Міністерство аграрної політики України
Одеський державний аграрний університет
Кафедра Е і РМТП
Самостійна робота з предмета: «Машиновикористання в землеробстві»
Розрахунок операційно-технологічної з розробкою операційної технології і організації збирання кукурудзи на силос Виконав: ст. 4курсу
мех. факультета
Перевірив:
Одеса 2007
1. Розрахунок тягово-приводного агрегату В агрегатах робочі органи яких приводяться в дію від валу відбору потужності ВВП, крім опору пересуванню виникає ще й додатковий опір внаслідок приведення
механізмів в дію.
Дано для розрахунку: Трактор Т-150К (
маса QUOTE
) і силосозбиральний комбайн КС-1.8 (масса QUOTE
) коефіцієнт опору кочення QUOTE
t=0,1, механічний коефіцієнт корисної дії ВВП
величина буксування
, питома потужність на приведення в дію робочих органів КС-1,8 «Вихрь»
, урожайність 30 т/га, або 30кг/м
2 , величина підйому 2
0, довжина гону 850м.
Обгрунтування складу агрегату 1. Згідно з нормативами агротехнічних швидкостей на цієї операції рух агрегату допускається в межах 5…12 км/год.
2. Такому діапазону
відповідає перша і друга передача трактора
км/год
км/год
Тягове зусилля трактора на цих передачах
кН
кН
Тягове зусилля трактора на другій і першій передачах з урахуванням конкретних умов, кН
кН
кН
3. Визначаємо робочу швидкість на
відповідних передачах.
км/год
км/год
4. Для
роботи агрегату потрібно забезпечити таку умову:
де
- потужність для приведення в дію механізмів машини, кВт;
- потужність, яка може передаватись через ВВП при русі агрегату, кВт.
де
- питома потужність на приведення в дію робочих органів кВт с/кг (
кВт с/кг)
секундна подача маси в машину, кг/с;
де
робоча ширина захвату машини, м
де
конструктивна ширина захвату машини, м (
м)
коефіцієнт використання ширини захвату (для кукурудзозбирального агрегату
)
м
робоча швидкість агрегату, м/с
(
м/с,
м/с)
ц – урожайність кукурудзи, кг/м
2 (ц=3 кг/м
2)
кг/с
кВт
кг/с
кВт
потужність при русі агрегату, кА може передаватись через ВВП, визначаємо за формулою
де
ефективна потужність двигуна, кВт (
кВт)
ККД трансмісії ВВП (
)
робоча швидкість агрегату, км/год
(
км/год;
км/год)
ККД трансмісії трактора
(
)
коефіцієнт буксування (
);
опір на пересування трактора, кН
опір на пересування сіськогосподарської машини, кН
де
маса трактора і маса сільськогосподарської машини, Н
(
):
коефіцієнт опору кочення (
)
величина підйому (
)
кН
кН
кВт
кВт
Умова
кВт
кВт задовольняється
Отже укомплектований агрегат буде працювати нормально.
5. Для оцінки раціонального комплектування агрегату необхідно визначити коефіцієнт використання тягового зусилля трактора
;
де
загальний опір агрегату, кН;
тягове зусилля трактора
відповідної передачі, кН;
де
опір перекочування машини, кН;
опір підйому машини, кН;
кН
кН
додатковий опір, який чинять робочі органи, що приводяться в дію ВВП.
Визначаємо за формулою:
;
кН
кН
кН
кН
Отже використання тягового зусилля на другій передачі повніше ніж на першій, тому агрегату краще працювати на другій передачі і додаткова перша.
2. Визначення коефіцієнтів робочих ходів і використання часу змін Коефіцієнт робочих ходів визначимо з виразу:
де
середня робоча довжина гону, м.
середня довжина холостого ходу, що приходиться а один робочий хід агрегата, м.
де
довжина гону, м (850м)
ширина поворотної смуги, м
Мінімальна ширина поворотної смуги визначається з виразу:
при петльових поворотах
де,
радіус поворота агрегата, м;
довжина виїзду агрегату, м;
Визначимо радіус поворота агрегата
;
при
радіус повороту агрегату
при
кг/год, м;
Приймаю для агрегату у складі трактора Т-150К і машини КС-1.8 «Вихрь»
;
м
;
м
Кінематична довжина агрегату визначають за формулою
де
кінематична довжина трактора, м
кінематична довжина сільськогосподарської машини
Ширину поворотної смуги приймаємо кратну ширині захвату
де
(округлюємо до цілого числа)
м
;
м
Орієнтовна оптимальна ширина загінки при гоновому способі руху з петльовими поворотами з розширенням прокоса
де
довжина загінки, м (808,5м)
робоча ширина захвату агрегату, м (1,73м)
мінімальний радіус повороту, м (3,46м)
м
беремо
;
беремо 31 прохід)
Середня довжина холостого хода
;
м
3. Коефіцієнт використання часу зміни Затрати часу на корисну роботу враховуються коефіцієнтом використання часу зміни:
де
відповіно затрати часу на корисну роботу (чисту і тривалість зміни), год.
Чистий
робочий час визначаємо по формулі
підгонові-заключний час, год
час на технологічне обслуговування агрегату в загоні, год;
час на
відпочинок і особисті потреби, год;
коефіцієнт використання часу руху агрегата з урахуванням затрат часу на холості повороти і заїзди.
Значення величини підготовчо-заключного часу можна визначити з виразу
де
час на проведення щозмінного технічного обслуговування (Т-150К – 0,18год КС-1.8 «Вихрь» - 0,4год)
час на підготовку агрегата до переїзду,
хв.
час на переїзди агрегата на початку і в кінці зміни.
хв..
час на здачу і одержання переходів
час на здачу і одержання переходів
хв.
Час на технологічне обслуговування
можна визначити за даними хронометричних спостережень
год.
Час на відпочинок і особисті потреби персоналу, що обслуговує агрегат складає 30 хв.
хв.
год
4. Розрахунок техніко-економічних показників роботи агрегатів Для оцінки ефективності роботи потрібного агрегату необхідно визначити його
продуктивність, затрати праці при виконанні роботи
витрати палива, прямі експлуатаційні і приведені затрати коштів.
Продуктивність розрізняють теоретичну, технічну і фактичну.
Теоретична
продуктивність – це об’єм роботи, яка може бути досягнута агрегатом при конструктивній ширині захвату машини, що входять до його складу і теоретичній швидкості руху.
або
де
теоретична продуктивність, га/год;
конструктивна ширина захвату МТА, м;
швидкість руху агрегату
відповідно км/год і м/с
га/год
Технічна продуктивність розраховують по технічно-обґрунтованих значеннях ширини захвату
і швидкості руху
агрегату по формулах
га/год
;
де
час зміни (7 годин)
га/зм
Затрати праці при викоанні технологічної операції залежать від продуктивносі МТА
і кількості людей, що обслуговують
де,
затрати праці гол-люд/га
кількість механізаторів на агрегаті, чол.:
кількість допоміжних робітників на агрегаті, чол..
люд-год/га
Визначаємо втрату палива на 1га обробітку кг/га;
де,
витрата палива відповідно на корисну роботу, холостий рух і при зупинках з працюючим двигуном. Для трактора Т-150К
час роботи, холостих рухів, зупинок, годин.
год
;
год
кг/г
5. Операційна технологічна карта 1. Визначаємо тривалість одного циклу, хвилин
де
робоча довжина загінки, м
робоча швидкість агрегату, км/год
час повороту в кінці загінки, хв.
м
де,
довжина загінки, м
ширина поворотної полоси
2. Визначаємо технічну продуктивність за цикл, га/ц
, га/ц
де,
час циклу, год
га/ц
3. Кількість циклів за зміну
ц/зм
4.
Витрата палива за зміну
;
кг
6. Економічна частина Визначення прямих експлуатаційних витрат на 1 га операції
Експлуатаційні витрати на виконання операції визначаємо за формулою:
грн./га
де,
оплата праці обслуговуючого персоналу, грн/га;
вартість палива і мастильних
матеріалів, грн/га;
амортизаційні відрахування на агрегат, грн/га;
витрати на поточний ремонт і технічне обслуговування грн/га.
Оплату праці обслуговуючого персоналу визначаємо за формулою
;
де,
кількість робітників, що обслуговують агрегат (на збиранні кукурудзи на силос
)
оплата праці за трактористу-машиністу, допоміжним працівникам;
відрахування на
соціальне страхування (4,1% від заробітної плати)
Оплата праці тракториста-машиніста складається з таких елементів:
, грн.
де
заробітна плата основна
згідно з розрядом роботи (тарифна ставка тракториста-машиніста на збиранні кукурудзи на силос згідно з 5 розрядом становить 6,96грн),
відповідати прийнятим у
господарстві.
заробітна плата за класність (трактористу-машиністу першого класу – 20% від тарифної ставки)
надбавка за високу якість виконаної роботи (у господарстві встановлена надбавка -20% від тарифної ставки);
відрахування на відпустку від суми основної заробітної плати і всіх допомог у розмірі 8,34% (за 24 робочих днів);
надбавка за
стаж (від суми основної й додаткової оплати згідно з нормативами, прийнятими у господарстві і за безперервний стаж роботи з 3…5 років – 8%, 6…10 років – 10%, 11…15 років – 15%, понад 15 років – 16%)
Отже,
Заробітна плата тракториста-машиніста за зміну норм виробітку
Відрахування на соціальне
страхування змінна продуктивність, га/зм
Отже,
Вартість нафтопродуктів, витрачених на фізичний га, грн.
де,
комплексна вартість 1 кг палива з урахуванням мастильних матеріалів і пускового бензину, грн./га
(Ц=3,9 грн/кг)
витрата палива, кг/га
грн/га
Амортизаційні відрахування визначаємо за формулою
грн/га
де,
балансова вартість трактора, машини
(
,
)
норма
амортизаційних відрахувань від балансової вартості трактора,
машини % (
%)
фактичний річний наробіток трактора, машини, год
годинна продуктивність агрегату, га/год
Відрахування на поточний ремонт і технічне обслуговування визначаємо за формулою
грн/га;
де
норми відрахувань на пточний ремонт і технічне обслуговування трактора,
машини% ;
нормативне річне завантаження трактора, машини, год
Отже,
Література 1. Броварець О. В. «Технологія механізованих сільськогосподарських робіт. Методичні вказівки з кусового проектування». 2000р., 114с.
2. Гаврилюк Г. Р. «Технологічна наладка та усунення несправнеостей с.-г. машин» - К. Урожай 1988, 256с.
3. Ільченко В. Ю. та ін.. «Експлуатація машинно-тракторного парку в аграрному виробництві». –К.: Урожай, 1993, 288с.
4. Фортуна В. И., Миронюк С. К. «Технологія механізованих сільськогосподарських робіт». –К.: Вища
школа, 1991, 316с.