Розрахунок цехової собівартості однієї тонни придатного литва

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

ЗМІСТ
Введення
1 Загальна частина
1.1 Вихідні дані
2. Економічна частина
2.1 Розрахунок кількості та вартості матеріалів
2.2 Розрахунок кількості та вартості обладнання ділянки
2.3 Розрахунок вартості транспортних засобів
2.4 Розрахунок вартості будівлі
2.5 Розрахунок вартості основних виробничих фондів
2.6 Розрахунок кількості працівників на ділянці
2.6.1 Основні робочі
2.6.2 Допоміжні робітники
2.6.3 Молодший обслуговуючий персонал
2.6.4 Інженерно-технічні працівники
2.7 Розрахунок фондів заробітної плати
2.8 Цехові накладні витрати
2.8.1 Зведена відомість РСО
2.8.2 Розрахунок загальноцехових витрат
2.9 Кошторис витрат на виробництво
2.10 Калькуляція собівартості одиниці продукції
3. Висновки
3.1 Техніко-економічні показники роботи ділянки
3.2 Показники роботи ділянки
Висновок
Література

Введення
Метою курсового проекту є розрахунок цехової собівартості однієї тонни придатного литва оболонкового ділянки ливарного цеху, визначення умовно - річної економії, річного економічного ефекту терміну окупності додаткових капітальних вкладень.
Ливарне виробництво є основною заготівельної базою машинобудування, його розвиток залежить від рівня машинобудівного комплексу в цілому. Загальна кількість підприємств, що входять в машинобудівний комплекс Росії, становить близько 7500 одиниць. Частка машинобудування у загальному промисловому випуску продукції становить близько 20%.
У сучасних умовах окремим галузям промисловості притаманні різні темпи розвитку. Питома частка галузей у загальному обсязі машинобудівного виробництва складає: автомобільна - 56%; електротехнічна - 14%; важке й енергетичне машинобудування - 8%; хімічне і нафтове машинобудування - 4%; дорожнє і комунальне машинобудування - 3,5%; верстатобудування і приладобудування - 2,5%.
У кожній з перерахованих галузей важливе місце займає виготовлення комплектуючих сучасними методами точного лиття. На жаль, велика частина ливарних виробництв не в змозі забезпечити високі вимоги складальних виробництв за якістю литих деталей та комплектуючих. Це викликано наявністю застарілого та зношеного обладнання, на якому неможливо забезпечити необхідні режими технологічного процесу, застосувати сучасні матеріали.
Ливарне виробництво вигідно відрізняється від інших заготівельних виробництв (кування, штампування, зварювання) тим, що методом лиття можливо виготовляти заготовки, максимально наближені за геометрії до найскладніших деталей машин. При сучасних ливарних технологіях коефіцієнт використання металу сягає 95-97% у кольоровому лиття і більше 80% - у чавуноливарному виробництві. Без сумніву, ливарне виробництво і в майбутньому збереже лідируюче положення серед заготівельних виробництв / 1 /.
В даний час в Росії налічується близько 1650 ливарних підприємств, які за експертною оцінкою виробили в 2006 році 7,68 млн. тонн литва, в тому числі з чавуну - 5,28 млн. тонн, із сталі - 1,3 млн. тонн, з кольорових сплавів - 1,1, млн. тонн.
Обсяги виробництва литих заготовок знаходяться у пропорційній залежності від обсягів виробництва машинобудівної продукції, тому що частка литих деталей в автомобілях, тракторах, комбайнах, танках, літаках та інших машинах становить 40-50%, а в металорізальних верстатах і ковальсько-пресового обладнання доходить до 80% маси і до 25% вартості виробу.
Сукупність методів, що створюють умови для виживання і прогресу людства, називається економікою. Для забезпечення розвитку економіки та підвищення ефективності виробництва проводиться велика робота по поліпшенню розміщення виробничих сил. З цією метою освоюються природні багатства східних і північних районів країни, на базі яких буде створюватися промисловість.
Розвиток і підвищення технологічного рівня машинобудівного виробництва забезпечить всі галузі народного господарства високопродуктивними засобами праці, значно розширюючи номенклатурний склад засобів праці, значно розширюючи номенклатурний склад засобів праці, підвищуючи питома вага виробництва автоматичних верстатів, апаратів і ліній, засобів автоматики, електроніки, телемеханіки, металорізальних верстатів , ливарних машин, ковальсько-пресового обладнання, оснащених програмним управлінням.
Запропонована тема курсової роботи має велике значення для осмислення економічних процесів, що відбуваються в ливарному виробництві.

1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Вихідні дані
Технічні характеристики обладнання, встановленого на ділянці:
Індукційна тигельна піч промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1
Продуктивність, т / год - 1.25
Встановлена ​​потужність, кВт - 1000
Витрата електроенергії, кВт - 700
Температура металу, ° С - 1400
Автоматична формувальна лінія 53 114
Потужність встановлених двигунів - 115 кВт;
Габаритні розміри:
Довжина - 65500 мм ;
Ширина - 7500 мм ;
Висота - 6500 мм ;
Продуктивність (опок на годину) - 240 шт.
Кількість операторів на лінії в зміну - 5 чол.

2 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Розрахунок кількості та вартості матеріалів
Таблиця 1 - Розрахунок вартості матеріалів
Найменування матеріалу
Річний
випуск
т.г.л.
Норма витрати на 1 т.г.л.
Потреба на річний випуск продукції, т
Ціна 1т (шт.)
матер.
тис. руб.
Сума, тис. руб.
Чушковий чавун
4500
0,527
2371,5
10,5
24900,75
Лом
чавунний
0,318
1431,0
4,0
5724,00
ВСП
0,441
1984,5
__
1984,50
Феро-силумін 45
0,016
72,0
14,0
1008,00
Ферро-силумін 75
0,004
18,0
15,0
270,00
Лом
сталевий
0,067
301,5
7,0
2110,50
Силіко-марганець 45
0,002
9,0
20,0
180,00
Силіко-марганець 20
0,001
4,5
15,0
67,50
Чавун
ливарний
0,092
414,0
10,5
4347,00
Разом:
1,468
6606,0
40592,25
2.2 Розрахунок кількості та вартості обладнання ділянки
Розрахунок кількості обладнання проводять за формулою:
,
(1)
де:
Q - річна програма;
- Коефіцієнт нерівномірності;
- Дійсний фонд робочого часу обладнання, за годину;
q - годинна продуктивність обладнання.
Розрахунок індукційної тигельної печі промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1:
.
Приймаю ціле кількість обладнання, більше розрахункового, тобто = 2.
Коефіцієнт завантаження обладнання:

(2)
= = 0,83.
Розрахунок автоматичної формувальної лінії 53144:
.
Приймають ціле кількість обладнання, більше розрахункового, тобто = 2.
Коефіцієнт завантаження обладнання:
= = 0,57.
Середній коефіцієнт завантаження:


,
(3)
.
Таблиця 2 - Вартість обладнання
Найменування
обладнання
Модель
Кількість,
шт
Потужність двигуна, кВт
Повна початкова вартість одиниці устаткування, тис. руб.
всього устаткування, тис. руб.
Одиниця облад-
ДОВ.
Всі об-
ДОВ.
Ціна
Монтаж

1. Індукційна тигельна піч
ІЧТ - 2,5 / 1
2
1000
2000
850,0
127,5
977,5
1955,0
2. АФЛ
53 114
2
115
230
500,0
75,0
575,0
1150,0
Разом:
4
2230
3105,0
= Ціна + Монтаж.
(4)
На монтаж прийняти 15% від ціни.
Таблиця 3 - Амортизаційні відрахування на обладнання
Найменування устаткування

Норма амортизації,%
Амортизаційні відрахування
(Тис. крб.)
Індукційна піч
1955,0
10
195,50
АФЛ
1150,0
10
115,0
Разом:
3105,0
310,50

2.3 Розрахунок вартості транспортних засобів
Таблиця 4 - Розрахунок вартості транспортних засобів
Найменування
Кількість
Повна початкова
вартість одиниці, тис.руб
всього устаткування
,%
Амортизаційні відрахування, , Тис. руб.
Ціна
Монтаж

1 Кран
2
50,0
7,5
57,5
115
10
11,5
2 Стенд для сушіння ковшів
2
35,0
5,25
40,25
80,5
10
8,05
3 Установка для завантаження печей
2
68,0
10,20
78,20
156,4
10
15,64
4 Система витяжки від стендів
1
25,0
3,75
28,75
57,5
10
5,75
5 Змішувачі для футеровочних мас
1
55,0
8,25
63,25
126,5
10
12,65
6 Візок
1
21,0
3,15
24,15
48,3
10
4,83
Разом:
204,0
30,60
234,60
584,2
58,42
2.4 Розрахунок вартості будівлі
Вартість будівлі розраховується за формулою:

(5)
де:

V = SH,
V - об'єм будівлі = 29548,8 (м );
S - площа = 36 Ч 76 = 2736 (м );
Н - висота = 10,8 (м);
C - вартість 1м будівлі = 6,5 (тис. грн.)
(Тис.руб.)
Амортизаційні відрахування для будівель:
,
(6)
де:
= 1% - норма амортизації для будівель.
(Тис.руб.).
2.5 Розрахунок вартості основних виробничих фондів
До основних виробничих фондів на ділянці відносяться обладнання, транспортні засоби та будівлі (оснащення).
, (Тис. крб.),
(7)
де:
Ст про - вартість обладнання;
Ст тр - вартість транспортних засобів;
Ст зд - вартість будівлі;

2.6 Розрахунок кількості працюючих на дільниці
Усі працюючі на ділянці поділяються на такі категорії:
- Основні робітники;
- Допоміжні робітники;
- Молодший обслуговуючий персонал (МОП);
- Інженерно-технічні працівники (ІТП).
2.6.1 Основні робітники.
Кількість основних робітників визначається за нормами обслуговування обладнання.
Явочний склад - це оптимальна кількість робітників, які повинні прийти на роботу в одну зміну, щоб забезпечити належну якість продукції та безпечну роботу устаткування.
(Осіб),
(8)
де:
Н - норма обслуговування одного агрегату (машини), чол / од. обор;
С - кількість устаткування.
(Осіб);
(Осіб).

Списковий склад - це кількість робітників, що значаться на роботі на даній ділянці.
(Осіб),
(9)
де:
- Змінність роботи ділянки. Прийнято - 2
а = 0,15 - коефіцієнт невиходів на роботу з поважних причин.
(Осіб);
(Осіб).
Таблиця 5 - Зведена відомість основних робочих
Професія робочих
Розряд
Норма обслуговування
Кількість обладнання
, Чол.
, Чол.
1 Плавильник
5
2
2
4
9
2 Оператор АФЛ
5
5
2
10
24
Разом:
14
33
Примітки:
- Норми обслуговування можна визначити за технічними характеристиками;
- Кількість обладнання - за таблицею 2 (стовпець 4).
2.6.2 Допоміжні робітники
До допоміжних робітників відносяться наладчики, слюсарі-ремонтники, слюсарі-електрики, контролери, кранівники, стропальники, транспортні робітники та ін
Норми обслуговування залежать від умов роботи:
- На одного слюсаря-ремонтника в зміну має припадати 500 ремонтних одиниць;
- На одного слюсаря-електрика - 750 ремонтних одиниць;
- Один контролер приймається в середньому на одну зміну;
- Один кранівник - на 1 кран;
- Один водій електронавантажувача - на 1 електронавантажувача і т.д.
-
Таблиця 6 - Зведена відомість допоміжних робітників
Професія робочих
Розряд
Норма обслуговування
Кількість обладнання
, Чол.
, Чол.
1 Слюсар-ремонтник
5
500
8
1
2
2 Слюсар електрик
5
750
8
1
2
3 Кранівник
4
2
2
1
2
Разом:
3
6
2.6.3 Молодший обслуговуючий персонал.
Як МОП беруть прибиральників виробничих приміщень. На одного прибиральника при механізованому збиранні в зміну доводиться до 1 000 м (5000) площі, а при ручному уборі - до 500 м .
(Осіб),
(10)
де:
S - площа ділянки, м ;
- Змінність роботи ділянки;
- 500 1000 (іноді до 5 000) м .
(Осіб).

2.6.4 Інженерно-технічні працівники.
До ІТП на ділянці відносяться змінні і старші майстри. Кількість майстрів приймається з виробничої необхідності. На 3-4 змінних майстра припадає 1 старший майстер.
Таблиця 7 - Процентне співвідношення
Категорії працівників
Обліковий склад, , Чол
Процентне співвідношення
1 Основні робочі
33
67,35%
2 Допоміжні робітники
8
16,33%
3 МОП
5
10,20%
4 ІТП
3
6,12%
Разом:
49
100%
Процентне співвідношення = .
(11)
2.7 Розрахунок фондів заробітної плати
Робочі ділянки знаходяться на почасово-преміальній оплаті праці, а ІТП і МОП отримують місячні оклади відповідно до штатного розкладу.
Основний фонд заробітної плати для робітників визначається за формулою:

(12)
де:
- Обліковий склад робочих певної професії та розряду;
= 1820 (годину) - корисний фонд робочого часу на одну людину в рік;
- Годинна тарифна ставка певного розряду.



Фонд додаткової заробітної плати:
,
(13)
Для ливарних цехів:
від
;
;
.
Загальний фонд заробітної плати:
,
(14)



Таблиця 8 - Заробітна плата основних робітників
Професія робочого
Розряд
, Грн. / год
, Чол
Премія,
%
, Тис.руб.
, Тис.руб.
, Тис.руб.
1 Плавильник
5
54,00
9
40%
1031,94
459,2133
1491,1533
2 Оператор АФЛ
5
54,00
24
40%
2751,84
1224,5688
3976,4088
Разом:
33
3783,780
1683,7821
5467,5621
Таблиця 9 - Заробітна плата допоміжних робітників
Професія робочого
Розряд
, Грн. / год
,
чол
Премія,
%
, Тис. руб.
тис. руб.
тис.
руб.
1 Слюсар-ремонтник
5
54,00
2
40%
229,32
104,3406
350,0640
2 Слюсар електрик
5
54,00
2
40%
229,32
104,3406
350,0640
3 Кранівник
4
35,20
2
40%
179,3792
81,6175
228,1898
Разом:
6
638,0192
185,9581
928,3179
Основний і загального фондів заробітної плати ІТП і МОП визначаються за формулою:
,
(15)
;
;
;
.
Розрахунок ведеться окремо по змінним і старших майстрів. Результати розрахунків складаються.
Страхові внески визначаються за формулою:

(16)




Страх.взноси = 26%
Таблиця 10 - Зведена відомість по заробітній платі персоналу ділянки
Категорія працівників
, Чол
, Тис.
руб.
, Тис.
руб.
, Тис.
руб.
Страх.взноси
%
тис. руб.
1 Основні робочі
33
3783,7800
1683,7821
5467,5621
26
1421,5661
2 Допоміжні робітники
8
638,0192
185,9581
928,3179
26
241,3626
3 МОП
5
240,0000
240,0000
26
190,0000
4 ІТП
3
732,0000
732,0000
26
62,4000
Разом:
49
5393,7992
1869,7402
7367,8800
1915,3287
Середньомісячна заробітна плата одного робітника:
,
(17)


2.8 Цехові накладні витрати (ЦНР)
Цехові накладні витрати складаються з двох частин:
- Витрати на утримання та експлуатацію устаткування (РСО);
- Загальноцехові витрати (ОЦР).
2.8.1 Зведена відомість РСО
Таблиця 11 - Витрати на утримання та експлуатацію обладнання
Найменування витрат
Методика розрахунку
Сума, тис. руб.
1 Амортизаційні відрахування на обладнання та транспорт, оснастку
А про = 310,50 тис.руб.
А тр .= 58,42 тис.руб.
368,92
2 Силова енергія

де - Сумарна потужність встановлених двигунів, кВт - 2230
дійсний фонд робочого
часу обладнання, год;
- Середній коефіцієнт завантаження обладнання;
- Коефіцієнт одночасного використання електродвигунів;
- Коефіцієнт, що враховує втрати в мережі;
- Коефіцієнт втрат у двигунах.

Вартість силовий енергії:

= 1,55 руб.

6776,026
3 Стиснене повітря
,
де:
q = 27,5 (часовий витрата стисненого повітря, м / Годину);
= 2413,06 (вартість 1000 м3 стисненого повітря);

169,315
4 Вода на технологічні цілі

де:
= 3,6 м 3 (питома витрата води на годину);
= 2 (кількість обладнання даного виду);
= 4,54 руб. (Вартість 1м технічної води);

83,403
5 Газ

де = 45 (питома витрата газу м );
= 16,76 (вартість 1м газу);

3848,682
6 Поточний ремонт обладнання і транспорту
4% від вартості обладнання та транспорту:

147,568
7 Заробітна плата допоміжних робітників
Загальний фонд заробітної плати допоміжних робітників
928,3179
9 Страхові внески допоміжних робітників
Таблиця 10
241,3626
10 Знос малоцінного інструменту
30% від основної заробітної плати основних виробничих робітників
1135,134
Разом:
13698,728
11 Інші витрати
Прийняти 5% від суми попередніх витрат: 0,05 - "Разом"
684,9364
12 Загалом РСО
13698,728 +684,9364 = 14383,664
14383,664

Відсотки витрат на утримання та експлуатацію обладнання:
,
(18)
де:
- Основний фонд заробітної плати основних виробничих робітників (див. таблицю 10).

2.8.2. Розрахунок загальноцехових витрат
Таблиця 12 - загальноцехові витрати
Найменування витрат
Методика розрахунку
Сума, тис. руб.
1 Загальний фонд заробітної плати ІТП і МОП
972,000
2 Відрахування на страхові внески ІТП і МОП
190,000 +62,400 = 252,400
252,400
3 Амортизаційні відрахування на будівлі
Дивись розділ 2.4.
1920,672
4 Освітлення ділянки
,
де:
= 2700 год - річний фонд часу на освітлення ділянки при двозмінній роботі;
- Площа ділянки, м ;
q = 15 20 Вт / м годину - питома витрата електроенергії;
Ст 1 кВт.год. = 1,55 руб (вартість 1 кВт / год);
206,102

5 Пара на опалення
,
де V - об'єм приміщення, м ;
= 4320 год - опалювальний період часу;
q = 10 ккал / год · м - Питома витрата тепла;
i = 540 ккал / кг - тепловіддача 1 кг пара;
Ст 1т пара - вартість 1 тонни пари;
Ст 1т пара = 475,40 руб.

1123,799
6 Вода на господарські потреби

де Р - кількість працівників на ділянці;
Д = 253 дні - число робочих днів у році;
q = 0,08 м / Чол · дні - питома витрата води;
= 4540руб. - Вартість 1000 м побутової води.

4502,59
7 Матеріали, що витрачаються на утримання приміщень
Прийняти у розмірі 1% від вартості будівлі:

1920,672
8 Поточний ремонт будівлі дільниці
Прийняти у розмірі 3% від вартості будівлі:

5762,016
9 Амортизація інвентарю
Вартість інвентарю прийняти 2% від вартості обладнання. Норма амортизаційних відрахувань інвентарю - 11% від його вартості:

6,831
10 Витрати на ремонт господарського інвентарю
Прийняти в розмірі 10% від вартості інвентарю:

6,21
11 раціоналізаторство, винахідництво
Прийняти у розмірі 5000 руб. на рік на одного працівника:
5000.40 = 200,000 руб / рік.
200,000
12 Охорона праці і техніка безпеки
Прийняти у розмірі 7500 руб. на рік на одного робітника:
7500.40 = 300,000 руб / рік
300,000
13 Знос малоцінного і швидко зношується інструменту
Прийняти у розмірі 10000 крб. на рік на одного працівника:
10000 · к-ть працівників = 10000.49 = 490,00 руб / рік
490,00
Разом:
17662,54
14 Інші витрати
Прийняти 1% від суми попередніх пунктів: 0,01 - "Разом"
176,6254
Всього ОЦР:
17839,16
Відсотки загальноцехових накладних витрат:

(19)
де:
- Основний фонд заробітної плати основних виробничих робітників (див. таблицю 10).

2.9. Кошторис витрат на виробництво
Таблиця 13 - Кошторис витрат на виробництво
Найменування витрат
Методика розрахунку
Сума тис. руб.
Вартість матеріалів
Див. таблицю 1
40592,25
Амортизаційні відрахування всіх видів
310,50 +58,42 +368,92 +1920,672 +6,831 = 2665,343
2665,343
Енергія всіх видів
6776,026 +169,315 +83,403 +3848,682 +206,102 +1123,799 +4502,59 = 16709,917
16709,917
Основна і додаткова заробітна плата всіх працівників
Див таблицю 10
7367,880
Страхові внески
Див таблицю 10
1915,3287
Інші витрати
147,568 +1135,134 +684,9364 +1920,672 +5762,016 +6,21 +200,0 +300,0 +490,00 +168,3628 = 10814,8992
10814,8992
Разом:
68105,8217
80065,618

2.10 Калькуляція собівартості одиниці продукції
Таблиця 14 - Калькуляція собівартості одиниці продукції
Найменування
статей витрат
Витрати на річний випуск продукції,
тис. руб.
Витрати на одне
виріб
по новому варіанту
З 2, руб.
Основні матеріали за вирахуванням відходів.
40592,25
9,0205
Основна заробітна плата основних виробничих робітників
3783,78
0,8408
Продовження таблиці 14
Додаткова заробітна плата основних виробничих робітників
1683,7821
0,3741
Страхові внески основних виробничих робітників.
1421,5661
0,3159
Витрати на утримання та експлуатацію устаткування (РСО)
14383,664
3,1963
Загальноцехові витрати (ОЦР).
17839,16
3,9642
Цехова собівартість
79704,2022
17,7120
Загальнозаводські накладні витрати (80% від З осн.осн.)
3027,024
0,6726
Заводська собівартість
82731,2262
18,3847
Позавиробничі витрати (5% від заводської собівартості)
4136,5613
0,9192
Повна собівартість
86867,7875
19,3039
Прибуток (рентабельність - 25%)
21716,9468
4,8259
ОПТОВА ЦІНА
108584,7343
24,1299

3 ВИСНОВКИ
3.1 Техніко-економічні показники роботи ділянки.
Умовно-річна економія на собівартості продукції, випущеної за один рік:

(20)


Термін окупності капітальних вкладень - це час, за який капітальні вкладення в нову техніку відшкодуються сумою грошових надходжень від продажу продукції:

(21)

де:
- Капітальні вкладення за проектом (див. розділ 2);
Термін окупності додаткових капітальних вкладень - це час, за який розміри додаткових капітальних вкладень у нову техніку відшкодуються сумою умовно-річної економії:
, (Рік)
(22)

де:
К 2 - капітальні вкладення за новим варіантом (див. розділ 2.7);
До 1 - капітальні вкладення по заводу (можна прийняти орієнтовно К 1 = (0,9 ¸ 0,95) 2.
(Рік)
3.1.4Годовой економічний ефект:

(23)

де = 0,15 - нормативний коефіцієнт окупності додаткових капітальних вкладень.

Отриманий термін окупності додаткових капітальних вкладень менше 6,67 року і позитивний економічний ефект свідчать про економічну ефективність додаткових капітальних вкладень.
3.2. Показники роботи ділянки
Таблиця 15 - Показники роботи ділянки
Найменування показника
Розрахунок
Одиниця виміру
1 Річний випуск продукції (за собівартістю)
93361,859
тис.руб
2 Вартість основних виробничих фондів
195641,4
тис.руб
3Фондоотдача
0,47
руб / руб
4 Фондомісткість
2,09
руб / руб
5 Кількість обладнання
4
шт
6 Коефіцієнт середнього завантаження обладнання
0,7
7 Сумарна потужність двигунів
2230
кВт
8 Кількість основних робітників
33
чол
9 Електроозброєність виробництва

кВт / млн.руб
10 Електроозброєність праці

кВт / чол
11 Кількість споживаної енергії
4371630, 32
кВт · год
Продовження таблиці 15
12 Енергоємність виробництва
22,34
кВт · год / тис.руб.
13 Енергоємність продукції
46,82
кВт · год / тис.руб.
14 Площа ділянки
2736
м
15 Знімання продукції з 1 м
34,12
тис.руб / м
16 Відсоток РСО
380
%
17 Відсоток ОЦР
471
%
18 Середньомісячна заробітна плата одного робочого
12,9997
тис.руб.
19 Кількість працівників дільниці
49
чол.

ВИСНОВОК
Темою курсової роботи є розрахунок цехової собівартості однієї тонни придатного литва
Основними техніко-економічними показниками є: річний випуск продукції, вартість основних виробничих фондів, фондовіддача, фондомісткість, середній коефіцієнт завантаження обладнання, кількість основних робітників у зміну.
На ділянці встановлено дві індукційно - тигельні печі промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1 і дві автоматичні формувальні лінії 53114. Також на ділянці встановлені допоміжні транспортне обладнання: кран; стенд для сушіння ковшів, дозволи, завантаження печей; системи витяжки від стендів; смісітелі для футеровочних мас; візок. Загальна кількість працівників становить 49 осіб. З них основними робочими є - 33 людини, допоміжні робітниками - 8 осіб, 3 змінних майстри та 5 осіб з числа молодшого обслуговуючого персоналу.
Повна собівартість виробу становить 86867,7875 тис. руб. Оптова ціна дорівнює 108584,7343 тис. руб. Прибуток становить 21716,9468 тис. руб. До складу повної собівартості були включені витрати на матеріали за вирахуванням відходів, основна заробітна плата основних виробничих робітників, додаткова заробітна плата основних виробничих робітників, єдиний соціальний податок, витрати на утримання та експлуатацію обладнання, загальноцехові витрати, загальнозаводські витрати, позавиробничі витрати.
Річний економічний ефект склав 11762,1019 тис. руб.
Фондовіддача - це відношення вартості виробленої продукції до середньорічної вартості основних виробничих фондів. Фондовіддача дорівнює 0,47 грн. / руб.
Фондомісткість - це відношення середньорічної вартості основних виробничих фондів до кількості виготовленої продукції. Фондомісткість дорівнює 2,09 грн. / руб.
Кількість споживаної енергії на виробництві становить 4371630, 32 кВт · год.
Знімання продукції з 1 м становить 34,12 тис.руб / м .
Середній коефіцієнт завантаження устаткування дорівнює 0,7.
Термін окупності капітальних вкладень склав 0,23 року, що менше норми 6,67 року. Термін окупності додаткових капітальних вкладень дорівнює 0,1 року, що менше норми 6,67 року.
Отримані техніко-економічні показники свідчить про досить високу організації процесу в ливарному цеху оболонкового ділянки і про економічну ефективність обраного варіанта виготовленої продукції.

4 ЛІТЕРАТУРА
1. Муравйова Т.В., ред.: Економіка фірми. Навчальний посібник для ссузів - М.: Академія, - 2008. - 400с.
2. РоманенкоІ.В.: Економіка підприємства навч. посібник - 4-е вид., перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2007. - 272с.
3. СергеевІ.В.: Економіка організації (підприємства) навч. посібник. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2008. - 576с.
4. Тальміна П.В.: Практикум з економіки організації (підприємства) навч. посібник. - 2-е вид., Доп .- М.: Фінанси і статистика, 2007. - 480с.
5. ТрухачевВ.І. та ін; Практикум з економіки підприємства АПК навчально-методичний посібник - М.: Фінанси і статистика, 2008. - 144с.
6. ФілатовО.К. та ін: Економіка підприємств (організацій) підручник. - 4-е изд: - М.: Фінанси і статистика, 2008.-512 с.
7. ФілатовО.К. та ін: Економіка підприємств (організацій) підручник. - 4-е изд: - М.: Фінанси і статистика, 2008.-512 с.
8. Кожевников М.М. Основи економіки та управління / Під ред. Кожевнікова М.М. (4-е вид., Стер.) Навч. Посібник 2007 п., 272 с.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Курсова
273.2кб. | скачати


Схожі роботи:
Розрахунок цехової собівартості нанесення першого шару грунту на кузов легкового автомобіля
Розрахунок собівартості підготовки 1 тонни нафти на ДНС ЮВ ЦДНГ 8 Мамонтовского родовища
Розрахунок собівартості підготовки 1 тонни нафти на ДНС ЮВ ЦДНГ 8 Мамонтовского родовища
Розрахунок поточно-цехової технології виробництва свинини
Розрахунок рекуперативного нагрівального колодязя з однієї верхньої пальником
Розрахунок собівартості продукції 2
Розрахунок собівартості каталогу
Розрахунок собівартості продукції
Розрахунок собівартості одиниці виробу
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru