Проведення монтажно-складальних робіт основних вузлів устаткування

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.


Нажми чтобы узнать.
скачати

Лабораторна робота № 5

Проведення монтажно-складальних робіт основних вузлів устаткування

1.Мета роботи: освоїти порядок виконання збірки валів, зубчастих передач, з'єднувальних муфт. Придбати навичку з проведення складальних робіт.

2.Оборудование та інструмент: насосна станція: насос і електродвигун, сполучна муфта, гайкові ключі 17 × 19, 14 × 17, 12 × 14, щупи, індикатор годинникового бланка, штангенциркуль, рівень.

Порядок виконання роботи

  1. Перед складанням валів та тих, хто на них напівмуфт з допомогою шпонкових з'єднань, перевірити якість поверхні деталей, що збираються усувають забоїни, задирки і задираки.

  2. Провести збірку валів і напівмуфт, заміряти зазор між верхньою межею шпонки і підставою паза занесені в таблицю 2.

  3. Перевірити прилягання пальців до поверхні отвору в напівмуфті і занести в таблицю 2.

  4. Перевірити горизонтальність веденого вала, насоса і валу електродвигуна, які будуть з'єднані за допомогою муфти, за допомогою прокладок встановити горизонтальність.

  5. Центрування напівмуфт виконують за допомогою косинців, лінійки або поворотних пристосувань. Зазори перевіряють в кожному з 4-х положень валу (90,180,270) за напрямом обертання валу насоса. У кожному положенні здійснюють за одним виміру радіального зазору (по колу напівмуфт) і чотири виміри осьового зазору (між торцевими площинами напівмуфт) у діаметрально протилежних точках.



n 1 + n 2 = n 3 + n 4

m 1 + m 2 = m 3 + m 4

n 1 - n 4-радіальні розміри, мм

m 1 - m 4 - осьові зазори.

Величина зміщення опор валу при його центрівці:

Х = mb / Д, (мм)

де m = m 1 - m 2 - різниця торцевих зазорів у вибраній площині, мм;

b - відстань між осями опор, мм.

Д-діаметр напівмуфти;

Зсув напівмуфти відцентрового валу:

Y = XH / L (мм);

Де H-відстань від торця напівмуфти до осі найближчого підшипника, мм

Допустимі відхилення при зборі муфт наведено в таблиці 1.

Таблиця 1 .- Допуски на складання муфт.

Муфта

Діаметр муфти, мм

На перекіс на 100 мм довжини

На паралельне зміщення

Жорстка

100-300

300-500

0,08

0,12

0,1

0,2

Пальцевая

100-300

300-500

0,02

0,02

0,05

0,1

Зчіпна

100-300

300-500

0,01

0,01

0,03

0,04

Розглянемо приклад центрування валів з ​​допускний неспіввісність, при цьому слід визначити величини необхідних переміщень опор валів у вертикальній та горизонтальних площинах. При повороті на 0, 90, 180, 270 градусів вимірюють радіальні та осьові зазори. Обчислені середні значення з чотирьох вимірювань заносять в таблицю 2.

Відносне зміщення осі валу 2:

У вертикальній площині:

А у =



У горизонтальній площині:



А х =



Злам осей валів 1і2 відповідно рівні:



В у =

У х =



Для залякування зсуву осі валу 2 у вертикальній площині треба перемістити опори 1 і 2 по вертикалі на величину А у тобто на 0,11 мм, аналогічно для залякування зсуву осі валу 2 в горизонтальній площині треба перемістити опори 1 і 2 по горизонталі на величину А х = 0.15мм.



Схема центрування насосних валів:

а, б - проекції на вертикальну (у) і горизонтальну (х) площину;

в - формуляр середніх значень радіальних (а) і осьових (в) зазорів;



З розгляду трикутників KN 1 M 1 і K 2 M 2 випливає, що для усунення зламу осей валів 1 і 2 у вертикальній площині опору 2 треба перемістити по вертикалі на величину:



N 2 M 2 = =

а опору 1 на величину:



Аналогічно для усунення шуму осей валів у горизонтальній площині треба перемістити по горизонталі опору 2 на величину: а опору 1 на величину:



=- 2,85 · 0,3 =- 0,85 мм



Отже по вертикалі опору 2 треба перемістити на 1,15 (0,11 +1,04),

Опору 1 на 50 мм (0,11 +2,28), а опору 1 на - 0,70 мм (0,15-0,89).

Якщо величина повного переміщення опори позитивна, її піднімають вгору і змішають вправо, якщо негативна, то опускають вниз і зміщують вліво. Таке правило справедливо, якщо заповнюють формуляр дивлячись на нього з боку валу 2.

Таким чином, повертаючи вал 2 щодо точок, опору 2 слід перемістити вгору на 1.15 мм і вліво на 2,23 мм, а опору 1 нагору і вліво на 0,70 м.

Величину переміщення вала 2 також можна визначити якщо його повертати навколо опори М1 для цього величину зламу осей множать на 1, а на відстань між опорами 11. У результаті повороту валу 2 поворот напівмуфт буде 2, але кінець валу До опуститися на величину Х = (L 1 / L 2) і повернеться на величину:



Х 1 = (L 1 / L 2) у 1



Усунути злам осей в вертикальній площині можна повернувши вал 2 навколо опори М1. Для цього опору М2 потрібно підняти на величину:



м



При цьому полумуфта опуститися на величину:





Для усунення зміщення вала 2 його необхідно підняти на величину:





Для досягнення концентричності валів обидві опори треба підняти на 0,15 мм (0,39 +0,11). Отже, для усунення зміщення і зламу опору 1 необхідно підняти на 0,50 мм, а опору 2 - на 1,15 мм (0,65 +0,50). Аналогічно визначають необхідні переміщення опор в горизонтальній площині.



Таблиця 2 - Результати вимірювання

Найменування валів

Зазор шпонки

Приліг пальців

Осьовий зазор

Зсув валів


а

90

180

270

А у

А х

В у

У х

Провідна полумуфта

-

-

2,40

2,05

2,05

1,85

2,40

2,05

2,05

1,85

Ведучий вал

-

-









Провідна полумуфта насоса

-

-









Ведений вал

-

-

0

0

0

0

2,40

2,05

2,05

1,85

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Лабораторна робота
28.3кб. | скачати


Схожі роботи:
Визначення основних параметрів пружинних імпульсно-силових вузлів ручного механізованого інструменту
Кавітація в турбінах і вибір відмітки робочого колеса Конструкція основних вузлів гідрогенераторів
Проведення земляних робіт
Методика проведення ручних швейних робіт
Організація і проведення робіт підвищеної небезпеки
Методика проведення ручних швейних робіт 2
Замовлення на проведення науково-дослідних робіт
Способи та порядок проведення робіт із знезараження
Організація і проведення рятувальних робіт у надзвичайних ситуаціях
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru