додати матеріал


Форми і види планування діяльності підприємства Підготовка виробництва її склад і завдання

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Зміст
1. Форми і види планування діяльності підприємства ...................... 3
2. Підготовка виробництва, її склад і завдання ......................................... 8
Завдання ................................................. .................................................. .......... 19
В минулому році обліковий склад цеху був 400 чол. На майбутній рік передбачається збільшення обсягу робіт на 30%, що складе 105 млн руб., І зростання продуктивності праці на 10%.
Визначити необхідну чисельність працюючих на майбутній рік.
Список використаних джерел ............................................... ............. 20

1. Форми і види планування діяльності підприємства.
У сучасних теоріях планування означає процес підготовки управлінського рішення, що базується на обробці вихідної інформації і включає в себе визначення засобів та шляхів їх досягнення за допомогою порівняльної оцінки альтернативних варіантів і прийняття найбільш прийнятного з них в очікуваних умовах.
Планування можна класифікувати за кількома критеріями:
- За ступенем охоплення (загальне і часткове);
- Вмістом в аспекті підприємницької діяльності (стратегічне - пошук нових можливостей і продуктів, тактичне - передумови для відомих можливостей і продуктів, оперативне - реалізація даної можливості);
- Предмету (об'єкту) планування (цільове, коштів - потенціал, обладнання, матеріали, фінанси, інформація, програмне, дій);
- Сфер функціонування (виробництво, маркетинг, НДДКР, фінанси);
- Охопленням (глобальне, контурне, макровелічін, детальне);
- Строками (коротко-, середньо-, довгострокова);
- Жорсткий і гнучкий;
Критерії вибору форми планування (принципи планування):
- Повнота (потрібно врахувати всі);
- Деталізація (глибина її визначається метою планування);
- Точність;
- Простота і ясність;
- Безперервність;
- Еластичність та гнучкість (використання планових резервів, облік множинності можливих альтернатив, відстрочка деталей планування до з'ясування обстановки, варіантність);
- Вирівнювання при плануванні (облік "вузьких місць");
- Економічність.
При оцінці економічності планування слід врахувати його корисність (що зазвичай важко) і витрати на планування.
Підхід менеджменту до планування може бути здійснено постановкою критеріїв і завдань планування, визначенням засобів планування, методів узгодження планів, напрямів і методів планування.
Слід чітко визначити:
- Об'єкт планування (що планується);
- Суб'єкт планування (хто планує);
- Період (горизонт) планування (на який термін);
- Засоби планування;
- Методику планування (як планувати);
- Узгодження планів (яких, з ким і на яких умовах).
Розрізняють:
- Послідовне планування (новий план складається після закінчення терміну дії попереднього);
- Ковзне планування (після закінчення строку, що дії попереднього плану проводиться його ревізія на період, що залишився і складається новий на період після закінчення всього терміну попереднього і т.д.;
- Жорстке планування (конкретно вказуються всі цілі і заходи);
- Гнучке планування (враховується можливість виникнення неоднозначних умов і перегляду плану з їх урахуванням).
У принципі будь-яка фірма має ієрархію планів. У ряді співпідпорядкованості можна розрізнити наступні види планування:
- Загальне (довгострокове основне, концепція фірми);
- Стратегічне (довгострокове розвиток фірми, сфер побуту, виробництва, НДДКР, персоналу);
- Тактичне (умов господарських операцій - виробничих потужностей, засобів виробництва, капіталів, інвестицій, персоналу тощо);
- Оперативне планування (конкретних дій на короткостроковий період).
Основними ознаками стратегічного планування є:
- Мета планування - довгострокове забезпечення існування і виконання основної мети фірми;
- Носій ідеї планування - вищий менеджмент;
- Проблеми планування - відсутність надійності і структурування;
- Горизонт планування - довгострокове;
- Охоплення - глобальний, широкий спектр альтернатив;
- Принципи - зміна навколишнього оточення (контрольовані чинники).
Зазвичай найважливіші питання планування - ринки збуту.
Це планування включає:
- Вироблення стратегії;
- Стратегічне планування виробничої програми;
- Планування розвитку потенціалу;
- Планування розвитку структури потенціалу.
Тактичне планування здійснюється на основі стратегічного і є ядром здійснення стратегічних планів (горизонт 1-5 років), стосується в першу чергу фінансування, інвестицій, середніх термінів збуту, МТС, персоналу.
Відмінними рисами оперативного планування є:
- Носій ідей планування - середні і нижчі рівні менеджменту;
- Завдання планування - забезпечення відносної надійності і відносного структурування;
- Горизонт;
- Глибина;
- Діапазон;
- Основа;
- Короткі та середні строки;
- Деталізація планів;
- Обмежений спектр альтернатив;
- Створений потенціал.
Оперативним плануванням охоплюються окремі функціональні області підприємства.
В умовах відносно стабільного зовнішнього середовища може використовуватися стандартна система прогнозів і планів підприємства (рис. 1) [1].

Рис. 1 - Система прогнозів і планів підприємства
При плануванні вирішується безліч проблем, основні причини яких:
- Особливості вихідного стану (проблеми планування погано структуровані, їх важко визначити і виміряти);
- Особливості кінцевого стану (характер впливу на цілі і ресурси при плануванні не визначений, а проявить себе тільки в майбутньому, множинність цілей);
- Проблеми альтернатив (є невизначеність щодо наявних альтернатив, пошук інших вимагає часу і засобів);
- Проблеми інструментарію (вибір найбільш оптимального);
- Велика кількість осіб, які беруть участь у плануванні;
- Відповідальність (ОПР приймає на себе відповідальність, план ж складають інші);
- Проблема контролю (в ході складання, виконання та коригування).
Річний план виробничого підприємства зазвичай складається у вигляді комплексної програми виробничої, фінансової та господарської діяльності.
Він складається з наступних взаємопов'язаних розділів:
- План маркетингу;
- Виробнича програма;
- Технічний розвиток і організація виробництва;
- Підвищення економічної ефективності виробництва;
- Норми і нормативи;
- Капітальні вкладення і капітальне будівництво;
- Матеріально-технічне забезпечення;
- Праця і кадри;
- Собівартість, прибуток і рентабельність виробництва;
- Фонди економічного стимулювання;
- Фінансовий план;
- План охорони природи і раціонального використання природних ресурсів;
- Соціальний розвиток колективу.
Невід'ємною частиною планування на підприємстві є норми і нормативи. Під нормою розуміється науково обгрунтована міра витрат живої або суспільної праці на виготовлення одиниці продукції або виконання заданого обсягу робіт. Норматив характеризує ступінь використання ресурсу на одиницю виміру продукції або роботи (на одиницю площі, ваги і т.д.).
Розрізняють норми (нормативи):
- Витрат живої праці;
- Витрати предметів праці (сировини, матеріалів, палива і т.д.);
- Використання знарядь праці (машин, устаткування і т.д.);
- Руху (організації) виробництва (тривалості виробничого циклу, часу випередження, партіонності і т.д.);
- Витрат виробництва (у т. ч. НЗВ);
- Соціально-економічні і т.д.
Сукупність норм і нормативів представляє собою основу для поточного та перспективного внутрішньофірмового планування. На базі цих норм формуються баланси споживання матеріальних ресурсів, енергобаланси і т.д. За ступенем деталізації розрізняють норми специфіковані і зведені. За методом розробки:
- Розрахунково-аналітичні;
- Досвідчені;
- Дослідно-статистичні.
Вся сукупність норм і нормативів утворює нормативне господарство фірми, яке вводиться в АСУ і використовується для оперативного планування і управління виробництвом, планування всіх видів діяльності підприємства та організації підготовки виробництва.
Наприклад, при плануванні МТС використовують питомі витрати матеріалів на одиницю готової продукції.
Норма витрати матеріалу включає:
- Корисний витрата матеріалу;
- Додаткові витрати, викликані технологічним процесом;
- Витрати, не пов'язані з технологічним процесом (наприклад, через некратний довжини при розкрої, бою, витоку і т.д.).
Важливим показником є ​​коефіцієнт використання матеріалу (відношення чистої маси виробу до норми витрат).
Норма запасу матеріалів служить для встановлення потрібного завезення на планований період з урахуванням порядку їх надходження від постачальників, розміри складських приміщень, допустимої витрати оборотних коштів для створення матеріальних запасів.
Встановлюються також норми поточного, страхового запасу і їхньої суми (складського запасу).
Тільки послідовне і систематичне складання формалізованих планів, а також контроль їх виконання дозволяє компаніям організувати ефективну систему планування та забезпечити взаємоув'язки планових показників між окремими підрозділами.

2. Підготовка виробництва, її склад і завдання.
Діяльність підприємства з розвитку його матеріально-технічної бази, організації виробництва, праці та управління являє собою технічну підготовку виробництва. Вона включає:
• проведення прикладних досліджень, пов'язаних з удосконаленням виготовленої продукції, техніки, технології, складом застосовуваних матеріалів, організації виробництва;
• проектування нової продукції і модернізацію раніше випускалася;
• розробку технологічного процесу виготовлення продукції;
• придбання спеціального обладнання, інструментів і напівфабрикатів з боку;
матеріально-технічне забезпечення виробництва;
• підготовку, перепідготовку та підвищення кваліфікації кадрів;
• розробку норм і нормативів, технологічної, технічної і організаційної структури апарату управління та інформаційного забезпечення.
Технічна підготовка здійснюється з метою ефективного освоєння нового або модернізованого виробу, впровадження нових складних машин і обладнання, нових технологічних прийомів і змін організації виробництва. У завдання технічної підготовки виробництва входить створення технічних, організаційних та економічних умов, повністю гарантують переклад виробничого процесу на більш високий технічний та соціально-технічний рівень на основі досягнень науки і техніки.
Технічна підготовка виробництва включає конструкторську і технологічну підготовку.
На підприємствах різного типу, масштабу і профілю можуть бути з різною повнотою представлені різні стадії підготовки виробництва, а проте в будь-якому випадку істотна частина роботи з організації виробництва знаходиться в компетенції підприємства.
Конструкторська підготовка виробництва включає проектування нової продукції і модернізацію раніше вироблялася, а також розробку проекту реконструкції та переобладнання підприємства або його окремих підрозділів. У процесі проектування визначається характер продукції, її конструкція, фізико-хімічні властивості, зовнішній вигляд, техніко-економічні та інші показники. Результати конструкторської підготовки оформляються у вигляді технічної документації - креслень, рецептур хімічної продукції, специфікацій матеріалів, деталей і вузлів, зразків готової продукції і т.п.
Проектування нової продукції здійснюється проектно-технологічними та науково-дослідними інститутами, науково-технологічними центрами, а також конструкторськими відділами та лабораторіями підприємств.
Основними цілями конструкторської підготовки виробництва є [2]:
• безперервне вдосконалення якості продукції;
• підвищення рівня технологічності конструкції, під якою розуміється полегшення прийомів виготовлення продукції і можливість застосування прогресивних методів виготовлення при заданому обсязі виробництва. Це забезпечує краще використання виробничих ресурсів при виготовленні продукції;
• зниження собівартості нової продукції за рахунок виготовлення та вдосконалення конструкції виробу, зменшення витрат матеріалів на одиницю продукції, зниження експлуатаційних витрат, пов'язаних з використанням продукції;
• використання при проектуванні продукції існуючих стандартів і уніфікованих напівфабрикатів;
• забезпечення охорони праці та техніки безпеки, а також зручностей при експлуатації та ремонті нових виробів.
Вихідним для проектування нової продукції є проектне (технічна) завдання, яке складається замовником (підприємством) або за його дорученням проектною організацією. У проектному завданні вказується найменування продукції, її призначення, область застосування, технічні і економічні показники в процесі виробництва і експлуатації. На рівні проектного завдання повинні бути визначені принципові відмінності нової конструкції або вироби від раніше випущених, наведені перелік і обгрунтування необхідності оригінальних виробів, дані докладні розрахунки ефективності нового виробу з урахуванням ефекту, розрахованого як для споживача, так і для виробника.
На підставі аналізу проектного завдання замовника і зіставлення різних варіантів можливих рішень виробів, порівняльної оцінки рішень з урахуванням конструктивних і експлуатаційних особливостей розроблюваного та існуючих виробів, а також патентних матеріалів складається технічне пропозиція - сукупність конструкторських документів, що містять технічні та техніко-економічні обгрунтування доцільності подальшої розробки проекту.
Технічна пропозиція після узгодження та затвердження в установленому порядку є підставою для розробки ескізного (технічного) проекту.
Ескізний проект - сукупність конструкторських документів, які повинні містити принципові конструктивні рішення, що дають загальне уявлення про будову та принцип роботи виробу, а також дані, що визначають призначення, основні параметри і габаритні розміри розроблюваного виробу. При розробці ескізного проекту визначається принципова характеристика нового вироби, проводиться вибір найбільш ефективного вирішення, його технічних, технологічних, експлуатаційних параметрів.
Ескізний проект завжди складається у кількох варіантах для подальшого вибору одного з них. Ескізний проект після узгодження і затвердження в установленому порядку служить підставою для розробки технічного проекту або робочої конструкторської документації.
Технічний проект-сукупність конструкторських документів, які повинні містити остаточні технічні рішення, які дають повне уявлення про пристрій розроблюваного виробу, і вихідні дані для розробки робочої документації.
Технічний проект дозволяє здійснювати вибір матеріалів і напівфабрикатів, визначати основні принципи виготовлення продукції і проводити економічне обгрунтування проекту.
Технічний проект після погодження та затвердження в установленому порядку служить підставою для розробки робочої конструкторської документації. Раніше розроблені конструкторські документи зазвичай застосовують при розробці нових або модернізації виготовлених виробів, що призводить до скорочення термінів проектування.
Заключною стадією (етапом) конструкторської підготовки виробництва є розробка технічної документації (креслень, інструкцій і т.д.), технічних умов.
Технічні умови (ТУ) є невід'ємною частиною комплекту технічної документації на продукцію (виріб, матеріал, речовина тощо), на яку вони поширюються. ТУ повинні містити всі вимоги до продукції, її виготовлення, контролю, приймання та постачання, які доцільно вказувати в конструкторській або іншої технічної документації.
При відсутності конструкторської або іншої технічної документації на дану продукцію ТУ повинні містити повний комплекс вимог до продукції, її виготовлення, контролю, приймання та постачання.
ТУ розробляють на один виріб, матеріал, речовина, а також на декілька конкретних виробів, матеріалів, речовин (групові технічні умови). Склад ТУ і зміст розділів визначаються відповідно до особливостей продукції.
Після випробування і доведення дослідної партії уточнюється робочий проект, який передається в закінченому вигляді для технологічної підготовки виробництва. На всіх стадіях проектування уточнюються, конкретизуються і остаточно визначаються всі технічні та економічні характеристики вироби, визначається доцільність використання спочатку обраного шляху вдосконалення продукції і приймається рішення про її випуску.
Встановлений і розглянутий вище порядок конструкторської підготовки виробу характерний в повній мірі лише для масового і великосерійного виробництв, продукції складного профілю (автомобілі, верстати, трактори тощо). Для дрібносерійного і одиничного виробництв, незалежно від технічної складності виробу, кількість стадій і обсяги робіт по кожному з них зменшуються. У галузях металургійної та хімічної промисловості, переробки сільськогосподарської сировини, а також у видобувних галузях проектування виробів виконується головним чином на стадії прикладних досліджень, досліджень і розробок, а також технологічної підготовки виробництва.
Конструкторська підготовка виробництва здійснюється у відповідності з комплексом державних стандартів, які єдині взаємопов'язані правила і положення її проведення, оформлення та обігу конструкторської документації, яка розробляється і застосовується промисловими, науково-дослідними, проектно-конструкторськими організаціями та підприємствами, що отримали, відповідно, назва Єдиної системи конструкторської документації (ЕСКД). Застосування ЕСКД дозволяє створювати сприятливі; умови для забезпечення науково-технічної підготовки виробництва на високому рівні, здатному гарантувати конкурентоспроможність виробів, що випускаються, скорочувати час проектування, забезпечувати необхідну однаковість цього | процесу на різних підприємствах в різних галузях економіки.
Технологічна підготовка виробництва є продовженням робіт з проектування виробу. На цій стадії встановлюється, за допомогою яких технічних методів і засобів, способів організації виробництва повинно виготовлятися даний виріб, остаточно визначається його собівартість та ефективність виробництва. Така технологія розробляється як для кожного нового виробу, так і для традиційної продукції з метою підвищення технічного рівня і зниження витрат виробництва, поліпшення умов праці, охорони навколишнього середовища.
Технологічна підготовка виробництва охоплює проектування технологічних процесів, а саме:
• вибір і розміщення встаткування на площі цеху;
• визначення та проектування спеціальної технологічної оснастки;
• нормування витрат праці, матеріалів, палива і енергії.
Під технологічним процесом розуміється сукупність методів виготовлення продукції шляхом зміни стану, властивостей, форм і габаритів вихідних матеріалів, сировини і напівфабрикатів.
У процесі технологічної підготовки виробництва розробляються способи механізації та автоматизації виробничих процесів, а також вирішуються деякі питання організації виробництва, а саме: впровадження потокових методів, організація і оснащення робочих місць і ділянок, вибір транспортних засобів і засобів зберігання сировини, напівфабрикатів і продукції і т. п.
Виходячи з спроектованого технологічного процесу і вибору на цій основі обладнання та режиму його роботи, визначаються основні нормативи витрат робочого часу, сировини, матеріалів, палива, енергії та інших елементів виробництва на одиницю продукції.
Технологічне проектування починається з розробки маршрутної технології. Її зміст полягає у визначенні послідовності виконання основних операцій і закріпленні в цехах за конкретними групами обладнання. Одночасно здійснюється вибір інструменту, розрахунок норм часу і встановлення розряду робіт, вказується спеціальність робітників з відповідним рівнем кваліфікації. Згідно маршрутної технології за кожним цехом і ділянкою закріплюються оброблювані види продукції, що обумовлює їх спеціалізацію, місце і роль у виробничій структурі підприємства.
Потім для кожного цеху і ділянки розробляється операційна технологія, зміст якої складають поопераційні технологічні карти. Вони містять вказівки і параметри виконання кожної виробничої операції.
В індивідуальному і дрібносерійному виробництвах, а також на підприємствах з порівняно простою технологією розробка технологічних процесів звичайно обмежується маршрутної технологією. У масовому ж і великосерійному виробництвах слідом за маршрутної розробляється більш детальна пооперационная технологія.
З усіх можливих технологій, пропонованих на цьому етапі, потім здійснюється вибір оптимальної. При цьому зіставляються натуральні показники, і порівнюється собівартість продукції і робіт при різних варіантах.
Обрана технологія виробництва повинна забезпечувати підвищення продуктивності праці, необхідну якість виготовлення при найбільш низькій собівартості продукції в порівнянні з іншими варіантами. Кращий варіант технологічного процесу приймається як типового для даних умов виробництва на певний відрізок часу аж до розробки більш перспективного варіанта.
Застосування типових технологічних процесів сприяє обмеженню числа технологічних операцій. Вони дозволяють встановити однаковість способу обробки однотипних виробів і застосовуваної технологічної оснастки, створюють умови для припинення витрат і тривалості проектування технологій.
Розробка типових технологічних процесів передбачає наступні етапи: визначення технологічного маршруту обробки вироби цієї групи; вибір поопераційного технологічного процесу; встановлення способів обробки окремих елементів (виконуваних технологічних операцій) для вироби цієї групи.
Технологічна підготовка виробництва передбачає також розробку проектів, виготовлення та налагодження спеціального технологічного обладнання, технологічної оснастки, необхідних для виробництва нового (модернізованого) виробу. Це дуже трудомістка і дорога робота, оскільки при освоєнні ряду нових моделей (наприклад, автомобілів та інших машин) виготовляється за кілька тисяч штампів, пристосувань, моделей, десятки автоматичних ліній. У зв'язку з цим у галузях великосерійного та масового виробництва, що випускають продукцію технологічно складного профілю, перехід на виготовлення нового виробу, як правило, поєднується з реконструкцією і технічним переоснащенням підприємств.
Проводячи роботи з технологічної підготовки виробництва, необхідно враховувати, що організація виробництва нових видів продукції, модернізація виробів і процесів виробництва потребують матеріальної та організаційної підготовки. Матеріальна підготовка виробництва передбачає Придбання, монтаж та налагодження нового обладнання, виготовлення або закупівлю інструментів і пристосувань, сировини і матеріалів, тобто забезпечення виробництва всіма матеріально-технічними, ресурсами. Організаційна підготовка включає удосконалення організації виробництва і праці, і пристосування їх до умов виготовлення нової продукції, нової техніки і технології. Сюди також входить підбір і розстановка кадрів відповідно до нового характером виробництва, внесення коректив у структуру апарату управління, у функціональне і ієрархічний розподіл праці.
Технологічну підготовку виробництва здійснює відділ головного технолога. Головні завдання, які вирішуються при цьому, групуються за такими основними функціями:
• забезпечення технологічності конструкції виробу;
• розробка технологічних процесів;
• проектування та виготовлення засобів технологічного оснащення;
організація і управління процесом технологічної підготовки виробництва.
Відправною точкою у технологічній підготовці виробництва є отримання вихідних документів на розробку та виробництво нових виробів. Розробка документації з організації технологічної підготовки виробництва здійснюється в три стадії, зміст яких представлено в табл. 1. У цілому весь процес розробки передбачає:
обстеження та аналіз існуючої на підприємстві системи технологічної підготовки виробництва;
• розробку технічного проекту системи технологічної підготовки виробництва, в якому визначається призначення, і формуються вимоги, яким повинні задовольняти як система в цілому, так і окремі її елементи;
• створення робочого проекту, що передбачає розробку інформаційних моделей вирішення завдань, всього комплексу технологічних процесів на основі типізації та стандартизації, документації з організації робочих місць і ділянок основного і допоміжного виробництва на основі типових і стандартних технологічних процесів.
Результатом роботи з технологічної підготовки виробництва є вироблення правил забезпечення технологічності конструкції виробів.
Таблиця 1 - Документація з організації технологічної підготовки [3]
Стадії розробки
Зміст робіт
Технічне завдання
Видання наказу, створення підрозділів і комплексних бригад по організаційно-технічному обстеженню системи технологічної підготовки виробництва
Проведення аналізу існуючого рівня технологічної підготовки виробництва
Розробка пропозицій щодо вдосконалення системи технологічної підготовки виробництва
Розробка, узгодження та затвердження технічного завдання на вдосконалення системи технологічної підготовки виробництва
Технічний проект
Розробка робочої кінцевої інформаційної моделі системи технологічної підготовки виробництва
Розробка схеми структури управління технологічною підготовкою виробництва
Уніфікація і стандартизація форм документів, що використовуються в системі технологічної підготовки виробництва
Розробка методичних матеріалів та стандартів підприємства на систему класифікації та кодування техніко-економічної інформації
Розробка та затвердження технологічних операцій, що підлягають автоматизації
Розгляд та затвердження технічного проекту

Робочий проект
Розробка робочої документації системи технологічної підготовки виробництва з функцій:
• забезпечення технологічності конструкцій виробів;
• розробка технологічних процесів;
• проектування та виготовлення засобів технологічного оснащення;
• організація та виготовлення засобів технологічного оснащення;
• організація і управління процесом технологічної підготовки виробництва
Створення банку стандартних елементів технологічної оснастки
Створення трудових і матеріальних нормативів на проектування засобів технологічного оснащення виробництва
Створення нормативної бази для якісної і кількісної оцінки технологічності виробів
Створення інформаційних масивів
Розробка комплексу робочих програм для вирішення технологічних завдань, що підлягають автоматизації

Поняття забезпечення технологічності конструкції виробу охоплює підготовку виробництва, що передбачає взаємозалежне рішення конструкторських і технологічних завдань, спрямованих на підвищення продуктивності праці, досягнення оптимальних трудових і матеріальних витрат і скорочення часу на виробництво, технічне обслуговування та ремонт виробу.
Відомості про рівень технологічності конструкції використовуються в процесі оптимізації конструктивних рішень на стадії розробки конструкторської документації, при ухваленні рішення про виробництво вироби, аналізі технологічної підготовки виробництва, розробці заходів щодо підвищення рівня технологічності конструкції виробу та ефективності його виробництва і експлуатації.
Забезпечення технологічності конструкції виробу поряд з відпрацюванням самої конструкції включає її кількісну оцінку. Цей показник розраховується за допомогою базових (вихідних) даних. До числа основних показників, що характеризують технологічність конструкції виробів, можна віднести трудомісткість виготовлення виробу, його питому матеріаломісткість, технологічну собівартість, трудомісткість, вартість і тривалість технічного обслуговування, ступінь уніфікації конструкції.
При оцінці технологічності конструкції слід користуватися мінімальним, недостатньою кількістю показників. Точність кількісної оцінки технологічності конструкції виробів, а також перелік показників і методика їх визначення встановлюються в залежності від виду виробу й ступеня відпрацьовування його конструкції і типу виробництва.
При проведенні відпрацювання конструкції виробу на технологічність слід мати на увазі, що в цьому випадку грає роль вигляд виробу, ступінь його новизни і складності, умови виготовлення, технічного обслуговування і ремонту, перспективність і обсяг його випуску.
Випробування конструкції виробу на технологічність має забезпечити вирішення таких основних завдань:
• зниження трудомісткості і собівартості виготовлення виробу;
• зниження трудомісткості і вартості технічного обслуговування виробу;
• зниження найважливіших складових загальної матеріаломісткості вироби - витрати металу і паливно-енергетичних ресурсів при виготовленні, а також монтажі поза підприємства-виробника та ремонті.
Роботи зі зниження трудомісткості і собівартості виготовлення виробу і його монтажу супроводжуються підвищенням серійності вироби за допомогою стандартизації і уніфікації, обмеження номенклатури складових частин конструктивних елементів і використовуваних матеріалів, застосування високопродуктивних і маловідходних технологічних рішень, використання стандартних засобів технологічного оснащення, що забезпечують оптимальний рівень механізації і автоматизації виробничих процесів.
Зниження трудомісткості, вартості та тривалості технічного обслуговування та ремонту передбачає використання конструктивних рішень, що дозволяють знизити витрати на проведення підготовки до використання вироби, а також полегшують і спрощують умови технічного обслуговування, ремонту і транспортування.
У свою чергу комплекс робіт по зниженню матеріалоємності виробу включає:
• застосування раціональних сортаментів і марок матеріалів, раціональних способів отримання заготовок, методів та режимів зміцнення деталей;
• розробку і застосування прогресивних конструктивних рішень, що дозволяють підвищити ресурс вироби і використовувати маловідходні та безвідходні технологічні процеси;
• розробку раціонального компонування вироби, що забезпечує скорочення витрат матеріалу.
У ході виконання технологічної підготовки виробництва розрізняють два види технологічності конструкції виробу - виробничу і експлуатаційну.
Виробнича технологічність конструкції виявляється в скороченні витрат коштів і часу на конструкторську і технологічну підготовку виробництва, а також тривалості виробничого циклу.
Експлуатаційна технологічність конструкції виробу проявляється у скороченні витрат часу та коштів на технічне обслуговування та ремонт виробу.
Оцінка технологічності конструкції може бути двох видів: якісної і кількісної.
Якісна оцінка характеризує технологічність конструкції узагальнено на підставі досвіду виконавця. Якісна порівняльна оцінка варіантів конструкції припустима на всіх стадіях проектування, коли здійснюється вибір кращого конструктивного рішення і не потрібно визначення ступеню відмінності технологічності порівнюваних варіантів. Якісна оцінка при порівнянні варіантів конструкції в процесі проектування виробу передує кількісної і визначає її доцільність.
Кількісна оцінка технологічності конструкції виробу виражається показником, чисельне значення якого характеризує ступінь задоволення вимог до технологічності конструкції. Кількісна оцінка раціональна лише в залежності від ознак, які суттєво впливають на технологічність розглянутій конструкції.
Технологічна підготовка виробництва ставить завдання: з наявних у його розпорядженні варіантів виготовлення виробу вибрати оптимальний, тобто найбільш раціональний і економічний, спосіб виробництва, обладнання та технологічне оснащення.
Оптимальний варіант необхідно вибирати з урахуванням умов виробництва - ступеня його стійкості, серійності, складності. Наприклад, у великосерійному і масовому виробництві, як правило, є всі можливості, щоб вирішити це завдання, оскільки кожен елемент витрат може бути розрахований з високим ступенем точності. У серійному ж виробництві тривалість випуску виробів коротше через досить часту змінюваність номенклатури, тому порівняльна оцінка зіставляються технологічних процесів повинна бути проведена швидко та якісно.
В основі порівняльних розрахунків лежить визначення технологічної собівартості і встановлення економічно доцільного обсягу річного виробництва. Технологічної собівартістю називається сума витрат, що змінюється зі зміною технологічного процесу.
Завершені результати проектування технологічної підготовки виробництва оформляються спеціальної документацією. На підприємствах машинобудування, будівельних матеріалів, меблевих фабриках і в деяких інших галузях такими документами є технологічні карти. Вони представляють опис всього технологічного процесу від надходження вихідних матеріалів і комплектуючих виробів на склад відділу матеріально-технічного постачання і до випуску готового виробу і передачі його відділу збуту продукції. Наприклад, в металургії основною технологічною документацією є нормативно-технологічні карти, графіки робіт, виробничо-технічні інструкції та розроблені на їх основі програми для електронних керуючих машин.
Технологічний регламент є основною технологічною документацією в ряді галузей, наприклад, у хімічній промисловості. У ньому дається опис основних параметрів, етапів і режимів технологічного процесу, рецептури і порядку ведення операцій. У технологічному регламенті встановлюється характеристика готового продукту, перелік та характеристика вихідної сировини і матеріалів.
На підприємствах всіх галузей промисловості технологічна документація обов'язково включає: норми витрат сировини, матеріалів, енергії, палива, норми відходів виробництва, опис транспортних маршрутів, перелік робочих інструкцій, специфікації обладнання та інструментів.
Виконання робіт з технологічної підготовки виробництва дозволяє зосередити зусилля конструкторів, технологів і організаторів на вирішенні головних завдань розвитку техніки, технології та організації виробництва, підвищити гнучкість технологічних процесів до переналагодженні на випуск нових виробів і знизити витрати на її проведення приблизно в два рази.

Задача 1
В минулому році обліковий склад цеху був 400 чол. На майбутній рік передбачається збільшення обсягу робіт на 30%, що складе 105 млн руб., І зростання продуктивності праці на 10%.
Визначити необхідну чисельність працюючих на майбутній рік.
Рішення:
Визначимо необхідну чисельність працюючих на майбутній рік.
Визначимо продуктивність праці в минулому році. Продуктивність праці в минулому році (По) складе:
За = ОПО / Nо,
де опо - обсяг виробництва в минулому році;
Nо - чисельність працюючих у минулому році.
(Млн. руб. / чол.)
Продуктивність праці в майбутньому році (П 1) складе:
П 1 = За * 1,1 = 0,202 * 1,1 = 0,222
Тоді необхідна чисельність працюючих на майбутній (N 1) рік складе:
(Чол.)
Відповідь: необхідна чисельність працюючих на майбутній рік складе 473 людини.

Список використаних джерел.
1. Золотогоров В.Г. Організація виробництва та управління підприємством: Учеб. посібник. - Мн.: Книжковий будинок, 2005
2. Короткевич В.Г. Практикум з економіки, організації виробництвом та маркетингу на підприємстві: Учеб. посібник. - Мн.: Виш.шк., 2004.
3. Новицький Н.І. Організація і планування виробництва: Практикум. Мн., 2004
4. Пелих С.Ф. Організація виробництва. - Мн., 2007
5. Радзієвський М.В. Організація виробництва. - Мн., 2003
6. Сачко Н.С. Теоретичні основи організації виробництва. - Мн., 1997
7. Синиця Л.М. Організація виробництва: Навч. посібник для студентів вузів. - Мн.: ІОЦ Мінфіну, 2006
8. Синиця Л.М., Шебеко Н.Г. Практикум з організації виробництва. - Мн.: БГЕУ, 1999
9. Соломатін Н.Л. Оперативне управління виробництвом. - М., 1993
10. Фатхутдінов Р.А. Організація виробництва: Навч. для вузів. - М., 2000
11. Феденьов А.К. Організація виробництва. - Мн., 2004.
12. Форд Г. Організація виробництва і стратегія управління бізнесом. - Мн., 2003
13. Шинкевич Н.В. Організація виробництва. - Мн., 2004


[1] Золотогоров В.Г. Організація виробництва та управління підприємством: Учеб. посібник. - Мн.: Книжковий будинок, 2005, стор 92
[2] Синиця Л.М. Організація виробництва: Навч. посібник для студентів вузів. - Мн.: ІОЦ Мінфіну, 2006, стор 101
[3] Радзієвський М.В. Організація виробництва. - Мн., 2003, стор 79
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Контрольна робота
82.7кб. | скачати


Схожі роботи:
Адвокатура її поняття завдання організаційні форми види і гарантії адвокатської діяльності
Планування фінансово-економічної діяльності підприємства з виробництва нової продукції
Планування фінансово економічної діяльності підприємства Ротарь ПН з виробництва нової продукції
Завдання і методи планування виробництва
Податковий контроль поняття завдання форми види і методи
Адвокатура її поняття завдання організаційні форми види і гарантії
Адвокатура її поняття завдання організаційні форми види і гарантії 2
Планування маркетингу основа планування діяльності підприємства
Планування маркетингу - основа планування діяльності підприємства
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru