приховати рекламу

Холодильник

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.


Нажми чтобы узнать.
скачати

Зміст
Введення
1.Аналітіческая частина
1.1 Аналіз побутових холодильників
1.2 Фізичний принцип дії
1.3 Класифікація
1.4 Конструкція побутових холодильників
1.5 Основні показники якості побутових холодильників
1.6 Аналіз основних технічних рішень
2. Розрахунок основних елементів конструкції холодильника
2.1 Розрахунок теоретичного циклу
2.2 Розрахунок холодпроізводітельності холодильного агрегату
2.3 Тепловий розрахунок холодильної машини
2.4 Розрахунок конденсатора
2.5 Розрахунок випарника
3. Конструкторська частина
3.1 вдосконалений терморегулятор
3.2 Пристрій і робота усовершенственного терморегулятора
3.3 Конструкція і деталі
3.4 Налаштування терморегулятора
3.5 Аналіз конструкції холодильника
4 Технологічна частина
4.1 Технологічні основи виробництва та ремонту компресійних герметичних агрегатів
4.1.1 Основні вимоги до виробництва та ремонту агрегатів
Список літератури

Введення
Серед численних побутових приладів, які полегшують працю і підвищують культуру домашнього господарства особливо важливе значення мають холодильники. Тільки при наявності в будинку холодильника може бути забезпечене повноцінне, збалансоване харчування свіжими і швидкозаморожених високоякісними продуктами. Разом з тим можна рідше відвідувати магазини, закуповувати продукти більш великими партіями і, отже, економити не тільки час в домашньому господарстві, а також час і витрати праці працівників торгівлі. За останні роки було створено масове виробництво побутових холодильників - одного з найскладніших побутових приладів. Однак для успішного розв'язання проблеми повноцінного харчування населення поряд із збільшенням виробництва холодильників необхідно встановити та їх оптимальні характеристики:
Оптимальний рівень температур, що забезпечує одночасне зберігання різних продуктів; Ємності холодильників різних типів, стосовно до потреб різних категорій населення;
Співвідношення ємностей з позитивними і негативними температурами.
Питання про оптимальну ємності холодильників для тих чи інших груп населення не можна вирішувати, виходячи лише з досвіду або опитувань споживачів. Навики користування холодильниками і спостерігається у нас прагнення до придбання все більш великих холодильників повинні підкріплюватися безперервним удосконаленням форм торгівлі харчовими продуктами та розвитком виробництва швидко розморожених продуктів. У міру успішного вирішення проблем виробництва і торгівлі відповідно зростатиме попит на великі холодильники з все більш ємними низькотемпературними відділеннями і з все більш низькими негативними температурами.

АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА
1.АНАЛИЗ ПОБУТОВИХ ХОЛОДИЛЬНИКІВ
Холодильні агрегати побутових холодильників виконують роль холодильних машин, тобто служать для відведення тепла з холодильної камери і передачі його в більш теплу навколишнє середовище. Агрегат може бути демонтований з шафи і замінений іншим, призначеним для холодильників даного типу. Конструкції окремих, вузлів і деталей холодильних агрегатів різних холодильників з одного холодильною камерою і дверцями можуть дещо відрізнятися один від одного, проте принципова схема їх однакова.
Холодильний процес здійснюється наступним чином. При роботі мотор-компресора рідкий холодоагент з конденсатора по капілярній трубці подається у випарник. При цьому тиск і температура рідкого хладагента знижуються за рахунок обмеженої пропускної спроможності капілярної трубки і охолодження холодними парами хладагента, що йдуть назустріч по всмоктуючої трубки із випарника. При температурі - 10 - 20 ° С і тиску 0 -1 атм рідкий холодоагент у випарнику кипить, поглинаючи тепло з холодильної камери. Щоб забезпечити постійне кипіння хладагента в випарнику при певному тиску, холодні пари його відсмоктуються компресором через всмоктувальну трубку. При русі парів до компресора температура їх підвищується за рахунок теплообміну з теплим рідким холодоагентом, що рухаються по капілярній трубці, і навколишнім середовищем. При вході в кожух мотор-компресора температура парів дорівнює приблизно 15 ° С.
Так як температура обмоток електродвигуна і циліндра компресора значно вище 15 ° С, то вони охолоджуються парами хладагента, що поліпшує умови роботи електродвигуна і компресора в герметичному кожусі. Підігріті пари хладагента нагнітаються компресором в конденсатор, що охолоджується повітрям навколишнього середовища. При цьому тиск парів підвищується до 8 - 11 атм залежно від температури навколишнього середовища. При такому тиску температура конденсації насичених парів холодоагенту стає вище температури навколишнього повітря, тому в останніх витках конденсатора пари хладагента перетворюються в рідину. Процес конденсації парів супроводжується виділенням тепла, яке віддається навколишньому повітрю. Рідкий хладагент, що має температуру на
10 - 15 ° С вище температури навколишнього середовища, проходить через фільтр, поєднаний з осушувальним патроном, і далі по капілярній трубці знову надходить у випарник. Описаний кругової холодильний процес роботи агрегату повторюється поки працює мотор-компресор.

Рис. 1. Схема компресійного холодильного агрегату:
I - пари високого тиску; II - пари низького тиску; III - рідкий холодоагент; IV - масло; 1 - осушувальний патрон; 2 - випарник; 3 - конденсатор; 4 - капілярна трубка; 5 - всмоктуюча трубка; 6 - фільтр; 7 - ресівер; 6 - нагнетателная трубка
За кордоном широке поширення мають двокамерні холодильники двухдверниє з роздільним регулюванням температурних режимів холодильної та морозильної камер. У цих холодильниках іноді застосовують два автономних холодильних агрегату для обох камер. Однак частіше використовують один холодильний агрегат з одним загальним компресором, але з двома випарниками. Випарники можуть з'єднуватися послідовно і паралельно. Верхній випарник коробчатої форми призначається для охолодження морозильної камери, а нижній плоский - для холодильної. Принцип роботи такого холодильного агрегату нічим не відрізняється від вищеописаного.
У разі паралельного з'єднання випарників вони приєднуються до спільного компресору двома капілярними трубками. На вході в капілярну трубку випарника холодильної камери вмонтований спеціальний соленоїдний клапан, який відкриває шлях рідкому хладагенту за сигналом датчика температури холодильної камери. Встановлена ​​температура в морозильній камері в цьому випадку підтримується періодичної роботою мотор-компресора за допомогою окремого терморегулятора. Такий складніший по конструкції холодильний агрегат вимагає більшої точності у виготовленні і тому широкого застосування не має.
Окремі вузли і деталі холодильних агрегатів зарубіжних побутових холодильників іноді мають свої конструктивні особливості, проте в загальному компонуванню розглянуті схеми холодильних агрегатів можна вважати типовими для всіх побутових компресійних холодильників.
За компонуванні електродвигуна з компресором компресійні холодильні агрегати побутових холодильників відносяться до агрегатів закритого типу. Закритий тип холодильного агрегату відрізняється від відкритого тим, що в ньому компресор з електродвигуном мають один загальний вал і розміщуються в герметичному кожусі. Таке компонування спрощує конструкцію приводу компресора, робить агрегат компактним і забезпечує більш надійну герметичність його без застосування спеціальних засобів ущільнення сальників.
З метою підвищення ефективності виробництва та полегшення ремонту холодильних агрегатів зараз проводиться робота з уніфікації окремих елементів: мотор-компресора, конденсатора, випарника і ін
По розташуванню мотор-компресора в шафі холодильника розрізняють компресійні холодильні агрегати верхнього та нижнього розташування. Агрегати верхнього розташування конструктивно виконуються більш компактно, але з точки зору загальної компоновки в підлогових холодильниках вони незручні. Тому агрегати з верхнім розташуванням мотор-компресора застосовуються в даний час тільки в настінних холодильниках.
Агрегати з нижнім розташуванням мотор-компресора, хоча і поступаються першим по компактності, в підлогових холодильниках забезпечують зменшення габаритів шафи і більш зручну компонування холодильної камери.
Умови тривалої експлуатації побутових холодильників і специфічні властивості хладагента накладають на конструкцію і виготовлення компресійного холодильного агрегату певні вимоги. Основними з цих вимог є: надійна герметичність, відсутність в системі агрегату повітря, води і механічних домішок (забруднень).
Необхідність надійної герметичності агрегату викликається тривалим терміном експлуатації холодильника, а також наступним обставиною. Компресійні холодильні агрегати побутових холодильників заповнюються порівняно невеликою кількістю (140 - 400 г ) Фреону-12. Тому навіть незначний витік фреону істотно позначається на холодопродуктивності та економічності агрегату. Крім того, фреон-12 здатний проникати через дрібні пори в металі.
Надійна герметичність холодильного агрегату забезпечується ретельним виготовленням окремих його деталей і вузлів, щільним нероз'ємним з'єднанням їх зварюванням або паянням твердої, а також ретельним контролем. Контроль герметичності холодильного агрегату при виготовленні або ремонті здійснюється багато разів і різними способами. Попередня перевірка герметичності окремих вузлів і зібраного агрегату здійснюється зазвичай методом опресування. У перевіряється вузол або агрегат нагнітають сухе повітря або азот під тиском 10 - 18 атм. Потім вузол занурюють у ванну з водою і по вихідним бульбашок визначають місця нещільності, які найчастіше бувають у з'єднаннях. Остаточно герметичність холодильного агрегату перевіряють після заправки його маслом і фреоном. Для цього використовують спеціальний електронний течєїськателі, який виявляє витік фреону до 0,5 г на рік.
Наявність повітря в агрегаті різко погіршує його роботу. Неконденсованих повітря на виході конденсатора перед капілярною трубкою створює повітряну пробку, яка перешкоджає надходженню рідкого фреону у випарник. Внаслідок цього підвищується тиск у системі агрегату, що тягне за собою збільшення споживаної потужності і витрати електроенергії. Наявність повітря в агрегаті призводить також до небажаного окислення масла і корозії металевих частин.
Перед заповненням агрегату маслом і фреоном повітря з нього видаляють ретельно вакуумуванням до тиску порядку 0,1 мм рт. ст.
Наявність в холодильному агрегаті води навіть в самих малих кількостях (15 - 20 мг) може серйозно порушити його роботу або вивести з ладу. Внаслідок поганої розчинності води під фреоні вона може замерзнути в капілярній трубці і припинити надходження фреону у випарник. Крім того, вода викликає псування масла, корозію деталей агрегату, особливо клапанів компресора, розкладання ізоляції обмоток електродвигуна, засмічення фільтру і т. п. Вологу з агрегату при виготовленні або ремонті видаляють шляхом ретельного сушіння як масла і фреону, так і всього зібраного агрегату. Перед сушінням всі вузли агрегату знежирюють, так як залишився на поверхні деталей масло при температурі понад 100 ° С пригорає, утворюючи міцну плівку.
Сушать холодильні агрегати в спеціальних сушильних шафах, продуваючи сухим повітрям. При цьому вода, що потрапила в агрегат, перетворюється на пару, яка потім видаляється сухим гарячим повітрям і вакуумуванням.
Механічні домішки, що потрапили в агрегат ззовні або утворилися в ньому, можуть засмітити капілярну трубку і порушити тим самим нормальну циркуляцію хладагента. Шкідливий вплив потрапили в холодильний агрегат вологи і механічних домішок усувається осушувальним патроном і фільтром.
Надійність і довговічність роботи компресійного холодильного агрегату багато в чому залежить від забезпечення зазначених вимог. Тому виготовлення компресійних холодильних агрегатів вимагає високої технічної культури виробництва.
Виконуючи роль холодильної машини, холодильний агрегат побутового холодильника повинен забезпечити необхідний рівень охолодження протягом тривалого часу. Для цього він повинен мати холодопродуктивність Q 0, яка при циклічній роботі повинна бути більше суми теплопритоків у холодильну камер за одне і те ж час, тобто повинно мати місце нерівність Q 0> SQ.
Циклічність роботи холодильного агрегату характеризується коефіцієнтом робочого часу b, який визначається відношенням часу роботи агрегату в циклі (від включення до виключення) до часу циклу (від включення до наступного включення агрегату в роботу).
Очевидно, чим більше коефіцієнт робочого часу, тим більше буде знос тертьових пар в компресорі і тим менше буде довговічність холодильного агрегату. Зі збільшенням коефіцієнта робочого часу збільшується і витрата електроенергії на одиницю ємності холодильної камери. Тому при проектуванні нових: холодильників величиною b можна задатися, виходячи з умови забезпечення необхідної довговічності і економічності.
З урахуванням циклічної роботи холодильного агрегату при стаціонарних температурних умовах роботи холодильника має місці співвідношення SQ = bQ 0 з якого випливає, що при заданій величині коефіцієнта робочого часу необхідна холодопродуктивність холодильного агрегату визначається сумою теплопритоків у холодильну камеру в одиницю часу.
1.2Фізіческій принцип дії
Охолодженням називають процес зниження температури охолоджуваного тіла. Знизити температуру речовини можна шляхом зменшення його внутрішньої енергії. Тому для штучного охолодження створюють такі умови, при яких теплова енергія (тепло) відводиться від охолоджуваного тіла (охолоджуваної середовища) і сприймається іншим, більш холодним тілом. Для тривалого охолодження необхідно, щоб сприйняття тепла охолоджуючим тілом відбувалося без підвищення його температури, так як інакше температури обох тіл (охолоджуваного і охолоджувача) стануть однаковими і охолодження припиниться. Такою властивістю володіють тіла при деяких змінах свого стану, наприклад, тверді тіла можуть сприймати зовнішнє тепло без підвищення своєї температури при плавленні або таненні; рідкі - в процесі випаровування або кипіння.
В основі сучасних промислових способів охолодження лежать процеси випаровування або кипіння, плавлення або танення і сублімації. Всі ці процеси протікають з поглинанням тепла з навколишнього середовища.
При переході тіла з твердого стану в рідкий (плавлення або танення) тепло, сприймається їм ззовні, витрачається на зміну зв'язків між молекулами речовини, на ослаблення сил його молекулярного зчеплення. Коли тіло переходить з рідкого стану в пароподібний (випаровування або кипіння), тепло витрачається також на подолання сил молекулярного зчеплення рідкого тіла і роботу його розширення. У разі переходу тіла з твердого стану безпосередньо в газоподібний (сублімація), тепло витрачається на подолання сил зчеплення молекул речовини і зовнішнього тиску, що перешкоджає цьому процесу.
На властивості тіл поглинати зовнішнє тепло при плавленні або таненні засновано охолодження льодом і льдосоляной сумішами.
Охолодження допомогою поглинання зовнішнього тепла при кипінні летючих рідин здійснюється холодильними машинами. Властивість тіл поглинати зовнішнє тепло при їх сублімації використовується для охолодження так званим сухим льодом. Найбільш поширеним в даний час є охолодження холодильними машинами.
Більш широке застосування отримали різні способи машинного охолодження.
Найпростішим з таких способів є спосіб дроселювання стислих газів. Якщо газ при температурі навколишнього середовища піддати сильному стиску, а потім забезпечити процес адіабатичного розширення при різкому зниженні тиску, то температура газу знизиться і його можна використовувати в якості охолоджувача
Однак отримання низьких температур таким способом пов'язано з великими енергетичними затратами.
Одним із способів машинного охолодження є охолодження вихровим ефектом. Цей спосіб здійснюється в вихровий трубці Ранка, що представляє собою циліндричну трубку невеликої довжини, внутрішня порожнина якої поділена на дві порожнини діафрагмою з центральним отвором. Через сопло, розташоване в безпосередній близькості від діафрагми і спрямоване по дотичній до внутрішнього діаметру, в трубу подається стисле повітря температури навколишнього середовища. При завихрення повітря в центрі труби створюється розрядження і відповідно знижується температура. Холодне повітря з TХ через отвір діафрагми виходить у охолоджувану середу. Значна частина кінетичної енергії завихрення повітря витрачається на тертя в його зовнішніх шарах, внаслідок чого повітря в цих шарах нагрівається.
Нагрітий до температури повітря виходить в навколишнє середовище через регулювальний дросельний вентиль.
Температура холодного і гарячого потоків повітря залежить від конструкції і параметрів трубки, від початкових параметрів надходить повітря (його вологості, температури і тиску), від співвідношення мас потоків, що регулюються дросельним вентилем. При роботі вихровий трубки на сухому повітрі з початковим тиском 0,5 мН / м 2, температурою 20 ° С і масовій частці холодного потоку 0,3-0,35 температура холодного потоку може досягати 50 ° С.
Однак, низька економічність термодинамічних процесів, що відбуваються в вихровий трубці, внаслідок їх незворотності та значних втрат на тертя, обмежує практичну можливість використання вихрового ефекту в побутових холодильниках.
В даний час найбільшого поширення в побутовій холодильній техніці отримали так звані парові холодильні машини (агрегати) компресійного і абсорбційного дії. В якості робочої речовини в них використовують рідини, що киплять при негативних температурах.
Принцип дії заснований на тому, що теплота охолоджуваної рідини передається рідкому холодоагенту і витрачається на його пароутворення при негативній температурі. Пари хладагента подаються в теплообмінний апарат, розташований в навколишньому середовищі, де вони віддають поглинене тепло і перетворюються в рідину.
Рідкий хладагент знову повертається в охолоджувану середу і цей кругової процес повторюється.
Таким чином, в цих холодильних машинах робоча речовина не витрачається, а тільки циркулює в герметичній системі, змінюючи своє агрегатний стан. Це дозволяє отримувати необхідне охолодження протягом тривалого часу при невеликій кількості робочої речовини.
Принципова відмінність компресійних парових холодильних машин від абсорбційних машин полягає в тому, що по-перше циркуляція робочої речовини здійснюється при роботі компресора, а по друге внаслідок процесу абсорбції і роботи термонасоса.
Все більш широке застосування отримує термоелектричне охолодження, засноване на явищі Пельтье.
Суть явища полягає в тому, що при пропусканні постійного струму через ланцюг, що складається з термоелементів, одні спаї охолоджуються, поглинаючи тепло з навколишнього середовища, а інші нагріваються, віддаючи тепло навколишньому середовищу.
Таким чином, роль хладагента в термоелектричному холодильнику виконує електричний струм, який переносить тепло від холодних спаїв до гарячих.
Простота процесу охолодження, а відповідно, і конструкції термоелектричних холодильників роблять термоелектричне охолодження вельми перспективним для застосування в побуті.
Крім перерахованих способів штучного охолодження є й інші способи, але вони не мають практичного застосування в холодильниках побутового призначення.
1.3.Классіфікація
Сучасні побутові холодильники і морозильники - це складні побутові прилади, що працюють у специфічних умовах - в житлових (кухонних) приміщеннях, тому до них пред'являють високі вимоги: функціонування в автоматичному режимі, користувач, якщо і виконує, то тільки найпростіші операції по догляду за ними; мінімальний рівень шуму; високий рівень надійності; повна безпека функціонування; можливо малі габаритні розміри при певній корисної місткості, невелика вартість і малі експлуатаційні витрати.
За типом холодильної машини побутові холодильники бувають компресорними (охолоджувані компресорної холодильної машиною), абсорбційними (охолоджуваними абсорбційної холодильної машиною) і напівпровідниковими (охолоджувані напівпровідниковими батареями), а морозильники - компресорними і абсорбційними.
Компресорні холодильники становлять значну частку в асортименті побутової холодильної техніки - понад 90%.
За способом установки холодильники поділяються на підлогові, настінні і вбудовані.
Підлогові холодильники, що встановлюються на підлозі приміщення, є самим масовим типом холодильників і в нашій країні і за кордоном. Серед них можна виділити моделі, виконані у вигляді столика; висота їх така ж, як і кухонних столів - 850 мм , А зверху є виготовлена ​​зі спеціального виду пластику сервірувальна поверхню для розміщення кухонного начиння і продуктів. Настінні холодильники, підвішені до стіни приміщення, не займають площі підлоги, що важливо для малогабаритних квартир
Вбудовані холодильники - апарати, що входять в конструкцію меблевого блоку і укладені в спільну з ним оболонку. Блок може бути кухонним або гостинним, як, наприклад, сервант і бар.
За кліматичними умовами експлуатації холодильники поділяються на вироби виконань У і Т. Перші холодильники призначені для експлуатації в районах з помірним кліматом, тобто на території, де середній з щорічних абсолютних максимумів температури повітря не перевищує 40 ° С, а середній з мінімумів нижче -45 ° С. До районів з помірним кліматом належить велика частина території Радянського Союзу і європейських країн. Вироби виконання У, експлуатовані в житлових приміщеннях, повинні забезпечувати необхідні параметри при температурі навколишнього повітря від 10 до 35 ° С. ГОСТ 16317-70 «Холодильники побутові електричні» передбачає більш вузький діапазон значень кліматичних факторів: 16-32 ° С; граничне значення температури навколишнього повітря при експлуатації * цим стандартом не обмовляється. Зазвичай для виробів виконання У верхнє граничне значення приймається рівним 40 ° С.
Холодильники виконання Т експлуатуються в районах з тропічним кліматом, до яких відносяться Близький і Середній Схід, Індія, Індонезія, В'єтнам, значна частина Африки і Латинської Америки, Куба, південний схід і дальній захід США і ряд інших районів. У Росії холодильники в тропічному виконанні виготовляються для експорту в зазначені країни. Для виробів виконання Т, які експлуатуються в житлових приміщеннях, граничні і робочі значення температур навколишнього повітря збігаються: від 10 до 45 ° С; Міжнародною організацією зі стандартизації (ІСО) та РЕВ встановлений температурний діапазон від 18 до 43 ° С. До холодильників в тропічному виконанні пред'являються підвищені вимоги щодо застосовуваних матеріалів, захисних покриттів, заземлення, герметизації шафи і проборов автоматики.
За функціональним ознакою розрізняють холодильники для зберігання свіжих продуктів і свіжих і заморожених продуктів. Апарати для зберігання свіжих продуктів не мають низькотемпературного відділення. Вони випускаються в незначній кількості в деяких країнах. Можливість зберігання заморожених продуктів забезпечується тільки в тому випадку, якщо в низькотемпературному, відділенні підтримується температура не вище -6 ° С; чим нижче температура у відділенні, тим довший термін зберігання.
Відповідно до міжнародних і вітчизняних стандартів застосовується розподіл холодильників на три категорії: для короткострокового (кілька днів) зберігання заморожених продуктів - температура не вище -6 ° С; для середньострокового зберігання (до двох тижнів) - температура не вище -12 ° С; для тривалого зберігання (до трьох місяців) - температура не вище -18 ° С. Відповідно маркують холодильники однією, двома або трьома зірочками. Моделі з двома і трьома зірочками називаються двухтемпературнимі. У США, Канаді та Австралії маркування зірочками не застосовується. За стандартами цих країн двухтемпературние холодильники повинні забезпечувати в низькотемпературному відділенні температуру не вище -15 ° С.
За конструктивним виконання двухтемпературние холодильники бувають однокамерні, двокамерні і багатокамерні. У двокамерних є теплоізоляційна перегородка між низькотемпературним і плюсовим відділеннями; кожне відділення забезпечене окремої дверима. Багатокамерні холодильники мають для зберігання різних продуктів декілька (принаймні три) камер з окремими дверима.
Циркуляція повітря в камерах може здійснюватися природним шляхом або за допомогою вентилятора або комбіновано: в низькотемпературній камері примусовим способом, а в плюсовій - природним.
Холодильники з природною циркуляцією повітря в камері можуть мати один (звичайна конструкція) або два випарника (конструкція з «плаче» випарником).
У моделях з природною циркуляцією повітря низькотемпературна камера розташована вгорі; у холодильниках з примусовою циркуляцією вона може бути розміщена також внизу або поруч з плюсовою.
Холодильники розрізняються також за способом від таіванія випарника: застосовують відтавання вручну, напівавтоматичне і автоматичне (частково або повністю). При першому способі споживач сам визначає момент початку і закінчення процесу, а також вручну видаляє талу воду. При напівавтоматичному - споживач визначає тільки початок відтавання, закінчення процесу - автоматичне; тала вода видаляється вручну або автоматично через дренажну систему. Відтавання є автоматичним в тому випадку, якщо управління процесом і видалення талої води відбувається без участі споживача.
Частково автоматичне відтавання - це автоматичне відтавання однієї з двох охолоджуючих поверхонь. Наприклад, випарник плюсового відділення відтає автоматично в кожному циклі, а випарник низькотемпературного відділення - вручну раз на кілька місяців. Повністю автоматичне відтавання - це автоматичне відтавання всіх охолоджуючих поверхонь.
Повністю автоматизувати процес відтавання можна тільки в холодильниках з примусовою циркуляцією повітря, в інших конструкціях застосування автоматичної системи відтавання (з-за її частого спрацьовування) призвело б до псування заморожених продуктів.
Застосовують три способи обігріву випарника під час відтавання: навколишнім повітрям; гарячою парою фреону, що подається компресором у випарник, минаючи конденсатор; електронагрівачем. При відтаванні вручну застосовується природний обігрів навколишнім повітрям, при напівавтоматичному і частково автоматичному - всі три види нагріву. Природний обігрів випарника в разі частково автоматичного відтавання відбувається протягом неробочої частини кожного циклу. При повністю автоматичному відтаванні застосовується інтенсивний обігрів випарника гарячою парою фреону або електронагрівачем.
Прийнята система охолодження, тобто наявність одного або двох випарників, природної або примусової циркуляції повітря, в значній мірі визначає експлуатаційні і конструктивні особливості холодильників. Тому далі в цій главі будуть розглянуті (як основні типи) холодильники з одним випарником, включаючи двухтемпературние, холодильники з двома випарниками, а також холодильники з примусовою циркуляцією повітря.
За ГОСТ 16317-87 побутові холодильники поділяються за способом одержання холоду на:
компресійні (К);
абсорбційні (А);
за способом установки на:
підлогові типу шафи (Ш);
підлогові типу столу (С);
за кількістю камер на:
однокамерні;
двокамерні (Д);
трєхкамерні (Т).
У двох камерних холодильниках є теплоізоляційна перегородка між НТО і плюсовим відділенням.
За здатністю працювати при максимальних температурах навколишнього середовища холодильники поділяються на класи:
УХЛ - не вище 32 0 С;
Т - не вище 43 0 С.
Камери холодильних приладів за призначенням поділяються на:
камеру для зберігання свіжих овочів і фруктів;
холодильну камеру для охолодження і зберігання охолоджених продуктів;
низькотемпературну камеру для зберігання заморожених продуктів (НТК);
морозильну камеру для заморожування і зберігання заморожених продуктів (МК);
універсальну камеру для зберігання продуктів в свіжому, охолодженому або замороженому стані.
Однокамерні холодильники поділяють:
по наявності НТО на:
однокамерні з НТО;
однокамерні без НТО;
по температурі в НТО на:
з температурою не вище -6 0 С;
з температурою не вище -12 0 С;
з температурою не вище -18 0 С.
Температура в НТО не вище -6 0 С забезпечує короткострокове зберігання протягом декількох днів, не вище -12 0 С протягом двох тижнів і не вище -18 0 С протягом трьох місяців.
1.4 Конструкція побутових холодильників
Основними структурними блоками холодильників (рис. 1.2) і морозильників є теплоізольований шафа і холодильний агрегат (машина). Шафа складається з зовнішнього 7 і внутрішнього корпусів, розділених теплоізоляційним шаром 9. Зовнішній корпус є несучим і являє собою зварену конструкцію з низьковуглецевого сталевого листа товщиною 0,6 - 1,0 мм . Зовні корпус шафи покритий синтетичної емаллю. Внутрішній корпус утворює холодильну камеру 2. Він може бути металевий (сталь, алюміній) або пластмасовий (ударостійкий полістирол). Внутрішня поверхня холодильної камери, виконана з низьковуглецевої сталі, покрита синтетичної емаллю.
Низькотемпературні камери багатокамерних холодильників і морозильників камери виконують зі сплаву алюмінію або корозійно-стійкої сталі. Металеві камери більш довговічні й гігієнічні, але збільшують масу холодильника і морозилки. Пластмасові камери більш технологічні у виготовленні та складанні, мають меншу теплопровідність і масу. Проте вони швидше втрачають товарний вигляд, менш міцні і довговічні в порівнянні з металевими. Шафа закривається дверима 8, яка утримується в закритому положенні за допомогою затвора. Герметичність з'єднання корпусу шафи з дверима забезпечується ущільнювачем 6, закріпленим на внутрішній панелі дверей. У верхній зоні холодильної камери розміщується випарник 14. Внутрішній об'єм випарника утворює низькотемпературне відділення 5. Під випарником знаходиться піддон 4, що має вікна для циркуляції повітря. Нижня частина зовнішнього корпусу зазвичай відводиться для розміщення компресора 11 або частини апаратів абсорбційної машини. Для розміщення апаратів також використовується задня поверхня холодильної шафи; на рис.1.4. на ній знаходиться конденсатор 10.

Рис.1.2. Пристрій побутового холодильника:
1 - посудина для зберігання продуктів; 2 - холодильна камера, 3 - полку; 4 - піддон; 5 - низькотемпературне відділення; 6 - ущільнювач; 7 - зовнішній корпус, 8 - двері; 9 - теплоізоляція; 10 - конденсатор; 11 - герметичний компресор ; 12 - регулятор температури; / 3 - ручка; 14 - випарник
Холодильна камера закривається дверима 8 з ручкою 13; щільність прилягання дверей забезпечується гумовою окантовкою, яка при закриванні дверей притискається до передньої площини шафи. Всередині камери знаходиться регулятор температури 12.
Корпус є несучою конструкцією, тому повинен бути досить жорстким. Його виготовляють з листової сталі товщиною 0,6 ... 1,0 мм. Герметичність зовнішнього шафи забезпечується пастою ПВ-3 на основі хлорвініловою смоли. Поверхня шафи фосфотіруют, потім грунтують і двічі покривають білою емаллю ПЛ-12-01, ЕП-148, МЛ-242, МЛ-283 або ін Виконують це за допомогою краскопультів або в електростатичному полі.
Останнім часом для виготовлення корпусів холодильників все частіше застосовують удароміцні пластики. Завдяки цьому скорочується витрата металу і зменшується маса холодильного приладу.
Внутрішні шафи холодильників, або як їх ще називають, холодильні (морозильні) камери виготовляють із сталевого листа завтовшки 0,7 ... 0,9 мм методом штампування і зварювання і емаліруют гарячим способом силікатно-титановою емаллю.
Пластмасові камери виготовляють з АБС-пластика або удароміцного полістиролу методом вакуум-формування. АБС-пластик (акрілбутадіеновий стирол) володіє високими механічними властивостями і стійкістю по відношенню до хладону (фреону).
Камери у морозильників і камери низькотемпературних відділень холодильників металеві - з алюмінію або нержавіючої сталі. Сталеві камери більш довговічні, гігієнічні, але вони збільшують масу холодильника.
До переваг пластмасових камер відносяться технологічність виготовлення, малий коефіцієнт теплопровідності, менша маса. Однак такі камери швидше старіють, з часом втрачають товарний вигляд, менш довговічні і менш міцні в порівнянні з металевими.
Двері виготовляють із сталевого листа товщиною 0,8 мм методом штампування і зварювання. У деяких моделях холодильників дверей виготовлені з удароміцного полістиролу.
Двері холодильника складається із зовнішньої і внутрішньої панелей, теплоізоляції між ними і ущільнювача. У більшості моделей холодильників передбачена можливість перенавескі двері, тобто відкривання дверей зліва направо і справа наліво.
Двері холодильника повинна щільно прилягати до дверного отвору, інакше тепле повітря буде проникати в камеру. Для забезпечення герметичності внутрішню сторону дверей по всьому периметру окантовують магнітним ущільнювачем різного профілю.
Магнітні затвори представляють собою еластичну магнітну вставку, вміщену в профіль ущільнювача. При закріпленні дверей вона щільно притягається до металевого корпусу. Виготовлені стрічки еластичного магніту намагничивают в магнітному полі.
Теплоізоляцію застосовують для захисту холодильної камери від проникнення тепла довкілля і прокладають по стінках, верху і дна холодильної шафи і холодильної камери, а також під внутрішньою панеллю двері. Від теплоізоляційних матеріалів потрібно, щоб вони мали низьким коефіцієнтом теплопровідності, невеликій об'ємній масою, малою гігроскопічністю, вологостійкістю, були вогнестійкими, довговічними, дешевими, біостійким, не видавали запаху, а також були механічно міцними Для теплоізоляції шафи і двері холодильників застосовують штапельне скловолокно МТ- 35, МТХ-5, МТХ-8, мінеральний повсть, пінополістирол ПСВ і ПСВ-С і пінополіуретан ППУ-309М.
Мінеральний повсть виготовляють з мінеральної вати шляхом обробки її розчинами синтетичних смол. Початковою сировиною для отримання мінеральної вати служать мінеральні породи (доломіт, доломітогліністий мергель), а також металургійні шлаки.
Скляний повсть - різновид штучного мінерального повсті. Він складається з тонких (товщина 10 ... 12 мкм) коротких скляних ниток, пов'язаних синтетичними смолами. Теплоізоляція з скляної повсті і супертонкого волокна біостійка, не має запаху, володіє водовідштовхувальним властивістю, зручно вкладається і тому часто застосовується.
Пінополістирол - синтетичний теплоізоляційний матеріал. Він являє собою легку тверду пористу газонаповнені пластмаси з рівномірно розподіленими замкнутими порами. Теплоізоляцію з пінополістиролу отримують спінюванням рідкого полістиролу безпосередньо в простінках холодильної камери і корпусу шафи холодильника.
Пінополіуретан - пінопласти дрібнопористою жорсткої структури, отримані шляхом спучування поліуретанових смол із застосуванням відповідних каталізаторів і емульгаторів. Для підвищення теплозахисних властивостей як спучуються газу застосовують хладон-11 і ін Процес піноутворення і затвердіння піни відбувається протягом 10 ... 15 хв при температурі до 5 ° С.
Пінополіуретан має малої об'ємної масою, низьким коефіцієнтом теплопровідності, вологостійкий. Його можна вспінювати безпосередньо у холодильній шафі. При цьому він рівномірно і без повітряних порожнин заповнює весь простір в простінках, добре склеюється зі стінками, підвищуючи міцність шафи.
Залежно від якості теплоізоляційних матеріалів товщина ізоляції в стінках шафи холодильника може бути від 30 до 70 мм , У двері - від 35 до 50 мм . Заміна теплоізоляції з скловолокна ізоляцією з пінополіуретану дозволяє при одних і тих же габаритах корпусу збільшити об'єм холодильника на 25%.
До електричному обладнанню побутових холодильників відносяться наступні прилади:
- Електричні нагрівачі: для запобігання дверного отвору низькотемпературної (морозильною) камери від випадання конденсату (запотівання) на стінках; для обігріву випарника при напівавтоматичному і автоматичному видаленні снігового покриву;
- Електродвигун компресора;
- Прохідні герметичні контакти для з'єднання обмоток електродвигуна з зовнішньої електропроводкою холодильника через стінку кожуха мотор-компресора;
- Освітлювальна апаратура, призначена для освітлення холодильної камери;
- Вентилятори: для обдування конденсатора холодильного агрегату повітрям (при використанні в холодильниках конденсаторів з примусовим охолодженням) і для примусової циркуляції повітря в камерах холодильників.
До приладів автоматики побутових холодильників відносяться:
- Датчики-реле температури (терморегулятори) для підтримки заданої температури в холодильній або низькотемпературній камері побутових холодильників;
- Пусковий реле для автоматичного включення пускової обмотки електродвигуна при запуску;
- Захисне реле для запобігання обмоток електродвигуна від струмів перевантаження;
- Прилади автоматики для видалення снігового покриву з
стінок випарника.
Електродвигуни для приводу герметичних компресорів та роботи в середовищі хладагента і масла застосовуються однофазні асинхронні вбудовувані електродвигуни з короткозамкненим ротором, без підшипникових щитів і валу. Вони випускаються на номінальну напругу 127 або 220 В (допустиме відхилення напруги від -15 до +10%) потужністю 60, 90, 120 Вт. Частота обертання 1500 і 3000 хв -1.
Електродвигуни призначені для роботи в середовищі холодоагенту - хладону (фреону) -12 або хладону (фреону) -22 - і рефрижераторного масла. У побутових холодильниках застосовуються наступні електродвигуни: ЕД, ЕД-21, ЕД-23, ЕДП-24, ЕДП-125, ДМХ-2-120, ДХМ-5 та інші, а також електродвигуни, що працюють у середовищі озонобезпечного хладагента.
Коефіцієнт корисної дії електродвигуна при номінальній потужності:
60 Вт - 0,6 (частота обертання 3000 і 1500 хв -1);
90 Вт - 0,67 (частота обертання 3000 хв -1) і 0,62 (частота обертання 1500 хв -1);
120 Вт - 0,68 (частота обертання 3000 хв -1) і 0,64 (частота обертання 1500 хв -1).
Для пуску електродвигунів і захисту їх в аварійних режимах передбачається застосування пускозахисною апаратури.
Електродвигун холодильника в нормальних умовах працює циклічно, тобто через певні проміжки часу включається і вимикається. Відношення частини циклу, протягом якої електродвигун працює, до загальної тривалості циклу називають коефіцієнтом робочого часу. Чим він більше (при постійній температурі в приміщенні), тим нижче температура в холодильній камері і тим більше буде середньогодинної витрата електроенергії. Певну циклічність у роботі холодильника (коефіцієнт робочого часу) забезпечує датчик-реле температури - прилад, за допомогою якого регулюється температура в шафі холодильника.
Озонобезпечні холодоагенти. На Міжнародній нараді в Копенгагені (листопад 1992 р .) Було прийнято рішення про припинення виробництва з 1 січня 1996 озоноопасних холодоагентів R11, R12 і R502.
У перехідний період допускалося застосування хладагента R134a (C 2 H 2 F 4), який не запалюється у всьому діапазоні температур експлуатації.
Хладагент R134a має експлуатаційні характеристики, близькі до R12. Його рекомендувалося застосовувати в побутових холодильниках і він може бути використаний при перекладі холодильних систем побутових холодильників з R12 на R134a.
Холодильний агрегат побутового холодильника складається з мотор-компресора, випарника, конденсатора, системи трубопроводів і фільтра-осушувача.
У найбільш поширених побутових холодильниках компресор встановлений внизу, під шафою, конденсатор - на задній стінці, а випарник утворює невелике морозильне відділення у верхній частині камери. Іноді застосовується інша компоновка: компресор встановлюють на шафі, горизонтальний і частково похилий конденсатор - над ним, а випарник, як і в попередньому випадку, - у верхній частині камери, тобто під компресором (рис. 1.3).
У підлогових холодильниках розрізняють три типи агрегатів: агрегати з випарником, який встановлюють через люк задньої стінки шафи; агрегати з випарником, який монтують через дверний проріз; незнімні холодильні агрегати, встановлені в шафу і залиті пінополіуретаном.
Компресори за конструкцією поділяють на виконання:
ХКВ - з кривошипно-кулісним механізмом;
ХШв - з шатунним механізмом.
Компресори випускаються без влаштування додаткового охолодження і з ним (М).
Структура умовного позначення компресора виглядає так:
XXX МТ ГОСТ 17008-85
1 2 3 4 5 6
де
1 - компресор хладонові герметичний;
2 - описаний обсяг (см 3 / 1 хід);
3 - напруга і частота струму;
4 - пристрій для додаткового охолодження є;
5 - кліматичне виконання (тільки для виконання Т);
6 - позначення стандарту.
Приклад умовного позначення компресора хладонового, герметичного, кулісного, з вертикальною віссю обертання, описаного обсягу 5 см 3 / 1 хід, для мережі з напругою 220 В і частотою 50 Гц, без влаштування додаткового охолодження, кліматичного виконання УХЛ:
ХКВ 5-1 ГОСТ 17008-85.
Примітки: 1. Описаний об'єм - об'єм, який витісняється поршнем за одиницю часу або за один хід при номінальній частоті обертання.
2. УХЛ - для умов експлуатації в районі з тропічним кліматом.
Рис.1.3. Компонування холодильних агрегатів побутових холодильників з нижнім (а) і верхнім (б) розташуванням компресора
Кривошипно-кулісний мотор-компресор (рис. 1.4.) З вертикальним розташуванням вала підвішений на пружинах 23 (рис. 1.5.) Всередині герметичного кожуха 1. Залежно від конструкції підвіски пружини працюють на стиск або розтяг і служать для гасіння коливань, що виникають при роботі компресора.
Електродвигун однофазний, асинхронний, з пускової обмоткою. Для пуску двигуна і захисту його від перевантажень застосовують пускозахисною реле, поєднане з двигуном за допомогою клемної колодки, закріпленої на прохідних контактах пластинчастої скобою. Реле встановлено на рамі.
Ротор 2 електродвигуни розміщений безпосередньо на валу 21 компресора. Статор 3 електродвигуна прикріплений до корпусу 6 компресора чотирма гвинтами 4. Обмотка статора двополюсна, четирехкатушечная. Корпус компресора чавунний, одночасно службовець опорою валу. Циліндр 16 вилито разом з глушниками. Він встановлений на корпусі мотор-компресора за чотирма контрольним штифтам 8 і прикріплений до корпусу двома гвинтами. Для зменшення інерційних мас поршень 18 виготовлений порожнистим з листової сталі. Повзун 20 лаштунки чавунний. На торці циліндра встановлена ​​прокладка 15 всмоктувального клапана і сам клапан 14 по двом настановним циліндричним штифтам 8. Нагнітальний клапан 12 разом з обмежувачем прикріплений до сідла заклепками. Клапани встановлені на штифти 8. На тих же штифтах є скоби, які обмежують підйом клапана. Висота підйому всмоктувального клапана 0,5 мм , Нагнітального - 1,18 мм . Діаметр отвору для всмоктування 5 мм , Нагнітального - 3,4 мм . Підйом клапана обмежений, щоб не було надмірних перегинів і стукотів.
Сідло 13 клапанів і головка 10 циліндра відлиті з чавуну. Вал ротора обертається в підшипнику корпусу компресора. Кожух виготовлений з листової сталі.
Рис. 1.4 Загальний відкрівошіпно-кулісного мотор-компресора:
1-нагнітальний патрубок; 2-операційний патрубок, 3-всмоктуючий патрубок, 4-патрубки пристрої для додаткового охолодження
Рис. 1.5. Конструкція кривошипно-кулісного мотор-компресора (в зборі):
1 - герметичний кожух в зборі; 2 - ротор електродвигуна; 3 - статор електродвигуна; 4, 5 - гвинти; 6-корпус компресора; 7 - кришка кожуха, 8 - штифти, 9 - гвинт; 10 - головка циліндра; 11 - прокладка клапана нагнітання; 12 - нагнітальний клапан, 13 - сідло клапанів; 14 - клапан всмоктуючий; 15 - прокладка всмоктувального клапана; 16, 17 - циліндри; 18 - поршень; 19 - обойма; 20 - повзун; 21 - вал, 22 - трубка нагнітальна; 23 - пружина буферна; 24 - шпилька.
Труться компресора змащуються під дією відцентрової сили через косе отвір в нижньому торці корінний шийки валу. При обертанні валу 21 масло, потрапляючи в похилий канал, піднімається вгору і надходить до тертьової парс вал 21 - корпус 6 компресора. Пара поршень 18 - циліндр 16 змазується розбризкуванням. Пари хладону всмоктуються з кожуха в циліндр 16 через глушник всмоктування і нагнітаються в трубку 22. Змійовик нагнітальної трубки 22 сприяє гасінню коливань мотор-компресор, корпус якого спирається на три буферні пружини 23. Пружини охороняє oт випадіння шпилька 24.
Кожух 1 закритий зверху кришкою 7, привареній по фланця та обмежує переміщення мотор-компресора вгору.
Конденсатор холодильного агрегату є теплообмінним апаратом, в якому холодоагент віддає тепло навколишньому його середовищі. Пари хладагента, охолоджуючись до температури конденсації, переходять у рідкий стан. Конденсатор є трубопровід, вигнутий у вигляді змійовика, всередину якого надходять пари хладона. Змійовик охолоджується зовні навколишнім повітрям. Зовнішня поверхня змійовика зазвичай недостатня для відводу тепла повітрям, тому поверхня змійовика збільшують за рахунок великої кількості ребер, кріпленням змійовика до металевого листа та іншими способами.
Широке поширення отримали конденсатори конвективного охолодження з дротовим оребренням (рис. 1.6, а). Конденсатор є змійовик з мідної трубки з привареними до неї з обох сторін (один проти одного) ребрами зі сталевого дроту діаметром 1,2 ... 2 мм. Застосовуються також конденсатори щитові з завальцованних трубкою.
У холодильниках старих моделей застосовувалися лістотрубчатие конденсатори. Лістотрубчатий щитової конденсатор (рис. 1.6, б) складається з змійовика, який приварений, припаяний або щільно притиснутий до металевого листа, що виконує роль суцільного ребра. У листі іноді роблять прорізи з відбортовкою за типом жалюзі. Це збільшує Теплопередавальні поверхні за рахунок торців відігнутих металевих язичків і циркуляції повітря. Діаметр труб 4,75 ... 8 мм, крок 35 ... 60 мм, товщина листа 0,5 ... 1 мм.
Труби змійовика на аркуші зазвичай розташовують горизонтально в деяких лістотрубчатих конденсаторах їх розташовують вертикально, щоб останні витки трубопроводу не нагрівалися від кожуха компресора. Довжина трубопроводу конденсатора становить 6500 ... 14 000 мм .
Лістотрубчатий прокатно-зварної конденсатор (рис. 1.6, в) виготовлений з алюмінієвого листа товщиною 1,5 мм з роздутими в ньому каналами змійовика. Конденсатор має форму сплюсненою труби і закріплений на задній стінці шафи холодильника. При порівняно невеликих розмірах конденсатор працює ефективно завдяки високій теплопровідності алюмінію і теплопередачі через однорідне середовище. Для більш ефективної циркуляції повітря в щиті зроблені наскрізні просічки. Конденсатор з одного боку з'єднаний трубопроводами з нагнітальному лінією компресора, а з іншого через фільтр і капілярну трубку - з випарником. Для захисту від корозії конденсатор забарвлюють чорною емаллю.
Рис. 1.6. Конструкція конденсаторів холодильного агрегату: а - з дротовим оребренням; б - лістотрубчатий; в - прокатно-зварної
Випарник. У випарнику відбувається передача тепла від охолоджуваного об'єкту до випаровується (киплячого) внаслідок цього холодильного агенту. За принципом дії випарники аналогічні конденсаторам, але відрізняються тим, що в конденсаторі холодильний агент віддає тепло навколишньому середовищу, а у випарник поглинає його з охолоджуваної середовища.
Випарники мають канали різної конфігурації і відрізняються способом кріплення в холодильній камері. У деяких холодильних агрегатах випарники відрізняються тим, що система каналів у них має замість двох вихідних отворі для приєднання капілярної і всмоктуючої трубки лише одне. У таких агрегатів капілярна трубка проходить усередині всмоктуючої. Кінець всмоктуючої трубки приварюють в торці вихідного каналу випарника, а капілярна трубка проходить через вихідний канал у вхідний, де її обжимають, щоб не було перетікання хладону з вхідного каналу у вихідний.
Випарники випускають різних конструкцій. Широке поширення в холодильниках ранніх випусків мали випарники, виготовлені у вигляді переверненої літери П (рис. 1.7, а), часто витягнутою всю ширину камери, з полицею для продуктів. У сучасних холодильниках з морозильними відділеннями у всю ширину камери випарники роблять у вигляді витягнутої букви О (рис. 1.7, б) або оберненою вгору букви С. Випарник кріплять до стелі або бічних стінок камери.

Рис. 1.7. Конструкція випарників: а - у вигляді переверненої літери П; б - 0-подібної форми, в - лістотрубчатий (вид знизу)
В даний час в деяких моделях двокамерних холодильників застосовують лістотрубчатие (рис. 1.7, в) секційні випарники, плоскі, розташовані на задній стінці камери холодильника або встановлювані горизонтально (у цьому випадку випарник одночасно є полицею). Трубопровід випарника діаметром 8 мм прикріплений до металевого листа з внутрішньої сторони. Для кріплення трубопроводу та циркуляції повітря на аркуші зроблені просічки.
У холодильниках ранніх випусків («ЗІЛ-Москва», «Саратов-2» та ін) застосовувалися сталеві випарники з двох зварених листів нержавіючої сталі. Сталеві випарники відрізняються відносно невеликими розмірами і великою міцністю.
Капілярна трубка в зборі з відсмоктує служить регулюючим пристроєм для подачі рідкого холодоагенту у випарник. Вона являє собою мідний трубопровід з внутрішнім діаметром 0,5 ... 0,8 і довжиною 2800 ... 3000 мм (залежно від моделі холодильника), що з'єднує боку високого і низького тиску в системі холодильного агрегату. Маючи невелику прохідність (5,6 ... 8,5 л / хв), капілярна трубка є дроселем і створює перепад тиску між конденсатором і випарником і подає у випарник певну кількість рідкого хладона. До переваг капілярних трубок в порівнянні з іншими дросселирующим пристроями (наприклад, з терморегулірующимі вентилями) слід віднести простоту конструкції, відсутність рухомих частин і надійність у роботі.
Недоліком капілярної трубки є неможливість необхідного регулювання подачі хладону у випарник при різних температурних умовах експлуатації холодильника. Для поліпшення теплообміну між відсисаючими холодними парами і теплим рідким холодоагентом, які рухаються протитечією, капілярну і відсмоктувальних трубки споюють між собою на великій ділянці. У деяких холодильниках капілярну трубку намотують на відсмоктувальних або поміщають всередині неї.
Фільтр встановлюють біля входу в капілярну трубку для запобігання її від засмічення твердими частинками. Фільтри виготовляють з дрібних латунних сіток або металокераміки Металокерамічний фільтр складається з бронзових кулькою діаметром 0,3 мм , Сплавлені в стовпчик конусоподібної фор ми, укладений в металевий корпус. Капілярну трубку припаюють до металокерамічному фільтру під кутом 30 В більшості холодильників фільтр змонтований в одному корпусі з осушувальним патроном. По краях корпусу розташовані сітки, а між сітками - адсорбент (застосовують для очищення робочого середовища хладонових холодильних машин від вологи і кислот).
Осушувальний патрон служить для поглинання вологи з хладагента і запобігання регулюючого пристрою (капілярної трубки) від замерзання в ньому води. Корпус 2 (рис. 1.8, а) осушувальної патрона складається з металевої трубки довжиною 105 ... 135 мм і діаметром 12 ... 18 мм з витягнутими кінцями, в отвори яких впаивают відповідні трубопроводи холодильного агрегату.
Усередині корпуса патрона поміщають 10 ... 1918 адсорбенту (синтетичного цеоліту). Адсорбенти мають просту кристалічну структуру. Найдрібніші пори з'єднані вузькими каналами. Завдяки такій структурі виникає виборча адсорбція, тобто властивість молекулярного щита, коли в порожнині пір проникають лише ті молекули, розмір яких менше діаметру каналів. Тому вся активна поверхню і об'єм пір використовуються для утримання молекул води і не засмічуються іншими речовинами з більш великими молекулами (зокрема, хладоном і маслом).
1.5. Основні показники якості побутових холодильників.
Європейська організація з контролю якості розробила такі визначення. Якості є ступінь, до якої воно задовольняє вимоги споживача. Для промислової продукції якості являє собою поєднання якості проекту і якості виготовлення.
Якість проекту. Споживча вартість виробу, передбачена проектом, міра відповідності проекту вимогам споживача.
Якість відповідності. Міра відповідності готового виробу проекту.
Найважливішим показником якості є споживчі показники якості, що оцінюють споживчі властивості товарів широкого споживання.
До договорів споживання показником якості відносяться такі групи показників соціального призначення, функціональні, надійності в споживанні, економічні, естетичні, безпеку споживання .. екологічні.
Показники соціального призначення характеризують відповідність сукупності товарів масового попиту певного призначення такій структурі громадських споживачів, а також здатність цих товарів задовольняти цю потребу в конкретних умовах споживання.
Функціональні показники якості виробу характеризують його використання за призначенням як предмета споживання і включає показники, що визначають. Виконання основної функції й супутніх їй операцій, показником універсальності та показником досконалості виконання допоміжних операцій.
Показники надійності виробів у споживанні характеризують збереження основних параметрів його функціонування у часі і в межах, що відповідають цім умови споживання. Ці показники включають показники безвідмовності, довговічності, ремонтопридатності і зберігається.
Ергономічні показники якості виробів характеризує їх естетичну цінність і можливість задовольняти естетичні потреби людини.
Показники безпеки споживання вироби характеризує ступінь захищеності людини від впливу небезпечних і шкідливих факторів, що виникають при його споживанні.
Екологічні показники якості виробів характеризують його впливів на навколишнє середовище в процесі споживання.
Оцінка рівня якості побутових холодильників.
Результатом підвищення якості виробів є збільшення величини корисного ефекту, одержуваного від нового товару, або за одиницю часу, або за термін служби.
Показником корисного ефекту для товарів широкого споживання служить узагальнений показник якості, який об'єднує в одному показнику всі важливі з точки зору споживачів властивості виробу. Узагальнений показник якості являє собою функцію від єдиних показників якості виробу.
Узагальнений показник якості може бути виражений:
- Головним показником, який визначає основне призначення виробів;
- Інтегральним показником якості виробів;
- Середньозваженими показником якості.
Показники, що характеризують якість холодильників і використовуються при порівнянні їх технічного рівня, поділяють на 6 основних груп: техніко-експлуатаційні, надійності, технологічні, естетичні та ергономічні, стандартизації та уніфікації, патентно-правові.

I. Техніко-експлуатаційні показники

1. Об'ємно-вагові показники

Загальна ємність - Vобщ

Корисна ємність - Vп
Ємність плюсового відділення - Vпл
Ємність низькотемпературного відділення - Vнт
Площа поверхонь для зберігання продуктів - F х р
Габаритні розміри
Габаритні розміри при експлуатації
Габаритний обсяг-V г б
Масса-M
Коефіцієнт використання габаритного об'єму - j
Коефіцієнт використання займаної апаратом площі підлоги - f
Коефіцієнт використання місткості - v
Відносна ємність низькотемпературного відділення - v н т
Питома маса - m
2. Температурно-енергетичні показники
Температура в плюсовому відділенні - t п л
Температура в низькотемпературному відділенні - t н т
Витрата електроенергії - W
Коефіцієнт робочого часу (к. р. В.) - B
Теплопроходімость - kF
Питома витрата електроенергії - w
II. Показники надійності
Імовірність безвідмовної роботи.
Параметр потоку відмов.
Термін служби.
III. Технологічні показники
Трудомісткість.
Коефіцієнт сборности.

IV. Естетичні та ергономічні показники

Естетичні показники
Взаємозв'язок вироби із середовищем.
Раціональність форми.
Цілісність композиції.
Відповідність сучасним мистецьким тенденціям.
Товарний вигляд.
2. Ергономічні показники
Гігієнічні - рівень шуму і вібрації.
Антропометричний - відповідність розмірам тіла людини.
Фізіологічні та психофізіологічні - відповідність силовим і зоровим психофізіологічним можливостям людини.
Психологічні - відповідність закріпленим і знову формованим навичок людини.
V. Показники стандартизації і уніфікації
Коефіцієнт застосованості.
Коефіцієнт повторюваності.
VI. Патентно-правові
Показники патентного захисту.
Показники патентної чистоти.

1.6 Аналіз основних технічних рішень.

Дослідження патентів
1. Документ
(11) Номер публікації
2004133383
(13) Вид документа
A
(14) Дата публікації
2005.07.20
(19) Країна публікації
RU
(21) Реєстраційний номер заявки
2004133383/12
(22) Дата подання заявки
2003.05.13
(30) Пріоритетні дані
10221904.4 2002.05.16 DE
(43) Дата публікації заявки
2005.07.20
(516) Номер редакції МПК
7
(51) Основний індекс МПК
F25D21/00
Назва
МОРОЗИЛЬНА З ФУНКЦІЄЮ відтавання і СПОСІБ РОБОТИ ЦЬОГО МОРОЗИЛЬНА
(71) Ім'я заявника
БСХ Бош унд Сіменс ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE)
(72) Ім'я винахідника
Штраусс Георг (DE)
(74) Патентний повірений
Рибаков Володимир Мойсейович
(85) Дата відповідності ст.22/39 PCT
2004.12.16
(86) Номер і дата міжнародної або регіональної заявки
EP 03/05004 (13.05.2003)
(87) Номер і дата міжнародної або регіональної публікації
WO 03/098134 (27.11.2003)
(98) Адреса для листування
191186, Санкт-Петербург, а / с 230, "АРС-ПАТЕНТ", пат.пов. В. М. Рибакову, реєстр. N 90
№ 2004133383.
Реферат
1. Морозильник з обледеневать охолоджуючої поверхнею (6), нагрівальним пристроєм (10) для обігріву охолоджуючої поверхні (6) та схемою управління (11) роботою нагрівального пристрою (10) в залежності від таймера (14), що відрізняється тим, що схема управління (11) виконана з можливістю блокування роботи нагрівального пристрою (10) протягом заданого таймером (14) інтервалу часу.
2. Морозильник по п.1, що відрізняється тим, що задається таймером інтервал часу є інтервалом добового часу.
3. Морозильник по п.2, що відрізняється тим, що інтервал часу триває, щонайменше, від 9:00 до 22:00, а особливо, щонайменше, від 5:00 до 1:00 наступного дня.
4. Морозильник по п.2 або 3, яка відрізняється тим, що середня холодопродуктивність охолоджуючої поверхні (6) за межами інтервалу добового часу вище, ніж у межах інтервалу добового часу.
5. Морозильник по п.1, що відрізняється тим, що таймер (14) з'єднаний з датчиком (17), контролюючим відкриття двері (2) морозилки, і що задається таймером (14) інтервал відраховується від часу відкритого положення дверей (2).
6. Морозильник по одному з пп.1-3, яка відрізняється тим, що таймер (14) має генератор частоти, особливо кварцовий генератор.
7. Морозильник по одному з пп.1-3, яка відрізняється тим, що таймер (14) має приймач радіосигналів.
8. Морозильник по одному з пп.1-3, яка відрізняється тим, що таймер (14) має інтерфейс для зв'язку з інформаційною мережею.
9. Морозильник по п.1, що відрізняється тим, що схема управління (11) виконана з можливістю обліку, щонайменше, одного коригуючого з товщиною криги на охолоджуючої поверхні (6) експлуатаційного параметра морозилки і включення нагрівача поза заданого інтервалу часу, якщо параметр перевищив граничний значення.
10. Морозильник по п.9, що відрізняється тим, що одним з експлуатаційних параметрів є час, що минув після останнього робочого циклу нагрівального пристрою (10).
11. Морозильник по п.9 або 10, відрізняється тим, що одним з експлуатаційних параметрів (опора) є час роботи компресора (7) морозилки після останнього робочого циклу нагрівального пристрою (10).
12. Морозильник по п.9 або 10, відрізняється тим, що одним з експлуатаційних параметрів є ставлення робочого часу до часу простою компресора (7) морозилки.
13. Морозильник по п.9, що відрізняється тим, що в ньому є двері і датчик (17), контролюючий відкрите положення двері, і що одним з експлуатаційних параметрів є кількість відкриттів дверей з часу останнього робочого циклу нагрівального пристрою (10).
14. Морозильник по п.9, що відрізняється тим, що схемі управління (11) надано керуючий елемент (12) для введення команди на включення нагрівального пристрою (10).
15. Спосіб управління морозильником з обледеневать охолоджуючої поверхнею (6) і нагрівальним пристроєм (10) для підігріву охолоджуючої поверхні (6), що включає наступні операції:
задають блокуючий інтервал часу, протягом якого відтавання охолоджуючої поверхні (6) не дозволено,
виявляють необхідність зробити відтавання (S1, S19, S20, S35) охолоджуючої поверхні (6),
якщо момент виявлення лежить в блокуючому інтервалі (S2, S21, S35), очікують закінчення блокуючого інтервалу (S3, S22) і по закінченні блокуючого інтервалу:
включають нагрівальний пристрій (S4, S23).
16. Спосіб за п. 15, відрізняється тим, що необхідність відтавання виявляють
за допомогою введення команди користувачем (S1),
за допомогою контролю, щонайменше, одного з корелюють з товщиною обмерзання експлуатаційних параметрів морозилки (S13-S18; S31-S34; S41) та реєстрації необхідності (S19, S35, S44), якщо, щонайменше, один з експлуатаційних параметрів перевищує граничне значення.
2.
Документ:
(14)
Дата публікації: 2005.02.27
(21)
Реєстраційний номер заявки: 2004106548/12
(22)
Дата подачі заявки: 2002.09.10
(30)
Пріоритетні дані: 10145140.7 2001.09.13 DE
(43)
Дата публікації заявки: 2005.02.27
(71)
Ім'я заявника: БСХ Бош унд Сіменс ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE)
(72)
Ім'я винахідника: МАЙЕРШОФЕР Крістіан (DE); БРАХЕРТ Райнер (DE); ШМІДТ Рудольф (DE); ШТЕМПФЛЕ Антон (DE)
(74)
Патентний повірений: Рибаков Володимир Мойсейович
(85)
Дата відповідності ст.22/39 PCT: 2004.04.13
(86)
Номер і дата міжнародної або регіональної заявки: EP 02/10145 (10.09.2002)
(87)
Номер і дата міжнародної або регіональної публікації: WO 03/02329 (20.03.2003)
(98)
Адреса для листування: 191186, Санкт-Петербург, а / с 230, "АРС-ПАТЕНТ", пат.пов. В. М. Рибакову
(54) КОРПУС ХОЛОДИЛЬНИКА
1. Корпус холодильника, що містить зовнішню коробку (1) корпусу, навколишнє внутрішній простір, і щонайменше одне, встановлене у внутрішньому просторі проміжне днище (4) з попередньо відформованим з твердого піноматеріалу сердечником (12), укріпленим на внутрішній стінці коробки (1) корпусу , що відрізняється тим, що сердечник (12) забезпечений на своїх бічних торцях (15) засобами для ущільнення між освіченими проміжним днищем просторами, а саме верхньої камерою (5) і нижньою камерою (6).
2. Корпус по п.1, що відрізняється тим, що сердечник (12) і його бічні торці (15) забезпечені потовщеннями, які деформуються при вдвіганія проміжного днища (4) у внутрішній простір.
3. Корпус по п.1, що відрізняється тим, що на бічних торцях (15) сердечника (12) розташована ущільнювальна стрічка (30).
4. Корпус по одному з пп.1-3, яка відрізняється тим, що проміжне днище (4) засунути щонайменше в один паз або насунутій щонайменше на один виступ, які виконані на внутрішній стінці коробки (1) корпусу.
5. Корпус по п.4, що відрізняється тим, що паз або виступ для утримання проміжного днища (4) на внутрішній стінці коробки (1) корпусу передбачений на обох бічних торцях проміжного днища (4).
6. Корпус по п.4, що відрізняється тим, що паз або виступ для утримання проміжного днища (4) на внутрішній стінці коробки (1) корпусу передбачений на обох бічних торцях сердечника (12).
7. Корпус по п.1, що відрізняється тим, що проміжне днище (4) забезпечено щонайменше одним щільним покривають листом (18, 20), розташованим на верхній стороні (17), та / або на передній стороні (14), та / або на нижній стороні сердечника (12).
8. Корпус по п.7, що відрізняється тим, що покриває лист (18, 20) утримується на сердечнику за допомогою шипового або затискного з'єднання.
9. Корпус з будь-якого з пп.1, 2, 3, 5, 6, 7, яка відрізняється тим, що на передній стороні сердечника (12) сформована щонайменше одна канавка для прийому нагрівальних пристроїв.
10. Корпус з будь-якого з пп.1, 2, 3, 5, 6, 7, яка відрізняється тим, що на нижній стороні (20) проміжного днища утворено щонайменше одне ребро (25), що оточує поверхню (26) нижньої сторони, під якою розташований вентилятор.
11. Корпус з будь-якого з пп.1, 2, 3, 5, 6, 7, яка відрізняється тим, що сердечник сформован з пінополістиролу.
3аявлено 20.08.80
2974823/28-13 з приєднанням заявки -
Опубліковано 15.07.82, бюлетень № 26 Дата опублікування опису 15.07.82
Автори винаходу: В. Н. Валялкін і М. А. Малкін
Заявник: Мінський завод холодильників
ХОЛОДИЛЬНИК
Винахід відноситься до холодильного обладнання, а саме до холодильників з примусовою циркуляцією повітря, переважно, для зберігання крові та інших біологічних продуктів.
Відомий холодильник для зберігання біоматеріалів з примусовою циркуляцією повітря, що включає теплоізоляційну камеру. розміщений в ній повітроохолоджувач і пов'язаний з ним воздуховод, коробчатої форми, в бокових стінках якого є отвори для надходження охолодженого повітря в камеру холодильника.
Проте конструкція даного холодильника не забезпечує рівномірного розподілу температури по всьому об'єму камери, в результаті чого продукти, що знаходяться в безпосередній близькості від воздуховода, охолоджуються значно більшою мірою, ніж інші.
Найбільш близьким до винаходу по технічній сутності і досягається результату є холодильник подібного призначення, містить теплоізольованою камеру з полками і дверима, випарник, вентилятор, панель з отворами, встановлену уздовж однієї із стінок з утворенням вертикального каналу для проходу охолодженого повітря.
Однак і в цьому холодильнику температура по об'єму камери розподілена нерівномірно, оскільки отепленія продуктами повітря повертається в зону випарника уздовж внутрішньої панелі дверей, тому прилеглі продукти мають більш високу температуру, ніж в інших зонах камери.
Мета винаходу - забезпечення рівномірного розподілу температури по об'єму камери холодильника шляхом відділення отепленія повітря від іншої його маси.
Мета досягається тим, що в холодильнику, містить теплоізольованою камеру з полками і дверима, випарник, вентилятор, панель з отворами, встановлену уздовж однієї із стінок з утворенням вертикального каналу для проходу охолодженого повітря, вздовж стінки, протилежній панелі, встановлена ​​додаткова; панель з отворами з утворенням каналу для проходу отепленія повітря, повідомленого із зоною розміщення випарника, при цьому отвори в панелях виконані під вищерозташованих полками.
Крім того, додаткова панель має виступи під вищерозташованих полками, а отвори виконані на цих виступах.
Основна панель встановлена ​​уздовж задньої стінки холодильника, додаткова панель - вздовж двері і в ній в зоні розміщення випарника виконані отвори, а під ним ребро для перекриття доступу повітря безпосередньо з камери в зону випарника.
На фіг. 1 схематично зображено пропонований холодильник, загальний вигляд; на фіг. 2 - те ж, вигляд спереду без дверей.
Холодильник містить, камеру 1, утворену теплоізольованим шафою 2 і дверима 3. У камері 1 встановлені полиці 4 для розміщення продуктів, а у верхній її частині розташовані випарник 5 і вентилятор
6, відокремлені від охолоджуваного об'єму теплоізольованим блоком 7. Уздовж задньої стінки шафи 2 встановлена ​​панель 8 з отворами 9, кромки якої знаходяться поблизу бічних стінок, утворюючи зазори 10 для проходу повітря в обсяг камери 1. Повітряний вертикальний канал 11 Хоч між задньою стінкою шафи 2 і панеллю 8 повідомлений із зоною розміщення випарника 5 і вентилятора 6. Уздовж двері 3 холодильники встановлена ​​інша панель 12 з отворами 13 з утворенням повітряного каналу 14, який пов'язаний із зоною розміщення випарника 5 через отвори 15, виконані у верхній частині панелі 12. Остання має також виступи 16 з отворами 13 під вищерозташованих полками 4 і ребро 17 для перекриття доступу повітря безпосередньо з обсягу камери 1 в зону випарника 5.
При роботі холодильника охолоджене повітря від випарника 5 допомогою вентилятора 6 надходить в канал 11, а звідси через отвори 9 і зазори 10 в обсяг камери 1, при цьому продукти на полицях 4 омиваються охолодженим повітрям як з боків, так і зверху. Отепленія повітря з камери 1 через отвори 13, виконані на виступах 16 панелі 1.2, проходить у канал 14, звідки через отвори 15 в верхній частині панелі 1.2 надходить до випарника 5.
Використання в пропонованому холодильнику додаткового каналу 14 для відведення отепленія повітря з камери 1 в зону випарника 5, наявність отворів 9 і 13, виконаних відповідно на панелях 8 і 12, дозволяє істотно підвищити рівномірність розподілу температур за об'ємом камери і тим самим поліпшити умови зберігання біологічних продуктів . У описуваному холодильнику відхилення від заданої температури за всім обсягом камери знаходяться в межах ± 1С, у той час як в прототипі температурна нерівномірність складає ± 2 С.
ФОРМУЛА ВИНАХОДИ
1. Холодильник, що містить теплоізольованою камеру з полками і дверима, випарник, вентилятор, панель з отворами, встановлену уздовж однієї із стінок з утворенням вертикального каналу для проходу охолодженого повітря, що відрізняється тим, що, з метою забезпечення рівномірного розподілу температури по об'єму камери шляхом отделеніяотепленного повітря від іншої його маси, вздовж стінки протилежній панелі, встановлена ​​додаткова панель з отворами з утворенням каналу для проходу отепленія повітря, повідомленого із зоною розміщення випарника, при цьому отвори в панелях виконані під вищерозташованих полками. Холодильник по п. 1, яка відрізняється тим, що додаткова панель має виступи під вищерозташованих полками, а отвори виконані на цих виступах.
2. Холодильник по п. 1, яка відрізняється тим, що основна панель встановлена ​​уздовж задньої стінки, додаткова панель - вздовж двері, а в ній в зоні розміщення випарника виконані отвори, а під ним ребро для перекриття доступу повітря безпосередньо з камери в зону випарника.

2.Расчет основних елементів конструкції холодильника
2.1 Розрахунок теоретичного циклу.
В основі роботи побутової компресійної холодильної машини лежить теоретичний цикл, якої називається циклом з регенеративним теплообмінником.
Перед розрахунком теоретичного циклу виконується побудова теоретичного циклу холодильної машини в одній термодинамічних діаграм стану холодильного агента.
Для побудови теоретичного циклу використовується вихідні дані і діаграма стану i-lg p хладагента R134a. Вихідні дані:
Холодоагент R 134a
Температура кипіння To = -25 C
Температура конденсації Tk = 55 C
Температура всмоктування Tвс = -10 C
Питома ентальпія точки 3 визначається з рівняння теплового балансу за формулою:
I3 - i3 = i1 - i1
i3 = i3 - i1 + i1
За відомим термодинамічним параметрами стану визначається величини характеризують цикл, і зводяться в таблицю.
За формулою знаходимо i3.
I3 = 280 - (410 - 385,4) = 255,4 кДж / кг
Ця ентальпія відповідає температурі 40 С.
За відомим параметрам стану таблиці проводитися розрахунок теоретичного циклу.
- Слушна масова холодопродуктивність:
q o = i 1 - i 4 = 385 - 255 = 130 (кДж / кг)
- Питома об'ємна холодопродуктивність:
q v = q o / v i = 130 / 0,185 = 702,7 (кДж / м)
- Кількість теплоти, що відводиться з конденсатора:
q k = i 2 - i 3 = 470 - 283 = 187 (кДж / кг)
- Робота компресора в адіабадіческом процесі стиснення:
L = i 2 - i 1 = 470 - 412 = 58 (кДж / кг)
- Холодильний коефіцієнт:
E = q o / L = 130 / 58 = 2,24; 2 <E <6 - цикл ефективний
Параметри хладагента.
№ Т
t, ° C
P, мПа
V, м 3 / кг
i, кДж / кг
S, кДж / КГК
1
-25
0,127
0,160
385
1,73
1
10
0,127
0,185
412
1,85
2
55
0,640
0,014
470
1,72
2
95
0,640
0,017
440
1,85
3
55
0,640
-
283
-
3
40
0,640
-
255
-
4
-25
0,127
-
255
0,40
Теоретичний цикл для хладагента R 134a


2.2 РОЗРАХУНОК ТЕПЛОВОЇ НАВАНТАЖЕННЯ, ВИЗНАЧЕННЯ Холодопродуктивність холодильних АГРЕГАТУ
Проектування побутових холодильників ведеться на основі теплового розрахунку враховує види теплопритоків, які можуть вплинути на зміни температурного режиму в камері холодильника.
Вихідні дані для розрахунку:
Компресійний холодильник КШД 133/80.
Внутрішній робочий об'єм 305 дм 3.
Внутрішній об'єм холодильної камери 133 дм 3.
Внутрішній об'єм низькотемпературної камери 80 дм 3.
Тип виконання холодильника УХЛ для помірних широт:
t окр.ср. = 32 ° С
t НТК = -18 ° С
t хк = 0 ... +5 ° С
Холодильний агент R 134А
Т о = -25 ° С
Т к = 55 ° С
Т нд = 10 ° С
Ізоляційний матеріал - пенополіурітан.
Зовнішній шафа - вуглецева листова сталь (Ст3).
Внутрішній шафа - полістирол.
Теплоприпливи через стінку охолоджувальної камери холодильника.
Q 1 = kFΔT, де
Q 1 - теплопритоку, Вт;
k - коефіцієнт теплопередачі, Вт / мК;
ΔT - різниця температур по обидві сторони стінки, К;
F - площа зовнішньої поверхні огородження, м 3.
Коефіцієнт теплопередачі
k = 1 / (1 ​​/ α н + δ 1 / λ 1 + δ 2 / λ 2 + ... + δ n / λ n + 1 / α вн) (*), де
α н - коефіцієнт теплопередачі з зовнішньої поверхні огородження, Вт / мК;
α вн - коефіцієнт теплопередачі з внутрішньої поверхні огородження, Вт / мК;
δ - товщина окремих шарів конструкції огородження;
λ - коефіцієнт теплопровідності ізоляційного матеріалу.
Розрахунок проводиться в такій послідовності:
Розрахуємо всі можливі коефіцієнти теплопередачі.
а) коефіцієнт теплопередачі холодильної камери за формулою (*)
t 1 - температура навколишнього середовища
t 2-температура внутрішньої холодильної камери
δ 1 - товщина зовнішньої поверхні
δ 2 - товщина ізоляції
δ 3 - товщина внутрішньої поверхні
λ 1 - коефіцієнт теплопровідності стали
λ 2 - коефіцієнт теплопровідності пінополіуритану
λ 3 - коефіцієнт теплопровідності полістиролу
α н = 22,7 Вт / мК α вн = 9 Вт / мК
λ 1 = 81 Вт / мК
λ 2 = 0,029 Вт / мК
λ 3 = 0,14 Вт / мК
Всі інші дані візьмемо з урахуванням проектування
t = 32 ° С t 2 = 0 ° С δ 1 = 0,6 мм
δ 2 = 33 мм δ 3 = 2 мм
k 1 = Вт / мК
б) розраховується коефіцієнт теплопередачі низькотемпературної камери
t = 32 ° С t 2 = -20 ° С δ 1 = 0,6 мм
δ 2 = 44 мм δ 3 = 2 мм α вн = 3,5 Вт / мК
k 2 = Вт / мК
Геометричні розміри холодильника
а) геометричні розміри температурної камери
де h 1 - висота морозильної камери,
в - глибина морозильної камери
Внутрішній робочий об'єм НТК - 80 дм 3.
Обсяг камери визначається за формулою:
V HTK = α · в · h
Визначимо висоту камери:
V HTK = (0,6-0,08 · 2) (0,6-0,08 · 2) · h
h = 0,08 / 0,1936 = 0,4132 м
Визначимо габаритний розмір камери НТК з урахуванням ізоляції і перегородок і враховуючи те, що висота відраховується від середньої лінії в перегородці
1 - внутрішня і зовнішня стінка
2 - ізоляційний шар
h = h + (8 +5)
h = 41,32 + (8 +5) = 45,4 = 0,454 м
б) геометричні розміри холодильної камери (хк)
Внутрішній об'єм ГК:
V хк = 133 дм 3
Обсяг холодильної камери визначається за формулою:
V хк = α · в · h, де
h - дійсна висота холодильної камери
V хк = 133 дм 3 = 0,133 м 3 α = 0,6 м в = 0,6 м
Товщина ізоляції та перегородки 80 мм = 0,08 м
V хк = (0,6-0,08 · 2) (0,6-0,08 · 2) h
h = 0,133 / 0,1936 = 0,686 м
Визначимо габаритний розмір холодильної камери, з урахуванням ізоляції перегородок і враховується те, що висота відраховується з урахуванням середньої лінії:
h 2 = h + (8 +5) = 68,6 + 13 = 0,817 м
в) геометричні розміри камери для зберігання овочів і фруктів:
Внутрішній об'єм ГК:
V хк = 92 дм 3
Обсяг холодильної камери визначається за формулою:
V хк = α · в · h, де
h - дійсна висота холодильної камери
V хк = 92 дм 3 = 0,092 м 3 α = 0,6 м в = 0,6 м
Товщина ізоляції та перегородки 80 мм = 0,08 м
V хк = (0,6-0,08 · 2) (0,6-0,08 · 2) h
h = 0,092 / 0,1936 = 0,475 м
Визначимо габаритний розмір холодильної камери, з урахуванням ізоляції перегородок і враховується те, що висота відраховується з урахуванням середньої лінії:
h 3 = h + (8 +5) = 47,5 + 13 = 60,5 м
Загальна висота холодильника
H = h 1 + h 2 +   h 3 = 0, 454 + 0,817 +0,605 = 1,85 м
Розрахунок площ поверхонь холодильника
Розраховуємо всі площі поверхні холодильника:
а) площа поверхні морозильної камери НТК
S НТК = (α - 0,08) - 0,08) + - 0,08) (h 1 - (0,04 +0,05)) · 2 + (α - 0,08) ( h 1 - (0,04 +0,05)) · 2
S НТК = 1,215 м 2
б) площа поверхні холодильної камери:
S хк = (α - 0,08) - 0,08) + - 0,08) (h 2 - (0,04 +0,05)) · 2 + (α - 0,04) ( h 2 - (0,04 +0,05)) · 2
S хк = 3,1784 м 2
в) площа поверхні камери для овочів і фруктів:
S хк = (α - 0,08) - 0,08) + - 0,08) (h 3 - (0,04 +0,05)) · 2 + (α - 0,04) ( h-(0,04 +0,05)) · 2
S хк = 2,3304 м 2
д) площа поверхні перегородки між морозильною камерою і плюсової
S п = (α - 0,1) - 0,1) = 0,25 м 2
г) площа поверхні між плюсової і низькотемпературної камерами
S п2 = (α - 0,08) - 0,08) = 0,2704 м 2
Теплоприпливи через огорожі
а) теплопритоку із зовнішнього середовища в морозильну камеру НТК
Q 1 = k 2 · S НТК Т
Q 1 = 0,537 · 1,215 (32 - (-18)) = 32,623 Вт
б) теплопритоку із зовнішнього середовища в холодильну камеру
Q "1 = k 2 · S НТК Т = 0,765 · 3,1784 (32-5) = 77,8 Вт
в) теплопритоку із зовнішнього середовища в камеру для зберігання овочів і фруктів
Q "'1 = k 2 · S НТК Т = 0,765 · 2,3304 (32-0) = 57,05 Вт
Q 1 = загальний теплопритоку через всі огорожі
Q 1 = Q 1 + Q "1 + Q" '1 = 32,623 + 77,8 + 57,05 = 167,48 Вт
Теплове навантаження від повітрообміну:
Q 2 = 0,05 (Q 1 + Q 3)
Q 2 = 0,05 (167,48 + 0,096) = 8,378526 Вт
а) Теплове навантаження від повітрообміну в ГК
Q 2 = 0,05 (Q 1 + Q 3)
Q 2 = 0,05 (77,8 + 0,09) = 3,89 Вт
б) Теплове навантаження від повітрообміну в НТК
Q "2 = 0,05 (Q" 1 + Q "3)
Q "2 = 0,05 (32,623 + 6,25 · 10 -4) = 1,63 Вт
в) Теплове навантаження від повітрообміну в камеру для зберігання овочів і фруктів
Q''2 = 0,05 (Q 1 + Q 3)
Q''2 = 0,05 (57,05 + 0,09) = 2,857 Вт
Визначаємо холодопродуктивність холодильного агрегату для холодильника
Загальне теплове навантаження:
Q 0 х.а = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4, де
Q 4 = 1,05 (Q 1 + Q 2 + Q 3)
Q 4 = 1,05 (77,8 + 3,89 + 0,096) = 85,87 Вт
Q 0 х.а = 77,8 + 3,89 + 0,096 + 86 = 167,66 Вт
а) визначаємо холодопродуктивність холодильного агрегату для ХК
Q 0 х.а (хк) = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 = 167,66 Вт
Результати розрахунку для надійності збільшуються на 5-10%. Це залежить від достовірності даних, що застосовуються при розрахунку теплового навантаження.
Q "0 х.а = 1,05 Σ Q i = 1,05 (Q 0 х.а (хк)) = 1,05 *= 176 Вт
б) визначаємо холодопродуктивність холодильного агрегату для НТК.
Q 0 х.а (НТК) = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 = 34,253 Вт
Результати розрахунку для надійності збільшуються на 5-10%. Це залежить від достовірності даних, що застосовуються при розрахунку теплового навантаження.
Q "0 х.а = 1,05 Σ Q i = 1,05 (Q 0 х.а (НТК)) = 35,96 Вт
в) визначаємо холодопродуктивність холодильного агрегату для камери для зберігання овочів і фруктів
Q 0 х.а (НТК) = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 = 59,9 Вт
Результати розрахунку для надійності збільшуються на 5-10%. Це залежить від достовірності даних, що застосовуються при розрахунку теплового навантаження.
Q "0 х.а = 1,05 Σ Q i = 1,05 (Q 0 х.а (НТК)) = 62,9 Вт
Враховуючи, що холодильний агрегат побутового холодильника з деяким коефіцієнтом робочого часу в, рівним 0,35 холодопродуктивність холодильного агрегату визначається за формулою:
Q 0 х.а = Q "0 х.а / в
а) холодопродуктивність в (ГК)
Q 0 х.а = Q "0 х.а (хк) / в = 502 Вт
б) холодопродуктивність в (НТК)
Q 0 х.а = Q "0 х.а (НТК) / в = 102,75 Вт
в) холодопродуктивність в камері для зберігання овочів і фруктів
Q 0 х.а = Q "0 х.а (НТК) / в = 179,721 Вт
К = 1,1 в = 0,35
2.3 Тепловий розрахунок компресора.
Вихідні дані для розрахунку:
Q 0 х.а = 837,79 Вт, R 134а,
Т о = -25 0 С; Т к = 55 0 С; Т нд = 10 0 С
Розрахунок компресора:
1) питома холодопродуктивність 1-го кілограма агента
q o = i 1 - i 4
q o = 385 - 255 = 130 кДж / кг
2) масова витрата, паро-масова подача компресора
М = Q o ха / q o = 837,79 · 10 -3 / 130 = 0,0064 (кг / с)
3) об'ємна витрата, парооб'емная подача компресора
V д = M · V '1 = 0,0064 · 0,15 = 0,00096 (м 3 / с)
4) коефіцієнт подачі компресора в залежності від ступеня стиснення Р к / Р про
Е = Р к / Р о = 1,5 / 0,125 = 1912 λ = 0,75
5) описаний обсяг компресора
V = V д / λ = 0,00096 / 0,75 = 0,00128 м 3
- Теоретична потужність компресора
N T = M (i 2 - i 1)
N T = 0,0064 (470 - 385) = 0,544 кВт
- Дійсна потужність компресора
N i = N T / η i = 0,544 / 0,7 = 0,777 кВт
- Ефективна потужність компресора
N e = N i / η м, де
η м = механічний ККД, що враховує втрати на тертя;
η i - Індикаторний ККД компресора
N e = 0,777 / 0,85 = 0,914 кВт
За ефективною потужності і холодопродуктивності підбираємо компресор ХКВ8 - 1ЛМ УХЛ.
2.4 Розрахунок конденсатора.
Конденсатор холодильного агента є теплообмінним апаратом, в якому холодоагент віддає тепло охолоджуючої його середовищі.
У агрегатах побутових холодильників відповідно з умовою їх експлуатації застосовують конденсатори з повітряним охолодженням.
Вихідні дані для розрахунку: конденсатор виготовлений з мідних трубок оребрені листовим алюмінієм, коефіцієнт тепловіддачі від R 134а до стінок трубки конденсатора α х.а = 1030 ; Коефіцієнт тепловіддачі від стінки трубки конденсатора навколишньому середовищу α в = 19,5 ; Товщина стінки трубки конденсатора δ i = 0,65 · 10 - 3 м ; Коефіцієнт теплопровідності міді λ i = 332 ; Температура конденсації хладону R 134а Т к = 55 0 С; температура повітря на вході в конденсатор Т в1 = 36 0 С; температура повітря на виході з конденсатора Т в2 = 40 0 С.
Площа конденсатора: F = , Де
Q k - продуктивність конденсатора, Вт;
к - коефіцієнт тепловіддачі, Вт / мК;
Δt m - середня логарифмічна різниця між температурами холодного агента і навколишнього середовища.
Продуктивність конденсатора визначається за формулою:
Q k = (i 1 - i 3) M, де
М - масова подача компресора;
i 1, i 3 '- питома ентальпія в точках 1 і 3' _
Q k = (385 - 255) · 0,0064 = 0,832 кДж / с = 715,52 ккал / год
Коефіцієнт теплопередачі визначається за формулою:
к = = 19,13
Середня логарифмічна різниця між температурами холодильного агента і навколишнього середовища визначається:
Δt m = [(Т к - Т в1) - (Т к - Т в2)] / 2,3 lg [(Т к - Т в1) / (Т к - Т в2)], де
Т в1, Т в2 - температури повітря на вході і виході з конденсатора,
Т к - температура конденсації
Δt m =
За формулою визначаємо площу конденсатора:
F = Q 0 / k * Δt m, де
Q 0 - продуктивність конденсатора, Вт
F = , Де
Теплове навантаження на конденсатор
Q кон = Q o · K Q сж, де
До Q cm - коефіцієнт стиснення;
До Q сж = 1,64
Q кон = 837,79 · 1,64 = 1373,9 Вт
2.5 Розрахунок випарника.
Випарник - це пристрій, який абсорбує тепло в холодну систему. Випарник встановлюють у охолоджуваному просторі. Тепло поглинається в результаті кипіння холодоагенту в каналах випарника.
а) випарник холодильної камери (ХК)
Лістотрубний випарник. Поверхня випарника визначається за формулою: f = ПdLφ, де
f-поверхня випарника, м 2
d-зовнішній діаметр змієвидного трубопроводу випарника, м
L-довжина змієвидного трубопроводу, м
φ-коефіцієнт оребрення, рівний відношенню оребренной поверхні до поверхні, як якщо б оребрення не було
φ = (2n + ПD + 2d) / ПD, де
n - відстань між гілками змійовика
d = 0,008 м ; N = 0,032 м
φ = (2 * 0,032 +3,14 * 0,008 +2 * 0,008) / (3,14 * 0,008) = 4,185
Довжину змієвидного трубопроводу визначають за формулою:
L = Q `1 / [[Пdφ (tt n) {A ((tt n) / 0,5 Пdφ) 1 / 4 +0,98 * 5,7 *[((( t + 273) / 100) 4 - ( (t n + 273) / 100) 4) / (tt n)]]
L = 3,33 м
Визначаємо поверхню випарника холодильної камери
f = 3,14 * 0,008 * 3,33 * 4,185 = 4,4 м 2
Площа поверхні визначається за формулою
S = (n + d) L
S = (0,032 +0,008) * 3,33 = 0,13 м 2
б) випарник морозильної камери (НТК)
Лістотрубний випарник. Поверхня випарника визначається за формулою: f = ПdLφ, де
f-поверхня випарника, м 2
d-зовнішній діаметр змієвидного трубопроводу випарника, м
L-довжина змієвидного трубопроводу, м
φ-коефіцієнт оребрення, рівний відношенню оребренной поверхні до поверхні, як якщо б оребрення не було.
φ = 4,185
Довжина змієвидного трубопроводу L = 7,9 м
f = 0,83 м 2
Площа поверхні оребрення
S = (0,032 +0,008) * 0,83 = 0,04 м 2
в) випарник у камері для зберігання овочів і фруктів
Лістотрубний випарник. Поверхня випарника визначається за формулою: f = ПdLφ, де
f-поверхня випарника, м 2
d-зовнішній діаметр змієвидного трубопроводу випарника, м
L-довжина змієвидного трубопроводу, м
φ-коефіцієнт оребрення, рівний відношенню оребренной поверхні до поверхні, як якщо б оребрення не було
φ = (2n + ПD + 2d) / ПD, де
n - відстань між гілками змійовика
d = 0,008 м ; N = 0,032 м
φ = (2 * 0,032 +3,14 * 0,008 +2 * 0,008) / (3,14 * 0,008) = 4,185
Довжину змієвидного трубопроводу визначають за формулою:
L = Q `1 / [[Пdφ (tt n) {A ((tt n) / 0,5 Пdφ) 1 / 4 +0,98 * 5,7 *[((( t + 273) / 100) 4 - ( (t n + 273) / 100) 4) / (tt n)]]
L = 3,33 м
Визначаємо поверхню випарника холодильної камери
f = 3,14 * 0,008 * 3,33 * 4,185 = 4,4 м 2
Площа поверхні визначається за формулою
S = (n + d) L
S = (0,032 +0,008) * 3,33 = 0,13 м 2


3 Конструкторська частина
3.1 Вдосконалений терморегулятор
У багатьох удома є холодильники STINOL-104, які служать дуже довго, але виявлена ​​характерна особливість для цього типу холодильників, вихід з ладу терморегулятора з періодичністю один раз на 2 - 3 роки. Заміна терморегулятора на новий в майстерні по обслуговуванню холодильників дану проблему не вирішує так як він вийде з ладу через цей термін. Придбати новий терморегулятор, щоб встановити його самостійно, не вдалося - його продавали за зовсім неприйнятною ціною, що включає вартість установки.
Тому зіткнувшись з такою проблемою, і вирішив зайнявся удосконаленням холодильника STINOL-104. Пропоноване увазі саморобний пристрій не просто замінює штатний терморегулятор. Передбачені додаткові функції, покликані захистити холодильник у багатьох аварійних ситуаціях, що трапляються під час експлуатації. Слабке місце всіх компресорних холодильників - перевантаження електродвигуна, що приводить у дію компресор, при його повторному через короткий час після зупинки включенні. Причина перевантаження - досить довго зберігається в конденсаторі холодильного агрегату високий тиск хладоагента.
Керівництво по експлуатації холодильника STINOL вимагає, щоб тривалість витримки між вимиканням і повторним включенням компресора була не менше 3 хв. Але при характерних сьогодні несподіваних відключення і повторне включення електроенергії виконати цю вимогу, не «закликавши на допомогу» електроніку, не представляється можливим. Для захисту електродвигуна в холодильниках є теплове реле. Зазвичай воно поєднане з пусковим реле і називається пускозахисною [1]. Однак практика свідчить про неефективність такого захисту.
Як і будь-який інший електроприлад, холодильник корисно захистити і від значних відхилень напруги мережі від номінальних 220 В. Велика кількість публікацій на цю тему (наприклад, [2, 3]) свідчить про актуальність проблеми як у сільських районах, так і у великих містах.
Пропонований блок управління виконує наступні функції:
· Включаючи і вимикаючи компресор, підтримує в холодильній камері задану температуру, замінюючи штатний терморегулятор, причому є можливість регулювати гістерезис - різниця температури включення і виключення компресора;
· Примусово вимикає компресор при значному відхиленні напруги в мережі від норми;
· Не допускає повторного включення компресора раніше 5 хв після вимикання по будь-якої причини, у тому числі після викликаного відхиленням напруги від норми або ініційованого терморегулятором.
Останнє особливо важливо, так як небезпечну ситуацію легко спровокувати, відразу ж після вимкнення компресора різко повернувши регулятор температури в бік її зниження або відкривши двері холодильної камери. Передбачена індикація стану блоку управління світлодіодами «Робота» (компресор працює), "Пауза" (компресор вимкнений), «Блокування» (не закінчився п'ятихвилинний заборону включення), «<» (напруга в мережі нижче мінімально допустимого), «>» (напруга в мережі вище максимально допустимого).
3.1 Пристрій і робота усовершенственного терморегулятора
Він складається з вузла терморегулятора на мікросхемі DA2, таймера затримки включення на транзисторі VT1 і елементах DD1.1, DD1.2, вузла контролю напруги мережі на елементах DD1.3, DD1.4 і мікросхемі DD2, виконавчого пристрою на транзисторах VT2, VT3. Сполучені паралельно контакти реле К1 включені в ланцюг двигуна компресора замість контактів штатного терморегулятора холодильника.
Вузол живлення блоку складається з трансформатора Т1, випрямляча (діодний міст VD1) і інтегрального стабілізатора DA1 на напругу 9 В. Щоб зміна навантаження на випрямляч при спрацьовуванні і відпуску реле К1 не впливало на роботу вузла контролю напруги, передбачений резистор R27, що підключається транзистором VT3 до випрямлячу, коли обмотка реле знеструмлена. Опір резистора дорівнює опору обмотки реле, тому споживаний від випрямляча струм залишається незмінним.
Припустимо, блок включений в мережу при номінальній напрузі 220В і вузол контролю напруги не робить впливу на його роботу. Транзистор VT1 закритий, конденсатор С2 розряджений, логічний рівень на виході елемента DD1.2 низький, діод VD3 відкрито, тому терморегулятор на ОУ DA2 заблокований у стані, відповідному низькій температурі в холодильній камері, отже, виключеному компресора. Транзистор VT2 закритий, реле К1 знеструмлено. Горять світлодіоди HL1 «Блокування» і HL5
Через 5 хв після зарядки конденсатора С2 через резистор R2 до порога перемикання тригера Шмітта на елементах DD1.1, DD1.2 рівень на виході останнього стане високим, діод VD3 буде закритий і терморегулятор отримає можливість працювати. Світлодіод HL1 згасне. «Пауза».
З підвищенням температури в холодильній камері опір терморезистора RK1 і падіння напруги така, що напруга на інвертуючому вході ОП DA2 менше, ніж на неінвертуючий, рівень на виході ОУ - високий, що призводить до відкривання транзистора VT2 і спрацьовування реле К1, що включає компресор. Світлодіод HL4 світиться, HL5 - ні. Зі зниженням температури в холодильній камері напруга на інвертуючому вході ОП зростає, що призводить до зміни стану ОУ і виключення компресора. Світлодіод HL4 гасне, HL5 - світиться.
Перепад напруги на колекторі транзистора VT2 в момент відпускання реле викликає зарядку конденсатора С6 і короткочасне (на 20 мс) відкривання транзистора VT1 імпульсом зарядного струму. Розряджений через відкрився транзистор конденсатор С2 знову, як після підключення блоку до мережі, починає повільно заряджатися, що призводить до п'ятихвилинному забороні включення компресора. Діод VD2 захищає емітерний перехід транзистора VT1 від негативного імпульсу при розрядці конденсатора С6 через відкрився в момент включення реле К1 транзистор VT2.
Необхідну температуру в холодильній камері встановлюють за допомогою змінного резистора R16. Ширину петлі гістерезису терморегулятора регулюють змінним резистором R20. Необхідність зміни гістерезису в процесі експлуатації спірна, проте при первісній регулюванню без цього не обійтися. Гістерезис повинен бути достатнім для того, щоб компресор не включався дуже часто, а в перервах його роботи температура стінок холодильної камери досягала позитивного значення, і утворився на них іній танув, не накопичуючись. Розглянемо роботу вузла контролю мережевої напруги. Якщо воно перебуває в допустимих межах, напруга на входах елемента DD1.3 нижче, а на входах елемента DD2.1 вище порога їх перемикання. Рівні на обох входах елемента DD2.3 високі, а на його виході - низький, що дає можливість всім іншим вузлам блоку працювати описаним вище чином
При напрузі в мережі менше допустимого елемент DD2.1 змінить стан. Логічний рівень на його виході стане високим, такою ж буде і на виходах елементів DD2.3, DD2.4. Світлодіод HL3 запалиться, а транзистор VT1, відкритий напругою, що надходять на його базу через резистор R19, розрядить конденсатор С2, ніж заблокує компресор. З відновленням нормального напруги світлодіод HL3 згасне, транзистор VT1 буде закритий і через необхідну для зарядки конденсатора С2 часом буде дозволена робота терморегулятора.
При напрузі в мережі, що перевищує допустимий, низький рівень на виході елемента DD1.3 призведе до встановлення високого на виходах елементів DD1, 4 і. DD2.3. Далі все відбувається так само, як при зниженні напруги, тільки замість світлодіода HL3 світиться HL2.
Значення мережевої напруги, при яких спрацьовує захист, рекомендується встановити рівними 242 (подстроечним резистором R5) і 187В (подстроечним резистором R6). Перерва в подачі електроенергії блок сприйме як неприпустиме зниження напруги. Важливо, щоб повторне включення компресора було заборонено, якщо тривалість перерви перевищила вимагається для його зупинки. Проте реакція не повинна бути і дуже швидкою - зросте вірогідність помилкових спрацьовувань (наприклад, викликаних включенням в ту ж мережа потужних електроприладів).
Час спрацювання описуваного пристрою при стрибкоподібному зменшенні напруги в мережі - приблизно 65 мс - складається з потрібного на розрядку конденсатора С1 до напруги, відповідного допустимого мінімуму, і часу розрядки конденсатора С2 через відкрився транзистор VT1. Час реакції на стрибкоподібне підвищення напруги в мережі менше - 25 ... 40 мс. Воно витрачається на дозарядці конденсатора С1 до встановленого порогу і розрядку конденсатора С2.


3.2 Конструкція і деталі

Всі елементи блоку управління, за винятком реле К1, змінних резисторів R16 і R20, терморезистора RK1 і плавкої вставки FU1, розміщені на односторонній друкованої плати.
Конденсатори С4, С5 - КМ-6 або інші керамічні, решта - оксидні імпортні, причому конденсатор С2 - серії LL (з малим струмом витоку). Допустима напруга конденсаторів С1 і С6 (25 В) обрано з запасом на випадок аварійного підвищення напруги мережі.
Підлаштування резистори R5 і R6 - СП4-1, постійні - МЛТ. Змінні резистори R16 і R20 - СПЗ-12 з лінійною (А) залежністю опору від кута повороту вала. Головним критерієм на користь вибору саме цих резисторів стало те, що різьблення на їх кріпильної втулці така ж, як у штатного терморегулятора холодильника.
Світлодіоди HL1-HL3 - червоного, a HL4 і HL5 - зеленого кольору світіння. Крім зазначених на схемі, підійдуть і інші світлодіоди, в тому числі вітчизняного виробництва, відповідних розмірів і кольору світіння. Мікросхему КР140УД608А можна замінити на КР140УД608Б або на КР140УД708.
Трансформатор Т1 слід вибирати невеликої висоти, щоб його можна було розмістити в приладовому відсіку холодильника (див. нижче). Автором застосований готовий трансформатор діаметром 40 і висотою 28 мм на тороідальному муздрамтеатрі з вторинною обмоткою на 12В при струмі 0,3 А. З серійно випускаються підійдуть, наприклад, трансформатори ТП-321 -5 і ТПК2-22.
Слід враховувати, що в аварійному режимі напруга в мережі іноді зростає до 380 В. Так буває, наприклад, при обриві нульового проводу магістрального кабелю. Якщо трансформатор Т1, не витримавши такої напруги, вийде з ладу, то це не призведе до небажаного в даній ситуації включенню дорогого компресора. Уберегти трансформатор від загоряння, покликана плавка вставка FU1 (ВП1-1). На її якість слід звернути особливу увагу і ні в якому разі не замінювати сурогатною.
Терморезистор - ММТ-1 або ММТ-4. Якщо його номінальний опір відрізняється від зазначеного на схемі, необхідно в стільки ж разів змінити номінал резистора R12. Однак застосовувати терморезистор опором більше 3 .. .4 КОм не варто, це погіршить перешкодозахищеність терморегулятора.
Реле К1 - РП-21-004 з обмоткою на 24В постійного струму. Перевірка показала, що для його спрацьовування достатньо і 12В, а при напрузі 16В реле працює цілком надійно. Можна застосувати й інше реле, наприклад, РЕНЗЗ. При підборі заміни слід звернути особливу увагу на здатність контактів реле витримати пусковий струм компресора, що досягає декількох ампер.
Змонтовану друковану плату і реле К1 розміщують всередині службового відсіку у верхній частині холодильника. Сполучені паралельно контакти реле підключають замість основної контактної групи штатного терморегулятора. Його друга контактну групу, призначену для виключення холодильника на тривалий час, заміняють перемичкою. Тепер холодильник можна відключити від мережі тільки одним способом - вийнявши вилку з розетки. На думку автора, це забезпечує найбільшу електробезпека при профілактичних і ремонтних роботах.
У уніфікованої передній панелі відсіку передбачені отвори для двох терморегуляторів. Проте другий є тільки в двохкомпресорних холодильниках, у звичайному однокомпресорному тут зручно встановити змінний резистор R20. Змінний резистор R16 встановлюють на місце видаленого штатного терморегулятора.
У передній панелі службового відсіку доведеться просвердлити ще п'ять отворів, в які увійдуть змонтовані на платі блоку управління світлодіоди. Поруч з ними на панель можна нанести написи пояснень.
Висновки первинної обмотки трансформатора Т1 (один з них - через упаяний в розрив дроту плавкої вставки FU1) з'єднують з мережевими проводами, що йдуть в холодильнику до лампи-індикатору включення.
Екранований дріт, що сполучає датчик температури - терморезистор RK1 - з платою блоку управління, поміщають в ізоляційну, наприклад, поліхлорвінілову трубку і прокладають по трасі віддаленої металевої трубки сильфона штатного терморегулятора. Сам терморезистор встановлюють усередині холодильної камери там, де закінчувалася трубка сильфона. Він повинен бути добре ізольований і захищений від вологи і інею.

3.3 Настройка

Налагодження блоку управління починають з регулювання вузла контролю мережевої напруги. Для цього за допомогою регульованого автотрансформатора (ЛАТР) знижують напругу до 187В. Обертаючи движок подстроечного резистора R6, домагаються нестійкого світіння («миготіння») світлодіода HL3. Потім підвищують напругу до 242В і аналогічним чином регулюють подстроєчний резистор R5, орієнтуючись на стан світлодіода HL2. Після регулювання Пакети підстроювальних резисторів слід законтрить нітрофарбою.
Далі, відключивши блок від мережі, переводять змінний резистор R16 у положення мінімального, a R20 - максимального опору. Встановлюють (за допомогою ЛАТР) мережеве напруга рівним 220В і включають блок. Повинні запалитися світлодіоди HL1 і HL5, через приблизно 5 хв світлодіод HL1 повинен згаснути. Тривалість його світіння і блокування пуску компресора при необхідності змінюють, підбираючи резистор R2.
Для полегшення подальшої регулювання входи елемента DD1.1 (висновки 8, 9) тимчасово з'єднують перемичкою з ланцюгом +9 В, наприклад, з виведенням 14 мікросхеми DD1. Терморезистор RK1 занурюють у тане лід. Після стабілізації його температури плавно збільшують опір змінного резистора R16, домагаючись спрацьовування реле К1, запалювання світлодіода HL4 і згасання HL5. Зворотне переключення має відбутися при невеликому зменшенні опору резистора R16.
Гістерезис (різниця положень движка змінного резистора R16 при спрацьовуванні і відпуску реле) має зростати зі зменшенням опору змінного резистора R20. Після закінчення перевірки раніше встановлену тимчасову перемичку видаляють.
Перед включенням холодильника з новим блоком управління Пакети змінних резисторів R16 і R20 встановлюють в середнє положення. Давши холодильника попрацювати достатню для стабілізації температурного режиму час, слід переконатися, що іній, що утворюється на задній стінці холодильної камери під час роботи компресора, відтає в паузі. Якщо цього не відбувається, потрібно змінним резистором R20 збільшити гістерезис.
Середню температуру в камері змінюють змінним резистором R16. Якщо за допомогою змінних резисторів потрібного температурного режиму домогтися не вдається, слід підібрати резистори R14 і R15.
У деяких холодильниках передбачено автоматичне відтавання морозильної камери - через кожні 8 ... 10 год роботи автоматика примусово відключає компресор на деякий час, протягом якого працюють спеціально встановлені нагрівальні елементи. У цьому режимі компресор не працює навіть при спрацював реле К1 і палаючому світлодіоді HL4. Подібну ситуацію не слід плутати з виникає при спрацьовуванні теплового реле захисту двигуна компресора, яку супроводжують ті ж ознаки. Відрізнити "планове" відключення компресора від аварійного досить просто. В останньому випадку встановлений в морозильній камері вентилятор продовжує працювати (при закритих дверях).
Блок можна встановлювати і в компресорні холодильники інших моделей, змінивши з урахуванням їх особливостей розміщення термодатчика, органів регулювання та індикації, а при необхідності і розміри друкованої плати.
Видаливши елементи терморегулятора - терморезистор RK1, мікросхему DA2, діод VD3, резистори R12-R16, R20, R21, конденсатори С4, С5 - і з'єднавши лівий по схемі виведення резистора R23 з виходом елемента DD1.2, блок можна використовувати для захисту будь-яких електроприладів від коливань напруги в мережі.

4.1. Опис конструкції холодильника
Пристрій холодильника-морозильника. Холодильник-морозильник «Stinol-104» КШТ-305 (NF3304T) трьохкамерний (див. таблицю 1) і складається з холодильної, морозильної і висувною (для зберігання овочів і фруктів) камер.
Загальний вигляд холодильника-морозильника наведено на малюнку 1 Морозильна камера (МК), розташована у верхній частині холодильника, обладнана системою «без інею» (No Frost) з циркуляцією холодного повітря і автоматичним відтаванням випарника. Холодильна камера (ГК) охолоджується від випарника.

Малюнок. 1 Холодильник КШТ-305
1 - панель управління; 2-акумулятор холоду, 3 - ванночки для льоду; «/-відділення для заморожування свіжих продуктів; 5-плафон з лампою; 6-полиці холодильної камери; - відділення для парного м'яса, 8 - важіль для регулювання температури в камері для фруктів і овочів; 9-третє висувна камера для зберігання овочів і фруктів; 10, 12, 13 - полиці панелі дверей; 11-рухливий упор; 14 - знімна ємність; 15 - індикатор температури
Під холодильною камерою знаходиться висувна камера-контейнер для зберігання овочів і фруктів, охолодження якої здійснюється завдяки попаданню в неї холодного повітря через отвір в задній частині холодильної камери і ежекції його назад в холодильну камеру через дефлектор, розташований в нижній передній частині холодильної камери. Холодильник виконаний у вигляді прямокутного теплоізольованого шафи.
Корпус холодильника складається із зовнішнього металевого панельного типу та внутрішнього (з ударостійкого полістиролу) шаф. Простір між шафами заповнено теплоізоляцією - пенополіуретаном (ППУ), яка жорстко сполучає між собою зовнішній і внутрішній шафи, перетворюючи їх у нерозбірний моноблок.
Дверні панелі також заповнені теплоізоляцією - пінополіуретаном.
Передній отвір шафи закривається трьома дверима. Щільне прилягання дверей забезпечується за допомогою магнітних ущільнювачів, закріплених на внутрішній панелі дверей.
Двері холодильної та морозильної камер представляють собою нерозбірні моноблоки, роздільна заміна окремих конструктивних елементів дверей (крім знімних сервірувальна приладдя) неможлива.
Двері контейнера для зберігання овочів і фруктів, також «запінені» пенополіуретаном (ППУ), можна відокремити від уп-лотнітельной прокладки і самого контейнера.
Охолодження камер холодильника здійснюється холодильним агрегатом, виконаним за двухіспарітельной схемою аналогічно холодильника «Stinol-101».
Випарник холодильної камери, виконаний з мідної трубки, закріплений і запінити ППУ між задніми стінками зовнішнього та внутрішнього шаф. Така конструкція робить його незнімним, проте хімічні особливості матеріалу трубки випарника - міді роблять витік через корозію малоймовірною.


Випарник радіаторного типу морозильної камери 22 (див. малюнок 2) є основним елементом системи охолодження «без інею» («No Frost»).
Малюнок 2 Морозильна камера холодильника-морозильника «Stinol -104» КШТ-305:
1 - електродвигун, 2 - направляюча планка; 3 - прокладка електродвигуна; 4 - пере-Городня камера; 5 - вісь; 6 - крильчатка електровентилятора; 7, 11 - гвинти самонарізними; 8-верхній ящик випарника; 9-теплове реле електронагрівача випарника; 10 - теплове реле включення вентилятора; 12 - нижній ящик випарника; 13 - електронагрівач піддону випарника; 14 - ізоляційна обшивка; / 5-обшивка сепаратора; 16 - вимикач; / 7 - футляр; 18 - кришка сполучна; 19 - таймер, 20 - кришка; 21 - напрямна обшивка сепаратора; 22 - випарник морозильної камери, 23 - електронагрівач випарника; 24 - скоба
Для забезпечення циркуляції повітря між ребрами випарника і морозильною камерою у верхній частині її за випарником знаходиться електровентилятор з крильчаткою б, засмоктує повітря з камери через панель повернення повітря 5 (рисунок 3). На випарнику закріплений електронагрівач (опір відтавання випарника) 23 (див. малюнок 2), який автоматично через 10 ... 12 год роботи компресора холодильного агрегату, обслуговуючого МК, включається, викликаючи розігрів і відтавання випарника. Автоматичне відтавання забезпечується таймером 19, реле термозахисту 9 і електронагрівачем піддону краплепадіння 13. Останній забезпечує стікання талої вологи в дренажну систему МК. Знизу, під блоком воздухоохлажденія, знаходиться евтектичних акумулятор холоду, що згладжує коливання температури в МК, викликані циклової роботою його холодильного агрегату, і що робить
прямий вплив на охолоджувані продукти.
1 - шафа, 2 - ванночка для харчового льоду; 3-спрямовуюча кришки; 4 - акумулятор холоду; 5-панель повернення повітря; 6-гвинт самопарезноп; 7-спрямовуюча бічний кришки: 8-верхня дверцята; 9 - напрямна; 10 - бічна панель; 11-піддон; 12 - кришка поперечки, 13 - панель; 14 - протиконденсатної електронагрівач; / 5 - нижня навішування; 16 - болт; 17-бічна панель; 18-накладка; 19 - прокладка; 20 - притиск; 21-бічний упор; 22 - поперечина, 23 - декоративна планка; 24-декоративна пластина; 25 - решітка
Компресор 9 (малюнок 4) холодильного агрегату розташований на металевій траверсі 11 в машинному відділенні в задній частині шафи. На задній стінці шафи закріплений конденсатор 4. Роль дросселирующего пристрої грає капілярна трубка внутрішнім діаметром 0,71 мм. Наявність такого елемента в схемі агрегату робить його чутливим до потрапили у внутрішню систему вологи та інших забруднень. У агрегаті для очищення і осушення його системи передбачений фільтр-осушувач. Однак при значних кількостях вологи і забруднень, які потрапили в систему (при витоках фреону на стороні всмоктування), встановлення нового фільтра-осушувача може бути недостатня.

Малюнок 4 Вузол кріплення компресора холодильника-морозильника «Stinol -104» КШТ-305:
1-шафа; 2-гвинт самонарізними; 3-кришка холодильника-морозильника; 4-конденсатор; 5-трубопроводдля зливу конденсату; 6-гвинт; 7-ванночка для прийому талої води; 8-прокладка; 9-компресор; 10-шнур електричний ; 11-металева траверса; 12-амортизатор; 13-притиск; 14-фільтр-осушувач
По контуру дверного отвору МК у холодильників даної моделі прокладена спеціальна трубка, по якій тепле холодоагент подається на конденсатор. Трубка обігріває дверний отвір, перешкоджаючи конденсації вологи та примерзання дверей до шафи. Ця трубка запінити ППУ.
У холодильній камері на правій її стороні закріплений блок освітлення з лампочкою 20 (рисунок 5) і дверної вимикач 14. У верхній частині холодильника на лицьовій стороні шафи розташована панель керування 7. Терморегулятор 8 призначений для управління ХК та МК, а індикаторна зелена світлосигнальна лампочка 6 вказує на підключення до електромережі кожної з камер.

Малюнок 5 Пульт управління холодильником «Stinol - 104» КШТ-305
1-шафа; 2-самонарі; 3-пластина; 4-підставу панелі управління; 5-верхня навішування двері; 6 - світлосигнальна лампочка; 7-панель управління; 8-терморегулятор; 9-ручка терморегулятора; 10-трафаретний профіль, 11 -бічна пластина; 12-центральпая навішування; 13-планка; 14-дверний вимикач; 15-футляр; 16-блок освітлення; 17,23-проькі; 18-патрон; 19-кришка плафона; 20-лампочка; 21-плафон; 22-нижня частина холодильника-морозильника; 24-ьолт; 25-заглушка; 26-гвинт; 27-нижня опорна пластина
Відтавання в холодильній камері відбувається автоматично: під час неробочої частини циклу роботи холодильника вода по дренажної системи виводиться назовні і випаровується.

Електрична схема холодильника-морозильника

«Stinol - 104» КШТ-305.
Електрична схема (рисунок 6) забезпечує роботу холодильника в повністю автоматичному режимі. При замиканні ланцюга терморегулятора ТН1 напруга подається на контакти 2 - 3 таймера TIМ, через них - в електроланцюг компресора С01, електродвигуна вентилятора MV, електродвигуна таймера М. Компресор забезпечує циркуляцію хладагента в системі холодильного агрегату і зниження температури випарників МК і ГК.

Малюнок 6 Електрична схема холодильника-морозильника «Stinol - 104» КШТ-305:
L-мережу; N - нейтральна фаза; TH 1 - терморегулятор холодильного відділення; RH 1 - теплове реле компресора; RA 1 - пусковий реле компресора; SLI - сигнальна лампа мережі; ILI - вимикач лампи; LI - лампа холодильного відділення; ТR1-теплове реле включення вентилятора; TR 2 - теплове реле електронагрівача випарника; IMV - вимикач вентилятора; MV - ілектродвігатель вентилятора; R1-електронагрівач піддону випарника; R 2 - електронагрівач випарника; ТУ-теплової плавкий запобіжник; СО1 - компресор; R 3 - протиконденсатної електронагрівач; М-електродвигун таймера; TIM - таймер
При зниженні температури випарника МК до -10 "З реле TR 1 (сповільнювач обертання крильчатки вентилятора) 10 (див. малюнок 2), закріплене на випарнику, включає електродвигун вентилятора, який обдуває ребристий випарник і подає повітря в МК, теплове реле Т R 2 також замикається, забезпечуючи включення електродвигуна М таймера, який починає відлік часу роботи компресора.
Таймер Т1М через певний відрізок часу роботи компресора (8 ... 10 год) відключає електродвигуни компресора, вентилятора, таймера і включає електронагрівальні опору R 2 (відтавання випарника) і R 1 (нагрівача піддону випарника). Якщо контакти терморегулятора ТН1 замкнуті, йде процес відтавання шару інею з випарника МК. При досягненні випарником температури 10 ° С реле TR 2 відключає електронагрівальні опору Rl, R 2 і забезпечує по електричного кола ТН1, Т1М, R 2, М, RH1, СО1, RA 1 роботу електродвигуна таймера. Контакти таймера перемикаються, при цьому відключаються нагрівальні опору R 1 і R 2 і включаються ланцюга електродвигунів компресора, вентилятора і таймера. Контакти реле TR 1 і TR 2 при цьому розімкнуті. Починається охолодження випарника МК, через деякий час спрацьовує реле TR1, включається електродвигун вентилятора. При відкритті дверей МК вимикач IMV відключає вентилятор.
Якщо з якої-небудь причини температура випарника МК досягає 60 С, то розпливається термозапобіжник TF, розташований в одному корпусі з тепловим реле електронагрівача випарника TR 2, і вся електросхема, що забезпечує роботу холодильного агрегату, відключається, крім R 3 (нагрівач перегородки ГК та відділення для зберігання фруктів та овочів).
Протиконденсатної електронагрівач 14 (див. малюнок 3). запобігає утворенню конденсату, постійно прогріває поперечину між холодильною камерою і висувною камерою для зберігання фруктів та овочів.

5. Технологічна частина.
5.1 Технологічні основи виробництва та ремонту
компресійних герметичних агрегатів.
5.1.1 Основні вимоги до виробництва та ремонту агрегатів.
Виробництво та ремонт холодильних агрегатів компресійного типу відрізняються значною технологічною складністю але порівняно з ремонтом інших електропобутових виробів. Складність виробництва і ремонту таких агрегатів пояснюється необхідністю ретельного зневоднення всіх матеріалів, деталей та виробів, що входять в герметичну систему агрегату, забезпечення надійної герметизації, видалення повітря з агрегату і пр. При цьому слід враховувати, що ефективно виконати деякі технологічні операції в умовах ремонту набагато складніше , ніж в умовах виробництва (наприклад, осушення агрегату).
Розбирати і збирати герметичні агрегати можна тільки за допомогою зварювання та паяння. Тому всі попередні операції повинні бути виконані високоякісно, ​​щоб не било потреби в розпаювання і разрезке агрегату для його виправлення.
У холодильних агрегатах в порівнянні з іншими електропобутовими виробами набагато складніше визначати несправності. Пояснюється це відсутністю у них зовні видимих ​​рухомих частин, несправність яких могла б бути легко виявлена, а також тим, що порушення працездатності холодильного агрегату пов'язано з відхиленнями в що відбуваються в ньому термодинамічних процесах.
До основних умов, що визначає якісне виготовлення та ремонт компресійних герметичних агрегатів, слід віднести наступні:
1) забезпечення ретельної чистоти і антикорозійного захисту всіх деталей, що входять до агрегату;
2) забезпечення міцності з'єднань;
3) надійну герметизацію агрегату;
4) ретельну осушку всіх вузлів і деталей, що входять до агрегату;
5) повне видалення повітря з агрегату;
6) ретельну електроізоляцію струмопровідних частин;
7) більшу точність виготовлення і високу чистоту обробки тертьових поверхонь деталей компресора, а також забезпечення оптимальних зазорів і натягом при складанні компресора. [5]
Причина

Спосіб усунення

Електродвигун не запускається

Обрив електричного кола
Перевірити ланцюг відповідно до електросхеми і усунути обрив
Несправний датчик реле-температури
Замінити датчик реле-температури
Несправне пускозахисною реле
Включити морозильник зі свідомо справним пускозахисною реле. У разі запуску замінити пускозахисною реле
Несправний електродвигун
Перевірити опір робочої та пускової обмоток. Занижене опір означає межвитковое замикання. Замінити компресор
Заклинювання тертьових пар компресора
Різко підвищується сила струму, не відключається пускова обмотка

Електродвигун працює, але охолодження у шафі недостатнє

Часткова витік хладону в системі холодильного агрегату
Не обмерзають вихідні трубки випарника, конденсатор нагрівається слабко, споживана потужність електродвигуна знижена, морозильник працює не відключаючись. Встановити причину і місце витоку хладону. Усунути витік
Несправний датчик реле-температури
Приєднати завідомо справний датчик реле-температури і включити агрегат. Не забезпечення необхідного температурного режиму вказує на наявність несправності в знятому датчику реле-температури. Замінити датчик реле-температури
Часткове засмічення капіляра
Перевірити на дотик температуру фільтра-осушувача і початкових витків капілярної трубки при включеному морозильнику. При наявності часткового засмічення температура початкових витків значно нижче, ніж фільтра-осушувача. Вкоротити капілярну трубку на 8 - 10 мм в місці входу у фільтр-осушувач і продути сухим повітрям або хладоном
Частково відтає випарник на нижній секції. Не обмерзають вихідні трубки випарника, конденсатор нагрівається слабко, потрібна потужність електродвигуна знижена, морозильник працює не відключаючись
Наявність масла в випарнику
При відсутності хладону промити випарник бензином і продути сухим повітрям або азотом
Відсутність необхідного ущільнення дверного отвору
Відрегулювати щільність прилягання дверей

Підвищений витрата електроенергії

Несправний датчик реле-температури
Замінити датчик реле-температури
Недостатня продуктивність компресора
Замінити мотор-компресор
Межвитковое замикання обмотки електродвигуна
Перевірити опір робочої та пускової обмоток. Занижене опір означає межвитковое замикання. Замінити мотор-компресор
Часткове засмічення системи
При наявності часткового засмічення температура початкових витків значно нижче, ніж фільтра-осушувача. Вкоротити капілярну трубку на 8 - 10 мм в місці входу у фільтр-осушувач і продути сухим повітрям або хладоном
Порушення ущільнення дверей
Відрегулювати щільність прилягання дверей
Відсутня надійний контакт між трубкою сильфона датчика-реле температури і випарником
Затягнути гвинти кріплення трубки сильфона датчика-реле температури до полиці випарника

Електродвигун працює, випарник не охолоджується

Засмічення капілярної трубки
Перевірити прохідність випарника в зборі з відсмоктує трубкою. При відсутності прохідності вкоротити капілярну трубку на 10-50 мм в місці входу в цеолітовий патрон і продути сухим повітрям
Витік хладону з системи
При працюючому холодильнику змійовик нагнітання не нагрівається. Встановити місце витоку хладону за наявністю масляних плям або галоїдних течошукачів. Відремонтувати або замінити холодильний агрегат
Несправний компресор
Замінити мотор-компресор

Електродвигун гуде, але не запускається

Заклинювання компресора. Систематично відключається теплове реле
Замінити мотор-компресор або агрегат
Несправне пускозахисною реле
Включити морозильник з справним пускозахисною реле. У випадку нормальної роботи замінити пускозахисною реле
Низька напруга мережі
Перевірити напругу. При постійному заниженому напрузі встановити підвищуючий трансформатор
Несправний електродвигун
Перевірити опір робочої та пускової обмоток. Занижене опір означає межвитковое замикання, обрив пускової обмотки. Замінити мотор-компресор

Завищений стукіт, шум і деренчання

Порушення конфігурації трубопроводів
Виявити місце зіткнення трубок морозилки з конденсатором або між собою. Усунути торкання трубок
Стук у кожусі мотор-комрессора
Замінити мотор-комрессор

Список літератури.
1. Холодильна техніка та технологія: Підручник під ред. А.В.Руцкого.-М.: ИНФРА-М, 2000.-286 с .- (Серія «Вища освіта»).
2. Свердлов Г.З., Явнель Б.К. Курсове та дипломне проектування холодильних установок та систем кондиціонування повітря. - 2-е вид., Перераб. і доп. - М.: Харчова промисловість, 1978 - 264 с.
3. Основи холодильної техніки і холодильної технології: Мещеряков Ф.Е.-М., 1975-вид. «Харчова промисловість», 559 с.
4. Якобсон В.Б. Малі холодильні машини. - М.: Харчова промисловість, 1977. - 368 с.
5. Зеліковскій І.Х., Каплан Л. Г. Малі холодильні машини й установки: Малі холодильні установки. - 2-е вид., Перераб і доп. - М.: Харчова промисловість, 1979.-448 с.
6. Кондрашова Н.Г., Лашутіна Н.Г. Холодильно-компресорні
машини та установки. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: Вища школа, 1984 - 335 с.
7. Льопа Д.А. Побутові електроприлади. - М.: Легка індустрія, 1979 - 336с.
8. Лісників В.В. Побутові компресійні холодильники (методична розробка з дисципліни «Побутові машини і прилади») Уфа 1998-47с.
9. Доссат Р.Дж. Основи холодильної техніки.
Пер. з англ. - М.: Легка і харчова промисловість, 1984 - 520 с.
10. Вейнберг Б.С. Вайн Л.М. Побутові компресійні холодильники. - М.: Харчова промисловість, 1972. - 272 с.
11. Ресурси Internet
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Курсова
283кб. | скачати


Схожі роботи:
Швидкісний холодильник
Електрика в нашій квартирі Холодильник

Нажми чтобы узнать.
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru