Нормування праці службовців

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Міністерство освіти і науки України
Курсова робота
За курсом "Нормування праці"
Студентки гр.
Науковий керівник
2008

Зміст
1. Розрахунок норми часу
2. Розробка нормативного завдання працівникові з прибирання виробничих територій
3. Нормування праці службовців
4. Аналіз трудових рухів та розробка трудових норм за допомогою системи мікроелементних нормативів
5. Розрахунок комплексних норм виробітку і розцінок
6. Аналіз стану нормування праці в заготівельному цеху взуттєвої фабрики
7. Розрахунок економічної ефективності від перегляду та впровадження технічно обгрунтованої норми виробітку (часу)
8. Розрахунок трудових норм у період освоєння операції
Список використаної літератури

1. Розрахунок норми часу

Вихідні дані
Деталь - втулка (рис.1).
Матеріал - сталь Ст 35ХМ; ‰ = 85 кг / мм 2.
Заготівля - круглий прокат.
Верстат - токарний 1К62.
Пристрій - трикулачні патрон.
Операція - токарна.
Кількість ріжучих елементів в налагодженні - 8.
Верстат має наступні частоти обертання, n, об / хв: 120, 184, 230, 380, 610.
Підготовчо-заключний час дорівнює 25 хв.
Зміст роботи - обробити поверхні 1, 2, 3 у відповідності з розмірами, табл.1.1, табл.1.2


Завдання.
Розрахувати норму часу на токарних операцію, результати оформити у вигляді табл.1.2
Таблиця 1.1 - Вихідні дані для розрахунку норми часу
Показник
Вихідні дані
Довжина заготовки
134
Діаметр заготовки
108
Маса заготівлі
10
Кількість деталей в партії
150
Розміри:

А
103
Б
124
У
82
Г
71
Д
20
Час на обслуговування, відпочинок та особисті потреби, у% від оперативного
6
Таблиця 1.2 - Розрахунок норми часу
Номер переходу
Зміст роботи
Інструмент
Режими різання
Розрахункова довжина обробки, мм
Час, хв
Номер картки
t, мм
S,
мм / об
V, м / хв
n, об / хв
t д. у
t про
t д.
t оп
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
А
Встановити деталь у трикулачні патрон, вивірити по діаметру і торця
-
-
-
-
-
134
1,1
-
-
1, 1
1
Підрізати поверхню І попередньо
Різець 25x25 φ = 90 ° Т5К10
4
0,52
72
268
112
-
1,01
0,4
1,41
2
Обточити 116 в розмір до кулачків
Різець 25x25
φ = 60 ° Т5К10
2,5
0,804
78
218
110,5
-
0,6
0,66
1,26
3
Обточити 84 попередньо (поверхня 2)
Різець 25x25 φ = 60 ° Т5К10
5
0,705
75
220
81
-
0,52
0,89
1,41
4
Свердлити отвір 22
(Поверхность3)
Свердло 22
Р6М5
Д / 2
0,133 (ручні)
39
420
33
-
2,16
0,39
2,55
5
Зенкеровать отвір на 21,8 (поверхня 3)
Зенкер
Д-0, 2 Р6М5
0,9
0,475 (ручні)
17
270
25,7
-
1,08
0,57
1,65
6
Розгорнути отвір 22 (у розмір)
Раз-вертка Д
0,1
0,67
12
130
25,1
-
1,06
0,57
1,63
7
Підрізати торець  65 (поверхню 1) остаточно в розмір
Різець 25x25 φ = 90 ° Т5К10
1
0,41
103,5
660
77
-
0,62
0,52
1,14
8
Обточити 84 (поверхню 2) в розмір
Різець 25x25 φ = 60 ° Т5К10
0,5
0,4
102
650
76,5
-
0,64
1,66
2,3
9
Обточити фаски 1 х 45 по 65 і 1 х 45 по отвору 24
Різець 25x25 Т5К10
-
-
-
-
-
-
-
-
0,45
Разом
1,1
7,68
5,66
14,9
Завдання.
Визначити норму штучного часу розрахунковим способом.
Рішення завдання.
1. визначення основного часу
Розраховується частота обертання шпинделя:

n = 1000v / (πD), об / хв.
Отримана частота коригується у відповідності з паспортними даними верстата, після чого перераховується швидкість обертання за формулою:
v = πDn / 1000, м / хв.
Основний час розраховується:
t o = πDli / 1000 vs.
2. Визначення оперативного часу:
t = t o + t д + t д. у t = 14,9 хв.
3. Розрахунок штучно-калькуляційного часу:
Т ш = t OП (1 + (а обс + а отл) / 100).
Т ш = 14,9 * (1 + 6 / 100) = 15,79 хв.
Т ш-к = Т ш + Т пз / п.
Т ш-к = 15,79 + 25/150 = 15,96 хв.
Висновок:
У результаті проведених розрахунків була отримана норма часу на токарних операцію, яка склала 15,96 хв.

2. Розробка нормативного завдання працівникові з прибирання виробничих територій

Вихідні дані.
Форма нормованого завдання для робочого з прибирання виробничих приміщень наведена у табл.2.1 Ці дані є вихідними для визначення чисельності та розробки нормованого завдання для зазначеної категорії робітників. Будівля 2-х поверховий, сходи без килимового покриття, ступінь заставленого коридорів - 40%.
Завдання.
Беручи до уваги характер та обсяг виконуваних збиральних робіт, розрахувати чисельність працівників по прибиранню територій і розробити для них нормативне завдання.
Рішення завдання
Основою для розробки нормованих завдань є результати аналізу складу й обсягу робіт з прибирання виробничих приміщень, а також діючі норми часу на ці роботи.
Беручи до уваги характер та обсяг виконуваних збиральних робіт, поділяють об'єкти на кілька основних зон (частин), виходячи з розташування всього комплексу об'єктів. Потім визначається перелік видів робіт з прибирання, які повинні бути виконані на кожному об'єкті, і встановлюється їх циклічність у залежності від виду. Види збиральних робіт та їх циклічність заносяться в спеціальну відомість.
Основні цикли збиральних робіт можуть бути наступні: щоденні - витирання машин, столів, підлог і т.п.; щотижневі - наприклад, чищення обкладок, миття підлоги, миття дверей і т.д.; щомісячні - миття вікон, освітлювальних приладів, радіаторів. Крім наведених основних циклів збиральних робіт, можуть існувати менш часті цикли або ж нециклічні роботи, такі, як, наприклад, полірування дверей 2-3 рази на місяць, чистка дротяної мочалкою і натирання пастою паркету 3-4 рази на рік, чищення поверхонь, покритих олійною фарбою, 4-6 разів на рік і т.п.
За допомогою місцевих чи галузевих норм по кожній ділянці (зоні) визначається трудомісткість робіт (з урахуванням їх виду та циклічності) (Додаток А). Ці дані заносяться в спеціальну відомість, яка дозволяє визначити трудомісткість робіт з прибирання всіх приміщень протягом місяця. Ця відомість використовується для визначення складу робіт при встановленні нормованого завдання конкретному виконавцю. Нормоване завдання робочим з прибирання виробничих приміщень видається зазвичай на місяць.
Виконання нормованих завдань і облік відпрацьованого часу систематично контролюється бригадиром, а зустрічаються зміни у відпрацьованих годинах систематично коригуються по кожному робітнику в спеціальній таблиці по обліку відпрацьованого часу.
Таблиця 2.1 - Нормативне завдання робітникові по прибиранню приміщенні на місяць. Ділянка: 1 поверх
№ п / п
Найменування об'єктів прибирання
Найменування робіт
Од. вимір.
Кількість і розмір об'єктів прибирання, y
Періодичність, q
Норматив оперативного часу на одиницю виміру об'єкта прибирання, t, хв
Норма часу на виконання оперативної роботи, хв.,
t (on) = tуq
1
2
3
4
5
6
7
8
1 Поверх
Їдальня
1
Пол
Миття
м. кв.
176
30
0,616
3252,48
2
Стіни
Волога протирання
м. кв.
126
4
0,830
418,32
3
Вікна
Миття
м. кв.
50
1
1,8
90
4
Підвіконня
Волога протирання
м. кв.
1
4
1,2
4,8
5
Радіатор
Волога протирання
м. кв.
3
4
1,6
19,2
Санвузол
1
Пол
Миття
м. кв.
65
30
0,522
1017,9
2
Стіни
Волога протирання
м. кв.
47
1
0,830
39,01
3
Дзеркала
Чищення
м. кв.
8
15
1,8
216
4
Унітаз
Чищення
шт.
13
30
5,0
1950
5
Умивальник
Чищення
шт.
10
30
2,0
600
6
Пісуар
Чищення
шт.
7
30
2,0
420
7
Сушарка
Волога протирання
шт.
5
15
0,3
22,5
8
Урни
Спорожнення
шт.
7
30
3,48
730,8
9
Двері
Волога протирання
м. кв.
53
30
1,35
2146,5
Ганок
1
Пол
Миття
м. кв.
33
30
0,435
430,65
2
Двері
Волога протирання
м. кв.
50
30
1,96
2940
3
Вікна
Миття
м. кв.
7
4
1,8
50,4
4
Сходи
Волога протирання
м. кв.
50
30
0,669
1003,5
Котельня
1
Пол
Миття
м. кв.
59
4
0,616
145,376
2
Стіни
Волога протирання
м. кв.
99
1
0,830
82,17
3
Вікно
Миття
м. кв.
17
1
1,8
30,6
Технічні приміщення
1
Пол
Миття
м. кв.
1715
30
0,616
31693,2
2
Стіни
Волога протирання
м. кв.
857
4
0,830
2845,24
3
Шафа
Волога протирання
шт.
20
4
1,45
116
4
Душові кабіни
Чищення
шт.
3
30
3,0
270
5
Унітаз
Чищення
шт.
3
30
5,0
450
6
Дзеркало
Чищення
м. кв.
2
15
1,8
54
7
Умивальник
Чищення
шт.
3
30
3,0
270
Завдання видал___________ (майстер)
Роботу сдал___________ (робочий)

Завдання прінял__________________ (робочий)
Роботу прінял__________________ (майстер)

Оперативне час (Т оп) = 51308,65 хв. або 855,14 ч.
Місячний фонд робочого часу одного працівника при 8-годинному робочому дні (ФРВ):
ФРВ = 22 дні * 8 год = 176 ч.
Загальний час складе (Т заг):
Т заг = Т оп + Т обсл + Т ОЛН = 855,14 * (1 + 0,065 + 0,05) = 914,99 ч.
Чисельність працівників по прибиранню територій (Ч), чол.:
Ч = Т заг / ФРВ = 914,99 / 176 = 5,20 ≈ 6чел.
Висновок:
У ході виконання роботи було отримано нормативне завдання для робітників з прибирання приміщень на місяць і розрахована необхідна чисельність працівників по прибиранню територій, яка склала 6 осіб.

3. Нормування праці службовців

Вихідна інформація.
У фірмі розглядаються нормативи чисельності службовців. Мета розрахунків - визначення необхідної чисельності службовців, виявлення відхилень фактичної чисельності від нормативної, розробка заходів щодо усунення можливих відхилень і вдосконалення праці цієї категорії працівників. Фактична чисельність службовців у поточному році за варіантами представлена ​​в табл.3.1
Таблиця 3.1 - Фактична чисельність службовців у поточному році, чол.
Функція
1
2
3
3 а
3 б
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Чисель-ть службовців
48
441
126
84
146
58
63
274
68
77
118
20
28
11
Для виконання розрахунків у табл.3.2 наведені позначення факторів. Вихідні дані за варіантами представлені в табл.3.3
Завдання.
Здійснити розрахунок нормативів чисельності службовців.
Виявити відхилення фактичної чисельності службовців від нормативної; пояснити що тягнуть за собою ці відхилення; продумати можливі причини.
Таблиця 3.2 - Найменування факторів і їх позначення
№ п \ п
Найменування чинника
Символ чинника
1
обсяг продукції в натуральному вираженні, тис. шт.
У н
2
обсяг продукції в умовних одиницях, тис. шт.
B y
3
вартість основних промислово-виробничих фондів, тис. грн.
Ф про
4
вартість активної частини основних промислово-виробничих фондів, тис. грн.
Ф
5
чисельність ППП, чол.
X
6
чисельність основних робітників у основних цехах, чол.
Х 1
7
загальна кількість норм виробітку в основних і допоміжних цехах і нормованих завдань для робітників-почасовиків
Т
8
кількість матеріальних складів, виключаючи проміжні комори
К з
9
кількість артикулів продукції, що випускається
А
10
обсяг якісної продукції, тис. шт.
У до
11
кількість нових видів моделей
М 2
12
кількість постачальників і споживачів
До 2
13
нормовані оборотні кошти, тис. грн.
Н
14
кількість цехів і самостійних ділянок основного і допоміжного виробництва
До 1
15
кількість потоків
До 4
16
витрата електроенергії, тис. кВт / год
Е
17
кількість ремонтних одиниць обладнання
П Р
18
виробнича площа підприємства, кв. м
П л
19
кількість видів моделей
Ф до
20
кількість виробничих одиниць
До пе
21
середня відстань виробничих одиниць від головного підприємства, км
Р
Таблиця 3.3 - Числові значення факторів по виробничому об'єднанню
№ п \ п
Символ чинника
Числове значення фактора
1
У н
198550
2
B y
22193
3
Ф про
49958
4
Ф
27730
5
X
10169
6
Х 1
6270
7
Т
35850
8
К з
78
9
А
3117
10
У до
13569
11
М 2
483
12
До 2
184
13
Н
15835
14
До 1
81
15
До 4
275
16
Е
19589
17
П Р
25852
18
П л
41994
19
Ф до
217
20
До пе
8
21
Р
147
Рішення завдання.
Функція 1. Загальне керівництво виробничим об'єднанням:
Н = 0,11346 *. В у 0,547663. * До ne 0,214293. * Р 0,016106.
Н = 46 чол.
Фактична чисельність службовців більше нормативної чисельності на 2 особи.
Функція 2. Загальне лінійне керівництво основним виробництвом:
Н 2 = 0,017987 В у + 0,006262 Х 1 + 1,068501.
Н 2 = 440 чол.
Фактична чисельність службовців більше нормативної чисельності на 1 людину.
Функція 3. Розробка і вдосконалення конструкцій виробів:
Н 3 = 1,954366 + 0,001328 В у + 0,009159 М 2 + 0,005583 В до + 0,087326 Ф к.
Н 3 = 131 чол.
Фактична чисельність службовців на 5 чоловік менше, ніж за нормативом.
Функція За. Удосконалення техніки та технології:
Н 3 а = 0,072205 + 0,001520 В у + 0,001897 Ф.
Н 3 а = 86 чол.
Фактично на підприємстві працює на 2 особи менше, ніж належить за нормативом.
Функція 3б. Технологічна підготовка виробництва:
Н 3 б = 0,25295 В у 0,790795 А 0,0036460 До ne 0,1660604 Р 0,077227.
Н 3 б = 1443 чол.
Фактична чисельність службовців менше нормативної чисельності на 1297 чоловік.
Функція 4. Техніко-економічне планування:
Н 4 = - 2,309757 + 0,003550 А + 0,273912 До 1 + 2,633242 До ne + 0,027704 Р.
Н 4 = 56 чол.
Фактична чисельність службовців більше нормативної чисельності на 2 особи.
Функція 5. Планування та організація праці та заробітної плати:
Н 5 = 0,036159 Х 0,698810 Р 0,059213 Т 0,165804.
Н 5 = 175 чол.
Фактична чисельність службовців на 112 осіб менше нормативної чисельності.
Функція 6. Бухгалтерський облік та фінансова діяльність:
Н 6 = 0,043577 В у 0,6770 А 0,0320 H 0,160843 До ne 0,068444.
Н 6 = 270 чол.

Фактична чисельність службовців на 4 чоловік перевищує нормативну чисельність.
Функція 7. Контроль якості продукції та технологічного процесу:
Н 7 = 0,566075 + 0,001447 У н + 0,004727 В до + 0,272972 До ne.
Н 7 = 354 чол.
Фактична чисельність службовців менше нормативної чисельності на 286 людини.
Функція 8. Ремонтно-енергетичне і паливно-транспортне обслуговування:
М 8 = 1,506631 +0,001407 Ф + 0,00051 Е + 0,000398 П р + 0,00034 П л.
М 8 = 75 чол.
Фактична чисельність службовців на 2 особи більше нормативної чисельності.
Функція 9. Матеріально-технічне постачання та збут продукції:
Н 9 = 0,078362. У н 0,465391. К з 0,353585. До 2 0,086474. До ne 0,160870. Р 0,010890.
Н 9 = 247 осіб.
Фактична чисельність службовців менше нормативної чисельності на 129 чоловік.
Функція 10. Комплектування і підготовка кадрів:
Н 10 = 0,339410 + 0,001209. X + 0,645494. До ne + 0,009619. Р.
Н 10 = 19 чол.

Фактична чисельність службовців менше нормативної чисельності на 1 людину.
Функція 11. Загальне діловодство і господарське обслуговування:
Н 11 = 0,451698 + 0,001675. X + 0,853474 До ne.
Н 11 = 24 чол.
Фактична чисельність службовців більше планової чисельності на 4 людини.
Функція 12. Охорона праці та техніка безпеки:
Н 12 = - 37,88240 + 1,443224 lgФ + 9,965842. LgX + 0,751791. Ig До ne.
Н 12 = 9 чол.
Фактична чисельність службовців більше нормативної чисельності на 2 особи.
Висновок:
Фактична і нормативна чисельність службовців багато в чому не сходитися. Особливо це виявляється в таких функціях: технологічна підготовка виробництва, планування і організація праці та заробітної плати, контроль якості продукції та технологічного процесу, матеріально-технічне постачання та збут продукції. Для здійснення цих функцій задіяно набагато менше службовців, ніж належить за нормативом.

4. Аналіз трудових рухів та розробка трудових норм за допомогою системи мікроелементних нормативів

Вихідні дані.
Є опис виконання операції "Сточування виточки по верхньому краю халяв": спочатку робочий записує вироблення - елемент А. Потім, повернувшись наліво, бере з коробки обома руками пачку заготовок - 'К5 Р2 Р1 і кладе на стіл праворуч від себе - К5' Р2 П2 . Правою рукою бере одне халяву - РЗ'В1 ', підхоплює його лівою рукою -' РЗ 'В1 (рух суміщене), складає заготовку по витачками - Р2 П2 і обома руками поміщає під лапку машини - РЗ П5. Сточує. Цикл повторюється 24 рази. Нитки, що з'єднують деталі в ланцюжок, робочий розрізає - елемент В-2. Коробку повертає на транспортер - елемент Б. Запис допоміжних елементів операції за допомогою ПМС МЕН наведена в табл.4.1 Тривалість елементів за варіантами представлена ​​в табл.4.2
Таблиця 4.1 - Запис допоміжних елементів операції за допомогою ПМС МЕН
Номер руху
Основні рухи
Суміщені руху
позначення
повторюваність
час, мод
час, мод
позначення
1
Елемент А
1
44
37
'Р5' В1
2
'К5 Р2 Р1
1
9
9
'К5 Р2 Р1
3
К5 'Р2 П2
1
10
10
К5 'Р2 П2
4
РЗ'В1 '
24
2664
2664
'РЗ' В1
5
Р2П2
24
2664
2664
Р2П2
6
РЗП5
24
3960
3960
РЗП5
7
Сточує
8
Елемент У-2
1
399
380
Елемент У-2
9
Елемент Б
1
16
16
Елемент Б
Разом
9766
9740
Нормативні витрати часу на виконання основної (технологічної) роботи встановлені на основі хронометражних спостережень. Норматив основного часу на складання заготовок по операції "Сточування виточки по верхньому краю халяв" становить 4,23 с (на напівпару).
Одиницею виміру часу руху є модуль (мод) - середня тривалість руху пальців при виконанні освоєної роботи. У масовому виробництві 1мод = 0,125 с.
Підготовчо-заключний час і час на обслуговування робочого місця на зміну (Т ПЗО) - 23 хв., Час на відпочинок і особисті потреби на зміну (T отл) - 25 хв.
Таблиця 4.2 - Час на виконання основних рухів допоміжних елементів операції, мод
Номер руху
Час, мод
1
44
2
9
3
10
4
111
5
111
6
165
8
399
9
16
Завдання.
Оперативне нормативний час на операцію, норму виробітку і норму часу до раціоналізації методів праці.
Допоміжне, основне і оперативний час на операцію, норму виробітку і норму часу після раціоналізації методів праці, якщо відомо, що при виконанні елемента А спостерігаються, як правило, пошукові руху для відшукання стрічки в коробці. Щоб їх виключити, передбачається в коробці виділити спеціальне місце для стрічки (типу кишені або осередки). Тоді рух до стрічки в коробці можна замінити рухом 'Р5' В1 (скорочення часу - а мод). Елемент У-2 можна скоротити за рахунок суміщення деяких рухів правої та лівої рук, економія часу при цьому складе b мод. Тривалість часу скорочення зазначених елементів за варіантами представлена ​​в табл.4.3
Таблиця 4.3 - Величина скорочуваного часу виконання окремих елементів операції
Найменування елемента
Величина скорочуваного часу, мод
'Р5' В1 (a)
7
У-2 (b)
19
Рішення завдання. Визначається нормативне допоміжний час (t нд) виконання операції. Визначаються оперативний час (t оп) на виконання операції, норма вироблення і норма часу. Розраховується норма виробітку в). Визначаємо елементи операції, що підлягають скороченню. Скорочуються ті елементи операції, які є більш складними і їх можна замінити менш складними, при яких зменшується нервова навантаження. Здійснюються розрахунки t в, t 0, t on, норми виробітку і норми часу після скорочення часу на елементи А і В-2, тобто після раціоналізації методів праці на операції.
1. Допоміжний час до раціоналізації методів праці на 24 циклу складає 9766 мод або 1221 с.
Допоміжний час на 1 цикл:
t нд = 1221 с. / 24 = 50,88 с.
Оперативне час на напівпару до раціоналізації методів праці:
t оп = t НД + t 0 = 50,88 + 4,23 = 55,11 с. = 0,9185 хв.

Норма вироблення до раціоналізації методів праці:
Н вир = (Т см - Т пз - Т отл) / t оп = (480 - 23 - 25) / 0,9185 ≈ 470,332 = 470 напівпар.
Норма часу на напівпару до раціоналізації методів праці:
Н вр = t оп + Т пз / Н вир + Т отл / Н вир = 0,9185 + 23 / ​​470,332 +25 / 470,332 = 1,0203 хв.
2. Допоміжний час після раціоналізації методів праці на 24 циклу складає 9740 мод або 1217,5 с.
Допоміжний час на 1 цикл:
t НД / = 1217,5 с/24 = 50,73 с.
Оперативне час на напівпару після раціоналізації методів праці:
t оп / = T НД + t 0 = 50,73 + 4,23 = 54,96 с. = 0,916 хв.
Норма вироблення після раціоналізації методів праці:
Н вир / = (Т см - Т пз - Т отл) / t оп = (480 - 23 - 25) / 0,916 = 471,616 ≈ 471 напівпар.
Норма часу на напівпару після раціоналізації методів праці:
Н вр / = t оп + Т пз / Н вир + Т отл / Н вир = 0,916 + 23/471, 616 +25 / 471,616 = 1,0255 хв.

Зміна норми виробітку:

Висновок:
У результаті раціоналізації методів праці норма часу на напівпару зменшилася на 0,0025 хв або 0,15 с. Норма вироблення збільшилася в 1,0028 рази або на 0,28%. Після скорочення часу на елементи А і В-2 норма вироблення збільшилася на 1 напівпару.

5. Розрахунок комплексних норм виробітку і розцінок

Вихідні дані
Склад роботи на проведення і кріплення розвідувально-дренажного штреку пласта Н10 (перелік робіт і операцій, що входять в норму виробітку) наведені в табл.5.1, 5.2, 5.3.
Завдання.
Розрахувати комплексну норму виробітку і її розцінку (табл.5.4).
Таблиця 5.1 - Склад роботи (перелік робіт і операцій, що входять в норму виробітку)
Перетин виробки у світлі, м 2
10,3
в проходці, м 2
18,9
Спосіб проведення
БПР
Кут нахилу виробки, град.
горизонт.
Тип бурильного механізму
ЕБГП-1
Навантаження гірничої маси на конвеєр
2ПНБ-2
Спосіб транспортування гірської маси
конв. СП-202
Тип кріплення КМП-А3
11,2
Відстань між рамами, м
1
Матеріал затягування; довжина затягування, м
дерево, 1,0
Діаметр вентиляційної труби, мм; матеріал
600; прорезіновая
Тип рейок; довжина дерев'яної шпали, м
Р-33; 1,7
Глибина виконуваних робіт, м
895
Відстань доставки вибухових матеріалів, км
2,480
Категорія вугілля по буримости
VI
Категорія гірських порід за буримости
XIV
Щільність вугілля, т / м 3 породи
1,75 / 2,60
Кількість шпурів по вугіллю / по породі, шт.
0,254
Довжина шпуру, м
2,2
Посування вибою за підривання, м
1,8; киш-0, 82
Діаметр металевої труби, мм / мм
150/100
Таблиця 5.2 - Вихідні дані для виконання завдання
Показник
Значення показника
А
18,9
Б
17
У
48
Дані для розрахунку норм виробітку
(На 1 м виробки)
1. Буріння шпурів по вугіллю, МШП. Б / 0,82 = 17 / 0,82 = 20,73
2. Буріння шпурів по породі, МШП. В / 0,82 = 47 / 0,82 = 57,32
3. Навантаження гірничої маси, м 3 А = 19,7
4. Кріплення виробки: 1 рама на 1 п. м.
5. Настилання рейкового шляху, м.1
6. Навішування вентиляційних труб, м 1
7. Нарощування пр. трубопроводу, м 2
8. Нарощування скребкового конвеєра, м 1 (Дволанцюговий), укладання 1 рештака
9. Вивантаження матеріалів у забої
IV група вантажів:
мет. арка АП-11.2 = 0,2516 т.
мет. труба Æ150 мм - 1 п. м = 0,016 т.
мет. труба Æ100 мм - 1 п. м = 0,011 т.
Рештаки СП 202 - 0,311: 1,55 = 0, 201 т.
рейки Р-33 - 33 * 2 = 0,066 т.
Разом: 0,5456 т.
III група вантажів:
ланцюг скребкові 18,8 * 2 = 37,6 кг = 0,0376 т.
вентиляційна труба = 2,2 кг = 0,0022 т.
Разом: 0,04 т.
дерев'яна затяжка, шт. Р 8,8 / 0,12 = 73
дерев'яна шпала, шт.1 / 0,7 = 1,43
Кількість гірничопрохідницьких циклів: 61: 31: 1,8: 4 = 0,273,
61-планове завдання на місяць, м; 31-к-ть днів у місяці; 1,8 - киш, 4 - к-сть змін на добу.
Доставка вибухових матеріалів:
склад ВМ - північний квершлаг - 750м;
квершлаг № 1 - 470м;
Східний розвідувально-дренажний штрек - 1260 м.
Разом: 2480м.
(0,75 * 0,34 +0,47 * 0,78 +1,26 * 0,34 +0,18): 1,8: 6 = 0,114 год / см.
Таблиця 5.3 - Фактори, що впливають на рівень вироблення
Найменування факторів
Чисельне значення і характеристика факторів
Коеф. до норми за факторами і підстава їх застосування
Основні
I. Буріння шпурів по вугіллю, по породі, кріплення вироблення
1. технологічна перерва БПР
ЕНВ, заг. частина, п.8
0,93
2. глибина виконуваних робіт
ЕНВ, заг. частина, п.12
0,95
II. Навантаження гірничої маси
1. технологічна перерва БПР
ЕНВ, заг. частина, п.8
0,93
2. глибина виконуваних робіт
ЕНВ, заг. частина, п.12
0,95
3. при спільній навантаженні
ЕНВ, § 16, п.5
1,1
III. Нарощування пр. трубопроводу
1. технологічна перерва БПР
ЕНВ, Доп. (§ 32, с.99)
0,86
IV. Настилання рейкового шляху
1. технологічна перерва БПР
ЕНВ, заг. частина, п.8
0,93
2. глибина виконуваних робіт
ЕНВ, заг. частина, п.12
0,95
3. настилання без баластування
ЕНВ, § 34, п.5
1,15

Таблиця 5.4 - Розрахунок норм виробітку і розцінок
№ п / п
Вид роботи
Од. ізм
Норма вироблення
Обсяг на
1 цикл
К-сть ч. - див
на цикл
Тарифна ставка
Розцінка
Підстава установл. норми виробітку
ЕНВ-92
по норм.
"К" з нормування.
установл.
за 1 цикл
за 1 тонну
1
2
3
4
5
6 = 4 × 5
7
8 = 7: 6
9
10 = 8 9
11
12
1
Буріння шпурів по вугіллю
МШП
47,5
0,8835
41,966
20,73
0,494
23,52
10,936
-
т.9.1а
2
Буріння шпурів по породі
МШП
17,4
0,8835
15,373
57,32
3,729
23,52
102,619
-
т.9.9а
3
Навантаження гірничої маси
М 3
29,3
0,9719
28,477
19,7
0,692
23,52
11,811
-
т. 19, 4в
4
Кріплення виробки
рам
1,08
0,8835
0,954
1
1,048
23,52
24,649
-
т.29, 24в
5
Настилання рейкового шляху
м
7,05
1,016
7,163
1
0,140
23,52
3,284
-
т.41, 3е
6
Навішування вентиляційних труб
м
105
0,97
101,85
1
0,010
23,52
0,231
-
Т.39, 2в
7
Нарощування пр. трубопроводу
м
50
0,86
43,00
2
0,047
23,52
1,094
-
Доп. до УКНВ, т.77б
8
Нарощування скребкового конвеєра
м
3,54
0,86
3,044
1
0,328
23,52
7,726
-
Т.40, 1б
9
Вивантаження матеріалів у забої
ЛУГ
IV група
т
3,6
1
3,6
0,5456
0,152
23,52
3,565
-
т.3, 4г
III група
т
4,4
1
4,4
0,04
0,009
23,52
0,214
-
т.3, 3в
дерев'яна затяжка
шт
2360
1
2360
73
0,031
23,52
0,728
-
т.6, 37б
дерев'яні шпали
шт
608
1
608
1,43
0,002
23,52
0,055
-
т.6, 13б
РАЗОМ:
3236,87
0,944
3217,83
178,7656
6,682
23,52
166,911

6. Аналіз стану нормування праці в заготівельному цеху взуттєвої фабрики

Вихідні дані.
У табл.6.1 - 6.4 наведено вихідні дані та їх позначення про стан нормування праці в цеху. У цеху створено 15 виробничих бригад.
Завдання.
На основі вихідних даних зробити розрахунок показників, що характеризують стан нормування праці та якості норм:
питомої ваги робітників, праця яких нормується, усього;
питомої ваги робітників, праця яких нормується за технічно обгрунтованими нормами;
питомої ваги технічно обгрунтованих норм у загальній кількості трудових норм;
коефіцієнта напруженості норм (К н. н);
коефіцієнта нормування праці (К н. т);
коефіцієнта освоєння норм (К о. н).
2. На основі показників зробити аналіз стану нормування праці та якості норм в цеху.
3. Сформулювати основні напрями вдосконалення нормування праці і підвищення якості норм.
Таблиця 6.1 - основні позначення використовуються показників
Найменування
Позначення
Загальна чисельність робітників у цеху, чол.
Ч заг
Чисельність робітників, праця яких нормується, чол.
Ч норм
Середня заробітна плата 1 робітника по цеху, грн.
ЗП
Середній відсоток виконання норм виробітку,%
До вн
Кількість норм, всього
До норм
Кількість норм, у т. ч. технічно обгрунтованих
До техн. норм
Таблиця 6.2 - Чисельність та заробітна плата по заготівельному цеху
Період
Ч заг
Ч норм
ЗП
1
2
3
4
Січень
558
508
1935
Лютий
553
503
1922
Березень
546
497
1948
Квітень
546
494
1958
Травень
541
508
1948
Червень
528
479
1942
Разом по цеху
544
499
1942
Разом по фабриці
5934
5791
1920

Таблиця 6.3 - Вихідні дані про стан нормування праці за заготівельному цеху
Період
До вн
Кількість норм
До норм
До техн. норм
1
2
3
4
Січень
221
399
303
Лютий
216
390
302
Березень
218
410
318
Квітень
215
413
325
Травень
215
408
317
Червень
218
417
323
Разом по цеху
216
2437
1888
Разом по фабриці
223
32169
28705
Таблиця 6.4 - трудомісткість виготовлення продукції в цеху на весь випуск, нормо-год
Період
Факт
План
1
2
3
Січень
530032
541865
Лютий
397025
473371
Березень
251482
285980
Квітень
499707
508054
Травень
488282
499056
Червень
483990
498612
Разом по цеху
2650517
2806938
Разом по фабриці
55295763
57825820
Рішення завдання.
1. Показник "питома вага робітників, праця яких нормується" розраховується діленням чисельності робітників, праця яких нормується, на загальну чисельність робочих цеху (дільниці, бригади, підприємства)
2. Питомої ваги робітників, праця яких нормується за технічно обгрунтованих норм, розраховується діленням кількості технічно обгрунтованих норм на загальну чисельність робітників.
3. Розраховується "питома вага технічно обгрунтованих норм в загальній кількості норм виробітку (часу)" як відношення кількості технічно обгрунтованих норм на загальну кількість норм.
4. Розраховується коефіцієнт напруженості норм К н. н:
До н. н = 100 / У ср,
де В ср - середній відсоток виконання норм.
5. Коефіцієнт якості нормування праці До т. н. розраховується за формулою:
До н. т. = (Ч норм. / Ч заг) К н. н.,
де Ч норм - чисельність робітників, праця яких нормується, чол.; Ч заг - загальна чисельність робітників-почасовиків в цеху (на дільниці, підприємстві), чол.
6. Розраховується коефіцієнт освоєння норм о. Н), який визначається за формулою:
К о. н = QUOTE  
Де QUOTE - Фактична трудомісткість виготовлення продукції в цеху, нормо-год; QUOTE - Проектна (планова) трудомісткість виготовлення продукції в цеху, нормо-год.
7. Здійснюється аналіз стану нормування праці та якості норм на основі вихідних даних та розрахункових показників за абсолютними величинами показників і за їх відхилень від підсумкового значення по цеху. При аналізі всі показники розглядаються в динаміці. Окремі показники аналізуються в зіставленні з підсумковими по цеху і по підприємству в цілому. Заключним етапом аналізу повинно бути зіставлення комплексу показників, що характеризують стану нормування праці та якості норм, із середньою заробітною платою 1 робочого (без преміальних виплат).
8. На основі проведеного аналізу слід зробити висновки і сформулювати основні напрями вдосконалення нормування праці і підвищення якості норм.
Таблиця 6.5 - Допоміжні розрахунки
Період
Питома вага робітників, праця яких нормується,%
Питома вага робітників, праця яких нормується за технічно обгрунтований-
вим нормам,%
Питома вага технічно обгрунтованих норм у загальній кількості трудових норм,%
Коефіцієнт напружений-
ності норм,%
Коефіцієнт нормування праці,%
Коефіцієнт освоєння норм,%
Січень
91,04
54,30
76,08
45,25
41, 19
97,82
Лютий
90,96
54,61
77,26
46,30
42,11
83,87
Березень
91,03
58,24
77,67
45,87
41,75
87,94
Квітень
90,48
59,51
78,75
46,51
42,08
98,36
Травень
93,90
58,45
77,57
46,51
43,67
97,84
Червень
90,72
61, 19
77,57
45,87
41,61
97,07
Разом по цеху
91,73
346,76
77,46
46,30
42,47
94,43
Разом по фабриці
97,59
483,77
805,38
44,84
43,76
95,62
Висновки:
Питома вага робітників, праця яких нормується, був найвищим у травні і склав 93,9%, в середньому ж по цеху він складає з початку року 91,73%, що значно нижче, ніж середній показник в цілому по підприємству - 97,59% . Питома вага робітників, праця яких нормується за технічно обгрунтованими нормами, був найменшим у січні - 54,30%, а найвищим у червні - 61,19%. Питома вага технічно обгрунтованих норм у загальній кількості трудових норм був найбільшим у квітні - 78,75%, а найменшим у січні - 76,08%. Коефіцієнт напруженості норм і в цеху, і по фабриці в цілому незначний і становить 46,30% і 44,84% відповідно. Коефіцієнт якості нормування праці невисокий (найвищий показник у травні - 43,67%, наинизший - у січні - 41,19%). Коефіцієнт освоєння норм не виконаються на 100%. Незначні результати освоєння норм були в лютому - 83,87%, а найкращий результат у квітні - 98,36%. Разом по цеху коефіцієнт освоєння норм склав 94,43%, що на 1,19% менше, ніж по фабриці в цілому. Середня заробітна плата одного робітника з цеху вище, ніж по підприємству в цілому.
Напрями вдосконалення нормування праці на підприємстві:
широке запровадження технічно обгрунтованих норм, тобто розробка норм виробітку, часу, обслуговування з урахуванням можливостей сучасної техніки і технології виробництва, передових методів праці;
підвищення не тільки технічної, але й економічної та фізіологічної обгрунтованості норм;
поліпшення якості нормування на основі науково-технічних рекомендацій;
широке застосування методів прямого нормування, що дає можливість визначити трудомісткість робіт і нормованих завдань, встановлювати оптимальне завантаження працівників, ширше використовувати прогресивні форми матеріального стимулювання;
формування єдиної системи нормування праці, в основі якої мають бути норми і нормативи, які охоплюють весь комплекс технологічних процесів;
створення автоматизованих робочих місць для нормувальників;
підвищення кваліфікаційного рівня нормувальників.

7. Розрахунок економічної ефективності від перегляду та впровадження технічно обгрунтованої норми виробітку (часу)

Вихідні дані.
У заготівельному цеху в результаті здійснення організаційно-технічних заходів дослідно-статистична норма операції замінена на технічно обгрунтовану. Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності впровадження технічно обгрунтованої норми приведені в табл.7.1. Відрахування на соціальне страхування - 36,5% від суми заробітної плати.
Таблиця 7.1 - Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності
№ п / п
Найменування
Одиниця виміру
Кількість
до впровадження
після впровадження
1
2
3
4
5
1
річний обсяг виробництва
тис. шт.
375
375
2
норма виробітку
шт.
393
565
3
розцінка на 1000 шт. на 1 робітника за тарифом
грн.
18,5
14,5
4
додаткова заробітна плата
%
8
8
5
премія за виконання технічно обгрунтованих норм
%
0
8
6
чисельність робітників:



у бригаді,
чол.
37
36
7
в цеху

449
448
Завдання.
Проаналізувати ситуацію.
Зробити розрахунок економічної ефективності від заміни дослідно-статистичної норми на операції на технічно обгрунтовану норму.
Рішення завдання
1. Здійснюються допоміжні розрахунки показників:
заробітна плата за тарифом на весь обсяг продукції, грн.:
ЗП = Q × Р,
де Q - річний обсяг виробництва, тис. шт.;
Р - розцінка на 1000 шт на 1 робітника за тарифом, грн.;
заробітна плата по тарифу з урахуванням премії, грн.:

де% П - премія за виконання технічно обгрунтованих норм,%;
додаткова заробітна плата, грн.:

де Д - додаткова заробітна плата,%;
сума всієї заробітної плати, грн.:
åЗП = ЗП пр + ЗП дод.
економія по заробітній платі, грн.;
Е зп = åЗП до - åЗП після,
де å ЗП до і å ЗП після - сума всієї заробітної плати до і після здійснення організаційно-технічних заходів, грн;
відрахування на соціальне страхування, грн.:


економія по відрахуваннях на соціальне страхування, грн:
Е о = О до - Про після,
де О до і після Про - відрахування на соціальне страхування до і після здійснення організаційно-технічних заходів, грн.
Показники розраховуються для двох варіантів: базисного (до впровадження заходів) і проектованого (після впровадження заходів). Допоміжні розрахунки зручніше показати у вигляді табл.7.2.
Таблиця 7.2 - Допоміжні розрахунки

п / п
Показники
Варіанти
базисний (до впровадження заходів)
проектований (після впровадження заходів)
1
заробітна плата за тарифом на весь обсяг продукції, грн.
6937,5
5437,5
* 384 = 4135,68
2
заробітна плата за тарифом з урахуванням премії, грн.
6937,5
5872,5
3
додаткова заробітна плата, грн.
555,0
435,0
4
сума всієї заробітної плати, грн.
7492,5
6307,5
5
економія по заробітній платі, грн.
1185,0
6
відрахування на соціальне страхування, грн.
2734,76
2302,24
7
економія по відрахуваннях на соціальне страхування, грн
432,52
2. Здійснюється розрахунок економічної ефективності за показниками:
зростання продуктивності праці в бригаді,%;
зростання продуктивності праці в цеху,%;
річний економічний ефект, грн.
Зростання продуктивності праці розраховується за формулою (РПТ):

де Q до і Q після - річний обсяг виробництва до і після здійснення організаційно-технічних заходів, тис. шт;
Ч до і Ч після - чисельність робітників у бригаді (цеху) до і після здійснення організаційно-технічних заходів, чол.
Зростання продуктивності праці в бригаді складе:

Зростання продуктивності праці в цеху складе:

Річний економічний ефект рік), грн.:

де Р до і Р після - розцінка на 1000 шт на 1 робітника за тарифом до і після здійснення організаційно-технічних заходів, грн;
Q після - річний обсяг виробництва після здійснення організаційно-технічних заходів, тис. шт.;
Е рік = (18,5-14,5) * 375 = 1500,00 (грн)
Висновок:
Економія по заробітній платі за рік склав 1185,0 грн., А економія по відрахуваннях на соціальне страхування за рік - 432,52 грн. Зростання продуктивності праці в бригаді та цеху склали відповідно 102,78% і 100,0%. Річний економічний ефект від заміни дослідно-статистичної норми на операції на технічно обгрунтовану норму склав 1500,00 грн.

8. Розрахунок трудових норм у період освоєння операції

Вихідні дані.
Норма часу (t) на операцію і норма виробітку в) за варіантами наведена в табл.8.1. Для цієї операції виділено п'ять етапів освоєння. на кожному етапі має бути зроблено N i повторень від початку освоєння. Дані для розрахунку наведені в табл.8.1.
Завдання.
Розрахувати норму часу, норму виробітку, відсоток освоєння для кожного з етапів освоєння операції і тривалість кожного етапу, якщо кожен етап освоєння характеризується кількістю повторень циклу операцій від початку освоєння.
Рішення завдання
Норма часу на кожен етап освоєння розраховується за формулою:
t о с = t. До п,
де t oc - норма часу для поточного етапу засвоєння; t - норма часу на операцію, розрахована на період повного освоєння; К п - поправочний коефіцієнт. При повному освоєнні До п - 1,00.
Норма виробітку на кожний етап освоєння вираховується за формулою: Н в ос = Т див / t ос. Відсоток освоєння норм: Про н = 100 × Н в. ос / н в,, де Н в. ос - норма виробітку для даного етапу освоєння (шт); Н в - норма виробітку для періоду повного освоєння. Тривалість етапу: Т = t о с × Кількість повторень
Таблиця 8.1 - Вихідні дані
Етап
До п
Кількість повторень
1
2,75
1240
2
2,29
1860
3
2,09
3720
4
1,86
4960
5
1,64
7440
Норма часу
1,86
Норма вироблення
259
Таблиця 8.2 - Розрахунок результатів
Етап
Норма часу за кожен етап освоєння, хв
Норма виробітку на кожний етап освоєння, шт
Відсоток освоєння норм,%
Тривалість етапу, хв
1
5,115
93,84
36,3
6342,6
2
4,2594
112,69
43,6
7922,48
3
3,8874
123,48
47,5
14461,13
4
3,4596
138,36
53,7
17159,62
5
3,0504
157,36
60,6
22694,98

Список використаної літератури

1. Генкін Б.М. Економіка і соціологія праці: Підручник для вузів. М: Видавнича група Норма-інфра. - 2007. - 384 с.
2. Багрова І.В. Нормування праці. Навч. сел. К: "ЗНАННЯ". - 2007. - 210 с.
3. Єрьоменко В.О., Коваленко Г.О., Рижиков В.С. Основи нормування праці: Навчальний посібник. - К.: Центр Навчальної Літератури. - 2006. - 192 с.
4. Колбачев Є.Б. Організація, нормування і оплата праці на підприємствах. Центр Навчальної Літератури. - 2008. - 402 с.
5. Загальномашинобудівні укрупнені нормативи часу на роботи, що виконуються на токарно-револьверних верстатах. Дрібносерійне і среднесерійное виробництво / Центральне Бюро нормативів з праці державного комітету СРСР з праці і соціальних питань. М.: Знание. - 2008. - 153 с.
6. Практикум з економіки, організації та нормування праці: Навчальний посібник / Г.Р. Погосян, Л.І. Жуков, В.В. Горшков. - М.: Економіка. - 2005. - 192 с.
7. Петров М.І. Нормування праці. Центр Навчальної Літератури. - 2005. - 306 с.
8. Довідник нормувальника / А.В. Ахумая, Б.М. Генкін, Н.Ю. Іванов та ін Л.: Машинобудування. - 2007. - 458 с.
9. Чернов В.І., Оленич Ї.І. Нормування праці: Навчально-методичний посібник для самостійного Вивчення дісціпліні. К.: "ЗНАННЯ". - 2006. - 234 с.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Курсова
509.5кб. | скачати


Схожі роботи:
Нормування праці одне з головних напрямів наукової організації праці
Нормування і контроль у галузі охорони праці Предмет охорона праці і його місце серед інших наук
Дисципліна праці службовців
Нормування праці 4
Нормування праці 5
Нормування праці 2
Нормування праці 3
Нормування праці
Оплата праці державних службовців
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru