додати матеріал


Пневматичні та механічні випробування

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

ГОУ СПО «Челябінський державний промислово-гуманітарний технікум ім. Яковлєва А.В. »

Контрольна робота

З дисципліни: «Контроль якості зварних конструкцій»

Тема: «Пневматичні та механічні випробування»

Виконав:

Руднєв В.А.

Курс V група 505з

Керівник:

Панафідіна Г.В.

Форма навчання: заочна

Челябінськ 2009

Зміст

Введення

1. Механічні випробування

2. Пневматичні випробування

Список літератури

1. Механічні випробування

Руйнівні методи контролю зварних з'єднань. До руйнівним методам контролю відносяться способи випробування контрольних зразків з метою отримання необхідних характеристик зварного з'єднання.

Ці методи можуть застосовуватися як на контрольних зразках, так і на відрізках, вирізаних з самого з'єднання. У результаті руйнівних методів контролю перевіряють правильність підібраних матеріалів, вибраних режимів і технологій, здійснюють оцінку кваліфікації зварника.

Механічні випробування є одним з основних методів руйнуючого контролю. За їх даними можна судити про відповідність основного матеріалу і зварного з'єднання технічним умовам і іншим нормативам, передбаченою в цій галузі.

До механічних випробувань відносять: випробування зварного з'єднання в цілому на різних його ділянках (наплавленого металу, основного металу, зони термічного впливу) на статичний (короткочасне) розтяг;

статичний вигин;

ударний вигин (на надрізаних зразках);

на стійкість проти механічного старіння;

вимірювання твердості металу на різних ділянках зварного з'єднання.

Контрольні зразки для механічних випробувань варять з того ж металу, тим же методом і тим же зварювальником, що і основний виріб.

У виняткових випадках контрольні зразки вирізують безпосередньо з контрольованого виробу. Варіанти зразків для визначення механічних властивостей зварного з'єднання показані на рис 1.

рис 1. Варіанти зразків для визначення механічних властивостей (розміри в мм): А-Б - на розтягування наплавленого металу (А) і зварного з'єднання (Б); В - на вигин; Г - на ударну в'язкість.

Статичним розтяганням відчувають міцність зварних з'єднань, межа плинності, відносне подовження і відносне звуження. Статичний вигин проводять для визначення пластичності з'єднання по величині кута вигину до утворення першої тріщини в розтягнутій зоні. Випробування на статичний вигин проводять на зразках з поздовжніми і поперечними швами зі знятим посиленням шва врівень з основним металом.

Ударний вигин - випробування, що визначає ударну в'язкість зварного з'єднання. За результатами визначення твердості можна судити про характеристики міцності, структурних змінах металу і про стійкість зварних швів проти крихкого руйнування. У залежності від технічних умов виріб може піддаватися ударному розриву. Для труб малого діаметру з поздовжніми і поперечними швами проводять випробування на сплющування. Мірою пластичності служить величина просвіту між підтискається поверхнями при появі першої тріщини. Металографічні дослідження зварних з'єднань проводять для встановлення структури металу, якості зварного з'єднання, виявляють наявність і характер дефектів. По виду зламу встановлюють характер руйнування зразків, вивчають макро-і мікроструктуру зварного шва і зони термічного впливу, судять про будову металу і його пластичності.

Макроструктурний аналіз визначає розташування видимих ​​дефектів та їх характер, а також макрошліфах і злами металу. Його проводять неозброєним оком або під лупою з 20-ти кратним збільшенням.

Мікроструктурний аналіз проводиться з збільшенням у 50-2000 разів за допомогою спеціальних мікроскопів. При цьому методі можна виявити окисли на межах зерен, перепал металу, частки неметалевих включень, величину зерен металу та інші зміни в його структурі, викликані термічною обробкою. При необхідності роблять хімічний та спектральний аналіз зварних з'єднань.

Спеціальні випробування виконують для відповідальних конструкцій. Вони враховують умови експлуатації і проводяться за методиками, розробленими для даного виду виробів.

2. Пневматичні випробування

Пневматичні випробування у випадках, коли неможливо виконати гідравлічні випробування. Пневматичні випробування передбачають заповнення судини стисненим повітрям під тиском, що перевищує на 10-20 кПа атмосферний або 10 - 20% вище робочого. Шви змочують мильним розчином або занурюють виріб у воду. Відсутність бульбашок свідчить про герметичність. Існує варіант пневматичних випробувань з гелієвим течошукачів. Для цього усередині судини створюють вакуум, а зовні його обдувають сумішшю повітря з гелієм, який має виняткову проникністю. Потрапив всередину гелій відсмоктується і потрапляє на спеціальний прилад - течєїськателі, що фіксує гелій. За кількістю вловленого гелію судять про герметичність судини. Вакуумний контроль проводять тоді, коли неможливо виконати інші види випробувань.

Герметичність швів можна перевірити гасом. Для цього одну сторону шва за допомогою пульверизатора забарвлюють крейдою, а іншу - змочують гасом. Гас має високу проникаючу здатність, тому при нещільних швах зворотна сторона забарвлюється в темний тон або з'являються плями.

Випробування стисненим повітрям (пневматичне випробування). Це випробування застосовується для перевірки судин і труба проводів на герметичність, як правило, тільки при робочому тиску вироби. Щільність зварних з'єднань перевіряють мильним розчином або зануренням судини в воду. У місцях пропуску газу з'являються бульбашки.

Зовнішній огляд - найбільш поширений і доступний вид контролю, що не вимагає матеріальних витрат. Даному контролю піддають усі види зварних з'єднань, незважаючи на використання подальших методів. При зовнішньому огляді виявляють практично всі види зовнішніх дефектів. При цьому виді контролю визначають не провару, напливи, підрізи та інші дефекти, доступні огляду. Зовнішній огляд виконують неозброєним оком або використовують лупу з 10-ти кратним збільшенням. Зовнішній огляд передбачає не тільки візуальне спостереження, але і обмір зварних з'єднань і швів, а також завмер підготовлених крайок. В умовах масового виробництва існують спеціальні шаблони, які дозволяють з достатнім ступенем точності виміряти параметри зварних швів.

В умовах одиничного виробництва зварні з'єднання обміряють універсальними обмірними інструментами або стандартними шаблонами, приклад яких наведено на рис.2.

Рис. 2 Вимірювання оброблення крайок, зазорів і розмірів швів шаблоном ШС-2

Набір шаблонів ШС-2 являє собою комплект сталевих пластинок однакової товщини, розташованих на осях між двома щоками. На кожній з осей закріплено по 11 пластин, які з двох сторін підтискаються плоскими пружинами. Дві пластини призначені для перевірки вузлів оброблення крайок, решта - для перевірки ширини і висоти шва. За допомогою цього універсального шаблону можна перевіряти кути розробки крайок, зазори і розміри швів стикових, таврових і кутових з'єднань.

Непроникність ємностей і посудин, що працюють під тиском, перевіряють гідравлічними і пневматичними випробуваннями. Гідравлічні випробування бувають з тиском, наливом або поливом водою. Для випробування наливом зварні шви сушать або протирають насухо, а ємність заповнюють водою так, щоб волога не потрапила на шви. Після наповнення ємності водою всі шви оглядають, відсутність вологих швів буде свідчити про їх герметичності.

Випробуванням поливом піддають громіздкі вироби, у яких є доступ до швів з двох сторін. Одну сторону вироби поливають водою зі шланга під тиском і перевіряють герметичність швів з іншого боку.

При гідравлічному випробуванні з тиском судину наповнюють водою і створюють надлишковий тиск, що перевищує в 1,2-2 рази робочий тиск. У такому стані виріб витримують протягом 5 - 10 хвилин. Герметичність перевіряють за наявності вологи наливаючи і величиною зниження тиску. Всі види гідравлічних випробувань проводять при позитивних температурах.

Список літератури

1. Волченко В.Н. «Контроль якості зварювання» - М: Машинобудування, 1995 р.

  1. Степанов В.В. Довідник зварника. Вид. 3 - Е.М., «Машинобудування», 1974

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Контрольна робота
22.8кб. | скачати


Схожі роботи:
При мо здавальні випробування двигунів постійного струму Випробування електричної міцності ізоляції
Приймально-здавальні випробування двигунів постійного струму Випробування електричної міцності ізоляції
Механічні цеху
Механічні плівкові абсорбери
Механічні властивості біологічних тканин
Механічні та хірургічні методи контрацепції
Вимушені механічні й електромагнітні коливання
Слюсарні механічні демонтажно монтажні роботи
Слюсарні механічні демонтажно-монтажні роботи
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru