приховати рекламу

Моделювання продуктового розрахунку пивоварного виробництва

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.


Нажми чтобы узнать.
скачати

Міністерство освіти і науки РФ
Федеральне агентство з освіти
ІРКУТСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Кафедра органічної хімії та харчової технології
Припускаю до захисту
Керівник
ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА
до курсового проекту з дисципліни

Комп'ютерного моделювання технологічних процесів ХАРЧОВИХ ВИРОБНИЦТВ

На тему:   МОДЕЛЮВАННЯ ПРОДУКТОВІ РОЗРАХУНКУ
Пивоварного виробництва
Виконав студент
Нормоконтролер
Курсовий проект захищений з оцінкою
Іркутськ 2008р

ЗАВДАННЯ
НА КУРСОВЕ ПРОЕКТУВАННЯ (КУРСОВУ РОБОТУ)

За курсом

Комп'ютерного моделювання технологічних процесів ХАРЧОВИХ ВИРОБНИЦТВ

Студенту
Тема проекту МОДЕЛЮВАННЯ ПРОДУКТОВІ РОЗРАХУНКУ пивоварного виробництва
Завдання на проектування:
Зробити розрахунок робочих рецептур п'яти видів пива, підібрати найкращий обсяг випуску асортименту і змоделювати завдання збереження виробничої потужності при зміні поставки сировини.
Вихідні дані:
Витрата сировини, кг на 1 т готової продукції в натурі і в сухих речовинах за рецептурою.
Керівник курсового проектірованія__________
Комп'ютерне моделювання технологічних процесів на основі вибраних актуальних моделей харчової промисловості

Технологічна система являє собою сукупність функціонально пов'язаних засобів технологічного оснащення, предметів виробництва та виконавців для виконання в регламентованих умовах виробництва заданих технологічних процесів чи операцій. Основними елементами сучасної технології, як складної виробничої системи, є ресурси, а для аналізу самої технології потрібні адекватні складні методи. Будь-яка технологічна система може бути представлена ​​певною математичною моделлю з використанням широкого спектру чисельних методів, яка у спрощеному вигляді буде відображати найбільш істотні властивості реальної системи. При цьому обраний опис дозволить простежити зміни технології в часі.
Науковою основою сучасного технологічного контролю якості стали математико-статистичні методи. Управління якістю продукції може забезпечуватися двома методами: за допомогою розбракування виробів і шляхом підвищення технологічної точності.
Сучасні інформаційні технології дозволяють оперативно і оптимальним чином приймати рішення з управління технологічним процесом.

1. Оптимізація виробничих витрат пивоварного виробництва та моделювання витрат сировини
Основне пивоварне сировина - це пивоварний солод з добавкою несоложеним матеріалів (ячменю, рисової січки, знежиреної кукурудзи, цукру), вода, хміль або хмелеві препарати.
Пиво буває світле і темне, а в залежності від виду застосовуваних дріжджів - низового і верхового бродіння. Близько 90% виробленого пива низового шумування припадає на світлі сорти, для яких характерні тонкий, слабовиражений солодовий смак, хмільний аромат і яскраво виражена гіркоту.
Основними нормативними документами для виготовлення пива є збірки уніфікованих рецептур і технологічні інструкції для підприємств з виробництва пива.
У рецептурах зазначено певне співвідношення компонентів сировини для виробництва даного найменування вироби, що дозволяє визначити витрату сировини для випуску готової продукції та спланувати собівартість виробів. У рецептурах розраховані не всі фази технологічного процесу, а тільки ті, на яких відбуваються зміни складу сировини або вологості.
На підприємствах робочі рецептури розраховуються для певного витрат сировини і напівфабрикатів для необхідної кількості виробів за зміну і на навантаження з урахуванням ємності обладнання та його продуктивності. Такі розрахунки характеризується великими обсягами вихідних даних, що підлягають обробці, громіздкістю обчислювальних процедур і багаторазовим їх повторенням. Тому реалізація математичних моделей дозування сировини складна без застосування обчислювальних машин. Комп'ютерне моделювання дає можливість ефективного пошуку оптимальних умов, при яких повинен проходити технологічний процес, з найвищою якістю продукту, найменшого витрати енергії, найбільшого прибутку і т. д. Microsoft Excel дозволяє створити зручну у використанні комп'ютерну модель, яка дозволяє при зміні одного параметра побачити значення вихідних параметрів.
Мета роботи: скласти комп'ютерну модель, що дозволяє робити розрахунок витрат сировини для виробництва світлого пива. Максимізувати дохід від виробленої продукції, встановивши оптимальний обсяг випуску обраного асортименту пива.
В якості вихідних даних для розрахунку витрат сировини для виробництва світлого пива пропонується рецептура і якісні показники продукції, що випускається (таблиця 1 і 2).
Таблиця 1
Рецептура і якісні показники продукції, що випускається
Сировина, показники
Обозн
Пиво "Ризьке"
Пиво "Московське"
Пиво "Казанське"
Пиво "Самарське"
Пиво "Ленінградське"
Рецептура засинаючи,%
Солод світлий
МСС
100
80
70
76
90
Рисова січка
МРС
20
30
19
10
Цукор
Мсах
5
Загальний витрата хмелю
МХМ
1,596
1,566
1,432
1,119
1,095
Якісні показники
Екстактівность (щільність) початкового сусла,%
i
12
13
14
14,5
20
Питома вага сусла
d
1,0484
1,0526
1,0570
1,0590
1,07415
Вміст алкоголю,% мас.
3,4
3,5
3,8
3
6
Вміст вуглекислого газу,% мас.
0,33
0,33
0,35
0,30
0,33
Термін доброжування доби
42
42
60
60
90
Дійсна ступінь зброджування,%
55
52
53,5
59,5
55,5
Таблиця 2
Технологічні показники
Найменування
Умовне позначення
кількість на 100 кг зернової сировини
Маса зерновий засипу, кг
Мз
100
Вологість світлого солоду,%
Wпсс
5,6
Вологість рисової січки,%
WРС
15
Вологість пресованого хмелю,%
Wпрх
13
Вологість гранульованого хмелю,%
Wгрх
6,5
Вологість пивної дробини,%
Wдр
88
Вологість хмелевою дробини,%
Wхд
85
Екстрактівность солоду
ЕСС
76
Екстрактівность рисової січки
ЕРС
85
Коефіцієнт обсягу розширення
До про р
1,04
Норма гіркоти
Гс
0,75
Кислоти пресованого хмелю
aпх
3,5
Кислоти гранульованого хмелю
aгх
3,5
Середньозважені втрати
Пр
1,7
Втрати солоду
Пп
0,5
Втрати екстракту
ПДР
2,8
Втрати в хмелевою дробини
ПХД
6 - 6,5
Втрати в бродильному цеху
Пб
2,5
Втрати в цеху доброджування
Пдоб
1
Втрати у фільтрувальній відділенні
Пфілт
1,7 - 2
Вихід хат. дріжджів
ВМД
0,8
Діоксид вуглецю
З
150
Випуск на рік, дав
Г
600000

Технологічні розрахунки і витрата сировини
1. Пиво «Ризьке»
Технологічні розрахунки
Найменування
Умовне позначення
Кількість на 100 кг зернової сировини
Обсяг сусла
Vc
54,51583365
Гаряче сусло
Vгс
56,696467
Холодне сусло
Vхс
53,29467898
Екстрактівность сусла
Ес
68,58528
Маса сусла
Мс
571,544
Загальна кількість екстрактивних речовин
М ев
71,38528
Маса втрат сухих речовин
МПД
2,8
Маса екстрактивних речовин полірованого солоду
М ев ПСС
71,38528
Маса екстрактивних речовин рисової січки
М ев рс
0
Сухі речовини світлого солоду
М св ПСС
93,928
Сухі речовини рисової січки
М св рс
0
Відходи полірування
Моп
0,5
Маса полірованого солоду
МПЗЗ
99,5
Загальна кількість сухих речовин
М св
93,928
Кількість сухих речовин у дробини
М св ін
25,34272

Витрата сировини
Продукти
Умовне позначення
на 100 кг зернової сировини
на 1 дал готового пива
на рік
на добу
Зернопродукти, кг
Солод світлий
МСС
100
2,050003697
1230002,22
3727,27945
Рисова січка
МРС
0
0
0
0
Всього
100
2,050003697
1230002,22
3727,27945
Інші види сировини, кг
Хміль пресований
МХП
1,915708812
0,039272101
23563,2609
71,40382087
Хміль гранульований
МГГ
16,04278075
0,328877598
197326,559
597,95927
Всього
17,95848956
0,3681497
220889,82
669,3630909
Проміжні продукти і товарне пиво, дав
Сусло гаряче
СЛГ
56,696467
1,16227967
697367,802
2113,235763
Сусло охмелене
СЛхм
53,29467898
1,092542889
655525,734
1986,441617
Пиво молоде
ПВМ
51,962312
1,065229317
639137,59
1936,780577
Пиво фільтроване
ПВФ
49,62400796
1,017293998
610376,399
1849,625451
Пиво товарне
Пвт
48,78039983
1
600000
1818,181818
Відходи, кг
Дробина солодова
Дс
211,1893333
4,329389142
2597633,48
7871,616621
Дробина хмельова
ДХМ
6,384
0,130872236
78523,3416
237,9495201
Осад суспензій сусла
Ост
1,75
0,035875065
21525,0388
65,22739037
Дріжджі товарні
Дт
4,263574318
0,087403431
52442,0587
158,9153294
Діоксид вуглецю
Сотень
7,317059974
0,15
90000
272,7272727
Відходи полірування
Пліт
0,5
0,010250018
6150,01109
18,63639725

2. Пиво «Московське»
Технологічні розрахунки
Найменування
Умовне позначення
Кількість на 100 кг зернової сировини
Обсяг сусла
Vc
50,2479019
Гаряче сусло
Vгс
52,25781797
Холодне сусло
Vхс
49,1223489
Екстрактівность сусла
Ес
68,758224
Маса сусла
Мс
528,9094154
Загальна кількість екстрактивних речовин
М ев
71,558224
Маса втрат сухих речовин
МПД
2,8
Маса екстрактивних речовин полірованого солоду
М ев ПСС
57,108224
Маса екстрактивних речовин рисової січки
М ев рс
14,45
Сухі речовини світлого солоду
М св ПСС
75,1424
Сухі речовини рисової січки
М св рс
17
Відходи полірування
Моп
0,4
Маса полірованого солоду
МПЗЗ
79,6
Загальна кількість сухих речовин
М св
92,1424
Кількість сухих речовин у дробини
М св ін
23,384176

Витрата сировини
Продукти
Умовне позначення-
ня
на 100 кг зернової сировини
на 1 дал готового пива
на рік
на добу
Зернопродукти, кг
Солод світлий
МСС
80
1,779300728
1067580,437
3235,092233
Рисова січка
МРС
20
0,444825182
266895,1092
808,7730582
Всього
100
2,22412591
1334475,546
4043,865291
Інші види сировини, кг
Хміль пресований
МХП
1,915708812
0,042607776
25564,66563
77,46868374
Хміль гранульований
МГГ
16,04278075
0,356811643
214086,986
648,7484424
Всього
17,95848956
0,399419419
239651,6516
726,2171262
Проміжні продукти і товарне пиво, дав
Сусло гаряче
СЛГ
51,2879019
1,140707515
684424,5089
2074,013663
Сусло охмелене
СЛхм
49,1223489
1,092542889
655525,7337
1986,441617
Пиво молоде
ПВМ
47,89429017
1,065229317
639137,5903
1936,780577
Пиво фільтроване
ПВФ
45,73904712
1,017293998
610376,3988
1849,625451
Пиво товарне
Пвт
44,96148331
1
600000
1818,181818
Відходи, кг
Дробина солодова
Дс
194,8681333
4,334112644
2600467,586
7880,204807
Дробина хмельова
ДХМ
6,264
0,139319247
83591,54821
253,3077218
Осад суспензій сусла
Ост
1,75
0,038922203
23353,32206
70,7676426
Дріжджі товарні
Дт
3,929787912
0,087403431
52442,05869
158,9153294
Діоксид вуглецю
Сотень
6,744222497
0,15
90000
272,7272727
Відходи полірування
Пліт
0,4
0,008896504
5337,902184
16,17546116

3. Пиво «Казанське»
Технологічно е розрахунок и
Найменування
Умовне позначення
Кількість на 100 кг зернової сировини
Обсяг сусла
Vc
46,52297337
Гаряче сусло
Vгс
48,38389231
Холодне сусло
Vхс
45,48085877
Екстрактівность сусла
Ес
68,844696
Маса сусла
Мс
491,7478286
Загальна кількість екстрактивних речовин
М ев
71,644696
Маса втрат сухих речовин
МПД
2,8
Маса екстрактивних речовин полірованого солоду
М ев ПСС
49,969696
Маса екстрактивних речовин рисової січки
М ев рс
21,675
Сухі речовини світлого солоду
М св ПСС
65,7496
Сухі речовини рисової січки
М св рс
25,5
Відходи полірування
Моп
0,35
Маса полірованого солоду
МПЗЗ
69,65
Загальна кількість сухих речовин
М св
91,2496
Кількість сухих речовин у дробини
М св ін
22,404904

Витрата сировини
Продукти
Умовне позначення
на 100 кг зернової сировини
на 1 дал готового пива
на рік
на добу
Зернопродукти, кг
Солод світлий
МСС
70
1,681542617
1008925,57
3057,350212
Рисова січка
МРС
30
0,720661121
432396,6728
1310,292948
Всього
100
2,402203738
1441322,243
4367,64316
Інші види сировини, кг
Хміль пресований
МХП
1,915708812
0,046019229
27611,53722
83,6713249
Хміль гранульований
МГГ
16,04278075
0,385380279
231228,1673
700,691416
Всього
17,95848956
0,431399508
258839,7045
784,3627409
Проміжні продукти і товарне пиво, дав
Сусло гаряче
СЛГ
48,38389231
1,16227967
697367,8018
2113,235763
Сусло охмелене
СЛхм
45,48085877
1,092542889
655525,7337
1986,441617
Пиво молоде
ПВМ
44,3438373
1,065229317
639137,5903
1936,780577
Пиво фільтроване
ПВФ
42,34836462
1,017293998
610376,3988
1849,625451
Пиво товарне
Пвт
41,62844242
1
600000
1818,181818
Відходи, кг
Дробина солодова
Дс
186,7075333
4,485095345
2691057,207
8154,718809
Дробина хмельова
ДХМ
5,728
0,13759823
82558,93807
250,1786002
Осад суспензій сусла
Ост
1,75
0,042038565
25223,13925
76,4337553
Дріжджі товарні
Дт
3,638468702
0,087403431
52442,05869
158,9153294
Діоксид вуглецю
Сотень
6,244266364
0,15
90000
272,7272727
Відходи полірування
Пліт
0,35
0,008407713
5044,62785
15,28675106

4. Пиво «Самарський»
Технологічні розрахунки
Найменування
Умовне позначення
Кількість на 100 кг зернової сировини
Обсяг сусла
Vc
42,44753528
Гаряче сусло
Vгс
44,14543669
Холодне сусло
Vхс
41,49671049
Екстрактівность сусла
Ес
65,1803128
Маса сусла
Мс
449,5193986
Загальна кількість екстрактивних речовин
М ев
67,9803128
Маса втрат сухих речовин
МПД
2,8
Маса екстрактивних речовин полірованого солоду
М ев ПСС
54,2528128
Маса екстрактивних речовин рисової січки
М ев рс
13,7275
Сухі речовини світлого солоду
М св ПСС
71,38528
Сухі речовини рисової січки
М св рс
16,15
Відходи полірування
Моп
0,38
Маса полірованого солоду
МПЗЗ
75,62
Загальна кількість сухих речовин
М св
87,53528
Кількість сухих речовин у дробини
М св ін
22,3549672

Витрата сировини
Технологічні розрахунки
Найменування
Умовне позначення
Кількість на 100 кг зернової сировини
Обсяг сусла
Vc
31,96562491
Гаряче сусло
Vгс
33,24424991
Холодне сусло
Vхс
31,24959491
Екстрактівность сусла
Ес
68,671752
Маса сусла
Мс
343,35876
Загальна кількість екстрактивних речовин
М ев
71,471752
Маса втрат сухих речовин
МПД
2,8
Маса екстрактивних речовин полірованого солоду
М ев ПСС
64,246752
Маса екстрактивних речовин рисової січки
М ев рс
7,225
Сухі речовини світлого солоду
М св ПСС
84,5352
Сухі речовини рисової січки
М св рс
8,5
Відходи полірування
Моп
0,45
Маса полірованого солоду
МПЗЗ
89,55
Загальна кількість сухих речовин
М св
93,0352
Кількість сухих речовин у дробини
М св ін
24,363448

Витрата сировини
Продукти
Умовне позначення
на 100 кг зернової сировини
на 1 дал готового пива
на рік
на добу
Зернопродукти, кг
Солод світлий
МСС
90
3,14656431
1887938,586
5721,026018
Рисова січка
МРС
10
0,349618257
209770,954
635,6695575
Всього
100
3,496182566
2097709,54
6356,695575
Інші види сировини, кг
Хміль пресований
МХП
1,915708812
0,066976678
40186,00651
121,7757773
Хміль гранульований
МГГ
16,04278075
0,560884904
336530,9422
1019,790734
Всього
17,95848956
0,627861581
376716,9487
1141,566511
Проміжні продукти і товарне пиво, дав
Сусло гаряче
СЛГ
33,24424991
1,16227967
697367,8018
2113,235763
Сусло охмелене
СЛхм
31,24959491
1,092542889
655525,7337
1986,441617
Пиво молоде
ПВМ
30,46835504
1,065229317
639137,5903
1936,780577
Пиво фільтроване
ПВФ
29,09727906
1,017293998
610376,3988
1849,625451
Пиво товарне
Пвт
28,60262532
1
600000
1818,181818
Відходи, кг
Дробина солодова
Дс
203,0287333
7,09825518
4258953,108
12905,91851
Дробина хмельова
ДХМ
4,38
0,153132796
91879,67785
278,4232662
Осад суспензій сусла
Ост
1,75
0,061183195
36709,91695
111,2421726
Дріжджі товарні
Дт
2,499967593
0,087403431
52442,05869
158,9153294
Діоксид вуглецю
Сотень
4,290393798
0,15
90000
272,7272727
Відходи полірування
Пліт
0,45
0,015732822
9439,692929
28,60513009

Рекомендована література
1. Закгейм А.Ю. Введення в моделювання хіміко-технологічних процесів. - М.: Хімія, 1992. - 237 с.
2. Єлізарова Л.Г., Миколаєва М.А.. Алкогольні напої. Товарний довідник. / Л. Г. Єлізарова, 1997. - 115 c.
3. Періодичний центральний журнал «Пиво та напої».
4. Виробництво безалкогольних напоїв: довідник / В.В. Рудольф, А.В. Орещенко, П.М. Яшнов - СПб.: Професія, 2000.-360 с.
5. Тихомиров В.Г. Технологія пивоварного і безалкогольного проізводств.-М.: Колос, 1999.-448с.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Економіко-математичне моделювання | Курсова
287.2кб. | скачати


Схожі роботи:
Аналіз деталі на технологічність типу виробництва вибору заготовки розрахунку припусків розрахунку
Математичне моделювання в задачах розрахунку і проектування систем автоматичного управління
Методика підготовки і розрахунку бізнес-плану з налагодження виробництва нової продукції на прикладі
Економіко математичне моделювання виробництва
Методи розрахунку величини економічного зносу враховується при розрахунку вартості майнових комплексів
Технологія обробітку пивоварного ячменю
Поняття продуктового комплексу
Агротехнічні методи обробітку пивоварного ячменю
Розробка технології обробітку пивоварного ячменю в господарстві

Нажми чтобы узнать.
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru