Лабораторна робота № 5
Проведення монтажно-складальних робіт основних вузлів устаткування
1.Мета роботи: освоїти порядок виконання збірки валів, зубчастих передач, з'єднувальних муфт. Придбати навичку з проведення складальних робіт.
2.Оборудование та інструмент: насосна станція: насос і електродвигун, сполучна муфта, гайкові ключі 17 × 19, 14 × 17, 12 × 14, щупи, індикатор годинникового бланка, штангенциркуль, рівень.
Порядок виконання роботи
Перед складанням валів та тих, хто на них напівмуфт з допомогою шпонкових з'єднань, перевірити якість поверхні деталей, що збираються усувають забоїни, задирки і задираки.
Провести збірку валів і напівмуфт, заміряти зазор між верхньою межею шпонки і підставою паза занесені в таблицю 2.
Перевірити прилягання пальців до поверхні отвору в напівмуфті і занести в таблицю 2.
Перевірити горизонтальність веденого вала, насоса і валу електродвигуна, які будуть з'єднані за допомогою муфти, за допомогою прокладок встановити горизонтальність.
Центрування напівмуфт виконують за допомогою косинців, лінійки або поворотних пристосувань. Зазори перевіряють в кожному з 4-х положень валу (90,180,270) за напрямом обертання валу насоса. У кожному положенні здійснюють за одним виміру радіального зазору (по колу напівмуфт) і чотири виміри осьового зазору (між торцевими площинами напівмуфт) у діаметрально протилежних точках.
n 1 + n 2 = n 3 + n 4
m 1 + m 2 = m 3 + m 4
n 1 - n 4-радіальні розміри, мм
m 1 - m 4 - осьові зазори.
Величина зміщення опор валу при його центрівці:
Х = mb / Д, (мм)
де m = m 1 - m 2 - різниця торцевих зазорів у вибраній площині, мм;
b - відстань між осями опор, мм.
Д-діаметр напівмуфти;
Зсув напівмуфти відцентрового валу:
Y = XH / L (мм);
Де H-відстань від торця напівмуфти до осі найближчого підшипника, мм
Допустимі відхилення при зборі муфт наведено в таблиці 1.
Таблиця 1 .- Допуски на складання муфт.
Муфта | Діаметр муфти, мм | На перекіс на 100 мм довжини | На паралельне зміщення |
Жорстка | 100-300 300-500 | 0,08 0,12 | 0,1 0,2 |
Пальцевая | 100-300 300-500 | 0,02 0,02 | 0,05 0,1 |
Зчіпна | 100-300 300-500 | 0,01 0,01 | 0,03 0,04 |
Розглянемо приклад центрування валів з допускний неспіввісність, при цьому слід визначити величини необхідних переміщень опор валів у вертикальній та горизонтальних площинах. При повороті на 0, 90, 180, 270 градусів вимірюють радіальні та осьові зазори. Обчислені середні значення з чотирьох вимірювань заносять в таблицю 2.
Відносне зміщення осі валу 2:
У вертикальній площині:
А у =
У горизонтальній площині:
А х =
Злам осей валів 1і2 відповідно рівні:
В у =
У х =
Для залякування зсуву осі валу 2 у вертикальній площині треба перемістити опори 1 і 2 по вертикалі на величину А у тобто на 0,11 мм, аналогічно для залякування зсуву осі валу 2 в горизонтальній площині треба перемістити опори 1 і 2 по горизонталі на величину А х = 0.15мм.
Схема центрування насосних валів:
а, б - проекції на вертикальну (у) і горизонтальну (х) площину;
в - формуляр середніх значень радіальних (а) і осьових (в) зазорів;
З розгляду трикутників KN 1 M 1 і K 2 M 2 випливає, що для усунення зламу осей валів 1 і 2 у вертикальній площині опору 2 треба перемістити по вертикалі на величину:
N 2 M 2 = =
а опору 1 на величину:
Аналогічно для усунення шуму осей валів у горизонтальній площині треба перемістити по горизонталі опору 2 на величину: а опору 1 на величину:
=- 2,85 · 0,3 =- 0,85 мм
Отже по вертикалі опору 2 треба перемістити на 1,15 (0,11 +1,04),
Опору 1 на 50 мм (0,11 +2,28), а опору 1 на - 0,70 мм (0,15-0,89).
Якщо величина повного переміщення опори позитивна, її піднімають вгору і змішають вправо, якщо негативна, то опускають вниз і зміщують вліво. Таке правило справедливо, якщо заповнюють формуляр дивлячись на нього з боку валу 2.
Таким чином, повертаючи вал 2 щодо точок, опору 2 слід перемістити вгору на 1.15 мм і вліво на 2,23 мм, а опору 1 нагору і вліво на 0,70 м.
Величину переміщення вала 2 також можна визначити якщо його повертати навколо опори М1 для цього величину зламу осей множать на 1, а на відстань між опорами 11. У результаті повороту валу 2 поворот напівмуфт буде 2, але кінець валу До опуститися на величину Х = (L 1 / L 2) і повернеться на величину:
Х 1 = (L 1 / L 2) у 1
Усунути злам осей в вертикальній площині можна повернувши вал 2 навколо опори М1. Для цього опору М2 потрібно підняти на величину:
м
При цьому полумуфта опуститися на величину:
Для усунення зміщення вала 2 його необхідно підняти на величину:
Для досягнення концентричності валів обидві опори треба підняти на 0,15 мм (0,39 +0,11). Отже, для усунення зміщення і зламу опору 1 необхідно підняти на 0,50 мм, а опору 2 - на 1,15 мм (0,65 +0,50). Аналогічно визначають необхідні переміщення опор в горизонтальній площині.
Таблиця 2 - Результати вимірювання
Найменування валів | Зазор шпонки | Приліг пальців | Осьовий зазор | Зсув валів |
| а | 90 | 180 | 270 | А у | А х | В у | У х |
Провідна полумуфта | - | - | 2,40 | 2,05 | 2,05 | 1,85 | 2,40 | 2,05 | 2,05 | 1,85 |
Ведучий вал | - | - |
|
|
|
|
|
|
|
|
Провідна полумуфта насоса | - | - |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ведений вал | - | - | 0 | 0 | 0 | 0 | 2,40 | 2,05 | 2,05 | 1,85 |