> Встановлюються також норми поточного, страхового запасу і їхньої суми (складського запасу). <br /> Тільки послідовне і систематичне складання формалізованих планів, а також <a href="Контроль" title="Контроль">контроль</a> їх виконання дозволяє компаніям організувати ефективну систему планування та забезпечити взаємоув'язки планових показників між окремими підрозділами. <br /><br clear=all style=page-break-before:always> <b>2.</b> <b>Підготовка виробництва, її склад і завдання.</b> <br /> Діяльність підприємства з розвитку його матеріально-технічної бази, організації виробництва, праці та <a href="Управління" title="Управління">управління</a> являє собою технічну підготовку виробництва. Вона включає: <br /> • проведення прикладних досліджень, пов'язаних з удосконаленням виготовленої продукції, техніки, технології, складом застосовуваних матеріалів, організації виробництва; <br /> • проектування нової продукції і <a href="Модернізм" title="Модернізм">модернізацію</a> раніше випускалася; <br /> • розробку технологічного <a href="Процес" title="Процес">процесу</a> виготовлення продукції; <br /> • придбання спеціального обладнання, інструментів і напівфабрикатів з боку; <br /> • <a href="Матеріально-технічне_забезпечення" title="Матеріально-технічне забезпечення">матеріально-технічне забезпечення</a> виробництва; <br /> • підготовку, перепідготовку та <a href="Підвищення_кваліфікації" title="Підвищення кваліфікації">підвищення кваліфікації</a> кадрів; <br /> • розробку норм і нормативів, технологічної, технічної і <a href="Організація" title="Організація">організаційної</a> структури апарату управління та інформаційного забезпечення. <br /> Технічна підготовка здійснюється з метою ефективного освоєння нового або модернізованого виробу, впровадження нових складних машин і обладнання, нових технологічних <a href="Прийому" title="Прийому">прийомів</a> і змін організації виробництва. У завдання технічної підготовки виробництва входить створення технічних, <a href="Організація" title="Організація">організаційних</a> та економічних умов, повністю гарантують <a href="Переклад" title="Переклад">переклад</a> виробничого процесу на більш високий технічний та соціально-технічний рівень на основі досягнень <a href="Науки" title="Науки">науки</a> і техніки. <br /> <a href="Технічна_Підготовка_виробництва" title="Технічна Підготовка виробництва">Технічна підготовка виробництва</a> включає конструкторську і технологічну підготовку. <br /> На підприємствах різного типу, масштабу і профілю можуть бути з різною повнотою представлені різні стадії підготовки виробництва, а проте в будь-якому випадку істотна частина <a href="Роботи" title="Роботи">роботи</a> з організації виробництва знаходиться в компетенції підприємства. <br /> Конструкторська підготовка виробництва включає проектування нової продукції і модернізацію раніше вироблялася, а також розробку проекту реконструкції та переобладнання підприємства або його окремих підрозділів. У <a href="Процес" title="Процес">процесі</a> проектування визначається характер продукції, її конструкція, фізико-хімічні властивості, зовнішній вигляд, техніко-економічні та інші показники. Результати конструкторської підготовки оформляються у вигляді технічної документації - креслень, рецептур хімічної продукції, специфікацій матеріалів, деталей і вузлів, зразків готової продукції і т.п. <br /> Проектування нової продукції здійснюється проектно-технологічними та науково-дослідними інститутами, науково-технологічними центрами, а також конструкторськими відділами та лабораторіями підприємств. <br /> Основними цілями конструкторської підготовки виробництва є [2]: <br /> • безперервне вдосконалення якості продукції; <br /> • підвищення рівня технологічності конструкції, під якою розуміється полегшення прийомів виготовлення продукції і можливість застосування прогресивних методів виготовлення при заданому обсязі виробництва. Це забезпечує краще використання виробничих ресурсів при виготовленні продукції; <br /> • зниження собівартості нової продукції за рахунок виготовлення та вдосконалення конструкції виробу, зменшення витрат матеріалів на одиницю продукції, зниження експлуатаційних витрат, пов'язаних з використанням продукції; <br /> • використання при проектуванні продукції існуючих <a href="Стандарт" title="Стандарт">стандартів</a> і уніфікованих напівфабрикатів; <br /> • забезпечення охорони праці та техніки безпеки, а також зручностей при експлуатації та ремонті нових виробів. <br /> Вихідним для проектування нової продукції є проектне (технічна) завдання, яке складається замовником (підприємством) або за його дорученням проектною організацією. У проектному завданні вказується найменування продукції, її призначення, область застосування, технічні і <a href="Економіка" title="Економіка">економічні</a> показники в процесі виробництва і експлуатації. На рівні проектного завдання повинні бути визначені <a href="Принципат" title="Принципат">принципові</a> відмінності нової конструкції або вироби від раніше випущених, наведені перелік і обгрунтування необхідності оригінальних виробів, дані докладні <a href="Розрахунки" title="Розрахунки">розрахунки</a> ефективності нового виробу з урахуванням ефекту, розрахованого як для споживача, так і для виробника. <br /> На підставі аналізу проектного завдання замовника і зіставлення різних варіантів можливих рішень виробів, порівняльної оцінки рішень з урахуванням конструктивних і експлуатаційних особливостей розроблюваного та існуючих виробів, а також патентних матеріалів складається технічне <a href="Пропозиція" title="Пропозиція">пропозиція</a> - сукупність конструкторських документів, що містять технічні та техніко-економічні обгрунтування доцільності подальшої розробки проекту. <br /> Технічна пропозиція після узгодження та затвердження в установленому порядку є <a href="Підстави" title="Підстави">підставою</a> для розробки ескізного (технічного) проекту. <br /> Ескізний проект - сукупність конструкторських документів, які повинні містити принципові конструктивні рішення, що дають загальне уявлення про будову та принцип роботи виробу, а також дані, що визначають призначення, основні параметри і габаритні розміри розроблюваного виробу. При розробці ескізного проекту визначається <a href="Принципат" title="Принципат">принципова</a> характеристика нового вироби, проводиться вибір найбільш ефективного вирішення, його технічних, технологічних, експлуатаційних параметрів. <br /> Ескізний проект завжди складається у кількох варіантах для подальшого вибору одного з них. Ескізний проект після узгодження і затвердження в установленому порядку служить підставою для розробки технічного проекту або робочої конструкторської документації. <br /> Технічний проект-сукупність конструкторських документів, які повинні містити остаточні технічні рішення, які дають повне уявлення про пристрій розроблюваного виробу, і вихідні дані для розробки робочої документації. <br /> Технічний проект дозволяє здійснювати вибір матеріалів і напівфабрикатів, визначати основні принципи виготовлення продукції і проводити <a href="Економіка" title="Економіка">економічне</a> обгрунтування проекту. <br /> Технічний проект після погодження та затвердження в установленому порядку служить підставою для розробки робочої конструкторської документації. Раніше розроблені конструкторські документи зазвичай застосовують при розробці нових або <a href="Модернізм" title="Модернізм">модернізації</a> виготовлених виробів, що призводить до скорочення термінів проектування. <br /> Заключною стадією (етапом) конструкторської підготовки виробництва є розробка технічної документації (креслень, інструкцій і т.д.), технічних умов. <br /> Технічні умови (ТУ) є невід'ємною частиною комплекту технічної документації на продукцію (виріб, <a href="Матерія" title="Матерія">матеріал</a>, речовина тощо), на яку вони поширюються. ТУ повинні містити всі <a href="Вимоги_до_продукції" title="Вимоги до продукції">вимоги до продукції</a>, її виготовлення, контролю, приймання та постачання, які доцільно вказувати в конструкторській або іншої технічної документації. <br /> При відсутності конструкторської або іншої технічної документації на дану продукцію ТУ повинні містити повний комплекс вимог до продукції, її виготовлення, контролю, приймання та постачання. <br /> ТУ розробляють на один виріб, матеріал, речовина, а також на декілька конкретних виробів, матеріалів, речовин (групові технічні умови). <a href="Склад" title="Склад"> Склад</a> ТУ і зміст розділів визначаються <a href="Відповідь" title="Відповідь">відповідно</a> до особливостей продукції. <br /></div><div> Після <a href="Випробування" title="Випробування">випробування</a> і доведення дослідної партії уточнюється робочий проект, який передається в закінченому вигляді для технологічної підготовки виробництва. На всіх стадіях проектування уточнюються, конкретизуються і остаточно визначаються всі технічні та економічні характеристики вироби, визначається доцільність використання спочатку обраного шляху вдосконалення продукції і приймається рішення про її випуску. <br /> Встановлений і розглянутий вище порядок конструкторської підготовки виробу <a href="Характер" title="Характер">характерний</a> в повній мірі лише для масового і великосерійного виробництв, продукції складного профілю (автомобілі, <a href="Верста" title="Верста">верстати</a>, трактори тощо). Для дрібносерійного і одиничного виробництв, незалежно від технічної складності виробу, кількість стадій і обсяги робіт по кожному з них зменшуються. У галузях металургійної та хімічної промисловості, переробки сільськогосподарської сировини, а також у видобувних галузях проектування виробів виконується головним чином на стадії прикладних досліджень, досліджень і розробок, а також технологічної підготовки виробництва. <br /> Конструкторська підготовка виробництва здійснюється у відповідності з комплексом державних стандартів, які єдині взаємопов'язані правила і положення її проведення, оформлення та обігу конструкторської документації, яка розробляється і застосовується промисловими, науково-дослідними, проектно-конструкторськими <a href="Організація" title="Організація">організаціями</a> та <a href="Підприємство." title="Підприємство.">підприємствами</a>, що отримали, відповідно, <a href="Назва" title="Назва">назва</a> Єдиної системи конструкторської документації (ЕСКД). Застосування ЕСКД дозволяє створювати сприятливі; умови для забезпечення науково-технічної підготовки виробництва на високому рівні, здатному гарантувати <a href="Конкурентоспроможність" title="Конкурентоспроможність">конкурентоспроможність</a> виробів, що випускаються, скорочувати час проектування, забезпечувати необхідну однаковість цього | процесу на різних підприємствах в різних галузях економіки. <br /> <a href="Технологічна_підготовка_виробництва" title="Технологічна підготовка виробництва">Технологічна підготовка виробництва</a> є продовженням робіт з проектування виробу. На цій стадії встановлюється, за допомогою яких технічних методів і засобів, способів організації виробництва повинно виготовлятися даний виріб, остаточно визначається його <a href="Собівартість" title="Собівартість">собівартість</a> та <a href="Ефективність_виробництва" title="Ефективність виробництва">ефективність виробництва</a>. Така технологія розробляється як для кожного нового виробу, так і для традиційної продукції з метою підвищення технічного рівня і зниження витрат виробництва, поліпшення умов праці, охорони навколишнього середовища. <br /> Технологічна підготовка виробництва охоплює проектування технологічних <a href="Процес" title="Процес">процесів</a>, а <a href="Саме" title="Саме">саме</a>: <br /> • вибір і розміщення встаткування на площі цеху; <br /> • визначення та проектування спеціальної технологічної оснастки; <br /> • нормування витрат праці, матеріалів, палива і енергії. <br /> Під технологічним процесом розуміється сукупність методів виготовлення продукції шляхом зміни стану, властивостей, форм і габаритів вихідних матеріалів, сировини і напівфабрикатів. <br /> У процесі технологічної підготовки виробництва розробляються способи механізації та автоматизації виробничих процесів, а також вирішуються деякі питання організації виробництва, а саме: впровадження потокових методів, <a href="Організація" title="Організація">організація</a> і оснащення робочих місць і ділянок, вибір <a href="Транспорт" title="Транспорт">транспортних</a> засобів і засобів зберігання сировини, напівфабрикатів і продукції і т. п. <br /> Виходячи з спроектованого технологічного процесу і вибору на цій основі обладнання та режиму його роботи, визначаються основні нормативи витрат робочого часу, сировини, матеріалів, палива, енергії та інших елементів виробництва на одиницю продукції. <br /> Технологічне проектування починається з розробки маршрутної технології. Її зміст полягає у визначенні <a href="Послідовності" title="Послідовності">послідовності</a> виконання основних операцій і закріпленні в цехах за конкретними групами обладнання. Одночасно здійснюється вибір інструменту, розрахунок норм часу і встановлення розряду робіт, вказується спеціальність робітників з <a href="Відповідь" title="Відповідь">відповідним</a> рівнем кваліфікації. Згідно маршрутної технології за кожним цехом і ділянкою закріплюються оброблювані види продукції, що обумовлює їх спеціалізацію, місце і роль у виробничій структурі підприємства. <br /> Потім для кожного цеху і ділянки розробляється <a href="Операція" title="Операція">операційна</a> технологія, зміст якої складають поопераційні технологічні карти. Вони містять вказівки і параметри виконання кожної виробничої операції. <br /> В індивідуальному і дрібносерійному <a href="Виробництво" title="Виробництво">виробництвах</a>, а також на підприємствах з порівняно простою технологією розробка технологічних процесів звичайно обмежується маршрутної технологією. У масовому ж і великосерійному виробництвах слідом за маршрутної розробляється більш детальна пооперационная технологія. <br /> З усіх можливих технологій, пропонованих на цьому етапі, потім здійснюється вибір оптимальної. При цьому зіставляються натуральні показники, і порівнюється <a href="Собівартість_продукції" title="Собівартість продукції">собівартість продукції</a> і робіт при різних варіантах. <br /> Обрана <a href="Технологія_виробництва" title="Технологія виробництва">технологія виробництва</a> повинна забезпечувати підвищення продуктивності праці, необхідну якість виготовлення при найбільш низькій собівартості продукції в порівнянні з іншими варіантами. Кращий варіант технологічного процесу приймається як типового для даних умов виробництва на певний відрізок часу аж до розробки більш перспективного варіанта. <br /> Застосування типових технологічних процесів сприяє обмеженню числа технологічних операцій. Вони дозволяють <a href="Встанови" title="Встанови">встановити</a> однаковість способу обробки однотипних виробів і застосовуваної технологічної оснастки, створюють умови для припинення витрат і тривалості проектування технологій. <br /> Розробка типових технологічних процесів передбачає наступні етапи: визначення технологічного маршруту обробки вироби цієї групи; вибір поопераційного технологічного процесу; встановлення способів обробки окремих елементів (виконуваних технологічних операцій) для вироби цієї групи. <br /> Технологічна підготовка виробництва передбачає також розробку проектів, виготовлення та налагодження спеціального технологічного обладнання, технологічної оснастки, необхідних для виробництва нового (модернізованого) виробу. Це дуже трудомістка і дорога <a href="робота" title="робота">робота</a>, оскільки при освоєнні ряду нових моделей (наприклад, автомобілів та інших машин) виготовляється за кілька тисяч штампів, пристосувань, моделей, десятки <a href="Автоматика" title="Автоматика">автоматичних</a> ліній. У зв'язку з цим у галузях великосерійного та масового виробництва, що випускають продукцію технологічно складного профілю, перехід на виготовлення нового виробу, як правило, поєднується з реконструкцією і технічним переоснащенням підприємств. <br /> Проводячи роботи з технологічної підготовки виробництва, необхідно враховувати, що <a href="Організація_виробництва" title="Організація виробництва">організація виробництва</a> нових видів продукції, <a href="Модернізм" title="Модернізм">модернізація</a> виробів і процесів виробництва потребують <a href="Матеріали" title="Матеріали">матеріальної</a> та організаційної підготовки. <a href="Матеріали" title="Матеріали"> Матеріальна</a> підготовка виробництва передбачає Придбання, монтаж та налагодження нового обладнання, виготовлення або закупівлю інструментів і пристосувань, сировини і матеріалів, тобто забезпечення виробництва всіма матеріально-технічними, ресурсами. <a href="Організація" title="Організація"> Організаційна</a> підготовка включає удосконалення організації виробництва і праці, і пристосування їх до умов виготовлення нової продукції, нової техніки і технології. Сюди також входить підбір і розстановка кадрів відповідно до нового <a href="Характер" title="Характер">характером</a> виробництва, внесення коректив у структуру апарату управління, у функціональне і ієрархічний розподіл праці. <br /> Технологічну підготовку виробництва здійснює відділ головного технолога. Головні завдання, які вирішуються при цьому, групуються за такими основними функціями: <br /> • забезпечення технологічності конструкції виробу; <br /> • розробка технологічних процесів; <br /> • проектування та виготовлення засобів технологічного оснащення; <br /> • <a href="Організація" title="Організація">організація</a> і управління процесом технологічної підготовки виробництва. <br /> Відправною точкою у технологічній підготовці виробництва є отримання вихідних документів на розробку та виробництво нових виробів. Розробка документації з організації технологічної підготовки виробництва здійснюється в три стадії, зміст яких представлено в табл. 1. У цілому весь процес розробки передбачає: <br /> • <a href="Обстеження" title="Обстеження">обстеження</a> та аналіз існуючої на підприємстві системи технологічної підготовки виробництва; <br /> • розробку технічного проекту системи технологічної підготовки виробництва, в якому визначається призначення, і формуються вимоги, яким повинні задовольняти як система в цілому, так і окремі її елементи; <br /> • створення робочого проекту, що передбачає розробку <a href="Інформація" title="Інформація">інформаційних</a> моделей вирішення завдань, всього комплексу технологічних процесів на основі типізації та стандартизації, документації з організації робочих місць і ділянок основного і допоміжного виробництва на основі типових і <a href="Стандарт" title="Стандарт">стандартних</a> технологічних процесів. <br /> Результатом роботи з технологічної підготовки виробництва є вироблення правил забезпечення технологічності конструкції виробів. <br /> <a href="Таблиці" title="Таблиці"> Таблиця</a> 1 - Документація з організації технологічної підготовки [3] <br /><table border=0 cellspacing=0 cellpadding=0 style="margin-left:2.0pt;border-collapse:collapse;mso-padding-alt:0cm 0cm 0cm 0cm"><tr style="mso-yfti-irow:0;mso-yfti-firstrow:yes;page-break-inside:avoid; height:18.45pt"><td width=157 valign=top style="width:117.5pt;border:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:18.45pt"> Стадії розробки <br /></td><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-left:none;padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:18.45pt"> Зміст робіт <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:1;page-break-inside:avoid;height:47.5pt><td width=157 valign=top style="width:117.5pt;border-top:none;border-left: solid windowtext 1.0pt;border-bottom:none;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:47.5pt"> Технічне завдання <br /></td><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:47.5pt"> Видання наказу, створення підрозділів і комплексних бригад по організаційно-технічному обстеженню системи технологічної підготовки виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:2;page-break-inside:avoid;height:29.5pt><td width=157 rowspan=2 valign=top style="width:117.5pt;border-top:none; border-left:solid windowtext 1.0pt;border-bottom:none;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:29.5pt"></td><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:29.5pt"> Проведення аналізу існуючого рівня технологічної підготовки виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:3;page-break-inside:avoid;height:32.5pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:32.5pt"> Розробка пропозицій щодо вдосконалення системи технологічної підготовки виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:4;page-break-inside:avoid;height:40.05pt><td width=157 valign=top style="width:117.5pt;border-top:none;border-left: solid windowtext 1.0pt;border-bottom:none;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:40.05pt"></td><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border:none;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:40.05pt"> Розробка, узгодження та затвердження технічного завдання на вдосконалення системи технологічної підготовки виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:5;page-break-inside:avoid;height:27.85pt><td width=157 rowspan=6 valign=top style="width:117.5pt;border:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:27.85pt"> Технічний проект <br /></td><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-left:none;padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:27.85pt"> Розробка робочої кінцевої <a href="Інформація" title="Інформація">інформаційної</a> моделі системи технологічної підготовки виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:6;page-break-inside:avoid;height:28.4pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:28.4pt"> Розробка схеми <a href="Структури_Управління" title="Структури Управління">структури управління</a> технологічною підготовкою виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:7;page-break-inside:avoid;height:30.75pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:30.75pt"> Уніфікація і <a href="Стандартизація" title="Стандартизація">стандартизація</a> форм документів, що використовуються в системі технологічної підготовки виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:8;page-break-inside:avoid;height:42.55pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:42.55pt"> Розробка <a href="Методичка" title="Методичка">методичних</a> матеріалів та стандартів підприємства на систему класифікації та <a href="Кодування" title="Кодування">кодування</a> техніко-економічної інформації <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:9;page-break-inside:avoid;height:31.6pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:31.6pt"> Розробка та затвердження технологічних операцій, що підлягають автоматизації <br /></td></tr><tr style="mso-yfti-irow:10;mso-yfti-lastrow:yes;page-break-inside:avoid; height:18.35pt"><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:18.35pt"> Розгляд та затвердження технічного проекту <br /></td></tr></table></div><br clear=all style="page-break-before:always; mso-break-type:section-break"><div><table border=0 cellspacing=0 cellpadding=0 style="margin-left:2.0pt;border-collapse:collapse;mso-padding-alt:0cm 0cm 0cm 0cm"><tr style="mso-yfti-irow:0;mso-yfti-firstrow:yes;page-break-inside:avoid; height:108.0pt"><td width=157 rowspan=6 valign=top style="width:117.5pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-top:none;padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:108.0pt"> Робочий проект <br /></td><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:108.0pt"> Розробка робочої документації системи технологічної підготовки виробництва з функцій: <br /> • забезпечення технологічності конструкцій виробів; <br /> • розробка технологічних процесів; <br /> • проектування та виготовлення засобів технологічного оснащення; <br /> • організація та виготовлення засобів технологічного оснащення; <br /> • організація і управління процесом технологічної підготовки виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:1;page-break-inside:avoid;height:26.4pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:26.4pt"> Створення банку стандартних елементів технологічної оснастки <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:2;page-break-inside:avoid;height:28.25pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:28.25pt"> Створення трудових і матеріальних нормативів на проектування засобів технологічного оснащення виробництва <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:3;page-break-inside:avoid;height:28.65pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:28.65pt"> Створення нормативної бази для якісної і кількісної оцінки технологічності виробів <br /></td></tr><tr style=mso-yfti-irow:4;page-break-inside:avoid;height:13.95pt><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:13.95pt"> Створення інформаційних масивів <br /></td></tr><tr style="mso-yfti-irow:5;mso-yfti-lastrow:yes;page-break-inside:avoid; height:28.55pt"><td width=444 valign=top style="width:333.1pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; padding:0cm 2.0pt 0cm 2.0pt;height:28.55pt"> Розробка комплексу робочих програм для вирішення технологічних завдань, що підлягають автоматизації <br /></td></tr></table><h3 style="margin:0cm;margin-bottom:.0001pt;text-align:justify;text-indent: 35.45pt;line-height:150%"></h3> <a href="Поняття" title="Поняття"> Поняття</a> забезпечення технологічності конструкції виробу охоплює підготовку виробництва, що передбачає взаємозалежне рішення конструкторських і технологічних завдань, спрямованих на підвищення продуктивності праці, досягнення оптимальних трудових і матеріальних витрат і скорочення часу на виробництво, технічне обслуговування та ремонт виробу. <br /> Відомості про рівень технологічності конструкції використовуються в процесі оптимізації конструктивних рішень на стадії розробки конструкторської документації, при ухваленні рішення про виробництво вироби, аналізі технологічної підготовки виробництва, розробці заходів щодо підвищення рівня технологічності конструкції виробу та ефективності його виробництва і експлуатації. <br /> Забезпечення технологічності конструкції виробу поряд з відпрацюванням самої конструкції включає її кількісну оцінку. Цей показник розраховується за допомогою базових (вихідних) даних. До числа основних показників, що характеризують технологічність конструкції виробів, можна віднести трудомісткість виготовлення виробу, його питому <a href="Матеріаломісткість" title="Матеріаломісткість">матеріаломісткість</a>, технологічну собівартість, трудомісткість, вартість і тривалість технічного обслуговування, ступінь уніфікації конструкції. <br /> При оцінці технологічності конструкції слід користуватися мінімальним, недостатньою кількістю показників. Точність кількісної оцінки технологічності конструкції виробів, а також перелік показників і методика їх визначення встановлюються в залежності від виду виробу й ступеня відпрацьовування його конструкції і типу виробництва. <br /> При проведенні відпрацювання конструкції виробу на технологічність слід <a href="Мати" title="Мати">мати</a> на увазі, що в цьому випадку грає роль вигляд виробу, ступінь його новизни і складності, умови виготовлення, технічного обслуговування і ремонту, перспективність і обсяг його випуску. <br /> <a href="Випробування" title="Випробування"> Випробування</a> конструкції виробу на технологічність має забезпечити вирішення таких основних завдань: <br /> • зниження трудомісткості і собівартості виготовлення виробу; <br /> • зниження трудомісткості і вартості технічного обслуговування виробу; <br /> • зниження найважливіших складових загальної матеріаломісткості вироби - витрати металу і паливно-енергетичних ресурсів при виготовленні, а також монтажі поза підприємства-виробника та ремонті. <br /> <a href="Роботи" title="Роботи"> Роботи</a> зі зниження трудомісткості і собівартості виготовлення виробу і його монтажу супроводжуються підвищенням серійності вироби за допомогою стандартизації і уніфікації, обмеження номенклатури складових частин конструктивних елементів і використовуваних матеріалів, застосування високопродуктивних і маловідходних технологічних рішень, використання стандартних засобів технологічного оснащення, що забезпечують оптимальний рівень механізації і автоматизації виробничих процесів. <br /> Зниження трудомісткості, вартості та тривалості технічного обслуговування та ремонту передбачає використання конструктивних рішень, що дозволяють знизити витрати на проведення підготовки до використання вироби, а також полегшують і спрощують умови технічного обслуговування, ремонту і транспортування. <br /> У свою чергу комплекс робіт по зниженню матеріалоємності виробу включає: <br /> • застосування раціональних сортаментів і марок матеріалів, раціональних способів отримання заготовок, методів та режимів зміцнення деталей; <br /> • розробку і застосування прогресивних конструктивних рішень, що дозволяють підвищити ресурс вироби і використовувати маловідходні та безвідходні технологічні процеси; <br /> • розробку раціонального компонування вироби, що забезпечує скорочення витрат матеріалу. <br /> У ході виконання технологічної підготовки виробництва розрізняють два види технологічності конструкції виробу - виробничу і експлуатаційну. <br /> Виробнича технологічність конструкції виявляється в скороченні витрат коштів і часу на конструкторську і технологічну підготовку виробництва, а також тривалості виробничого циклу. <br /> Експлуатаційна технологічність конструкції виробу проявляється у скороченні витрат часу та коштів на технічне обслуговування та ремонт виробу. <br /> <a href="Оцінка" title="Оцінка"> Оцінка</a> технологічності конструкції може бути двох видів: якісної і кількісної. <br /> Якісна <a href="Оцінка" title="Оцінка">оцінка</a> характеризує технологічність конструкції узагальнено на підставі досвіду виконавця. Якісна порівняльна <a href="Оцінка" title="Оцінка">оцінка</a> варіантів конструкції припустима на всіх стадіях проектування, коли здійснюється вибір кращого конструктивного рішення і не потрібно визначення ступеню відмінності технологічності порівнюваних варіантів. Якісна оцінка при порівнянні варіантів конструкції в процесі проектування виробу передує кількісної і визначає її доцільність. <br /> Кількісна оцінка технологічності конструкції виробу виражається показником, чисельне значення якого характеризує ступінь задоволення вимог до технологічності конструкції. Кількісна оцінка раціональна лише в залежності від ознак, які суттєво впливають на технологічність розглянутій конструкції. <br /> Технологічна підготовка виробництва ставить завдання: з наявних у його розпорядженні варіантів виготовлення виробу вибрати оптимальний, тобто найбільш раціональний і економічний, <a href="Спосіб_виробництва" title="Спосіб виробництва">спосіб виробництва</a>, обладнання та технологічне оснащення. <br /> Оптимальний варіант необхідно вибирати з урахуванням умов виробництва - ступеня його стійкості, серійності, складності. Наприклад, у великосерійному і масовому виробництві, як правило, є всі можливості, щоб вирішити це завдання, оскільки кожен елемент витрат може бути розрахований з високим ступенем точності. У серійному ж виробництві тривалість випуску виробів коротше через досить часту змінюваність номенклатури, тому порівняльна оцінка зіставляються технологічних процесів повинна бути проведена швидко та якісно. <br /> В основі порівняльних <a href="Розрахунки" title="Розрахунки">розрахунків</a> лежить визначення технологічної собівартості і встановлення <a href="Економіка" title="Економіка">економічно</a> доцільного обсягу річного виробництва. Технологічної собівартістю називається сума витрат, що змінюється зі зміною технологічного процесу. <br /> Завершені результати проектування технологічної підготовки виробництва оформляються спеціальної документацією. На підприємствах <a href="Машинобудування" title="Машинобудування">машинобудування</a>, будівельних матеріалів, меблевих фабриках і в деяких інших галузях такими документами є технологічні карти. Вони представляють <a href="Опис" title="Опис">опис</a> всього технологічного процесу від надходження вихідних матеріалів і комплектуючих виробів на склад відділу матеріально-технічного постачання і до випуску готового виробу і передачі його відділу збуту продукції. Наприклад, в металургії основною технологічною документацією є нормативно-технологічні карти, графіки робіт, виробничо-технічні інструкції та розроблені на їх основі програми для електронних керуючих машин. <br /> Технологічний регламент є основною технологічною документацією в ряді галузей, наприклад, у хімічній промисловості. У ньому дається опис основних параметрів, етапів і режимів технологічного процесу, рецептури і порядку ведення операцій. У технологічному регламенті встановлюється характеристика готового продукту, перелік та характеристика вихідної сировини і матеріалів. <br /> На підприємствах всіх галузей промисловості технологічна документація обов'язково включає: норми витрат сировини, матеріалів, енергії, палива, норми відходів виробництва, опис транспортних маршрутів, перелік робочих інструкцій, специфікації обладнання та інструментів. <br /> Виконання робіт з технологічної підготовки виробництва дозволяє зосередити зусилля конструкторів, технологів і організаторів на вирішенні головних завдань розвитку техніки, технології та організації виробництва, підвищити гнучкість технологічних процесів до переналагодженні на випуск нових виробів і знизити витрати на її проведення приблизно в два рази. <br /><br clear=all style=page-break-before:always> <b>Задача 1</b> <b> </b><br /> В минулому році обліковий склад цеху був 400 чол. На майбутній рік передбачається збільшення обсягу робіт на 30%, що складе 105 млн руб., І зростання продуктивності праці на 10%. <br /> Визначити необхідну чисельність працюючих на майбутній рік. <br /> Рішення: <br /> Визначимо необхідну чисельність працюючих на майбутній рік. <br /> Визначимо <a href="Продуктивність" title="Продуктивність">продуктивність</a> праці в минулому році. <a href="Продуктивність" title="Продуктивність"> Продуктивність</a> праці в минулому році (По) складе: <br /> За = ОПО / Nо, <br /> де опо - обсяг виробництва в минулому році; <br /> Nо - чисельність працюючих у минулому році. <br /><img width=145 height=41 src=dopb235484.zip v:shapes=_x0000_i1026><xml><o:OLEObject Type=Embed ProgID=Equation.3 ShapeID=_x0000_i1026 DrawAspect=Content ObjectID=_1336423128></o:OLEObject></xml> (Млн. руб. / чол.) <br /> <a href="Продуктивність" title="Продуктивність">Продуктивність</a> праці в майбутньому році (П <sub>1)</sub> складе: <br /> П <sub>1</sub> = За * 1,1 = 0,202 * 1,1 = 0,222 <br /> Тоді необхідна чисельність працюючих на майбутній (N <sub>1)</sub> рік складе: <br /><img width=168 height=47 src=dopb235485.zip v:shapes=_x0000_i1027><xml><o:OLEObject Type=Embed ProgID=Equation.3 ShapeID=_x0000_i1027 DrawAspect=Content ObjectID=_1336423129></o:OLEObject></xml> (Чол.) <br /> <a href="Відповідь" title="Відповідь"> Відповідь</a>: необхідна чисельність працюючих на майбутній рік складе 473 людини. <br /><br clear=all style=page-break-before:always> <b>Список використаних джерел.</b> <b> </b><br /> 1. Золотогоров В.Г. <a href="Організація" title="Організація"> Організація</a> виробництва та <a href="Управління_підприємством" title="Управління підприємством">управління підприємством</a>: Учеб. посібник. - Мн.: Книжковий <a href="Будинок" title="Будинок">будинок</a>, 2005 <br /> 2. Короткевич В.Г. Практикум з економіки, організації <a href="Виробництво" title="Виробництво">виробництвом</a> та маркетингу на підприємстві: Учеб. посібник. - Мн.: Виш.шк., 2004. <br /> 3. Новицький Н.І. <a href="Організація_І_планування_виробництва" title="Організація І планування виробництва">Організація і планування виробництва</a>: Практикум. Мн., 2004 <br /> 4. Пелих С.Ф. Організація виробництва. - Мн., 2007 <br /> 5. Радзієвський М.В. Організація виробництва. - Мн., 2003 <br /> 6. Сачко Н.С. Теоретичні основи організації виробництва. - Мн., 1997 <br /> 7. Синиця Л.М. Організація виробництва: Навч. посібник для <a href="Студент" title="Студент">студентів</a> вузів. - Мн.: ІОЦ Мінфіну, 2006 <br /> 8. Синиця Л.М., Шебеко Н.Г. Практикум з організації виробництва. - Мн.: БГЕУ, 1999 <br /> 9. Соломатін Н.Л. Оперативне управління виробництвом. - М., 1993 <br /> 10. Фатхутдінов Р.А. Організація виробництва: Навч. для вузів. - М., 2000 <br /> 11. Феденьов А.К. Організація виробництва. - Мн., 2004. <br /> 12. Форд Г. Організація виробництва і стратегія управління бізнесом. - Мн., 2003 <br /> 13. Шинкевич Н.В. Організація виробництва. - Мн., 2004 <br /></div><div style=mso-element:footnote-list><br clear=all><hr align=left size=1 width=33%><div style=mso-element:footnote id=ftn1> [1] Золотогоров В.Г. Організація виробництва та управління підприємством: Учеб. посібник. - Мн.: Книжковий будинок, 2005, стор 92 <br /></div><div style=mso-element:footnote id=ftn2> [2] Синиця Л.М. Організація виробництва: Навч. посібник для студентів вузів. - Мн.: ІОЦ Мінфіну, 2006, стор 101 <br /></div><div style=mso-element:footnote id=ftn3> [3] Радзієвський М.В. Організація виробництва. - Мн., 2003, стор 79 <br /></div></div></hr> </div>
Будь ласка, не зберігайте тестовий текст.
Ваш ip: 18.216.121.55 буде збережений.
категорії
за типом
за алфавітом
завантажені
© Усі права захищені
написати до нас
