додати матеріал


П`ятиповерховий 35-ти квартирний житловий будинок

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Міністерство освіти Республіки Білорусь

Мінський державний архітектурно-будівельний коледж

Спеціальність Т 1901

«Промислове та цивільне будівництво»

Предмет

«Технологія і організація будівництва»

Курсовий проект

Тема: «П'ятиповерховий 35-ти квартирний житловий будинок»

Група 9292

Виконавець Жилін Ю.М.

Керівник верховодка Л.В.

Проект захищений на _____________

Мінськ 2002

  1. Введення

ТЕХНОЛОГІЧНЕ ПРОЕКТУВАННЯ БУДІВЕЛЬНИХ ПРОЦЕСІВ.

Кожне будівництво має бути забезпечено проектною документацією по виробництву будівельних робіт, яка грунтується на передовому досвіді і новітніх досягненнях будівельної науки і техніки і передбачає підвищення рівня продуктивності праці і механізації, зменшення трудомісткості і зниження вартості робіт.

Така документація повинна складатися з проектів організації будівництва (ПОБ) і проектів виконання робіт (ППР).

Проекти організації будівництва розробляються на стадії проектного завдання на весь період будівництва, для всього обсягу робіт з проектним завданням, і встановлюють оптимальну тривалість будівництва в цілому, його черг, пускових комплексів, окремих об'єктів в ув'язці з нормами тривалості будівництва (СНиП 1.04.03-85 ).

Проекти виконання робіт розробляються за робочими кресленнями підготовчого і основного періодів будівництва будівель і споруд або пускових комплексів. При цьому в основу ППР закладаються рішення, прийняті в ПОС, з урахуванням місцевих організаційно-технічних умов. У ППР на всі основні види будівельно-монтажних робіт складаються в залежності від ступеня їх складності технологічні схеми або технологічні карти, які разом з картами трудових процесів є основними документами технологічного проектування будівельних процесів.

Технологічні карти

Технологічні карти розробляються з метою забезпечення найбільш раціональних технології та організації будівельних процесів, що сприяють підвищенню продуктивності праці, покращення якості та зниження вартості будівельно-монтажних робіт. Вони служать підставою для виписки нарядів-завдань робітникам.

Технологічними картами регламентуються терміни виконання та технологічна послідовність окремих будівельних процесів (при виконанні заданого обсягу робіт за допомогою певного комплекту машин та інструментів). При розробці технологічних карт та виборі методів виробництва робіт визначальну роль відіграє призначення будівлі або споруди, його об'ємно-планувальні та конструктивні характеристики.

Технологічні карти можуть бути розроблені на зведення конструктивних елементів будівлі або споруди (монтаж колон, пристрій покрівлі і т. п.), виконання окремих видів робіт (кам'яні, малярні і т. п.) або комплексу робіт, результатом яких є закінчені конструктивні елементи і частини будівель і споруд (монтаж каркаса будівлі і т. п.).

Технологічні карти складаються на підставі типової технологічної карти, яка складається з наступних розділів: область застосування карти, організація і технологія будівельного процесу; техніко-економічні показники; матеріально-технічні ресурси.

Розділ "Сфера застосування" включає характеристику конструктивних елементів (або частин будівель і споруд), умови та особливості виконання робіт (кліматичні, гідрогеологічні та ін.)

У розділі "Організація і технологія будівельного процесу" наводяться: вказівки з підготовки об'єкта та вимоги до готовності попередніх робіт; схематичні плани і розрізи конструктивної частини будівлі (споруди), на якій будуть виконуватися роботи, передбачені технологічною картою, а також схеми організації будівельного майданчика ( робочої зони) з розміщенням машин, матеріалів і конструкцій, мереж тимчасового електро-, тепло-і водопостачання; тривалість зберігання і запас матеріалів, виробів та конструкцій на будівельному майданчику (робочій зоні); методи і послідовність виконання робіт, розбивка будівлі (споруди) на захватки та яруси, способи транспортування матеріалів і конструкцій до робочих місць, типи риштувань, пристосувань, монтажного оснащення; чисельно-кваліфікаційний склад бригад і ланок робітників; калькуляція трудових витрат і заробітної плати; графік виконання робіт; вимоги до якості робіт, методи контролю та оцінки якості, схеми операційного контролю якості; рішення з охорони праці та забезпечення безпеки праці.

Розділ "Техніко-економічні показники" містить відомості про витрати праці на одиницю робіт і весь їхній обсяг, витратах машино-змін на весь обсяг робіт, виробітку на одного робітника в зміну у фізичному вираженні (кубічний метр, тонна, квадратний метр), собівартості будівельно -монтажних робіт.

У розділі "Матеріально-технічні ресурси" наводяться, кількість і номенклатура будівельних конструкцій, деталей, напівфабрикатів, матеріалів і устаткування, необхідних для виконання будівельного процесу; кількість і типи машин, інструментів, інвентарю та пристосувань.

При виробництві будівельних процесів в зимових умовах в технологічну карту додатково включають вказівки щодо режиму витримування конструкцій способам пристрої, утеплення при закладенні стиків в конструкціях та ін

ПРОЕКТУВАННЯ ОРГАНІЗАЦІЇ РОБІТ

Загальні положення

Основними нормативно-технічними документами при проектуванні і будівництві є:

державні нормативно-технічні документи:

будівельні норми Республіки Білорусь - СНБ;

допомоги до будівельних норм Республіки Білорусь - П;

державні стандарти Республіки Білорусь - СТБ;

технічні умови на дослідну партію - ТУ;

керівні документи в будівництві - РДС;

міждержавні нормативно-технічні документи:

міждержавні будівельні норми - МСН;

міждержавні стандарти - ГОСТ;

міждержавні зведення правил з проектування та будівництва - МСП;

міждержавні керівні документи по стандартизації і технічного нормування в будівництві - МРД.

Будівельні норми Республіки Білорусь і міждержавні будівельні норми встановлюють вимоги і принципи, обов'язкові для дотримання всіма учасниками процесу при створенні будівельної продукції.

Державні стандарти Республіки Білорусь, технічні умови на дослідну партію та міждержавні стандарти в галузі будівництва встановлюють обов'язкові і рекомендовані вимоги, що визначають конкретні параметри та характеристики окремих частин будівель і споруд, конструкцій, виробів, будівельних матеріалів і забезпечують технічну єдність при розробці, виробництві та експлуатації цієї продукції.

Посібники до будівельних норм Республіки Білорусь і міждержавні зведення правил з проектування та будівництва встановлюють рекомендовані вимоги з розвитку і забезпечення обов "язкових вимог. При цьому вимоги посібників стають обов'язковими:

при проектуванні - у випадках посилання на них у договорах на розробку проектної документації;

при будівництві - у випадках посилання на них у проектній документації і (або) договори підряду;

у випадках, що торкаються вимог безпеки.

Будівництво кожного об'єкта здійснюється на основі попередньо розроблених рішень по організації будівництва і технології виконання робіт. Ці рішення приймаються в проектах організації будівництва (ПОБ) і проекти виконання робіт (ГПТР).

На стадії виконання проектного завдання розробляється ПОС, а на стадії робочого проектування - ППР.

Проекти організації будівництва - це самостійні розділи проектування на будівництво промислових підприємств, житлових І цивільних будівель і споруд або їх комплексів.

Проекти виконання робіт складаються за робочими кресленнями на будівництво окремих будинків і споруд.

Проектно-технічна документація покликана визначити, якими їй 'лами і засобами, в якій послідовності і в які терміни повинні виконуватися підготовчі та основні будівельно-монтажні роботи. У ній має бути відображений порядок забезпечення будівництва трудовими, матеріальними та грошовими ресурсами, а також слід передбачити тимчасові будівлі і споруди та інженерні мережі, необхідні для зведення об'єкта. Іншими словами, організаційно-технічна до-документація повинна відповісти на питання «як будувати?», Тобто забезпечувати спрямованість всіх організаційних, технічних і технологічно * рішень на досягнення кінцевого результату - введення об'єкту в експлуатацію-цію з необхідною якістю і в установлений термін.

Проект організації будівництва розробляється проектною організацією або за її замовленням спеціалізованою організацією і узгоджується з генеральною будівельною організацією, яка буде здійснювати це будівництво.

Проекти виконання робіт розробляються генеральними підрядними та субпідрядними будівельно-монтажними організаціями або на їхнє замовлення спеціалізованими проектними організаціями і затверджуються головним інженером будівельної організації.

Ведення будівельно-монтажних робіт без затвердженого проекту виконання робіт забороняється. Однак на відміну від архітектурно конструктивної частини проекту споруди, рішення якої, як правило, залишаються незмінними, організаційно-технологічна документація вимагає коригування в ході будівництва у зв'язку зі зміною умов виконання робіт. Відступ від раніше прийнятих рішень передбачає обов'язкове узгодження з організацією, що розробила затвердила цей проект.

Проект організації будівництва

Проект організації будівництва розробляється проектними організаціями одночасно з розробкою будівельної та інших частин проектно-кошторисної документації з метою взаємної ув'язки прийнятих рішень.

Вихідними матеріалами для розробки ПОС з промислового і цивільного будівництва служать наступні.

1. Техніко-економічне обгрунтування (ТЕО) для будівництва або техніко-економічні розрахунки (ТЕР), що обгрунтовують господарську необхідність і економічну доцільність будівництва або реконструкції даного об'єкту.

2. Завдання на проектування підприємства, мікрорайону, споруди, об'єкта.

3. Матеріали інженерних вишукувань або (при реконструкції об'єктів) передпроектного технічного обстеження.

4. Планові документи, що встановлюють терміни будівництва.

5. Об'ємно-планувальні і конструктивні рішення будівель і споруд та принципові технологічні схеми основного виробництва об'єкта, що будується (його черги), з розбивкою на пускові комплекси та вузли.

6. Узгодження генпідрядної та субпідрядною організаціями рішення щодо забезпечення і застосування матеріально-технічних і енергетичних ресурсів.

7. Відомості про умови поставки та транспортування будівельних конструкцій, готових виробів, матеріалів і устаткування.

8. Відомості про умови виконання будівельно-монтажних робіт на об'єктах реконструкції об'єктах.

9. Відомості про умови забезпечення кадрами будівельників.

10. Відомості про наявність виробничої бази будівельної індустрії та можливості її використання.

11. Дані про дислокацію та потужності загальнобудівельних та спеціалізованих організацій.

12. Заходи по захисту території будівництва від несприятливих природних явищ і геологічних процесів.

13. Відомості про умови будівництва, визначених контрактами з іноземними фірмами.

З даних пр вишукувань і вивчень конкретних умов району будівництва, будівельного майданчика для складання ПОС використовуються такі відомості:

• • характеристика підрядної-будівельної організації, яка буде будувати проектоване підприємство, обсяги виконуваних нею робіт, оснащеність будівельними машинами та механізмами, наявність транспорту, кількість і склад робочої сили, планова і фактична виробіток на одного робітника, планована продуктивність праці, умови забезпечення будівельників харчуванням , житловими та культурно-побутовими приміщеннями;

місцеві джерела водопостачання, електропостачання та теплопостачання, можливість їх використання для обслуговування будівництва, а також уточнення місць та умов можливого приєднання до існуючих мереж тимчасового джерела;

загальна характеристика майданчика будівництва з даними по геології і гідрології;

характер і * обсяг підготовчих робіт з освоєння та інженерної підготовки майданчиків будівництва.

При визначенні складу ПОС слід враховувати ступінь складності об'єкта будівництва, залежну від кількості будівель і споруд, що входять до його складу, рівня уніфікацій, типізації і стандартизації проектних рішень, числа підрядних і субпідрядних організацій, що беруть участь у будівництві. Категорія складності об'єкта будівництва визначається проектною організацією за узгодженням із замовником. У разі розбіжностей остаточне рішення приймається органом архітектури, видає архітектурно-планувальне завдання.

При реконструкції діючих промислових підприємств, будівель і споруд додатковими матеріалами до ПОС є:

склад робіт, що виконуються до зупинки виробничого процесу і після зупинки;

черговість і порядок суміщення будівельно-монтажних робіт з виробничою діяльністю підприємства;

розміщення на будгенпланом діючих будівель, споруд та інженерних мереж, що не підлягають реконструкції;

в пояснювальній записці перелік і обсяг робіт, виконуваних у важких і шкідливих умовах.

ПОС розробляється на основі укрупненої нормативної бази. При розробці ПОС обсяги будівельно-монтажних робіт у вартісному вираженні, потреба в матеріалах, напівфабрикатах, деталях і конструкціях в натуральних показниках, а в обладнанні у вартісному вираженні / визначаються за діючими довідників укрупнених показників кошторисної вартості, і витрати ресурсів, а також за даними проектів аналогічних об'єктів.

Проект виконання робіт і приблизний порядок розробки

Основною метою розробки ППР є деталізація і. уточнення прийнятих в ПОС рішень для забезпечення виконання всього комплексу робіт з високими техніко-економічними показниками.

У ППР повинні бути уточнені й деталізовані:

тривалість, черговість та строки будівництва кожного окремого будинку і споруди та виконання кожного окремого виду робіт;

структура спеціалізованих, об'єктних і комплексних потоків;

способи виробництва основних будівельних і монтажних робіт;

потреба будівництва або реконструкції об'єктів у матеріально-технічних і трудових ресурсах;

будівельні генеральні плани окремих будівель і споруд

стосовно до основних етапах їх зведення. Вихідними матеріалами для складання проекту виконання робіт служать:

завдання на розробку, яке видається будівельною організацією як замовником ППР;

проект організації будівництва;

необхідна для розробки ППР робоча документація (робочі

креслення і кошториси);

. • умови постачання матеріально-технічних ресурсів, забезпечення робочими кадрами основних професій;

результати матеріально-технічного обстеження діючих підприємств, будівель і споруд під час їх реконструкції, а також вимоги до виконання будівельних, монтажних і спеціальних будівельних робіт в умовах діючого виробництва.

Порядок розробки ППР близький до порядку, властивому розробці ПОС, з тією відмінністю, що розробка ПОС здійснюється від загального до приватного, а розробка ППР - від приватного до загального.

Може бути рекомендований наступний порядок розробки проекту виконання робіт.

1. На підставі робочих креслень, відомостей про конкретні умови будівництва або реконструкції об'єкта визначаються або уточнюються обсяги та способи виконання робіт.

2. На підставі робочих креслень і відомостей про потужність і механо-озброєності бригад спільний фронт робіт (будівля, споруда) ділиться на приватні (захватки, ділянки робіт).

3. На основі виробничих норм, відомостей про обсяги робіт на кожному приватному фронті і про бригади, запланованих до виконання робіт, встановлюється послідовність, трудомісткість, тривалість робіт на кожному приватному фронті (захватці, дільниці робіт).

Розробляються технологічні карти і (або) карти трудових процесів на складні роботи і роботи, що виконуються новими способами, а на інші роботи - схеми організації робіт з описом послідовності і способів їх виробництва з перерахунком потреби затрат праці, машин і механізмів.

4. Відповідно до прийнятої в ПОС структурою потоків здійснюється порівняння і вибір найбільш доцільного в конкретних умовах варіанти організації робіт.

При цьому розробка організації робіт здійснюється стосовно потоковим методам: з безперервним використанням ресурсів, з безперервним освоєнням фронтів робіт.

5. Складаються календарні плани виконання робіт по об'єкту або (при накладенні зв'язків) мережні графіки будівництва або реконструкції об'єктів.

6. Уточнюється потреба будівництва у тимчасових спорудах та інженерних мережах і розробляється будівельний генеральний план об'єкта стосовно до різних етапів його зведення (нульовий цикл, зведення надземної частини та ін.)

7. Уточнюються потреби, визначаються терміни і складаються календарні графіки забезпечення будівництва необхідними матеріально-технічними ресурсами (за номенклатурою, видами, марками, типорозмірами).

При монтажі з транспортних засобів складаються погодинні графіки доставки до місць робіт необхідних будівельних конструкцій, деталей, виробів і матеріалів.

8. Складається пояснювальна записка, яка містить необхідні обгрунтування прийнятих рішень.

2. Календарний план робіт

2.1 Підрахунок обсягів робіт

п / п

Найменування робіт

Формули, ескізи

Од. ізм.

Кількість

Підготовчий період.

1

Внутрішньомайданчикові підготовчі роботи.

Береться 5% від витрат на загальнобудівельні роботи: 0,05 * 4485,25 = 210,94-дн

ч-дн

210,94

Основний період.

2

А. Підземна частина.

I. Земляні роботи.

Зрізування рослинного шару грунту бульдозером Д3-18.

Об'єм грунту: V =

S - площа срезаемо грунту;

h - висота зрізується грунту;

h = 0.2 м (товщина шару, що зрізується)

S = =

V =

1000 м 3

0,61

3

Попередня груба планування майданчики бульдозером марки ДЗ-18.

S = =

1000м2

3,05

4

Розробка траншеї екскаватором марки на дизельному ходу з ємністю ковша 1,25 м2.

Траншеї по осях Д, Г, Б, А, 1,2,6,7.

F = =

H =

де 0,3-недобір грунту

a =

b = =

де m = 0,25 при Н <1,5 м

L =

= =





Траншея по осі В.

F = =

H =

де 0,3-недобір грунту

a =

b = =

де m = 0,25 при Н <1,5 м

L =

= =

Траншеї по осях В, 3,4,5,6.

F = =

H =

де 0,3-недобір грунту

a =

b = =

де m = 0,25 при Н <1,5 м

L =

= =

= =




а) на транспорт

б) у відвал

= =

Оскільки обсяг розробляється грунту менше ніж засипки, то необхідно весь грунт укладати у відвал.

= = 127.041




100м3

100м

3




0



1,27

5

Ручна доопрацювання грунту

Обсяг доопрацювання дорівнює площі підошви фундаментів помноженої на товщину доопрацювання (0,3 м)

= =

де - Площа підошви фундаменту;

h - Висота підошви фундаменту.

=

м3

36,9

6

Зворотне засипання грунту

а) механізовано

=

де - Загальний обсяг розробленого грунту

- Обсяг підземної частини будівлі

-Коефіц. залишкового розпушення.

= =

= = 52.75

= =

=

=

= =

100м3

3,08


б) вручну

= =

м3

34,25

Підстави і фундаменти.

7

Укладання плит стрічкових фундаментів масою:

до 1.5т.

Розраховуємо за специфікацією.

=

100 шт.

0,68

8

Укладання стінових блоків масою:

до 0,5 т.

=

100 шт.

0,3


до 1 т.

=

100 шт.

0,45


до 1,5 т.

=

100 шт.

1,29

9

Пристрій монолітних ділянок в плитах і блоках

= =

) * 0.3 = 1.653

= =

V =

100 м3

0,12

10

Пристрій гідроізоляції фундаментів:

горизонтальній з 2-ух шарів руберойду.

S = =

100 м2

0,65

Надземна частина.

Стіни.

11

Кладка зовнішніх стін і технічного поверху.

де: - Довжина стіни

- Товщина стіни

- Висота стіни

- Ширина отвору

- Висота отвору

- Кількість стін

-Кількість поверхів

= x

x ) * 0.51) * 5 = 556.255

=

= =

м3

683,97

12

Кладка парапету.

м3

36,67

13

Кладка внутрішніх стін товщиною:

а) 250мм

=

м3

73,67


б) 380мм

=

м3

353,73

Перекриття та сходів.

14

Монтаж плит перекриття та покриття: площею до 10м2

шт

189

15

Пристрій монолітних ділянок у перекриттях.

S =

100м2

0,88

16

Монтаж сходових майданчиків m більш 1т.

100шт

0,2

17

Монтаж плит балконів площею до 5 м2

100шт

0,24

18

Установка екранів огороджень площею до 10 м2

100шт

0,24

19

Установка плит парапету m до 0,5 т

37

100шт

0,37

20

Монтаж сходових маршів

m більше 1 т.

100шт

0,18

Перегородки.

21

Установка цегляних перегородок товщиною 120 мм (неармованих)

S = =

100м2

8,35

Заповнення прорізів.

22

Установка віконних блоків з дерев'яними коробками площею до 2 м2

S =

100м2

1,06


більше 2 м2

S =

100м2

0,66

23

Установка підвіконних дощок.

l = =

100 м погонів.

1,28

24

Герметизація місць прилягання віконних та дверних блоків і блоків у цегляних стінах поліуретановою піною.

P =

100м

5,92

Заповнення дверних прорізів.




25

Установка дверних блоків в зовнішніх та внутрішніх стінах з площею отвору до 3 м2

S =

100м2

0,99

26

Установка дверних блоків для перегородок

S =

100м2

2,79

Пристрій покрівлі.

27

Пристрій пароізоляції з поліетиленової плівки.

S = =

100м2

3,66

28

Пристрій теплоізоляції з плит

S = =

100м2

3,66

29

Пристрій цементно-піщаної стяжки товщиною 20мм.

S = =

100м2

3,66

30

Пристрій рулонної покрівлі.

R = 1.014

S = =

100 м 2

3,72

31

Оздоблення покрівельною сталлю

= =

100м2

0,19

Пристрій підлог.

32

Ущільнення грунту щебенем.

S = =

100м2

2,9

33

Пристрій бетонної підготовки t = 80 см.

V = =

100м3

0,23

34

Пристрій гідроізоляції підлог.

S = =

100м2

14,3

35

Пристрій цементно-піщаної стяжки t = 0,02 м

S = =

100м3

14,3

36

Пристрій підлог з паркету.

S =

100м2

9,64

37

Пристрій підлог з керамічної плитки.

S = 356,1 м 2

100 м 2

3,56

Внутрішнє оздоблення.

38

Обробка стель під фарбування

= =

100м2

14,04

39

Поліпшена штукатурка поверхні внутрішніх стін і перегородок.

S = =

=

100м2

52,12

40

Покращена штукатурка віконних і дверних укосів.

S =

=

100м2

1,37

41

Облицювання стін

Див технологічну карту.

100м2

9,25

42

Масляна фарбування стін

S =

100м2

7,44

43

Вапняна забарвлення

S =

100м2

1,71

44

Масляна забарвлення дверних панелей

S = =

=

100м2

9,69

45

Масляна фарбування металевих огорож

S = =

100м2

0,22

46

Клейова забарвлення стель

S =

100м2

8,32

47

Вапняна забарвлення стель

S =

100м2

2,73

48

Обклеювання стін шпалерами

S =

100м2

27,25

49

Обклеювання стель шпалерами

S =

100м2

8,32

Зовнішня обробка.

50

Пристрій термошуби.

S = 1461-170,7 = 1290,3 м2

100м2

12,9

51

Штукатурка цоколя

L =

100м2

1

Різні роботи.

52

Пристрій підстави під вимощення.

S = =

V = =

м 3

13,83

53

Покриття вимощення асфальтобетонної сумішшю

S = =

100м2

0,92

56

Благоустрій території.

0,067 * 4485,25 = 302,8 ч-дн

ч-дн

302,8

57

Інші невраховані витрати

0,058 * 4485,25 = 259,54 ч-дн

ч-дн

259,54

Спеціальні роботи.

58

Сантехнічні роботи.

= =




а) чорнові

= =

ч-дн

157


б) чистові

= =

ч-дн

68

59

Електромонтажні роботи.

= =




а) чорнові

= =

ч-дн

54


б) чистові

= =

ч-дн

23

60

Слабкострумові роботи

= =

ч-дн

31

2.3 Вибір методів виконання робіт

1) Срезка рослинного шару, попередня груба планування майданчики і зворотна засипка механізовано проводитися бульдозером ДЗ-18 пошаровим способом, тому що зрізування рослинного шару проводитися на глибину 0,2 м. В цикл роботи бульдозера входять наступні операції:

Повертається бульдозер в забій заднім ходом без розвороту, оскільки дальність переміщення грунту не перевищує 70 м.

Технічна характеристика бульдозера: довжина відвалу 4,15 м. Висота відвалу 1м.

2) Розробка траншей проводитися екскаватором марки ЕО3322-А з ємністю ковша 0,5 м2. Грунт розробляють бічними проходками, у відвал.

Параметри екскаватора

Місткість ковша

Найбільша глибина копання

Найбільший радіус копання

Найбільша висота вивантаження

Потужність

Маса екскаватора

Оптимальні параметри

ширина лобовій проходки при розробці у відвал

Ширина траншеї по верху d = 1.9м

Вибір монтажного крана.

а) для монтажу плит перекриття:

Необхідна вантажопідйомність:

Q = = т

Необхідна висота підйому гака:

= Hо + hз + hе + hгр = м

Необхідний виліт гака:

Lкр = = м

Розташування крана поблизу котловану.

Для супісків приймаємо безпечне найменша відстань по горизонталі від виїмки до найближчої опори крана:

> = м

Кран вибираємо за максимальними розрахунковим параметрам

Необхідні параметри

Величина параметрів

Марки кранів



КБ-100

КБ-100.0А

Вантажопідйомність, т

13,5 на Lкр = 17,7 м



max


5

5

Висота підйому гака, м

22,29



max


26,9

22,2

min


21,3

12

Виліт гака, м

12,77 при Q = 1,556 т



max


18,59

20,8

min


5,62

6,1

Довжина стріли, м

23,3

27,5

22,75

Собівартість машино зміни, руб.


34,6

30,8

Вибираю кран КБ-100, як найбільш економічний в експлуатації.

3) Стрічкові фундаменти.

Установці блоків передує розбивка осей фундаментів, яку починають з перенесення осей будівлі на основу. Для цього на обноске натягують осьові струни і з допомогою висків переносять точки їх перетину на дно котлованів і траншей. Від цих точок відміряють проектні розміри фундаментів і закріплюють їх металевими штирями так, щоб натягнута між ними дротяна Причалка знаходилася на 2 ... 3 мм далі бічній грані стрічкового фундаменту. Монтаж блоків-подушок починають з укладання кутових блоків-подушок, які є маяковими, а також проміжних маякових блоків па відстані близько 20 м між ними, переважно в місцях примикання поперечних стін до поздовжніх. Проміжні блоки укладають послідовно від маякового кутового блоку до маякового проміжного, визначаючи їх положення в плані по причалюванню і по монтажного зазору між встановлюються і раніше встановленими блоками.

Монтаж блоків-подушок стрічкових фундаментів здійснюють способом «на вазі» стріловим гусеничним краном.

Після укладання всього ряду блоків-подушок стрічкових фундаментів перевіряють правильність їх положення щодо розбивочних осей з допомогою теодоліта або схилом з розбивочних осей, натягнутих на обноске, завдаючи відповідні осях ризики на маякові кутові та проміжні блоки.

Наступні ряди стрічкових фундаментів монтують із стінних блоків на розчині з ретельним заповненням горизонтальних і вертикальних швів. Вертикальні шви в суміжних за висотою лавах блоків перев'язують не менше ніж на висоту блоку. У місцях примикання поперечних стін до поздовжніх перев'язують шви примикання до кожного ряду з закладкою в горизонтальні шви зварних арматурних стінок.

Стінові блоки фундаментів монтують по рядах, починаючи також з укладання маякових і проміжних блоків. Проектне положення цих блоків визначають за ризиками, нанесеним на маякові кутові та проміжні блоки-подушки. Після визначення положення маякових стінових блоків їх закріплюють ризиками на блоках-подушках і від цих рисок за допомогою рулетки проводять розбивку положення проміжних блоків по всіх стрічок фундаментів (по вертикальних швах), виконуючи цю розбивку за робочими кресленнями розкладки блоків фундаментів.

Після розбивки ретельно укладають маякові блоки на шарі розчину. Потім на цих блоках зміцнюють причалку і по ній і по нанесеним на блоках-подушках Базисом ризиків укладають всі проміжні стінні блоки.

Після укладання останнього ряду блоків перевіряють правильність їх положення щодо розбивочних осей з допомогою теодоліта або схилу, а також виконують нівелювання поверхні верхнього ряду блоків.

4) Горизонтальна гідроізоляція фундаменту.

Гідроізоляцію фундаменту обклеєної гідроізоляцією, як суцільний водонепроникний килим з руберойду, що наклеюються в 2 шари на ізольовану поверхню. Така ізоляція прийнятна для споруд, схильних невеликим деформацій, осідань і деяким динамічним навантаженням. Її влаштовують з боку гідростатичного напору щоб уникнути відриву.

5) Мулярські - монтажні роботи.

Для продуктивної роботи каменярів істотне значення має організація подачі матеріалів до робочих місць. Для цієї мети використовується баштовий кран. Цегла та керамічний камінь подають на робоче місце пакетами на піддонах. Для цього використовують четирехстенчатие футляри, розраховані на 1-2 піддону. Розчин для кладки подають краном в ящиках.

Процес кам'яної кладки складається з наступних операцій: установки порядовок і натягування причалки; підготовки ліжку, подачі і розрівнювання розчину; укладання каменів на ліжко з утворенням швів; перевірки правильності кладки.

Порядовки встановлюють у кутах кладки, в місцях перетину стін і на прямих ділянках стін не рідше ніж через 12 м. причалку натягують між порядовками, щоб уникнути її провисання через кожні 4 ... 5 м під неї укладають на розчині маякові камені або дерев'яні бруски відповідних розмірів так, щоб вони виступали за площину стіни на 2 ... З див. причалку зверху притискують каменем, покладеним насухо на маяк. Причалка служить направляє при укладанні зовнішніх і внутрішніх верст, причому на зовнішніх верст причалку встановлюють для кожного ряду кладки, а на внутрішніх - через 3, 4 ряди.

Підготовка ліжку полягає в очищенні її та розкладці на ній цегли. Для кладки зовнішньої версти цеглина розкладають на внутрішній половині стіни, а для кладки внутрішньої версти - на зовнішній половині. Розчин на ліжко подають, як правило, ковшові лопатами, а розрівнюють кельмою.

Цегла укладають трьома способами: вприсик з підрізуванням. Способом вприсик з підрізуванням ведуть кладку при необхідності повного заповнення швів розчином з розшивкою. У цьому випадку розчин розстеляють, відступаючи від краю стіни на 1 см, а розчин, вичавлений зі шва на лицьову поверхню стіни, підрізають кельмою.

Керамічні камені в тичковие ряди і забутку муляр укладає двома руками. Камені попередньо надолужують на стіну. Для зовнішньої тичкової версти їх надолужують стусанами врівень з внутрішнім обрізом стіни безперервним поряд з таким розрахунком, щоб поверхня каменю, яка повинна бути притиснута до сусіднього каменю, була зверху. Потім підручний робітник на весь ряд надолужено каменів розстеляє розчин, а муляр укладає кожен камінь, повертаючи його на 90 ° і притискаючи до раніше покладеному каменю.

Ув'язка кам'яних робіт з монтажем збірних елементів

По ходу виробництва кам'яної кладки ведуться супутні роботи, в тому числі і монтаж міжповерхових перекриттів і сходів, встановлення перемичок, балконів, перегородок і т. д.

Зведення кам'яних конструкцій подальшого поверху допускається тільки після укладання несучих конструкцій, що перекривають зведений поверх.

Гранична висота зведення вільно поставлених кам'яних стін (без укладання перекриттів або покриттів) не повинна перевищувати значень, вказаних в табл. 6.3. При необхідності зведення вільно стоять стін більшої висоти повинні застосовуватися тимчасові кріплення, що забезпечують стійкість стін під час виконання робіт.

Сходові площадки і марші встановлюють по ходу кладки. Після перевірки місць спирання укладають розчин і краном подають сходовий майданчик. Каменярі беруть конструкцію, перебуваючи на підмостки або на перекритті. Уклавши майданчик, перевіряють її горизонтальність (за двома напрямками) і співвісність з майданчиками нижніх поверхів. Відстань між укладеними майданчиками перевіряють (у двох місцях) дерев'яним шаблоном, що має форму поздовжнього перерізу косоура. При необхідності конструкцію рихтують ломом.

У такому ж порядку встановлюють наступну сходовий майданчик.

Сходовий марш стропят спеціальними стропами з різновеликими петлями або вилковими захопленнями, за допомогою яких забезпечується подача маршу в положенні, близькому до проектного, з невеликим перевищенням його верху (до 10 см). Каменярі, що приймають конструкцію, знаходяться на верхній і нижній сходових майданчиках. Вони очищають місце обпирання і кельмою розстеляють розчин. Марш спирають спочатку на нижню площадку, потім на верхню. При його укладанні перевіряють точність спирання на полиці майданчиків і горизонтальність ступенів. Після розстропування зварюють закладні деталі. Стик між майданчиком і маршем ретельно заповнюють розчином і ущільнюють подштопкой або кельмою.

Перемички укладають на розчинну постіль після завершення кладки простінків. Несучі перемички стропят за монтажні петлі і встановлюють краном. Рядові перемички укладають вручну. При цьому перевіряють точність їх установки по вертикальних позначок, горизонтальність і глибину закладення кінців.

Конфіденційність міжповерхових перекриттів монтують після завершення кам'яної кладки, установки перегородок, укладання індустріальних плит підготовки підлоги або пристрою засипок під поли. Перед монтажем панелей опорні поверхні стін перевіряють нівеліром або водяним рівнем і при необхідності вирівнюють кладку стяжкою з цементного розчину.

Монтаж починають від стіни з інвентарних підмостків, наступні плити укладають до раніше змонтованим.

При укладанні панелей стежать, щоб стеля приміщення був горизонтальним, при цьому перепади по висоті не перевищували 3 мм. Невідповідність монтажних провисань плит встановлюють візуванням по площині стелі або правилом. Величину провисання розподіляють навпіл між суміжними плитами. Якщо покладену конструкцію необхідно перекласти, її піднімають, очищають від розчину і встановлюють заново.

Шви між панелями зашпаровують розчином марки 100, а місця сполучення зі стінами і торці замоноличивают бетоном або розчином.

Зі стінами будівлі і між собою панелі перекриття з'єднують сталевими зв'язками, привареними по ходу монтажу.

Прогони (балки) стропят двовіткових стропом за монтажні петлі або отвори в конструкції. До установки прогону перевіряють позначки і горизонтальність залізобетонних подушок, забитих у стіни по ходу кладки. Роботу ведуть з риштовання, на опорні поверхні розстеляють розчин. Покладену конструкцію в поздовжньому напрямку виправляють монтажними ломиками і перевіряють горизонтальність (за рівнем і візуючи за раніше встановленими прогонах), а вертикальність-по схилу. Потім укладені на кам'яні стіни прогони закріплюють анкерами.

Балконні плити встановлюють після монтажу перекриттів і до початку кладки стін. Їх укладають на опори по шару розчину. Балконні плити тимчасово закріплюють інвентарними пристосуваннями (телескопічними стійками, кронштейнами, трикутними стійками з утримують скобами та ін.) Горизонтальність перевіряють рівнем з рейкою, після чого зварюють закладні деталі. Інвентарні кріплення балконів знімають після завершення кладки стін другого ярусу.

Установка столярних виробів

Віконні і дверні блоки встановлюють на місце в міру зведення стін, у зовнішніх стінах їх слід ставити строго по вертикалі і висоті, на однаковій відстані від зовнішньої площини стіни. У багатоповерхових будівлях кожен блок другого і вище розташованих поверхів центрують по середній стулці блоку першого поверху.

Віконні і дверні коробки прикріплюють до бічних укосів стін йоржами, анкерами або іншими пристосуваннями, що встановлюються через 1,2 м по висоті, але не менше двох у кожному укосі проїла. При кам'яних стінах йоржі забивають у дерев'яні антісептірованние пробки, що закладаються в кладку при її зведенні. Відстань по висоті між двома йоржами - не більше 1,5 м.

Двері і вікна вивіряють за допомогою дерев'яних або пластмасових клинів. При установці коробки дверей спершу вивіряють і прибивають верх стояка, до якого кріпляться дверні петлі, потім, вивіривши по схилу, низ. Після цього встановлюють другий стояк, але попередньо навісивши двері, інакше вийде перекіс коробки.

Віконні і дверні коробки зовнішніх стін в місцях їх примикання до кладки обробляють антисептичною пастою і обертають гідроізоляційними прокладками (толем, пергаміном). Зазори між коробками і кладкою зовнішніх стін заповнюють антисептичним повстю, клоччям або іншими теплоізоляційними матеріалами, а у внутрішніх стінах-звукоізоляційними матеріалами.

Підвіконні доскц встановлюють з ухилом всередину приміщення до 1%. Їх торці, що закладаються в кладку стін, необхідно обробити антисептичною пастою і обернути толем або пергаміном. У межах одного приміщення підвіконні дошки повинні бути встановлені на одному рівні.

Гідроізоляційні роботи

Обмазувальна гідроізоляція - суцільний водонепроникний шар з остиглої мастики (наприклад, бітумної), нанесений на поверхню конструкції товщиною 2-4 мм, а фарбувальна ізоляція - більш тонкий шар (0,2 - 0,8 мм) фарбувального складу (наприклад, етінолевого лаку, змішаного з розпушеним азбестом). Ці ізоляції наносять на ізольовану поверхню розпилювачами або китицями.

Штукатурні роботи

Підготовка поверхонь під штукатурку включає їх ретельне очищення від пилу, бруду, жирових і бітумних плям, а також від виступили солей. Роботи виконуються електро-або пнемомолоткамі, металевими шкребками, сталевими щітками. Щоб штукатурний намет добре поєднувався з основою, гладкі бетонні поверхні насікають, обробляють піскоструминним апаратом або обтягують металевою сіткою, дерев'яні оббивають драночнимі щитами, а кладка цегляних стін повинна бути виконана впустошовку.

Поверхні, що підлягають оштукатурення, перевіряються провешиванием у вертикальній і горизонтальній площинах з установкою інвентарних знімних марок, а при високоякісній штукатурці - маяків. Для цього застосовують швидкотверднучий розчин з гіпсу або інвентарні пристосування, що видаляються після нанесення штукатурного розчину. Операція виконується вручну з використанням шнурів, схилів, правил і рівнів. Товщина марок і маяків повинна відповідати товщині намета без накривки.

Розчини для штукатурних р о б о т і їх марки призначаються проектом. Кам'яні і бетонні поверхні в приміщеннях обштукатурюють складними або вапняними розчинами, а дерев'яні і гіпсові - вапняно-гіпсовими. При оштукатурюванні приміщень, вологість повітря в яких під час експлуатації буде більше 60% (ванних кімнат, пралень, лазень, цехів з мокрими технологічними процесами і т. п.), для першого шару штукатурки (обризга) застосовуються цементні і цементно-вапняні розчини, приготовані на портландцемен-тах.

Штукатурні розчини готують централізовано. У другому випадку раціонально максимально використовувати сухі розчинні суміші, що доставляються в паперових мішках або бункерах-контейнерах.

Дня нанесення штукатурного розчину застосовують розчинонасоси, які під тиском подають його на стіну через Безкомпресорні (переважно прямоточні) та пневматичні форсунки.

Обробка лицьових шарів. Нанесення накривного шару здійснюють за допомогою розчинонасоса через форсунку або вручну методом намазування з використанням полутерком. Затірку накривочного шару виконують затирочними машинками пневматичного або електричного дії, або вручну за допомогою терок.

Обштукатурювання укосів, лузги, Усенко, пасків іверхності стін і стель. Роботи виконують вручну за допомогою спеціальних пристосувань. Перед оштукатурюванням укосів затискачами (рейкодержателями) зміцнюють рейки-правила, якими забезпечуються вертикальність укосу і заданий "кут світанку" (ухил всередину віконного або дверного укосу). Вони є маяками при нанесенні розчину і його розрівнюванні. Для отримання рівних внутрішніх кутів (лузг) і зовнішніх (Усенко) встановлюють напрямні для відповідних кутових шаблонів. Такі ж направляючі потрібні при влаштуванні пасків і карнизів. Їх створюють шляхом витягування, зрізаючи надлишки розчину при русі шаблонів, профіль яких визначає профіль карниза або паска.

Механізація оштукатурювання укосів можлива при застосуванні литтєвий технології, яка дозволяє формувати укоси при заливці розчину за встановлену в отворі переставну опалубку.

Догляд за штукатуркою. Свежевиполненная штукатурка до затвердіння повинна охоронятися від ударів і струсів, намокання, замерзання і пересушування.

При необхідності роблять штучне сушіння штукатурки, рівномірно подаючи в оштукатурені приміщення нагріте зовнішнє повітря. При цьому повинен забезпечуватися не менш ніж триразовий обмін повітря приміщення протягом 1 ч. Окремі труднопросушіваемие місця (кути, ніші і т. п.) підсушуються додатковими засобами (наприклад, електронагрівальними приладами з екраном). Щоб уникнути розтріскування і зниження міцності не допускаються сильне нагрівання штукатурки (понад 30 ° С) та інтенсивне провітрювання приміщення.

Малярські роботи.

Перед нанесенням складу поверхню очищають скребком і згладжують за допомогою шарнірної щітки. Для забезпечення кращої адгезії (зчеплення) рекомендується обробити поверхні стін промисловим пилососом. У місцях сполучення перегородок і капітальних стін, окремих деталей збірного залізобетону, у дверних і віконних коробок, в місцях примикань до основних конструкцій деталей вбудованої меблів часто з'являються тріщини, які відновлюються після неодноразового підмазування і шпаклювання. Тому такі ділянки малярі обклеюють смугами марлі, обробляючи клейовим шпатлевочних складом до і після склеювання.

До фарбування поверхні грунтують, найкраще купоросної грунтовкою. Неогрунтованную поверхню фарбувати дуже важко, при роботі кистями помітні смуги. Виробляти грунтування механізованим способом нераціонально, так як мідний купорос може викликати корозію металу. Не рекомендується перші 2 - 3 год сушити грунтовку наскрізним провітрюванням. Як тільки вона висохне (приблизно через добу), можна приступити до фарбування.

Клейові фарби готують із крейди, клею, води, при необхідності з додаванням кольорового пігменту. Кольоровий склад фарби називають кольором, а білий - побілкою. Готову фарбу перевіряють пробним фарбуванням невеликій поверхні. Якщо клею мало, фарба бруднить, якщо багато, виходять блискучі смуги, фарба з часом може розтріснутися, а на поверхні можуть з'явитися так звані мармурові плями. У такий склад необхідно додати води. Офарблювати поверхні можна кистями, валиками (з внутрішньої подачею складу забарвлення і з зовнішнього - через плоскі щітки) або фарборозпилювачами (краскопульт з вудкою, електрокраскопульт та ін.) Фарбувальний склад необхідно перемішувати кожні 5-6 хв. Після закінчення роботи пензля, валики, фарборозпилювачі слід добре промити, протерти, просушити, а потім покласти на зберігання.

Якість і термін служби забарвлених масляними складами поверхонь залежать від підготовки до фарбування. Їх спочатку олифят, шпатлюют, зачищають, сушать і лише після цього фарбують.

Поверхня перед прооліфліваніем повинна бути сухою і обов'язково очищеної від пилу і бруду. Оліфа може застосовуватися в чистому вигляді, але краще підфарбованою сухим пігментом або густотертой фарбою будь-якого кольору (при цьому будуть помітні пропущені місця). Після висихання оліфи дрібні тріщини та вибоїни на поверхні підмазують. Нанесений шар після висихання шліфують шкіркою, знову олифят і сушать.

Грунтування виконують рідкої олійною фарбою того кольору, яким буде проводитися фарбування. Для відбиття ліній (обмежувача поля фарбування) відміряють необхідну відстань, натягують шнурок, попередньо пофарбований сухим барвником, і, відтягнувши і відпустивши шнурок, відзначають рівну лінію. У верхній частині стіни це можна зробити також за допомогою телескопічної лінійки з грифелем і роликом і інших пристосувань.

Шпатлювання виконують по висохлій погрунтованої поверхні за допомогою сталевих, дерев'яних або гумових шпателів. Нанесення шпаклівок може проводитися механізовано. Залежно від якості поверхні шпатлювання виконують один або кілька разів. Кожен попередній шар сушать, зачищають шліфувальною шкуркою і виробляють прооліфліваніе або грунтування. Масляні фарби можна наносити за допомогою різних розпилювачів, кистями або валиками. Валиками, як і китицями, стіни фарбують спочатку в горизонтальному напрямку, потім у вертикальному. Фарбу слід наносити як можна тонше. У важкодоступних місцях, в кутках стін, у лиштв, плінтусів можна фарбувати тільки китицями.

Обклеювання стін шпалерами

У приміщеннях, призначених під склеювання шпалерами, повинні бути закінчені всі малярні роботи, крім фарбування підлог, встановлення і остаточного фарбування наличників і плінтусів. При проведенні шпалерних робіт температура в приміщенні повинна бути в межах 15-22 ° С.

Вологість поверхонь, обклеювати шпалерами, повинна бути не більше 8%. Стіни повинні бути рівними, без прогинів, вм'ятин, напливів побілки ("набелов"). Гладким гіпсовим поверхням перед склеюванням необхідно надати шорсткість (можна злегка прооліфити і дати висохнути). Якщо стіни дерев'яні або з твердих деревоволокнистих плит, всі гвинти і цвяхи слід утопити і зафарбувати антикорозійною фарбою. Шви, тріщини і щілини заклеюють смужками полотна або марлею. Стружкові плити з грубою необробленою поверхнею можна вирівняти клейовою шпаклівкою.

Розрізання шпалер. Шпалери, виготовлені з паперу тонкої і середньої товщини, наклеюють внахлестку. При цьому у рулонів обрізують одну крайку. При розрізуванні зазвичай орієнтуються на маркування на краях шпалер. Оскільки шпалери завжди починають клеїти зі стіни, на якій знаходяться вікна (інакше шов буде помітний), при склеюванні стіни з лівого боку вікна обрізають правий край шпалер, з правого - лівий. Шпалери з товстого паперу наклеюють встик. При цьому завчасно або за місцем наклеювання спеціальними ножами обрізають обидві кромки.

Розкрій і комплектацію шпалер виробляється централізовано із застосуванням засобів механізації. Спочатку шпалери ріжуть на полотнища потрібної довжини за шаблоном так, щоб малюнок на шматках точно збігався при суміщенні. Довжина полотнища повинна бути рівна висоті приміщення з припуском приблизно 5 см, який потім обрізають більш точно .. Шпалери запускають за плінтуси і лиштви, а не обрізають по них. Заклеювання шпалерами крайок наличників, плінтусів, вимикачів і розеток не допускається.

Склеювання стель шпалерами. До стелі шпалери приклеюють синтетичними клеями, наприклад КМЦ (карбоксиметилцелюлоза), «Бустилат». Наклеюють шпалери внахлестку з напуском 1 - 1,5 см або встик, в залежності від їх виду. Спочатку за допомогою хутряного валика наносять клейовий склад на стелю рівномірним шаром без пропусків і напливів. Через 20 хв маховою кистю наносять клейовий склад по периметру стін на ширину 10 см.

Після нанесення клею на шпалери за допомогою спеціальної установки, кисті або валика їх витримують 20 хв для просочення складом і приклеюють до стелі, перекриваючи кут і верхню частину стіни на 10 см. Маляр, стоячи на столику-підмостки, щільно притискає кінець намазаного клеєм полотнища до стіни і розгладжує його по стелі спочатку рукою, а потім обойному щіткою.

Склеювання стін. Перед склеюванням стін вітчизняними шпалерами іноді необхідно наклеїти шар папери (звичайно газетного). Вона міцніше приклеїться до поверхні, і на неї легше наклеювати шпалери. Крім того, папір оберігає їх від лугів, що виділяються поверхнею стін. При склеюванні стін синтетичними шпалерами на паперовій основі операція наклеювання паперу виключається.

Клей на папір наносять за допомогою кисті, м'якої щітки, хутряного валика або пістолета-фарборозпилювача на столику шпалерника. Папір укладають на нього так, щоб кожен нижележащий лист виступав на 1 -2 см з-під верхнього. Її листи клеяться встик з переносною сходи-драбини. Наклеєні листи ретельно розгладжують щіткою або ганчіркою.

Першу смугу необхідно точно вивірити по схилу. Склеювання починають від кутів зовнішніх стін. Полотнище шпалер приклеюють до обох стін, що створює кут. При цьому основна його частина приклеюється до однієї зі стін, а решта перекриває кут з напуском всього в 2 - 3 см, щоб не виникали додаткові напруги і шпалери не відставали. Коли смуга шпалер зверху зміцниться, їх частина, що залишилася спускається вниз. Смугу розгладжують і розрівнюють, використовуючи обойне щітку або дерев'яну планку з шаром поролону, яка, копіюючи нерівності стіни, щільно притисне до неї шпалери.

Наступні полотнища, що примикають до наклеєній в кутку, наклеюють внахлестку або встик (залежно від сорту шпалер), орієнтуючись на лінію кромки (обрізаної або обрізає) першого полотнища. Якщо крайки щільних шпалер обрізають за місцем приклеювання, полотна намазують так, щоб крайки залишалися чистими на ширину 5-10 см. Після приклеювання полотнища через 2 - 4 год шви (обидві кромки одночасно) прорізають за допомогою спеціальних ножів по металевій лінійці, шпалери відвертають, намазують клеєм, ретельно з'єднують кромки встик і пригладжують, видаляючи виступив клей.

Фронт робіт зі склеювання стін шпалерами ділиться на захватки. Кожна захватка складається з кількох квартир і закріплюється за спеціалізованими ланками в складі двох чоловік, які входять у бригаду малярів. Підготовчі роботи (вирівнювання, підмазування, чищення поверхонь, нанесення клею на папір і її наклеювання) вони виконують разом. Після закінчення підготовчих робіт маляр нижчого розряду наносить клей на шпалери за допомогою намазують пристрої та подає ланковому, який наклеює їх на стіни.

Відкривати вікна і прискорювати висихання застосуванням нагрівальних приладів не допускається. Поки шпалери не висохнуть, вікна повинні залишатися закритими. Провітрювати кімнату можна лише після того, як шпалери зовсім просохнуть.

На обклеєних поверхнях не повинно бути плям, міхурів, пропусків, доклейок, перекосів, відшарувань, зморшкуватості, відхилень у малюнках на стиках. Всі полотнища повинні бути одного кольору і відтінку. З'єднання шпалер при наклеюванні встик не повинні бути помітні на відстані 2 м.

Пристрій підлог

Підготовка підстав, пристрій підстилаючих шару і стяжки. До початку робіт із влаштування підлог по грунту майданчик очищається від сміття і бруду, підстава вирівнюється і ущільнюється щебенем.

Підстильний шар (підготовка) - елемент що влаштовується на фунті підлоги, що розподіляє навантаження по основі. Основні його типи - жорсткий (бетонні шари) і нежорстких (шлаковий, гравійний і т. д.).

Підготовку з монолітного бетону укладають окремими смугами шириною до 8 м за допомогою комплекту бетоноукладочних машин.

Робота з влаштування бетонної підготовки виконується на двох паралельних смугах-захватках, розташованих у шаховому порядку. Прітаком порядок ведення робіт число виставлених маякових напрямних скорочується в два рази. Маякові рейки встановлюють на заздалегідь укладені і вивірені по нівеліра підкладки. Після цього рейки закріплюють забиваються в грунт штирями з відходів арматурної сталі.

Доставлену на смугу-захватку бетонну суміш розрівнюють лопатами до рівня, на 2 - 3 см перевищує відмітку маякових напрямних. Потім віброрейкою, повільно пересуватися Чю маякових напрямних, суміш ущільнюють; гумовий фартух віброрейки одночасно загладжує поверхню.

У неопалюваних приміщеннях через 10 - 12 м по довжині і 5 - 6 м по ширині в підготовці влаштовують наскрізні температурні шви шириною 8-10 мм, які нарізають машинами з абразивними дисками. Пази заповнюють гарячим бітумом.

Підготовку зі збірних залізобетонних плит (6 х 3 х 0,12 м) виконують по готовому піщаному основи за допомогою монтажного крана. Ділянки у стел бетонують на місці.

Стяжка - жорсткий і щільний шар товщиною від 15 до 40 мм, що укладається по нежорстких або пористим елементам статі (наприклад, за теплоізоляційним шару). Стяжка служить для вирівнювання поверхні елементів підлоги або перекриття або для додання заданого ухилу покриттю. Стяжки діляться на збірні (плити з легкого бетону, тверді деревоволокнисті плити і т. д.) і суцільні (цементно-піщаний, по-лімерцементний або латексцементний розчин, дрібнозернистий бетон або асфальтобетон).

Стяжки з деревоволокнистих плит в один шар влаштовують після просушування підстави. Наклеюють плити на основу за допомогою бітумної мастики (до дерев'яної основи прибивають цвяхами). Зазори між плитами не повинні перевищувати 5 мм. Надлишки бітуму у швах видаляють шпателем.

Стяжки укладають по маякових рейках. Маяки з сталевих труб розташовують на відстані 20 - 30 см від стіни, а решта - на відстані 1,5 - 2,5 м один від одного на марках з розчину з вивірянням за рівнем. Склад наносять смугами. Після заповнення непарних смуг маякові рейки знімають і укладають розчин в парні проміжки. Розчин подають штукатурної станцією, розчинонасосом або установкою для транспортування жорстких розчинів і наносять на основу за допомогою шланга.

Розрівнюють і загладжують поверхню стяжки напівтертками: Ущільнення проводять легкими майданчиковим вібраторами або віброрейками і припиняють його при рівномірному появі цементного молока на поверхні стяжки. Після вирівнювання поверхню стяжки перевіряють двометровою рейкою і при необхідності усувають нерівності. Через добу після укладання розчину маякові рейки знімають, а борозни заливають розчином.

Горизонтальність стяжки вивіряють за допомогою контрольної рейки з рівнем. Рівність поверхні перевіряють двометровою рейкою. Просвіти між поверхнею і рейкою не повинні перевищувати 2 мм. Стяжки, що мають шорсткості та раковини глибиною більше 2 мм, вирівнюють полімерцементной шпатлевочной масою.

Щоб уникнути спливання матеріалу теплоізоляції густиною менше 1000 кг / м необхідно прокладати між теплоізоляцією і стягуванням з високорухливих розчинів шар поліетиленової плівки. При її відсутності обов'язково огрунтованіе теплоізоляційного шару жорстким зв'язує розчином, як правило, того ж складу, що й розчин для стяжки.

Підлоги з паркетних щитів влаштовують в такій послідовності. Спочатку сортують щити на повнорозмірні та добірні (для крайніх рядів). Паркетний щит розмірами 75 х 75 см складається з забраного з двох сторін в обв'язку рейкової підстави і наклеєного на нього верхнього лицьового шару товщиною до 6 мм. У кромки щита по периметру обраний паз, лицьова поверхня відшліфована. Розмічають маякові ряди, потім укладають (з попередньою підгонкою) щити і послідовно прибивають до лагів. У пази раніше укладеного закріпленого щита паркетник заводить сполучні рейки, на які насуває черговий щит. Ударом молотка по дерев'яному бруску щити щільно стикуються між собою і кріплять до лагів цвяхами довжиною 50 - 60 мм. Забивають їх під невеликим кутом до нижньої межі щілини щита. Капелюшки цвяхів втап-люють добойником. У кутку кожного щита паркетник забиває по цвяху, капелюшок якого втапливают на товщину паркетної планки і закладає пробочкой на клею. Добірні щити відрізають електропилкою на місці укладання. Після настилання повнорозмірних і добірних щитів закладають капелюшки цвяхів, циклюють Провисання і щоб уникнути пошкоджень накривають підлоги папером.

Облицювання керамічною плиткою.

Сортування плиток. Для сортування плиток за розміром використовують шаблон і пристосування для сортування плиток за розміром. У ході облицювальних робіт при необхідності отримання неполномерних плиток, цілі плитки розрізають, використовуючи пристосування для прямої і діагональної різання, важільні та роликові плиткорізи.

Підготовка поверхні.

Оскільки до початку облицювальних робіт поверхню повністю підготовлена, то необхідно лише перевірити правильність підготовки. Нерівності на поверхні, що облицьовується не повинні перевищувати 2-3 мм, тому що товщина клею не перевищує 5 мм, і не буде можливості вирівняти шаром клею поверхню.

Далі поверхню основи під облицювання провішують для визначення мінімальної товщини прошарку клею. Провішування стін виконують у певній послідовності. На відстані 140-150мм від стелі, а від кутів прилеглих стін на відстані 50-60 мм, забивають цвяхи, їх капелюшки повинні виступати з поверхні стіни на 10-15 мм, тобто на товщину майбутнього облицювання. За рівнем капелюшків забитих цвяхів натягують шнур. Цвях забивають посередині натягнутого шнура так, що б капелюшок цвяха тільки стосувалася шнура. Від капелюшки цвяха опускають схил і внизу стіни забивають цвях так, що б його капелюшок стосувалася шнура виска. Наступний цвях розташовують на висоті нижнього ряду майбутнього облицювання. Наступний цвях розташовують на середині висоти стіни; його капелюшок теж повинна стосуватися шнура виска.

Таку ж операцію проводять в іншому куті стіни. Цвяхи, що виступають з площини стіни на товщину облицювання, є марками. Замість цвяхів при провешивании стін застосовують інвентарні дискові маяки, їх закріплюють гіпсовим розчином.

Завершивши провішування стін і установку марок, приступають до розмітки. Складним метром або рулеткою розмічають ряди майбутнього облицювання, визначають кількість плиток укладаються в ряду. Якщо розмір стіни не є кратним розміром плитки з урахуванням ширини шва, то плитки доведеться обрізати. Візуально краще виглядає стіна з симетричним розташуванням плиток. У цьому випадку обрізані плитки слід встановити в обох кутах. Характерні точки поверхні, що облицьовується, наприклад кути, закріплюють опорними маяками, тобто облицювальними плитками, встановленими на гіпсовому розчині. На протяжних ділянках облицювання укладають маякові ряди. Вертикальність маяків і маякових рядів перевіряють правилом з схилом.

Виробництво робіт.

Плитку необхідно укладати «шов у шов» - цей вид облицювання забезпечує високу естетичність облицьованої поверхні.

Починають від позначення на стіні горизонтальної лінії і прикріплення в цьому місці дерев'яної або алюмінієвої рейки. Перший ряд стінових плиток приклеюють після укладання підлогових плиток. Визначаючи висоту прикріплення рейки, враховують висоту цокольної плитки і величину 2-ух швів.

Далі необхідно приготувати клейовий розчин «Полімікс-К»: засипати суху суміш у воду і перемішати вручну. Після перемішування необхідно залишити розчин на 5-10 хвилин для одержання кращої однорідності і перемішати ще раз.

Клейовий розчин рівномірно наносять на стіну гладкою стороною терки, а потім рівномірно поширюють по поверхні стіни зубчастою теркою. Клей наносять на поверхню не більше 1м2 тому клей зберігає свої склеювальні властивості протягом 20-30 хв.

Оскільки плитки приклеюються на клейовий склад, то її не треба занурювати в воду перед облицюванням. Укладання плиток можна почати з будь-якого місця, але краще почати від першої плитки в будь-якому кутку, з урахуванням, що там повинна знаходитися ціла плитка. Якщо ж перша плитка повинна обрізатися, то починати слід від першої цілої плитки у відповідному для неї місці. Укладання плиток починають знизу. Щоб шви були однакові, застосовують інвентарні вкладиші. Плитку обережно укладають, трохи притиснувши Потім необхідно 2 рази постукати по плитці рукояткою кельми, але не більше 2-ох разів, тому що плитка може від безлічі постукувань сповзти, тому що виступить вода на тильну поверхню плитки. Надлишки клею видалити треба до його затвердіння.

Даний етап роботи завершують, обережно знімаючи рейку, щоб не викликати осипання нижнього ряду плиток. У випадку, якщо під рейкою знаходиться шар розчину, обережно видалити його шпателем, після чого відірвати рейку зубилом або викруткою.

Останній етап укладання керамічних плиток - це укладання першого ряду цокольних плиток. При такій послідовності робіт нерівні краї підлогових плиток будуть закриті цокольній плиткою.

Через 1-2 дні шви заповнюють фугою. Суху суміш «Тайфун» необхідно висипати в чистий ящик для розчину, додати необхідну кількість води і перемішати до отримання однорідної маси. Далі необхідно зробити технологічну перерву на 5-10 хвилин і перемішати знову. Перед нанесенням ще раз перемішати розчин і заповнити ним шви за допомогою гумового шпателя. Надлишки розчину зібрати і ще раз заповнити шви. Коли розчин підсохне (через 15-30 хвилин), вимити поверхню, збираючи при цьому зайвий розчин, і очищаючи плитки, за допомогою терки обклеєної поролоном і злегка змоченою водою. Через 1-1,5 години розчин повністю висохне (поверхня плитки при цьому посвітлішає) і можна приступати до остаточної очищення, яку виконувати за допомогою дрантям. Для правильного процесу схоплювання розчин фуги протягом 2-4 днів шви слід змочувати водою.

2.5 Техніко-економічні показники

Див графічна частина

п / п

Найменування.

Характеристика.

Од. ізм.

Показники





Нормативні

Прийняті

1

Тривалість будівництва.

Нормативна визначається за СНіП 1.04.03-85, а прийнята по календ планом.

Міс.

14

12

2

Загальна трудомісткість.


ч-дн

5565,25

5022,5

3

Продуктивність праці.

%

100

111

4

Коефіцієнт нерівномірності руху робітників.

= = = = чол

-

<1.6

1.111

5

Коефіцієнт суміщеності будівельних процесів в часі.

= =

-

-

2,26

6

Коефіцієнт змінності

= =

-

1-2

1,11

7

Коефіцієнт скорочення термінів будівництва

= =

-

<1

0,86

3. Будівельний генеральний план

3.1 Принципи проектування будгенплану

  • Рішення будгенплану повинні бути ув'язані з іншими розділами ПОС та ППР.

  • Рішення будгенплану повинні відповідати чинним нормативним документам

  • Будівельний майданчик повинна мати найменшу площу, необхідну для будівництва

  • Рішення СГП повинні передбачати раціональну організацію людських і вантажних потоків

  • Тимчасові будівлі, споруди та установки розташовуються на території, не призначеної під забудову до закінчення будівництва

  • Тимчасове будівництво має бути мінімальним за рахунок використання постійних будівель, доріг і комунікацій

  • Тимчасові будівлі повинні бути інвентарними.

  • Виробничі установки треба розміщувати біля місць найбільшого споживання

  • Розміщення крана повинно бути виконано за прийнятими технологіями

  • Приоб'єктні склади повинні розташовуватися поблизу від доріг у зонах роботи крана

  • Будівельний майданчик повинна бути огороджена, на ній позначені небезпечні зони, обладнана засобами пожежної безпеки, засобами зв'язку, має бути виконано освітлення.

3.2 Розрахунок потреби в тимчасових будівлях і спорудах

За календарним планом на об'єкті працює максимальна кількість людей - 20чел., Таким чином чисельність працюючих становитиме:

N =

Визначаємо число ІТП:

=

Число службовців:

=

Число МОП:

=

Загальна кількість людей:

=

Тимчасові будівлі

Кількість працюючих

Кількість користуються даним приміщенням,%

Площа приміщення

Тип тимчасової будівлі

Розміри будівлі




На 1 чол. працюючого

Загальна



Службові

Контори

4

100

4

16

Пересувний вагон

6х2, 7

Диспетчерська

1

100

7

7

Пересувний вагон

6х2, 7

Прохідна

---

---

---

6

Збірно-разб.

2х3

Санітарно-побутові

Гардеробна

28

70

0,7

13,72

Пересувний вагон

6х2, 7

Душова

28

50

0,54

7,56

Пересувний вагон

6х2, 7

Умивальна

28

50

0,2

2,8



Сушарка (для одягу та взуття)

28

40

0,2

2,24

Пересувний вагон

6х2, 7

Приміщення для обігріву працюючих

28

50

0,1

1,4

Контейнери

6х3

Побутовки

28

50

1

14



Туалет і умивальник

28

100

0,1

2,8

Контейнери


Виробничі

Майстерні електротехнічні

---

---

---

---

Пересувний вагон

4,1 х2, 2

Майстерні санітарно-технічні

---

---

---

---

Пересувний вагон


Майстерні столярно-теслярські

---

---

---

---

Пересувний вагон

4,1 х2, 2

Малярська станція

---

---

---

---

Пересувний вагон

8х2, 8

Штукатурна

---

---

---

---

Пересувний вагон

4,5 х2, 5

3.3 Розрахунок складських майданчиків і приміщень

Конструкції, вироби, матеріали.

Єдін. Виміри

Загальна потреба Qобщ

Тривалість укладання матеріалів в конструкцію Т, дні

Найбільший добовий витрата Qобщ / Т

Кількість днів запасу n

Коефіцієнт неравномарного надходження α

Коефіцієнт нерівномірності споживання k

Запас на складі Qзап

Норма зберігання на 1м2 площі q

Корисна площа складу F, м2

Коефіцієнт використання площі складу β

Повна площа складу S, м2

Розміри складу, м2

Характеристика складу

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Цегла керамеческій ефективний

т.шт.

455,7

63

7,2

3

1,1

1,3

31,03

0,7

44,326

0,6

73,88

425,9

Відкритий

Сходові марші

м3

11

1

11,0

2

1,1

1,3

31,46

0,6

52,433

0,6

87,39



Сходові площадки

м3

11

3

3,7

2

1,1

1,3

10,49

0,6

17,478

0,6

29,13



Плити перекриття

м3

312,7

10

31,3

2

1,1

1,3

89,43

0,9

99,369

0,6

165,6



Балконні плити

м3

26,4

2

13,2

2

1,1

1,3

37,75

0,9

41,947

0,6

69,91



Блоки дверні

м2

379

7

54,1

7

379

44

8,6136

0,6

14,36

169,7

Під навісом

Блоки віконні

м2

172

7

24,6

7

172

45

3,8222

0,6

6,37



Мінераловатні плити

м3

115,9

64

1,8

2

1,1

1,3

5,178

0,1

51,783

0,6

86,3



Плитки керамічні для підлог

м2

1292

27

47,8

5

1,1

1,3

342,1

2,1

162,88

2,6

62,65



Щити паркетні

м2

978,5

34

28,8

3

1,1

1,3

123,5

1,1

112,24

1,6

70,15

70,15

Закритий

3.4 Розрахунок потреби будівництва в воді

Водопостачання будівництва здійснюється від діючих систем водопостачання. На будівельному майданчику вода витрачається на наступні потреби:

Повна потреба у воді становить:

=

Витрата води на виробничі потреби визначається на підставі календарного плану та норм витрати води.

Графік споживання води на виробничі потреби

Споживачі води

Єдін. вимір.

Загальний обсяг

Тривалість споживання

Кількість

Норма витрати

Загальна витрата води

Місяці








Квітень

Травень

Червень

Липень

Серпень

Вересень

Жовтень

Листопад

Грудень

Січень

Лютий

Березень

Робота екскаватора

м-ч

-

-

8

12

96

96

Поливання бетону та опалубки

м3

88,12

14

6,29

300

1888,29

1888,3

1888,3

1888,3

1888,3

1888,3

Поливання бетонна подговка

м3

23

8

2,88

325

934,38

934,38

Штукатурні роботи

м2

5349

63

84,90

8

679,24

679,24

679,24

679,24

679,24

Малярські роботи

м2

7967

68

117,16

1

117,16

117,16

117,16

117,16

Поливання ущільнюється щебеню

м3

1,479

1

1,48

8

11,83

11,83

Разом:

1888,29

1984,29

1888,29

1888,29

2834,50

0,00

679,24

679,24

679,24

796,40

117,16

117,16

За максимальної потреби знаходимо секундний витрата на виробничі потреби:

= =

де:

  • R 1 - коефіцієнт нерівномірності споживання води дорівнює 1.5

  • t 1-це кількість годин в зміну (8ч).

Кількість води на госп-побутові потреби розраховуємо на підставі максимальної кількості працюючих (n заг), що користуються послугами і нормами води на одну людину.

Максимальна витрата води на госп-побут потреби в зміну:

= = л

Секундний витрата води на госп-побутові потреби:

= =

де:

  • R 2 - коефіцієнт нерівномірності споживання води дорівнює 1.5

  • t 2-це кількість годин на зміну (8ч).

Максимальна витрата води на душові установки:

= = л

Секундний витрата води на душові установки:

= =

де:

  • R 3 - коефіцієнт нерівномірності споживання води дорівнює 1

  • t 3-час прийняття душу (0,75 год)

Кількість води на пожежогасіння приймаю 10 л в сек., Тобто передбачаємо одночасна дія двох гідрантів по 5л \ с. Радіус дії одного гідранта 50 м.

=

Діаметр трубопроводу для тимчасового водопроводу:

D = = мм

Швидкість руху води n = 1,5 м \ с.

Приймаємо діаметр труби 100 мм із зовнішнім діаметром 114мм.

3.5 Розрахунок потреби будівництва в електроенергії

Ел. Постачання здійснюється від діючих систем, через транспортну підстанцію.

Ел. Енергія витрачається для живлення машин і мех-ів, ел.сваркі, для освітлення буд майданчика і тимчасових будівель.

Графік потужності установки для виробничих потреб

Механізми

Од. ізм.

Кількість

Устан. потужність ел / двигуна, кВт

Загальна потужність ел / двигуна, кВт

Місяці







Квітень

Травень

Червень

Липень

Серпень

Вересень

Жовтень

Листопад

Грудень

Січень

Лютий

Березень

1

Кран

Шт.

1

40

40

40

40

40

40

40

2

Розчинонасоси СО-48Б

Шт.

1

2,2

2,2

2

3

Штукатурна станція "Салют-2"

Шт.

1

10

10

10

10

10

10

4

Фарбувальний агрегат СО-74А

Шт.

1

0,27

0,27

0,27

0,27

0,27

5

Малярська станція СО-115

Шт.

1

40

40

40

40

40

6

Паркетнооздоблювальні шліфувальна машина СО-155

Шт.

1

2,2

2,2

2,2

2,2

7

Віброрейка СО-47

Шт.

2

0,6

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

8

Машина для наклеювання наплавляемого руберойду СО-121

Шт.

1

1,1

1,1

1,1

1,1

9

Зварювальні апарати змінного струму ТД-300

Шт.

1

20

20

20

20

20

20

Разом:

61,2

61,2

61,2

62,3

43,3

10

10

10

52,47

42,47

40,27

Потужність силової установки для виробничих потреб:

=

де:

= кВТ

Потужність електромережі для освітлення території виробництва робіт.

Потужність мережі для зовнішнього освітлення

Споживачі ел / енергії

Єдін. ізм.

Кіль-кість

Норма освітленості, кВт

Потуж-ність, кВт

Монтаж збірних конструкцій

1000м2

0,374

2,4

0,8976

Відкриті склади

1000м2

0,42

1,2

0,504

Внутрішньобудівельні дороги

км

0,147

2,0

0,294

Охоронне освітлення

км

0,295

1,0

0,295

Прожектори

шт

4

0,5

2

Разом:

3,9906

= = кВТ

Потужність мережі внутрішнього освітлення

Споживачі ел. енергії

Єдін. ізм.

Кількість

Норма освітленості, кВт

Потужність, кВт

Контора

100м2

0,162

1,5

0,243

Диспетчерська

100м2

0,162

1,5

0,243

Прохідна

100м2

0,06

1,0

0,06

Гардеробна

100м2

0,162

1,5

0,243

Душова

100м2

0,162

1,0

0,162

Сушильна

100м2

0,162

1,0

0,162

Для обігріву та прийому їжі

100м2

0,18

1,0

0,18

Туалет з умивальником

100м2

0,18

1,0

0,18

Сантехнічні майстерні

100м2

0,09

1,3

0,117

Електротехнічні майстерні

100м2

0,09

1,3

0,117

Закриті склади

100м2

0,09

1,0

0,09

Разом:

1,797

Потужність мережі для внутрішнього освітлення:

= = кВт

Визначаємо загальну потужність мережі:

= кВт

Визначаємо потужність трансформатора:

= кВт

Підбираю трансформатор ТМ-100 / 6

4. Заходи з охорони праці та навколишнього середовища

СНиП III-4-80 * ТБ в будівництві.

Організації будівельного майданчика, ДІЛЯНОК РОБІТ І РОБОЧИХ МІСЦЬ.

2.1. Організація будівельного майданчика, ділянок робіт і робочих місць повинна забезпечувати безпеку праці працівників на всіх етапах виконання робіт.

Всі територіально відокремлені ділянки повинні бути забезпечені телефонним зв'язком або радіомережа.

2.2. При організації будівельного майданчика, розміщенні ділянок робіт, робочих місць, проїздів будівельних машин і транспортних засобів, проходів для людей слід встановити небезпечні для людей зони, в межах яких постійно діють або потенційно можуть діяти опред. виробничі фактори.

Небезпечні зони повинні бути позначені знаками безпечно знаками написами встановленої форми.

2.3 *. До зон постійно діючих небезпечних виробничих чинників слід відносити зони:

поблизу від неізольованих струмоведучих частин електроустановок;

поблизу від неогороджених перепадів по висоті на 1,3 м і більше;

у місцях, де містяться шкідливі речовини в концентраціях вище гранично допустимих або впливає шум інтенсивністю вище гранично допустимої.

2.4 *. До зон потенційно діючих небезпечних виробничих чинників слід відносити:

ділянки території поблизу будинку (споруди); поверхи (яруси) будівель і споруд в одній захватці над якими відбувається монтаж (демонтаж) конструкцій або обладнання;

зони переміщення машин, обладнання або їх частин, робочих органів; місця, над якими відбувається переміщення вантажів вантажопідіймальними кранами.

2.6 * Зони постійно діючих небезпечних виробничих факторів ро уникнути доступу сторонніх осіб повинні мати захисні (запобіжні) огорожі, що задовольняють вимогам ГОСТ23407-78 {ГОСТ 12.4.059-89).

Виробництво будівельно-монтажних робіт у цих зонах допускається відповідно - ПЛР, що містять конкретні рішення щодо захисту працюючих.

2,6 * Зони потенційно діючих небезпечних виробничих факторів повинні мати сигнальні огорожі, що задовольняють вимогам ГОСТ 23407-78.

При виконанні будівельно-монтажних робіт у зазначених небезпечних зонах слід здійснити організаційно-технічні заходи, що забезпечують безпеку працюючих.

Експлуатація будівель та їх окремих частин, що знаходяться поблизу, що будуються або реконструюються будівель, допускається за умови, якщо перекриття верхнього поверху експлуатованого будівлі не знаходиться в небезпечній зоні можливого падіння предметів поблизу споруджуваного (реконструюється) будівлі або переміщення вантажів вантажопідйомними машинами, що визначається залежно від висоти можливого падіння предмета до перекриття верхнього поверху експлуатованого будівлі, а так при виконанні наступних заходів:

віконні, дверні прорізи експлуатованого будинку або його окремих частин, які потрапляють у зону можливого падіння предметів, повинні бути закриті захисними огородженнями;

входи і виходи експлуатованого будівлі повинні бути у стрункий, за межами небезпечної зони.

2.7 *. Межі небезпечних зон в місцях, над якими відбувається переміщення вантажів вантажопідіймальними кранами, а також поблизу будівель, що будуються або споруд встановлюються її гласно табл.

2.9. величини гранично допустимих концентрацій шкідливих речовин у повітрі робочої зони, перевищення яких створює небезпеку для людини і визначає межі небезпечної зони, встановлені в дод. 9.

2.10. Межі небезпечних зон поблизу рухомих частин і робочих органу машин визначаються відстанню в межах 5 м, якщо інші підвищені вимоги відсутні в паспорті або інструкції заводу-виготовлювача.

2.11. Будівельний майданчик у населених місцях чи на території діючих підприємств, щоб уникнути доступу сторонніх осіб повинна бути огороджена. Конструкція огороджень повинна задовольняти вимогам ГОСТ 23407-78. Огородження, що примикають до місць масового проходу людей, то потрібно суцільним захисним козирком.

2.12. При розміщенні тимчасових споруд, огорож, складів і лісів слід враховувати вимоги стосовно габаритів приниження будов до рухомих i Злізі засобів транспорту.

2.1? * Пожежну безпеку на будівельному майданчику, ділянках робіт і робочих місцях слід забезпечувати відповідно до вимог Правил пожежної безпеки при виконанні будівельно-монтажних робіт (ППБ-05-86), затверджених ГУПО МВС СРСР.

2.14. Електробезпека на будівельному майданчику, дільницях і робочих місцях повинна забезпечуватися: а відповідно до вимог ГОСТ 12.1.013-78.

2.15. Контроль вмісту шкідливих речовин у повітрі робочої зони, зазначених у додатку. 9, а також контроль освітленого, граничних зон і вібрації і шуму, норм температури, відносної вологості та швидкості руху повітря на робочих місцях необхідно здійснювати приладами.

Для контролю зазначених величин слід залучати будівельні лабораторії, а для контролю інших шкідливих виробничих факторів-спеціалізовані або санітарні лабораторії.

2.16. При виконанні будівельно-монтажних робіт на території або в цехах діючих промислових підприємств контроль за дотриманням санітарно-гігієнічних норм повинен здійснюватися в порядку, встановленому для даного підприємства.

2.17 *. Будівельна - майданчик, ділянки робіт, робітники - місця, проїзди і підходи до них б темний час доби, повинні бути освітлені відповідно про ГОСТ 12.1.046-85. Освітленість повинна б. »Рівномірної, без сліпучої дії освітлювальних пристроїв на працюючих. Виробництво робіт в неосвітлених місцях не допускається.

2.18. Колодязі, шурфи і інші виїмки в грунті в місцях можливого доступу людей повинні бути закриті кришками, міцними щитами або огороджені. У темний час доби огородження повинні бути позначені електричними сигнальними лампами напругою не вище 42 В.

ЕКСПЛУАТАЦІЯ БУДІВЕЛЬНИХ МАШИН.

3.1 .* Експлуатацію будівельних машин (механізмів, засобів малої механізації), включаючи технічне обслуговування, слід здійснювати відповідно до вимог ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85 та інструкцій заводів-виготовлювачів. Експлуатація вантажопідіймальних машин, крім того, має проводитися з урахуванням вимог Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів, затверджених Держгіртехнаглядом СРСР.

3.2. Особи, відповідальні ЕА утримання будівельних машин у робочому стані, зобов'язані забезпечувати проведення, їх технічного обслуговування і ремонту відповідно до вимог експлуатаційних документів заводу-виготовлювача.

3.3-Керівники організації, що виробляє будівельно-монтажні роботи із застосуванням машин, зобов'язані призначати інженерно-технічних працівників, відповідальних за безпечне проведення цих робіт з числа осіб пройшли перевірку знань правил та інструкцій з безпечного виконання робіт із застосуванням даних машин.

3.4. До початку роботи із застосуванням машин керівник робіт повинен визначити схему руху і місце установки машин, місця і способи занулення (заземлення) машин, що мають електропривод, вказати способи взаємодії і сигналізації машиніста (оператора) з робочим-сигнальником, обслуговуючим машину, визначити (за необхідності ) місце знаходження сигнальника, а також забезпечити належне освітлення робочої зони.

3.5. Місце роботи машин повинно бути визначено так, щоб було забезпечено простір, достатній для огляду робочої зони і маневрування. У випадку, коли машиніст або моторист, що управляє машиною, не має достатню оглядовість робочого простору або не бачить робітника (спеціально виділеного сигнальника), що подає йому сигнали, між машиністом і сигнальником необхідно встановити двосторонній радіозв'язок або телефонний зв'язок. Використання проміжних сигнальників для передачі сигналів машиністу не допускається.

3.6. Значення сигналів, що подаються в процесі роботи або пересування машини, повинно бути роз'яснено всім особам, пов'язаним з роботою

У зоні роботи машини повинні бути встановлені знаки безпеки та попереджувальні написи.

3.7. Залишати без нагляду машини з працюючим (включеним) двигуном, не допускається.

3.8. Переміщення, установка і робота машин поблизу виїмок (котлованів, траншеї, канав і т. п.) з неукріпленими укосами дозволяється тільки за межу a ми призми обвалення грунту на відстані, встановленому проектом виробництва робіт.

За відсутності відповідних вказівок у проекті виробництва робіт допустима відстань по горизонталі від основи укосу виїмки

3.9. При експлуатації машин повинні б, вжито заходів, що попереджають їх перекидання або мимовільне переміщення під дією вітру »або при наявності ухилу місцевості.

3.11. Технічне обслуговування машини повинно здійснюватися толь
до після зупинки двигуна і зняття тиску в гідравлічній та пневматичної системах, крім тих випадків, які передбачені інструкцією заводу-виготовлювача.

ІЗОЛЯЦІЙНІ РОБОТИ.

8.1. При виконанні ізоляційних робіт (гідроізоляційних, теплоізоляційних, антикорозійних) із застосуванням вогненебезпечних матеріалів, а також виділяють шкідливі речовини слід забезпечити захист працюючих від впливу шкідливих речовин, а також від термічних і хімічних опіків.

8.2 *. При виробництві антикорозійних робіт, крім вимог цих норм та правил, слід виконувати вимоги ГОСТ 12.3.016-87.

8.3. При застосуванні пеку або кам'яновугільної смоли необхідно дотримуватися Санітарні правила при транспортуванні і роботі з пеками, затверджені Міністерством охорони здоров'я СРСР,

8.4. Бітумну мастику слід доставляти до робочих місць, як правило, по бітумопроводу або за допомогою вантажопідйомних машин. При необхідності переміщення гарячого бітуму на робочих місцях вручну слід застосовувати металеві бачки,. мають форму усіченого конуса, оберненого широкою частиною донизу, з щільно закритими кришками і запірними пристроями.

8.5. Не допускається використовувати в роботі бітумні мішки температурою вище 180 * С.

8.7. Для підігріву бітумних складів усередині приміщень н допускається застосовувати пристрої з відкритим вогнем.

8.8. При проведенні ізоляційних робіт всередині апаратів або закритих приміщень повинно бути забезпечено їх провітрювання та місцеве електроосвітлення від електромережі напругою не вище 128с арматурою у вибухобезпечному виконанні.

8 10. При виконанні робіт із застосуванням гарячого бітуму кількома робочими ланками відстань між ними дол; але бути не менше 10 м.

8.Ц. Скловату і шлаковату слід подавати до місця роботи в контейнерах або пакетах, дотримуючись умов, що виключають розпорошення.

8.12. На поверхнях конструкцій або обладнання після покриття їх теплоізоляційними матеріалами, закріпленими в'язанням дротом з метою підготовки під обмазувальну ізоляцію, не повинно бути виступаючих кінців дроту.

8.13 *. Теплоізоляційні роботи на технологічному обладнанні та трубопроводах повинні виконуватися згідно з ГОСТ 12,3.038-85 і, як правило, до їх встановлення чи після постійного закріплення відповідно до проекту, v .14. При приготуванні грунтовки, що складається з розчинника і бітуму, слід розплавлений бітум вливати в розчинник.

Не допускається вливати розчинник в розплавлений бітум.

ЗЕМЛЯНІ РОБОТИ.

9.1. До початку виконання земляних робіт у місцях розташування діючих підземних комунікацій повинні бути розроблені і погоджені з організаціями, які експлуатують комунікації, безпечних умов праці, а розташування підземних комунікацій на місцевості позначено відповідними знаками або написами.

9.2. Виробництво маляних робіт у зоні діючих підземних ком-й слід здійснювати безпосереднім керівництвом при майстра, а в охоронній зоні кабелів, що знаходяться під напругою або діючого газопроводу, крім того, під наглядом електро або газового господарства.

9.14. Встановлювати кріплення необхідно у напрямку зверху вниз у міру розробки аиемкі на глибину не більше 0,6 м.

Розбирання кріплень слід виробляти а напрямку знизу вгору в міру зворотнього засипання виїмки.

9.1В. Розробка роторними і траншейними екскаваторами у зв'язаних грунтах (суглинках) траншей з вертикальними стінками без кріплення допускається на глибину не більше 3 м. У місцях, де потрібна перебування робітників, повинні влаштовуватися кріплення траншей або укосів.

9.16. Виробництво робіт в котлованах і траншеях з укосами, що зазнали зволоження, дозволяється тільки після ретельного огляду виконавцем робіт (майстром) стану грунту укосів і обрушення нестійкого грунту & місцях, де виявлені "козирки" або тріщини (відшарування).

9.17. Перед допуском робітників в котловани або траншеї глибиною більше 1,3 м повинна бути перевірена стійкість укосів або крапчасті стін.

9,18. Котловани і траншей, розроблені в зимовий час, при настанні відлиги повинні бути оглянуті, а за результатами огляд повинні бути вжиті заходи до забезпечення стійкості укосів або кріплень.

9.19. У випадках необхідності виконання робіт, пов'язаних з електропрогрівання грунту, повинні дотримуватись вимог ГОСТ 12.1.013 78. Прогріваємо площу слід огороджувати, встановлювати на ній попереджувальні сигнали, а а нічний час висвітлювати. Відстань між огорожею і контуром прогреваемого ділянки має бути не менше 3 м. На ділянках прогрівається площі, що знаходяться під напругою, перебування людей не допускається.

9.20. Лінії тимчасового електропостачання до прогрітих ділянках Фунта слід виконувати ізольованим проводом, а після кожного переміщення електрообладнання і перекладання електропроводок слід візуально перевіряти їхню справність,

9.21. Виймання грунту з виїмок за допомогою цебер необхідно Влаштовувати захисні навіси-козирки для укриття працюючих у виїмці.

Облицювальні роботи.

1.1. До облицювальних робіт допускаються робітники, які досягли 18 років, що пройшли медичний огляд н навчання відповідно з кваліфікаційним розрядом.

1.2. До самостійної роботи допускаються робітники, які пройшли стажування і навчання безпечним методам і прийомам роботи. Отримані знання техніки безпеки повинні бути підтверджені виданим посвідченням та записом у журналі встановленої форми.

1.3. Правила внутрішнього розпорядку необхідно знати і дотримуватися під час роботи.

1.4. Алкогольне сп'яніння є однією з причин травматизму на будівництві. Не допускайте поява нетверезих людей на Вашому об'єкті.

1.5. 0сновний небезпечними факторами на Вашій роботі є:

- Рухомі машини та їх частини;

- Неізольовані струмоведучі частини електроустановок;

- Вантажі, що переміщуються вантажопідіймальними машинами;

- Неограждаемие отвори на висоті більше 1,3 метра, відкриті люки, колодязі, траншеї;

- Несправні механізми. на яких працюєте Ви і Ваші товариші;

- Несприятливі погодні умови при роботі на відкритому майданчику (знижена або підвищена температура повітря, сильний дощ, гроза, снігопад, вітер понад 9 м / сек., Ожеледь);

- Погана освітленість робочого місця, проходів та проїздів;

- Вплив парів соляної кислоти;

- Токсичність, легка займистість складових частин і готових мастик.

1.6. Адміністрація зобов'язана забезпечити лицювальника наступної спецодягом та засобами індивідуального захисту: комбінезоном бавовняним за ГОСТ 12.4. 100-80; рукавицями комбінованими за ГОСТ 12.4.010-75; черевиками шкіряними за ГОСТ 12.4.137-84; захисною каскою за ГОСТ 12.4.087-84: респіратором типу РУ-60 М по ГОСТ 17269-71; окулярами захисними за ГОСТ 12.4.013-85.

При приготуванні ксилолітових мас додатково гумовими рукавичками за ГОСТ 20010-74 і гумовими чобітьми по ГОСТ 5375-87. :

Узимку додатково видається: куртка з ГОСТ 12. 4.084-80; штани за ГОСТ 12. 4.084-80; валянки за ГОСТ 18724-80.

1.7. Небезпечними факторами при виробництві облицювальних робіт також є електроопасность, небезпека при експлуатації натірочних і шліфувальних машин, запиленість робочих місць при приготуванні розчинів, сухих сумішей, гарячих і холодних мастик.

1.8. Лицювальник повинен знати правила пожежної безпеки і схему дій при пожежі на об'єкті.

1.9. При виявленні несправності інструменту, обладнання та пристосувань та інших неполадки повідомити майстру.

1.10. Робітники, що порушують виробничу дисципліну і не виконують вимоги охорони праці, усуваються від роботи і несуть дисциплінарну, адміністративну та судову відповідальність залежно від тяжкості наслідків за чинним законодавством.

1.15. Переведення з одного об'єкта на інший провадиться наказом по організації. При цьому проводиться додатковий інструктаж з техніки безпеки.

ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ.

2.1. Перед початком роботи необхідно:

- Отримати вказівку від майстра або бригадира про порядок проведення робіт і безпечних прийомах її виконання;

- Надіти спецодяг і приготувати засоби індивідуального захисту;

- Оглянути робоче місце, привести його в порядок, прибрати непотрібні предмети і матеріали, проходи звільнити;

- Необхідні для роботи матеріали та інструмент розташувати безпосередньо біля робочого місця в порядку черговості їх використання;

- Оглянути інструмент, про несправності повідомити майстра для їх усунення;

2.2. Спецодяг і взуття повинні бути цілими, підібраними за розміром, мати вагу кріплення (гудзики, шнурки, замки та ін.)

2.3. Головний убір надіти щільно, сховавши під нього волосся.

2.5. При огляді засобів індивідуального захисту перевірте:

2.5.1. Наявність у захисної каски терміну носіння. При виявленні тріщин, вм'ятин, обривів кріплень здайте її майстру і отримаєте нову.

ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС РОБОТИ.

3.1. При обробці каменів місця роботи з відстанню між ними менш 3 метрів повинні бути захищені. Розміщення лицювальників обличчям один до одного без встановлення захисних екранів не допускається.

3.2.0бработку каменів у межах території будівельного майданчика проволить в окремих обложених мостах, доступ у які особам, не включається в роботу, забороняється. Обробку каменів проводите в рукавицях та окулярах з небиткими стеклами.

3.2.1. При сухій обробці облицювальних елементів усередині приміщень у робочих місць необхідно встановлювати пиловідсмоктуючі пристрою.

3.3.Во час очищення підлог кислотними розчинниками приміщення необхідно провітрювати.

3.4. Обробку керамічних плиток проводите справними інструментами і пристосуванням. Для різання і обробки крайок глазурованої і метласької плитки застосовуйте спеціальні різці з твердих сплавів, електроточільние пристрої та верстати.

3.5.Сверленіе отворів і цеглі і бетоні проводите в запобіжних окулярах з небиткого скла.

ВИМОГИ БЕЗПЕКИ В АВАРІЙНИХ СИТУАЦІЯХ.

4.1. При пожежі на об'єкті потрібно припинити роботу, викликати пожежників і діяти відповідно до інструкції з пожежної безпеки на об'єкті.

4.2. Загоряння нафтопродуктів потрібно гасити піском, вуглекислотними або сухими вогнегасниками, припиненням доступу кисню, укриттям щільною тканиною (брезентом).

4.3. При ураженні електричним струмом необхідно:

- Швидко відключити, джерело уражує струму, а, якщо це неможливо, вживши заходів власної безпеки, відокремити потерпілого від джерела струму;

- Викликати лікаря і надати долікарську допомогу.

4.4. Для відділення потерпілого від струмоведучих частин напругою до 1000 В необхідно прийнята заходи власної безпеки, для чого в суху погоду відтягнути потерпілого за частини одягу, не прилеглі до тіла (рукав, підлоги костюма та ін.) При можливості відвести токоведущую частина (провід) предметом -ізолятором (суха дошка). Можна ізолювати себе від дії струму, для чого необхідно стати на суху дошку, гумовий килимок або одягнути діелектричні рукавички. Роз'єднання потерпілого і струмоведучих частини безпечніше проводити однією рукою.

4.5. При напрузі в струмоведучих частинах більше 1000 В діють так само, але в діелектричних рукавичках і ботах, застосовуючи спеціальні шланги і кліщі.

4.6. Порядок надання долікарської допомоги наступний:

- Звільнити потерпілого від ушкоджуючої дії (високої зовнішньої температури, хімічних речовин, електроструму, здавлюють важких предметів);

- Дати потерпілому можливість дихати свіжим повітрям, для чого винести його з загазованого приміщення. На відкритому повітрі розстебнути пояс, воріт, очистити ніс і гортань;

- Зупинити кровотечу накладанням пов'язки, що давить.

4.7. У всіх випадках травми чи раптового захворювання викликати лікаря, а при неможливості, доставити потерпілого в найближчий пункт медичної допомоги.

4.8.Прі роботі на діючому підприємстві роботу вести за нарядом - допуском, в якому повинні бути зазначені небезпечні фактори виробництва і заходи, вжиті при аварії.

Вимоги безпеки після закінчення РОБІТ.

5.1. Після закінчення роботи необхідно:

- Відключити електроприлади та механізми від електромережі;

- Навести порядок на робочому місці; прибрати зайвий матеріал, будівельне сміття, ганчір'я скласти в металеві ящики з кришками;

- Інструмент вичистити, промити, висушити і прибрати;

- Спецодяг вичистити і повісити в гардеробну;

- Індивідуальні захисні пристосування привести в порядок і здати в комору;

- Повідомити майстру про закінчення роботи і про помічені несправності;

- Прийняти теплий душ. або вимити руки теплою водою з нейтральним милом, витертися м'яким рушником. Після цього змастити руки ланоліновим кремом, вазеліном або іншим засобом, погодженим з медиками.

ПРАВИЛА БЕЗПЕКИ ПРАЦІ ПРИ ПОДАЧІ МАТЕРІАЛІВ НА РОБОЧЕ МІСЦЕ

Кам'яні матеріали та розчин на робоче місце подаються кранами, навантажувачами і засобами малої механізації або за допомогою лотків і жолобів, що мають бортики. Конструкції вантажозахоплювальних пристроїв (захватів, футлярів, піддонів, контейнерів та ін) повинні бути надійними і виключати самовільне розкриття, перекидання і випадання з них будівельних матеріалів. Вантажі на лісах і риштованні розташовують відповідно до розміщення повідомлень у робочих місцях схемами розміщення і величинами навантажень. Допускається навантаження на настил лісів і риштовання при кам'яній кладці не більше 2500 Н (250 кг). Скупчення людей на настилах лісів і риштовання в одному місці заборонено.

Спуск вантажу на настил виробляють з найменшою швидкістю, плавно і без поштовхів. Подання матеріалів на робоче місце здійснюється з зовнішньої сторони будівлі. Не можна проносити краном вантаж над робітниками.

Матеріали не можна залишати на вазі під час обідньої та інших перерв у роботі.

Перед підйомом збірних конструкцій монтажні петлі очищають від розчину або бетону, ретельно їх оглядають і виправляють.

БЕЗПЕЧНІ УМОВИ ПРАЦІ ПРИ ВЕДЕННІ КАМ'ЯНОЇ КЛАДКИ

До кам'яних робіт допускаються робітники, що пройшли вступний інструктаж з дотримання правил безпеки праці та інструктаж безпосередньо на робочому місці. Муляр зобов'язаний користуватися виданим спецодягом, спецвзуттям, запобіжними пристроями, захисною каскою і виконувати тільки ту роботу, за якою отримав інструктаж. Робоче місце його повинно міститися в чистоті і порядку протягом усього робочого дня і має бути огороджена перилами не нижче 1 м, якщо воно розташоване на висоті більше 1 м над землею або перекриттям.

Отвори в перекриттях і отвори сходових клітин захищаються дошками по всьому периметру або закриваються суцільним міцним настилом. Інвентарні підмостки і ліси встановлюють на рівне і надійне підставу так, щоб зазор між стіною і робочим настилом був не більше 50 мм. Ширина проходу між складеними матеріалами і стіною повинна складати не менше 0.6 м, а ширина настилу на лісах і риштованні - не менше 2 м. При використанні риштовання висотою більше 2,5 м їх кріплять до стіни. Настили, підмости, ліси і драбини періодично під час і після роботи очищають від будівельного сміття, а в зимовий час - від снігу, льоду і посипають піском або шлаком.

Кладку стін і розшивання зовнішніх швів виконують тільки з перекриття або риштовання. Кожен ярус стіни необхідно виводити вище рівня робочого настилу риштовання на два ряди. При зведенні зовнішніх стін на рівні підошви, а також площадки карнизів і при очищенні захисних козирків муляр зобов'язаний користуватися запобіжним поясом. Цегляну кладку стін висотою до 7 м ведуть тільки при наявності огорожі по всьому периметру будівлі на відстань не менше 1,5 м від стін і захисних тамбурів над входом до нього. При висоті стін понад 7 м з зовнішнього боку встановлюють захисні козирки у вигляді настилу на кронштейнах шириною не менше 1,5 м з кутом нахилу від стіни вгору 20 ° до горизонту. Перший ряд козирків на висоті 6-7 м залишається до виведення кладки стін на всю висоту, а другий ряд - на висоті 6 - 7м над першим, і переставляють його через 6 - 7 м по ходу кладки. Ходити по захисним козирків, використовувати їх як риштовання і складувати на них матеріали забороняється.

Установка кріплень плит облицювання та елементів збірних карнизів повинна виконуватися у відповідності з робочими кресленнями. Знімають тимчасові кріплення тільки після того, як розчин набере проектну міцність.

Застосовуваний ручний інструмент для кам'яної кладки повинен бути справним. На ньому не повинно бути вибоїн, сколів, задирок та гострих ребер. Рукоятки підганяють і надійно закріплюють. Після закінчення робіт інструменти очищають від розчину і грязі і прибирають у призначене для їх зберігання місце. Залишати інструмент і пристосування, а також будівельні матеріали на стінах або перегородках забороняється. При ожеледі, густому тумані, вітрі більше 6 балів, зливовому снігопаді кам'яні роботи припиняються.

На ділянці (захватці), де ведуться монтажні роботи, не допускається виконання інших робіт і перебування сторонніх осіб.

При зведенні будинків і споруд забороняється виконувати роботи, пов'язані з перебуванням людей на одній ділянці з яких виробляються переміщення, установка і тимчасове закріплення елементів збірних конструкцій.

Способи стропування елементів конструкцій та обладнання повинні забезпечувати їх подачу до місця установки в положенні близькому до проектного.

Забороняється підйом збірних залізобетонних конструкцій, які не мають монтажних петель або міток, що забезпечують їх правильну строповку і монтаж.

Очищення підлягають монтажу елементів конструкцій від бруду слід виробляти до їх підйому.

Стропування конструкцій та обладнання слід проводити вантажозахоплювальними засобами, які забезпечують можливість дистанційного розстропування з робочого горизонту у випадках, коли висота до замку вантажозахватного засобу перевищує 2 м.

Елементи конструкцій, що монтуються або обладнання під час переміщення повинні утримуватися від розгойдування і обертання гнучкими відтяжками.

Не допускається перебування людей на елементах конструкцій під час їх підіймання або переміщення.

Під час перерв у роботі не допускається залишати підняті елементи конструкцій на вазі.

Розчалювання для тимчасового закріплення конструкцій, що монтуються повинні бути прикріплені до надійних опор (фундаментів, якорів і т.п.).

Для переходу монтажників з одної конструкції на іншу слід застосовувати інвентарні драбини, перехідні містки та трапи, що мають огорожу.

Не допускається перехід монтажників за встановленими конструкцій і їх елементів, на яких неможливо встановити огорожу, що забезпечує ширину проходу, без застосування спеціальних запобіжних пристроїв (надійно натягнутого вздовж ферми каната для закріплення карабіна запобіжного пояса та ін.)

Розстропування елементів конструкцій, встановлених в проектне положення, слід проводити після постійного або тимчасового надійного їх закріплення. Переміщати встановлені елементи конструкцій або обладнання після їх розстропування, за винятком випадків, обгрунтованих ППР, не допускається.

Не допускається виконувати монтажні роботи на висоті у відкритих місцях при швидкості вітру 15 м / с і більше при грозі або тумані, що виключає видимість в межах фронту робіт.

Не допускається знаходження людей під демонтуватися елементами конструкцій та устаткування до установки їх в проектне положення і закріплення.

При необхідності знаходження працюють під вмонтовуваним обладнанням (конструкціями), повинні здійснюватися спеціальні заходи, що забезпечують безпеку працюючих.

Навісні монтажні майданчики, сходи та інші пристосування, необхідні для роботи монтажників на висоті, слід встановлювати і закріплювати на монтуються конструкціях до їх підйому.

Навісні металеві сходи висотою більше 5 м повинні бути огороджені металевими дугами з вертикальними зв'язками і надійно прикріплені до конструкції або до обладнання.

У процесі монтажу конструкцій, будівель або споруд монтажники повинні перебувати на раніше встановлених і надійно закріплених конструкціях або засобах підмощування.

При переміщенні конструкцій відстань між ними і виступаючими частинами інших конструкцій повинна бути по горизонталі не менше 1 м, по вертикалі - не менше 0,5 м.

Література

1. СНіП 3.01.01 - 85 *. Організація будівельного виробництва (вид. 1990)

2. СНиП 3.01.03-84. Геодезичні роботи в будівництві.

3. СНіП 3.03.01 - 87. Несучі та огороджувальні конструкції.

4. Посібник Ш-99 до СНіП 3.03.01 - 87. Проектування і обладнання теплового

ізоляції зовнішніх стін будівлі методом «Термошуба». 5. СНіП 3.04.01 - 87. Ізоляційні й оздоблювальні покриття.

6. СНиП 3.04.03-85. Захист будівельних конструкцій і споруд від корозії.

7. СНиП Ш-4-80 *. Техніка безпеки в будівництві.

8. СНБ 5.01.01-99, Підстави і фундаменти будівель та споруд. Контроль якості і приймання робіт.

9. Посібник П4-2000 до СНБ 5.01.01-99. Проектування набивних паль.

10. СТБ 1164.0-99. Підстави і фундаменти будівель та споруд. Контроль якості і приймання робіт.

11. СНБ 5.06.01-2000. Покрівлі.

12. СНБ 5.05.01-2000. Дерев'яні конструкції (проектування, розрахунок).

13. СНБ 1.02.01-96. Інженерні дослідження для будівництва.

14, СНБ 2.02.01-98. Пожежно-технічна класифікація будівель, будівельних конструкцій і матеріалів. (Замість 2.01.02-85 *).

15. СНБ 1.03.04-2000. Приймання закінчених будівництвом об'єктів. Основні положення.

16. СНБ 1.01.04-99. Загальне керівництво якістю в будівництві. Основні положення.

17. Посібник П1-99 до СНБ 1.01.04-99. Системи якості в будівельно-монтажних організаціях.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Будівництво та архітектура | Курсова
431кб. | скачати


Схожі роботи:
Дев`ятиповерховий житловий будинок
10-ти квартирний житловий будинок у місті Гомелі
Односекційний 9 ти поверховий 54 квартирний будинок в м Тихорецьк
Односекційний 9-ти поверховий 54-квартирний будинок в м Тихорецьк
Двоповерховий житловий будинок
Монолітний 10 типоверховий житловий будинок
Монолітний 10-типоверховий житловий будинок
Двоповерховий чотирикімнатний житловий будинок
Двоповерховий житловий будинок в місті Калуга
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru