додати матеріал


Споживчі властивості одягу матеріалів для виробництва взуття хутряних виробів

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Контрольна робота
з курсу «Товарознавство»
за темою
Споживчі властивості одягу, матеріалів для виробництва взуття, хутряних виробів

Зміст
1. Формування споживчих властивостей одягу в процесі конструювання. Можливі дефекти
2. Штучні матеріали для низу взуття. Їх класифікація та характеристика асортименту
3. Основні процеси кушнірського виробництва, їх вплив на якість хутряних виробів
ЛІТЕРАТУРА

1. Формування споживчих властивостей одягу в процесі конструювання. Можливі дефекти
До основних споживчих властивостях одягу відносяться ергономічні властивості (антропометричні, гігієнічні, психофізіологічні), естетичні властивості (мода, стиль) і надійність.
Для формування споживчих властивостей одягу в першу чергу враховуються типові фігури, часто зустрічаються серед населення.
Розмірна характеристика тіла людини представлена ​​вимірами, званими розмірними ознаками. Розмірні характеристики тіла включають обхвати, поздовжні і поперечні вимірювання. Виміри дають уявлення про типи статури і поставі. Тип статури характеризує зовнішню форму тіла людини і залежить від ступеня розвитку мускулатури і жировідкладення, а постава - головним чином від форми хребта. Основні типи постави - сутула, нормальна, перегібістая. Вони визначаються формою вигинів хребта, а також ступенем виступанія лопаток, розвитком мускулатури і жировідкладення в області шиї, спини, сідниць. Кількість типових фігур визначається не тільки числом провідних розмірних ознак, але і величиною проміжку (інтервалу) між сусідніми номерами по кожному провідному ознакою. Величини інтервалів між суміжними варіантами розмірів, ростов і повноти встановлюються дослідним шляхом і відповідають інтервалу байдужості. Інтервал байдужості - це проміжок, в якому різниця між розмірами не відчувається. При виробництві одягу ці інтервали становлять: по обхватам грудей і стегон - 4 см , Обхвату талії - 4 см та зростання - 6 см .
Розмір фігури визначається величиною обхвату грудей в сантиметрах. Прийнята наступна класифікація типових фігур за розмірами: чоловіки: 84-88-92-96-100-104-108-112-120-124-128; жінки: 84-88-92-96-100-104-108-112 - 116-120-124-128-132-136. Інтервал між суміжними розмірами - 4 см . Зріст - довжина людини без взуття від верхівкової точки голови до підлоги у сантиметрах. Типові фігури по ростам: чоловіки: 158-164-170-176-182-186; жінки: 146-152-158-164-170-176, Інтервал між суміжними зростання - 6 см . Підприємства торгівлі мають право замовляти, а промисловість повинна виробляти одяг особливо великих розмірів і ростов. Повнота характеризує тип статури і вікову мінливість фігури дорослої людини. Полнотним показником є ​​обхват талії у чоловіків і обхват стегон з урахуванням виступанія живота у жінок. За цим показником розрізняють наступні варіанти фігур: чоловіки: 70-74-78-82-86-90-94-98-102-106-110-114-118-122-126-130; жінки: 88-92-96 - 100-104-108-112-116-120-124-128-132-136-140-144.
Типові фігури жінок підрозділені на чотири полнотние групи, чоловіків - на п'ять. Різниця в полнотних показниках типових фігур одного і того ж розміру і росту в суміжних полнотних групах дорівнює 4 см по обхвату талії у чоловіків і 4 см по обхвату стегон у жінок.
Типові фігури дітей об'єднані в п'ять вікових груп: ясельна (від 6 міс. До 3 років), дошкільна (3-6,5 року), молодша шкільна (6,5-12 років), старша шкільна (12-15,5 року ), підлітковий (15,5-18 років).
Провідним розмірним ознакою у дітей є зростання. У кожній групі для кожного варіанту зростання виділяються певні розміри. Для хлопчиків прийняті наступні варіанти: зростання - від 98 до 188 см , Обхват грудей - від 52 до 104 см , Обхват талії - від 48 до 90 см ; Для дівчаток: зріст - від 98 до 176 см , Обхват грудей - від 52 до 104 см , Обхват талії - від 48 до 84 см . Інтервал по зростанню - 6 см , По обхвату грудей - 4 см , По обхвату талії - 3 см .
Матеріали антропометричних обстежень дозволили встановити процентне співвідношення розмірів, повноти і ростов в загальному контингенті споживачів, тобто шкали типорозмірів. Під розмірно-ростовочно-полнотним асортиментом дошкуляють виражене у відсотках кількісне співвідношення ставлення окремих видів одягу різних розмірів, ростов і повноти. Цей показник враховується виробниками, торговельними організаціями і при відвантаженні товару. Кількість розмірів, ростов і повноти одягу прийнято встановлювати в процентному співвідношенні на 100 виробів. Для задоволення попиту населення і організації постачання торгової мережі швейними товарами щорічно розробляється і затверджується типова шкала розмірів, ростов і повноти в процентному співвідношенні. При укладанні договорів на постачання одягу вона затверджується для кожного виду одягу. Проектування одягу включає процеси моделювання та конструювання. Проектуванням в даний час в основному займаються будинки моделей, а також дослідно-конструкторські лабораторії великих виробничих об'єднань, фабрик і фірм. Промислове виробництво одягу включає розробку моделі (проектування) і її виготовлення (тиражування). Процес виготовлення складається з наступних етапів:
• створення моделей одягу та затвердження їх на художній раді;
• розробка конструкції лекал на моделі масового виробництва;
• перевірка конструкції лекал в умовах масового виробництва;
• підготовка матеріалів до розкрою та розкрій деталей одягу;
• виготовлення та оздоблення виробів.
Перші два етапи виготовлення одягу виконуються в основному будинками моделей, а інші - на фабриках.
При масовому виробництві швейні вироби виготовляють з певних затверджених зразків - моделям, які розробляються в установленому порядку. Цей процес називається моделюванням і складається з двох послідовних етапів: розробки проекту (ескізу) та виконання проекту в матеріалі (виготовлення моделі). Моду в одязі визначає силует. Силует характеризується висотою і шириною плечей, ступенем прилягання виробу до фігури по лінії талії, завдовжки і шириною вироби внизу. За формою розрізняють вироби строгі і «фантази». Для строгих виробів характерні нескладна конструкція, прямі стримані лінії, втачного рукав, простий або відкладний комір, прилеглий силует, нескладна обробка або відсутність такої. Одяг форми фантази різноманітна. Їй властиві підкреслена декоративність форм і деталей, складні конструктивні лінії, ошатні види обробки (шиття, мережива, хутро та ін.) Силует і форма вироби є основою моделі і вирішуються кроєм. Крій одягу залежить від форми рукава, коміра, застібки, кишень. Кожен силует характеризується різноманіттям фасонів. Фасоном вироби називають детальну розробку основної форми за допомогою різного покрою, швів, складок та ін Конструктивне рішення об'ємно-просторової структури форми називається кроєм.
Крім об'ємно-просторової структури форма характеризується композицією, тобто такою побудовою і поєднанням елементів - обсягів, ліній, пропорцій, кольору, фактур, орнаменту, які створюють певне зорове враження. Композиція повинна виробляти вражень єдиного цілого. Лінії створюють загальний і окремі контури моделі.
В одязі розрізняють три види ліній - силуетних, конструктивні та декоративні. Пропорції в одязі - це правильне поєднання розмірів окремих частин одягу між собою, а також вироби в цілому. Матеріал як один з основних факторів впливу займає провідне місце в одязі. Оздоблення завжди доповнює і прикрашає модель.
Для цієї мети використовують машинну строчку, тасьму, стрічку, вишивку, аплікації, мережива, фурнітуру, тканини, трикотаж, натуральну і штучну шкіру і т. п. Частини та елементи форми можуть бути узгоджені в різному порядку. Узгодження частин одягу в певному порядку називається ритмом. Ритм вносить в одяг виражені емоційні відтінки. Конструювання одягу - важливий етап швейного виробництва. Воно полягає в розробці за зразком моделі технічних креслень для всіх деталей виробу, а також у виготовленні та перевірку лекал (викрійок), які використовують для розкрою матеріалу на деталі при масовому, серійному і індивідуальному виробництві одягу.
Конструкція одягу є з'єднання деталей і частин вироби в єдине ціле для створення об'ємної форми. Від правильної розробки конструкції одягу у великій мірі залежать зручність її в шкарпетці, правильність посадки на фігурі, надійність в експлуатації, збереження форми, можливість ремонту і т. п. Конструювання одягу здійснюють розрахунково-графічним і муляжних способами.
При розрахунково-графічному способі будують креслення окремих деталей одягу. При цьому використовують дані про розміри фігури людини. Побудова креслень деталей одягу виробляється на папері згідно мірками фігури людини і малюнку моделі з виконанням відповідних розрахунків і графічних побудов. Конструкції будь-яких моделей за єдиною методикою будуються на підставі розрахункових формул, виведених аналітично.
При муляжно способі розміри і форму деталей визначають, прикладаючи тканину до манекену та окреслюючи їх контури на папері або тканини. За ескізом або замальовці деталей розміри уточнюють при розкрої шиттю та примірці зразка на фігурі. Муляжний спосіб використовують при конструюванні виробів складних фасонів, де зустрічається багато деталей, витачек, драпіровок складної форми. За кресленнями деталей виробу вирізують лекала-оригінали (еталони). На швейних фабриках їх розмножують і отримують комплекти робочих лекал всіх розмірів, ростов і повноти.
У процесі виготовлення швейних виробів можуть виникати дефекти крою (обуженной, укорочені і перекошені деталі), розбіжність ліній малюнка в симетричних виробах з матеріалів з малюнком, дефекти з'єднань (швів, рядків, стібків), дефекти волого-теплової обробки та заключних оздоблювальних операцій.
2. Штучні матеріали для низу взуття. Їх класифікація та характеристика асортименту
Для виготовлення взуття крім натуральних шкір широко використовуються штучні і синтетичні матеріали.
Штучні матеріали для низу взуття в залежності від природи сполучного елемента поділяються на еластомери (каучуки), уретани і термоеластопласта.
На основі каучуків виробляють гуми непористої і пористої структури. Гуми непористої структури використовують для виготовлення формованих підошов, каблуків, набойок та інших деталей низу.
До резинам непористої структури відносяться підошовна (монолітна), кожеподобная, транспорентная гуми і стіроніп.
Кожеподобную гуму випускають трьох різновидів: непористої, пористої структур і пористою з волокнистими наповнювачами. Гуми пористої структури характеризуються легкістю, еластичністю, за зовнішнім виглядом схожі з натуральною шкірою. До складу гум пористої структури вводять волокнисті віскозні, вовняні, бавовняні та інші матеріали, в результаті цього підвищуються теплозахисні і фрикційні властивості, опір раздиру. Різновидами таких гум є дарних, волокна, вулканів.
Освоєно випуск нових кожеподобних гум: двокольорового, пеністала, резінопласта з деревної борошном. Їх випускають у вигляді пластин і готових деталей взуття для модельної та повсякденному чоловічого та жіночого взуття.
Транспорентная гума - монолітний напівпрозорий матеріал з високим вмістом натурального каучуку (до 65-70%). Гума відрізняється високою стійкістю до стирання і твердістю, до зносостійкості перевершує всі види гум, має колір від жовтого до світло-коричневого. Застосовують для виготовлення формованих підошов разом з підборами з глибоким рифленням, що різко підвищує фрикційні властивості взуття.
Стіроніп - різновид гуми на основі високостірольних каучуків. Має високі фрикційними властивостями, зносостійкістю, підвищеною гнучкістю, зниженою теплопровідністю. Стіроніп застосовується для виготовлення взуття клейовим методом кріплення низу.
Поліуретан - матеріал, використовуваний для виготовлення підошов і набойок. Поліуретан маєте пористу структуру, володіє легкістю, підвищеною стійкістю до стирання, багаторазовому вигину, раздиру, дії масел, бензину та інших нафтопродуктів, хорошими теплоізоляційними властивостями, морозостійкістю. Підошви з поліуретану можна фарбувати в різні кольори; поверхню підошов може імітувати кору дерева, натуральну пробку, плетінку з соломи і ін Поліуретан широко застосовують як подошвенного матеріалу при ливарних методах виготовлення літньої та зимового взуття для всіх статево-вікових груп.
Термоеластопласта - особлива група підошовних матеріалів на основі каучуком і термоеластопластів. Випускають ізопренстірольние, дівінілстірольние і поліуретанові термоеластопласта. Ці матеріали відрізняються високою еластичністю, стійкістю до стирання, розриву і багаторазовим вигинів, гарними фрикційними властивостями.
3. Основні процеси кушнірського виробництва, їх вплив на якість хутряних виробів
Існують наступні основні процеси кушнірського виробництва:
· Вирощування тварин;
· Вироблення шкір;
· Виготовлення виробів з хутра;
· Контроль якості.
Вирощування тварин проводиться у спеціалізованих звірогосподарства. В даний час кушнірські виробництво часто справа інтернаціональне: тварина вирощує одна країна, шкурки виробляє інша, виготовляє виріб третя.
В даний час при виробництві хутряних виробів поряд з хутром використовуються матеріали різного походження: тканина, штучне хутро, шкіра, шкурки рептилій, морського звіра. Застосовуються новітні технології виготовлення й обробки: рельєфна стрижка, гра кольору, зональне забарвлення волосяного покриву, двостороння обробка овчини. Дослідження розподілу забарвлення натурального хутра дозволить створювати вироби з різними варіантами сполучень колірних областей, задавати параметри розкрою, стрижки для отримання нових колірних ефектів, а також отримати вихідну інформацію для розробки імітаційних моделей штучного хутра. У виробах зі шкіри або тканини використовується хутряна підкладка.
При незаперечному прогрес у моделюванні, виготовленні і обробці російські підприємства виробляють продукцію з урахуванням вимог нормативних і технічних документів щодо якості використаної сировини та кушнірські роботи. Важливим є і те, що вироби прийнятні за ціною. Іноді в гонитві за зниженням ціни і збільшенням обсягів виробництва деякі іноземні виробники використовують хутряний напівфабрикат низької якості або його шматки. При цьому застосовують різні ефектні обробки, що приховують фактичний рівень якості вихідної сировини. Крім того, використання оригінальних моделей змушує кушнірів шліфувати глибокі шари кожевой тканини напівфабрикату для полегшення виробів. Це оголює цибулини волосся і призводить до їхнього випадання. Утворюється неприємний дефект «протяг». У вітчизняних виробах такий дефект зустрічається рідше.
Якість хутряного одягу залежить від її конструкції, якості хутрового напівфабрикату, підкладкових та інших матеріалів, а також від якості виконання скорняжно-пошивних робіт.
При перевірці якості встановлюють відповідність даного вироби затвердженим зразком згідно з технічним описом і вимогам стандарту. При визначенні відповідності зовнішнього вигляду виріб надягають на манекен відповідного розміру, розправляють, застібають гудзики і оглядають його, зіставляючи із зразком і технічним описом.
У процесі огляду перевіряють якість виконання скорняжно-пошивних робіт - однорідність волосяного покриву за кольором, відтінку, виду завитка, правильність підбору шкурок по висоті волосяного покриву, блиску і розташуванню подовжніх і поперечних рядків шкурок на виробі. Визначають правильність вшивання коміра, втачіванія рукавів. Контролюють якість швів, їх ширину і висоту, частоту строчки. Шви у виробах повинні бути рівними, без пропусків, без захоплення волосу в шов, непомітними з боку волосяного покриву. Крім того, перевіряють кількість частин, з яких складені окремі деталі, міцність і правильність пришивання гудзиків.
У процесі кушнірського виробництва можуть виникати різні пороки. Це погана добірка шкурок за кольором, густоті, висоті, блиску волосяного покриву, неправильне їх розміщення на деталях приховую, відсутність плавного переходу від однієї шкурки до іншої, помітні шви в місцях видалення дефектів шкурок та їх сполуки, Невидалені дефекти. З боку кожевой тканини можливі пропуски стібків, затягування волосу в шов, неправильні висота і частота стібків.
При огляді вироби з внутрішньої сторони встановлюють ступінь затягнутості підкладки у місцях з'єднання її з хутряним верхом, якість її прикріплення по бічних швах, горловині, проймах і низу.
Відповідність лінійних розмірів даним, зазначеним у технічному описі, перевіряють шляхом вимірювання вироби за допомогою металевої рулетки. Граничні відхилення від номінальних величин основних вимірів і місця вимірювань вказані в стандартах на відповідний вид вироби.
При виявленні вад скорняжно-пошивних виробів вироби належать поверненню на підприємство для ліквідації цих вад.

Література
1. Козьмич Д.І. та ін Товарознавство текстильних, швейних і трикотажних товарів. Київ, 2002.
2. Самсонов М.А. Вироблення шкір і кушнірські роботи. Москва, 2003.
3. Довідник товарознавця (непродовольчі товари). Москва, 2004.
4. Федаева Н.І. та ін Товарознавство взуттєвих та пушно-хутряних товарів. Київ, 2000.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Маркетинг, реклама и торгівля | Контрольна робота
36.1кб. | скачати


Схожі роботи:
Товарознавча характеристика пушно хутряних товарів і матеріалів що використовуються для виготовлення одягу
Споживчі властивості тютюнових виробів
Технологія виробництва хутряних виробів
Споживчі властивості будівельних матеріалів та речовин
Споживчі властивості пилососів черепиці трикотажних виробів та шапок
Товарознавчо характеристика пушно-хутряних товарів і матеріалів використовуваних для виготовлення
Технологія виробництва і споживчі властивості скла листового
Технологія виробництва і споживчі властивості трикотажних полотен
Технологія виробництва і споживчі властивості сплавів твердих безвольфрамових
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru