Комплексна механізація збирання цукрових буряків агрегатом свеклоубо

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.


Нажми чтобы узнать.
скачати

ВСТУП
Цукровий буряк - одна з найважливіших технічних культур у нашій країні. Вона є основною сировиною для виробництва цукру, а її відходи (бадилля, жом, меляса) - додатковий корм для тварин.
Результати наукових досліджень та передовий досвід показують, що можна отримати стійкі високі врожаї коренеплодів 350 - 400 ц і більше з цукровою 1917 -17,5%.
Важливу роль у подальшому підвищенні врожайності та якості продукції грає переклад галузі на інтенсивну основу.
В даний час для збирання цукрових буряків вживають комплекс для роздільного збирання: гичкозбиральних машина і коренезбиральної машини.
Всі, хто зайняті у виробництві цукрових буряків зобов'язані створити необхідні умови для отримання високих урожаїв шляхом розвитку творчої ініціативи в соціалістичному змаганні, застосовувати досягнення науки і техніки, а також використовувати досвід передовиків.
Потрібно ширше використовувати грунт, як основний засіб виробництва для одержання великої кількості власної сировини.
Одночасно потрібно зробити все необхідне для подальшого поліпшення якості цукрових буряків, зниження забрудненості.
Високі і стійкі врожаї цукрових буряків невід'ємна передумова не тільки виробництва цукру для населення, але і кращого забезпечення тваринництва основним і концентрованим кормом.
Для цієї мети використовуються коренеплоди та бадилля, а також пресований жом. Крім того, валові збори цукрових буряків значною мірою визначають рівень виробництва сільськогосподарської продукції.
Цукровий буряк має велике агротехнічекое значення. Вона є однією з найбільш врожайних культур і введення її в сівозміну значно підвищує його загальну продуктивність, при вирощуванні цукрових буряків застосовують більш сучасні основну і прдпосевную обробку грунту, вносять значну кількість органічних і мінеральних добрив, проводять інтенсивну боротьбу з бур'янами, шкідниками та хворобами.

1. КОРОТКА ХАРАКТЕРИСТИКА Селянсько-фермерське господарство «ГЕРАСИМОВ»
У зв'язку з реорганізацією сільського господарства в кінці минулого століття на базі колгоспу «Зоря» Борисоглібського району створено кілька селянсько-фермерських господарств.
У 2006 році ними досягнуті певні хороші результати, але вони знаходяться в стадії завершення реконструкції.
Центральна садиба розташовується на околиці горада Борисоглібська в колишньому приміщенні Воронежсельхозмонтаж.
Очолює господарство Герасимов В.М.

2. ІСНУЮЧІ СПОСОБИ ЗБИРАННЯ ЦУКРОВИХ БУРЯКІВ. ЇХ ПЕРЕВАГИ І НЕДОЛІКИ
Існує кілька способів механізованого збирання цукрових буряків: потоковий, перевалочний, поточно-перевалочний (комбінований).
Сутність потокового способу полягає в тому, що весь комплекс збиральних робіт виконуються послідовно, без розриву в часі між окремими технічними операціями. Прибиральний урожай буряків безпосередньо від збиральної машини вивозять на приймальний пункт цукрового заводу. Безперервність виробництва процесу обслуговується узгодженої в часі роботою бурякозбиральних машин, автомобільного транспорту і механізмів для розвантаження буряка на цукровому заводі. Поточний спосіб забезпечує комплексну механізацію всього прибирального процесу. У результаті різко скорочуються терміни проведення збиральних робіт і значно підвищується продуктивність праці. Однак цей спосіб збирання поки ще не знайшов досить широкого застосування у виробничих умовах через низку причин. Основна з них - велика потреба у транспортних засобах, яка є наслідком того, що робота останніх перебуває в тісному тимчасової зв'язку з роботою обслуговуваного ними збирального агрегату. Інша суттєва причина - не завжди задовільну якість роботи бурякозбиральних машин у важких погодних умовах, недостатнє очищення коренів від бадилля та зелені.
Підвищена забрудненість бурякової сировини створює значні труднощі і особливо при переробці. Домішки зелені не дозволяють повністю використовуватися вантажопідйомність автомобільного транспорту, а пов'язаної з підвищеною забрудненістю погана сипкість бурякового вороху знижує ефективність використання як транспортних засобів, так і розвантажувальних механізмів на бурякових приймальних пунктах.
Успішне впровадження потокового способу збирання буряка залежить в першу чергу від подальшого зростання забезпеченості господарств транспортними засобами, вдосконалення засобів механізації, оснащеності цукрових заводів додатковим устаткуванням для очищення бурякового сировини, а так само від подальшого вдосконалення. Якщо господарство через нестачу транспортних засобів не в змозі застосувати потоковий спосіб збирання або якщо бурякову сировину за своєю забрудненості не відповідає заводським приймальним кондицій (загальна забрудненість - 12%, з них бадиллям не більше 3%), то цукровий буряк можна прибирати перевалочним способом . У цьому випадку буряк
Вантажать в рухомий поруч з збиральної машиною транспорт. Однак відправляють її не на завод, а на перевалочні майданчики, на яких вивантажують купами в подовжені валки. З валків, за допомогою Буряконавантажувач, буряк вантажать в автомашини і відправляють на приймальний пункт заводу. З перевалочних майданчиків буряк можна вивозити в менш стислі терміни не залежно від режиму роботи комбайна або кормозбиральної машини. Позитивною стороною перевалочного способу збирання є так само і те, що вся маса збиральної буряків зосереджується на перевалочних площах. При нестачі транспортних засобів з успіхом застосовують поточно - перевалочний спосіб збирання. У цьому випадку частина буряків вивозять на цукровий завод безпосередньо від збиральної машини, а частина на перевалочні майданчики. Співвідношення між поточними і перевалочними способами залежить від забезпеченості господарства автомобільним транспортом. Спостереження показали, що при радіусі доставки буряків на цукровий завод в 20 км перевалочним способом доцільно прибирати 35-55% площ, при радіусі доставки буряків понад 20 км частка перевалочного способу збільшується до 70-75%.
Як показала практика поточно-перевалочний спосіб створює найбільш сприятливі умови для раціонального використання транспортних засобів, що доставляють бурякову сировину на приймальні пункти цукрових заводів. При полупоточним способі коріння буряка, прибрані комбайном, вивантажують на полі окремими купками і піддають при необхідності ручної доочистки. Цей спосіб збирання не є прогресивним, він вимагає великих затрат праці. Крім того буряк знаходиться на полі, швидко в'яне і втрачає свої якості.

3. АНАЛІЗ Застосовують спосіб ПРИБИРАННЯ ЦУКРОВИХ БУРЯКІВ В ГОСПОДАРСТВІ ВИКОРИСТАННЯ Інвентар для збирання
У господарстві є наступна бурякозбиральна техніка: три гичкозбиральних машини, три коренезбиральної машини, три трактори Т-70 С, що дозволяє мати запас при агрегатуванні з ботвоубороченимі машинами у випадку будь-якої несправності трактора. Транспортне ланка має два свеклопогрузочних навантажувача СПС-4, 2, три МТЗ-80 для отвалкі коренів від комбайна. Щоб не було простоїв, вони поперемінно вивантажують буряк у тимчасові польові кагати, які знаходяться на краю поля, автомобілі, в залежності від відстані перевезення і грузопод'емнсті машини і врожайності цукрових буряків
Ланка технічного обслуговування має таку техніку: машину технічного догляду, пересувну майстерню з необхідним набором запасних частин, інструментів і пристосувань, що забезпечує ремонт бурякозбиральної техніки, пересувний зварювальний трансформатор агрегатується з трактором МТЗ-80, пересувний заправний агрегат. Ланка побутового обслуговування забезпечує механізаторів, водіїв і свекловічніц харчуванням.
В даний час з-за сильного зносу і браку сільськогосподарської техніки в збиранню цукрових буряків та інших культур і інших культур у господарстві є такі недоліки:
1. Всі бурякозбиральні машини виробили свої мотогодини, потребують капітального ремонту. Коренезбиральної машини не відрегульовані, підрізають буряк, рядки залишаються не викопаними, при навантаженні у візок перевантажують, буряк випадає з візка, при цьому йде велика втрата при транспортуванні на автомобілях на завод, дорога не рівна, буряк випадає з кузова. Бадилля скошують на землю. Гичкозбиральних машина погано зрізає бадилля.
2. Одна пересувна електрозварювання, одна машина технічного догляду, не оснащені інструментом, одна вахта для перевезення людей. При частих поломки збиральної техніки, то трапляється дуже часто, через те, що техніка стара, одна машина технічного догляду і одна машина електрозварювання, не можуть забезпечити швидкий ремонт, а якщо ці агрегати зламаються, то буде простоювати не тільки обслуговує техніка, але і збиральна. Також втрачається час на підвезення людей і заправці техніки.
Неорганізованість механізаторів так само є перешкодою при збиранні цукрових буряків. В результаті великих строків збирання цукрових буряків знижується врожайність і якість солодких коренів, при сухій і теплій погоді коріння в'януть і втрачають свою вагу, а за дощової та холодної осені утруднюється вивезення коренів, збільшується забрудненість, значна частина врожаю втрачається у полі.
3. в господарстві відсутні ланки для формування майданчиків, на яких будуть розташовуватися тимчасові кагати, ланки по підбору і доочистці коренів. Місце для кагатів не завжди вирівнюється і вибирається майже завжди невдало. Під'їзні шляхи не готуються і транспортних засобів дуже складно проїхати на полі. Іноді через це відбувається перекидання транспортних засобів, завантажених цукровим буряком, що веде до додаткових матеріальних витрат.

4. ВИБІР Найбільш раціональний спосіб ПРИБИРАННЯ ЦУКРОВИХ БУРЯКІВ
Враховуючи досвід господарств Воронезької області по збиранню цукрових буряків, а так само фінансових можливостей і наявності техніки, найбільш раціонально застосовувати безперевалочний спосіб збирання, який в порівнянні з перевалочним способом виключає деякі операції, тобто є більш ефективним.
Пропонований прибиральний комплекс Азовського оптико-механічного заводу АС-1 в порівнянні з комбайном КС-6 0,1 Б продуктивніше. Площа збирання за зміну 16-20 га, тобто більше на 6-9 га свеклоподборщіка ПС-2, забезпечує технологічний ланцюжок підбору, очищення і завантаження буряка з продуктивністю 1,5 га на годину.

5. ОПИС застосовувався комплекс збиральних машин. ПІДГОТОВКА ЇХ ДО РОБОТИ З УРАХУВАННЯМ ДОСВІДУ Передовики
5.1 гичкозбиральних машина БМ-6
Гичкозбиральних машина БМ-6 призначена для прибирання гички цукрових буряків в основній зоні бурякосіяння на посівах з міжряддям 45 см. Машина складається з двох трьохрядовий ботворезов, агрегатується з трактором Т-70С. При підготовці агрегату для збирання гички машиною БМ-6 слід провести роботу з перевірки правильності складання вузлів і механізмів, її комплектність, оглянути робочі органи, переконатися в їх справності, рівномірно підтягти ланцюга і полотно (без перекосів), а також болтові з'єднання, гідросистему машини , заповнити профільтрованим дизельним маслом, машину слід змастити за схемою і таблиці мастила, в шинах ходових та опорно-копіюють коліс перевірити тиск повітря, механізми прокрутити вручну і добитися плавного ходу обертових частин, перевірити точність підключення універсальної системи автоматичного контролю (УСАК-13) та надійність його роботи. Необхідно відрегулювати такі механізми машини:
1. Регулювання автоматичного управління з рядках. Встановлюють агрегат на рівній майданчику так, осі трактори і машини збігалися. Звільнити коромисло 3, відвернути спеціальні гайки 1 (див. малюнок 1), виставити копір водія так, щоб зазор між внутрішніми пір'ям копірів перебував строго на осі четвертого ножа ботворезающего агрегату.
Золотник гідророзподільника встановлюють в нейтральне положення, при цьому вісь отвору на зовнішньому кільці золотника (вісь з'єднувального штиря 6 має збігатися з міткою на обмежувальної планці). Гайками фіксують коромисло 3.
Включають вал відбору потужності трактора і прокручують машину на місці. Переміщуючи копір в горизонтальній площині за пір'я стежать за зміщенням машини. Якщо в системі все нормально, то при плавному переміщенні копіра водія машина так само плавно повинна переміщатися вправо і навпаки. Якщо спостерігається зворотна залежність, шланги на гідропідсилювачі міняються місцями. Якщо при крайніх положеннях золотника гідророзподільника шток гідроциліндра не пересуває машину вправо або вліво. Те обмежувачами 4 зменшують хід золотника вниз або іншу сторону. Для цього відпускають болт 5 і обмежувач пересувають на 1-2 мм до середини планки 7 і затягують болт 7. остаточно регулюють управління по рядках в полі.
2. Регулювання ботворезающего апарату (див. малюнок 2). Ніж 1 ботворезающего апарату встановлюється на рівні грунту за допомогою опорного колеса 2, яке гвинтами слід опустити або підняти. Потім вкорочують або подовжують тягу 4, з'єднують паралелограмний четирехзвеннік копіра з дисковим ножем і встановлюють вертикальний зазор між ножем і копіром в залежності від діаметру кореня (таблиця 5.1). Для установки горизонтального зазору «А» між копіром та лезом відпустити гайки 3 на стійці копірів і пересунути копір на овальні отвори в потрібному напрямку. Вертикальна поправка регулюється перестановкою гвинта 7 на один отвір I, II, III. Параметри установки ножа ботвосрезающего апарату машини БМ-6 в залежності від діаметра коренів. Правильність регулювання ботвосрезающего апарату слід перевірити, проїхавши по рядках 15-20 метрів.
Таблиця 5.1
Показники
Діаметр кореня в мм
40-60
60-80
80-100
100-120
1.Зазор між ножем і грунтом
0
10
15
20
2.Вертікальний зазор «В» між ножем і копіром
5-10
10-15
15-20
20-25
3. Горизонтальний зазор «А» між ножем і копіром
35
40
45
50
4. Установка шарніра тяги вертикальної поправки
I
II
II
III
Очисник головок встановлюється по висоті (шляхом переміщення коліс) так, щоб вони стосувалися головок коренів. Занадто низьке розташування бичів призводить до швидкого зносу їх у слідстві ударів об поверхню грунту, зайвих витрат потужності і погіршення якості роботи.
5.2 Бурякозбиральний агрегат АС-100001
Бурякозбиральний агрегат АС-100001 призначений для викопування цукрових буряків, попередньому очищенні її від грунту і укладання у валок - є підвісним знаряддям до тракторів Т-70 С або МТЗ-80; 82 з вузькими шинами, він застосовується для одночасної прибирання шести рядків на посівах з междрядьем 450 мм ± 30 мм.
Умови експлуатації:
· Твердість грунту до 40 кг / см 3;
· Урожайність коренеплодів під час прибирання від 200 до 700 ц / га
· Вологість на глибині 10 см на важких грунтах 27%, на середньо-важких - 23%, що дозволяє застосовувати комбайн з початку вересня по погодних і кліматичних умов.
Агрегат працює на схилах до 7 0.
Засміченість ділянки не більше 5 бур'янів висотою 100 см на 100 м рядка.
Діаметр збираних коренеплодів від 4до 20 см.
Сторонні предмети на плантаціях не допускаються. Для збільшення поздовжньої стійкості трактора необхідно закріпити вантажі вагою до 400 кг на передніх кронштейнах.
Пристрій і робота вироби.
Агрегат складається з передніх і задніх рам, які кріпляться стяжками. На передній рамі розташовані ротори, вузли прийому та роздачі потужності. Запобіжні муфти захищають вузли роздачі потужності від перевантажень. Механізм підйому задньої рами, кріплення роторів здійснюється за допомогою натяжних роликів. Ротори обгороджені і складаються з правого і лівого огорожі. Огородження сходяться для забезпечення викопування рядка на ширину 60 см. технологічний процес здійснюється наступним чином: трактор встановлюється на вузькі гусениці і вузькі колеса з шириною шин 22,5 см, робоча колія 180 см, карданний вал встановлюється на 540 оборотів в хвилину. Бурякозбиральний агрегат з'єднується з наважкою трактора, з'єднується з вузлом прийому і роздачі потужності комбайна, привід агрегату здійснюється через ВОМ трактора.
Далі обертання передається через ланцюгові передачі на запобіжні муфти і через карданні вали до редукторів з роторами. Копка буряків здійснюється наступним чином: агрегат виставляється в горизонтальну площину за допомогою навіски трактора і коліс агрегату. Агрегат по суті є напівнавісні. Після видалення верхньої частини корені - бадилля за допомогою вузлів диска буряк спочатку підрізається вузлами підрізування, яких в агрегаті шість штук, а потім остаточно викопуються обертовими дисками. Вивільнена буряк переміщається до роторам, які підхоплюють буряк, очищають від землі і направляють її до огорожі, де і формується валок буряків, шириною 60-70 см.
Перевага даної технології полягає в тому, що в порівнянні з комплексом КС-6 агрегат має більш просту конструкцію і принципово нову технологію копки. Робота агрегату відображена в технологічній карті, а також у кресленнях на аркушах дипломного проекту.
Далі технологічний процес здійснюється наступним чином: за агрегатом рухається буряковий навантажувач ЕПС-4, 2, який підбирає буряк і вантажить бульби для відправки на цукровий завод в автомашину.
Глибина ходу підрізування регулюється безпосередньо в полі, так як тиск на грунт різне, врожайність різна. Глибина підрізування регулюється за допомогою драбин. Кут атаки диска фіксований в межах 30 0. диск обертається на підшипниках у напрямку руху. Глибина диска регулюється від 6 до 12 см.
5.3 Свеклоподборщік ТС-2
Свеклоподборщік ТС-2 призначений для підбору, очищення і навантаження в транспортні засоби викопаної і укладеної у валки цукрових буряків - є напівпричіпний машиною до тракторів Т-70, МТЗ-80, ЛТЗ-65.
Пристрій і робота вироби.
Машина складається з несучої рами, на якій монтуються всі вузли і механізми. Передня частина рами в робочому положенні спирається на металеві опори, захищеними знизу термооброблені накладками, а задня частина рами забезпечена двома транспортними колесами, форкопная частина машини забезпечена балкою, що служить для надійної зчіпки трактора з підбирачем і поліпшення маневреності при поворотах.
У середній частині машини, в опорах встановлених на основній рамі, змонтований приймальний елеватор. Прийомний елеватор служить для підбору, попереднього очищення і транспортування коренеплодів до навантажувального елеватору.
Транспортування здійснюється за допомогою подборного транспортера, змонтованому на приймальному елеваторі. На передній частині приймального елеватора змонтований активний пружинний транспортер, в сукупності з подборним транспортером і здійснюється підбір коренеплодів.
Зусилля притиску притискного транспортера здійснюється за допомогою перестановки ланок ланцюга.
Прийомний елеватор має можливість прокачування в опорах щодо основної рами машини.
За допомогою пружних тяг можливо регулювати відстань між грунтом і башмаками приймального елеватора для зміни тиску на грунт, тим самим забезпечити сприятливий підбір і рух підбирача.
На задній частині машини монтується шнековий барабан, який здійснює очищення від грунту і переклад коренеплодів з транспортера подборного на транспортер навантажувальний.
Транспортер навантажувальний монтується на елеваторі вантажному. На транспортері вантажному за допомогою скоб і кріплення встановлюють гребінки, службовці для захоплення коренеплодів. Елеватор навантажувальний монтується на рамі машини за допомогою пружин і двох півосей, що дозволяє встановлювати елеватор в робоче положення (або транспортне) за допомогою лебідки, встановленої на рамі.
Зверху елеватора навантажувального встановлені грати, що перешкоджають випадання буряків. У задній частині машини під барабаном шнековим змонтовано натяжний пристрій, що служить для натягування пружин транспортера елеватора навантажувального. Регулювання здійснюється за допомогою подпружінена тяг. На приводному валу транспортного ланцюга елеватора навантажувального вбудована запобіжна муфта, що спрацьовує при перевантаженнях і відключає рух транспортного ланцюга елеватора.
З лівого боку підбирача змонтовані вузли: прийомний, вал проміжний, редуктор, які служать для передачі обертання від валу відбору потужності трактора до основних вузлів і механізмів.
Обертання від валу відбору потужності через карданний вал до валу проміжного. Обертання передається на основний роздатковий редуктор із запобіжною муфтою.
Від редуктора частина обертання через конічну передачу, зчіпних муфту передається на вал проходить через (крізь) стяжку елеватора приймального, від якого через зірочку і приводну ланцюг передається обертання на приводну зірочку транспортера приводного (подборного) і в подальшому на шнековий барабан від шківа через ремінну передачу на шків транспортера притискного.
Інша частина обертання через прямозубих передач, приводні зірочки і ланцюги передає на вал привідний елеватора навантажувального, яка приводить у рух через запобіжну муфту транспортер навантажувальний. Коренеплоди буряка з землі піднімаються за допомогою транспортера подборного і транспортера притискного і далі по елеватору приймального, частково сепаруються від землі, надходять до барабана шнековому, який переводить коренеплоди до елеватора навантажувального, на якому триває сепарація і, власне, навантаження в транспортні засоби.
Фартух на конусі елеватора навантажувального дозволяє здійснювати рівномірне завантаження транспортних засобів. З метою усунення заклинювання і перевантаження барабана шнекового, передбачений амортизаційний вузол, що складається з тяги, пружини, маховика.
До споживачів барабан шнековий надходить з максимально затиснутою пружиною.

6. Комплектування агрегатів І ПДСЧЕТ необхiдна кiлькiсть машино
У кожному бурякосійних господарств за 3-4 тижні до початку збирання буряка обговорюють конкретний робочий план збиральних робіт.
Проте підготовка до збирання починається задовго до складання плану.
Збирання цукрових буряк одна з трудомістких і відповідальних операцій, на яку припадає половина всіх витрат.
Організація робіт при цьому повинна кращі строки для виключення втрат врожаю і здачі буряків на приймальний пункт в кондиційному стані.
Вже з того часу, як визначилася площа посіву буряка необхідно підрахувати потребу в техніці не тільки для обробітку, але і для збирання буряка, щоб потім наявні машини привести у справний стан, а відсутні - придбати.
Для розрахунків приймають продуктивність агрегатів за робочий день, агротехнічні терміни робіт. Для конкретних господарств можуть бути внесені поправки за денною продуктивності і, особливо, за агротехнічним термінів робіт. При цьому слід пам'ятати, що комбайни не можуть працювати в непогожі дні і через 1-3 дня після значного дощу, в залежності від фізичних властивостей грунту і кількості опадів.
Комплектуємо агрегати і підраховуємо потрібну кількість машин.
Для початку визначаємо добову продуктивність агрегату, що складається з трактора Т-70С і гичкозбиральних машини БМ-6.
W а = 0,1 × В р × V р × Т р, де
W а - добова продуктивність агрегату;
У р - робоча ширина захвату (В р = 2,7 м);
V р = 7,81 км / год, тому що робоча швидкість гичкозбиральних машини обмежена 8 км / год;
Т р = Т см × t, де
Т р - час перебування агрегату в роботі;
Т см - час зміни (Т см = 10 годин);
t - коефіцієнт змінності (t = 0,85);
Т р = 10 × 8,5 годину тоді,
W а = 0,1 × В р × V р × Т р × t = 0,1 × 2,7 × 7,81 × 10 × 0,85 = 17,9 га за 1 зміну.
Визначаємо потрібну кількість за формулою:
, Де
n - кількість агрегатів;
V - обсяг робіт (площа під цукровим буряком - 300 га);
Д р - число робочих днів (Д р = 10), згідно агротехнічним вимогам.
.
Приймаються 2 трактори і машин БМ-6.
Визначаємо добову продуктивність АС - 1:
Т р = 10 × 1,85 = 8,5 годин;
W а = 0,1 × 2,7 × 6 × 10 × 0,85 = 13,8 га.
.
Приймаються 2 свеклоподборщіка.
Для безперебійної роботи бурякозбиральної комплексу необхідно: 2 гичкозбиральних машини, 2 бурякозбиральної агрегату АС-1, 2 свеклоподборщіка ПС-2.

7 Розрахунок необхідної кількості ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ НА Відвозячи КОРЕНІВ ЦУКРОВИХ БУРЯКІВ
Визначаємо валовий збір коренеплодів в день:
, Де
2 - кількість комбайнів;
W а - добова продуктивність агрегату - 16,1 га;
Y - врожайність - 200 ц;
10 - кількість збиральних днів
т
визначимо продуктивність свеклоподборщіков:
, Де
W n - Денна продуктивність агрегатів на підборі бульб.
т
Визначимо тривалість рейсу автопоїзда КАМАЗ 55-102
Т р = Т 1 + Т 2 + Т 3, де
Т 1 - час руху в обидва кінці;
Т 2 - час завантаження;
Т 3 - час зважування і розвантаження.
Визначимо Т 1 за формулою:
, Де
2 - кількість рейсів;
V - відстань 60 км;
V а - середня швидкість руху 60 км / ч.
години.
Визначимо час завантаження автопоїзда за формулою:
, Де
V а - обсяг кузова автомобіля;
V п - об'єм кузова причепа 20м 3;
Y - об'ємна маса буряків 0,7 т;
B д V - продуктивність навантаження на годину.
год.
Визначимо час зважування та розвантаження:
Т 3 = Т вз + Т разг, де
Т вз - час зважування 0,05 години;
Т разг - 0,05 + 0,15 = 0,2 год.
Визначимо тривалість рейсу:
Т р = 2 + 0,53 + 0,2 = 2,73 год.
Визначимо кількість транспортних засобів:

8. ПІДГОТОВКА ПОЛІВ До ПРИБИРАННЯ
При організації механізованого збирання цукрових буряків підготовка ділянки набуває особливо важливе значення. Від своєчасної і ретельної його підготовки багато в чому залежить високоякісна і безперебійна робота бурякозбиральних машин, а відповідно і працюють з ними в комплексі інших технологічних засобів.
При підготовці поля до збирання потрібно звернути серйозну увагу на стан під'їзних шляхів і, якщо вони знаходяться у незадовільному стані, їх слід терміново відремонтувати.
При внесенні органічних і мінеральних добрив необхідно домогтися рівномірного їх розподілу по все6му ділянці, щоб до моменту збирання не було великою строкатості бурякового фону, яка несприятливо відбитися на роботі машин. На вирівняність бурякового фону великий вплив робить так само і рельєф поля. Особливо необхідно ретельне планування бурякових плантацій у зрошуваної зоні бурякосіяння, яка запобігає вимокання і вигорання рослин і створює більш сприятливі умови для поливу по борознах. Для більш продуктивної і високоякісної роботи бурякозбиральних машин необхідно можливо краще провести передпосівний обробіток грунту і посів. Під час передпосівної обробки грунту слід звернути увагу на вирівняність мікрорельєфу поля. При посіві буряків агрегат необхідно вести так, щоб забезпечити прямолінійність бурякових рядків. На викривлених рядках неминучі втрати коренів і їх травмування підкопувальні органами збиральних машин. Під час сівби сівача повинен ретельно стежити за тим, щоб не забивалися висіваючі апарати, так як це призведе до розриву бурякових рядків і зниження якості робіт бурякозбиральних машин.
Міжрядний обробіток плантацій слід проводити так, щоб вона була чистою від бур'янів, а грунт підтримувалася в пухкому стані до самого початку збирання. Остання передзбиральне розпушування плантацій проводять на глибину 8-10 см.
Підкопування коренеплодів на глибину пухкого шару значно зменшує тяговий опір агрегату і і забезпечує прибирання коріння з найменшою кількістю грудок землі.
Крім того, передзбиральне розпушування сприяє знищенню до 70% смітної рослинності.
За 2-3 дні до прибирання слід оглянути бурякові поля, видалити каміння, дріт, кілочки та інші предмети, які можуть викликати поломку прибиральної машини, знищити великі бур'яни, квітучі рослини, а також закопати ловчі ями і зарівняти інші нерівності поля.
Напередодні прибирання спільно з агрономом слід визначити агротехнічне стан бурякового фону: середню ширину стикових і основних міжрядь, прямолінійність рядків, рівномірність розташування в них рослин, середню висоту головок коренів над рівнем грунту, середній розмір коренів і гички і форму бадилля.
Ці дані необхідні комбайнеру (або трактористу-машиністу) для правильної і більш ретельної регулювання робочих органів машини.
Приступаючи до збирання, в першу чергу необхідно прибрати буряки з поворотних смуг, щоб забезпечити агрегату вільний виїзд з поля. Якщо в кінці поля є вільне місце для поворотів (дорога, сусіднє поле) то буряки слід прибрати на смузі шириною близько 2-3 метри.
Така смуга необхідна для заглиблення підкопувальні органів без пошкодження коренів.
В основній зоні бурякосіяння ширина поворотної смуги зазвичай відповідає чотирьом проходах 12-рядної бурякової сівалки 21,6.
На поворотній смузі буряк прибирають перевалочним способом, починаючи з середини смуги, переміщаючись до її країв. Спочатку на краях смуг вручну або свеклопод'емніком прибирають буряки з поворотних смуг. Довжина кожної ділянки 20 метрів, а його ширина дорівнює ширині поворотної смуги. Потім машинами прибираємо буряки з поворотних смуг. Загони слід розбивати так, щоб їх кордони проходили по стикових міжряддях, а число рядків в загоні було кратним числу рядків, одночасно збираних машиною.
Розбивати поле на загони слід з того краю, з якого починали посів або від стикового міжряддя. Якщо на полі після розбивки останнього загону залишається мало бурякових рядків їх слід приєднати до цього загону, якщо багато, то потрібно виділити їх у самостійний загін.
Перед початком збирання, якщо на полі працюватиме кілька комбайнів або комплексів гички і коренезбиральної машини, необхідно зробити межзагонние переходи. Для цього з кожного боку загону потрібно прибрати по 6 рядків буряків, відокремивши, таким чином, один загін від іншого.
Збирання цукрового буряка з поворотних смуг і межзагонних проходів необхідно провести на всіх полях до початку масового збирання. Вбрані корені з поворотних смуг і межзагонних проходів, негайно вивозять в день збирання на бурякоприймальні пункти.

9. ОРГАНІЗАЦІЯ РОБІТ НА ПРИБИРАННЯ ПОТЧНО-перевалочних СПОСОБОМ
Після підготовки бурякових плантацій до початку масового збирання встановлюють черговість прибирання полів з урахуванням стану і розвитку буряків.
Високопродуктивна і якісна робота збирально-транспортного комплексу залежить також і від правильної організації
Робіт спеціалізованих ланок.
1. Прибирально-транспортна ланка перед початком роботи приділяє особливу увагу комплектуванню агрегатів: збирально-транспортних агрегатів і збирально-транспортних засобів, для найбільш вигідного способу руху бурякозбиральних машин. З досвіду передових господарств, можна рекомендувати комбінований спосіб руху, так як цей спосіб дозволяє скоротити холості переїзди, підвищити продуктивність агрегатів і зменшити пошкодження коренів. Продуктивність агрегатів і якість роботу прибирального ланки залежить від правильності налаштування і регулювання робочих органів.
Регулювання бурякозбиральних машин проводиться безпосередньо в полі при збиранні поворотних смуг і межзагонних проходів.
Під час масового збирання буряк прибирають перевалочним способом без ручного доочищення коренів з груповим використанням машин. Всі три агрегати працюють на одному полі, але кожен на своєму загоні. Спочатку прибирають 2 / 3 рядків на кожному загоні з рухом агрегату в розвал за годинниковою стрілкою. Решта по середині не викопана рядки з двох сусідніх загонів прибирають одночасно з рухом агрегату, як за годинниковою, так і проти годинникової стрілки.
Прибирально-транспортна ланка для високопродуктивної роботи навантажувача тимчасові кагати слід розташовувати на рівних, чистих майданчиках, у місцях з гарним під'їздом автотранспорту.
Кількість транспортних засобів, що перевозять буряки на цукровий завод, залежить від відстані, вантажопідйомності машин і врожайності коренів.
2. Ланка технічного обслуговування. Узагальнення передового досвіду роботи спеціалізованих ланок показало, що поліпшення технічного обслуговування машинно-тракторного парку в чому залежить від його організації наявності кваліфікованих членів ланки, необхідного технічного обладнання та запасних частин. Існує чимало варіантів організації комплексного технічного обладнання машинно-тракторного парку. В рівній мірі вони можуть бути застосовані і до бурякозбиральних комплексів, які використовуються в загонах. Найбільш перспективною є організація технічного обслуговування та дрібного ремонту комплексів ланками майстрів у мінімальне (нічний) час, коли зупиняється весь збирально-транспортний конвеєр. Це дає можливість кваліфіковано провести технічне обслуговування агрегатів і відпочити трактористам, що сприяє їх продуктивної роботи вдень. При організації технічного обслуговування, тривалість робочого дня майстрів-наладчиків і слюсарів становить 10 годин. Коефіцієнт використання часу робочої зміни при переміщенні засобів механізації технічного обслуговування дорівнює 0,8-0,9. робочий день в ланці зазвичай починається з природного технічного догляду за тракторами і машинами. Механізатори очищають машини від бруду та пилу, змащують вузли і деталі відповідно до заводських інструкцій, виявляють і усувають дрібні несправності. У усуненні виявлених поломок і несправностей беруть участь майстри-наладчики. Періодичний технічний догляд за тракторами та комбайнами ланка проводить після вироблення або певної кількості годин під навантаженням. Час проведення такого догляду визначається за мотосчетчіку числом відпрацьованих годин або витраченого палива.
Під час технічного догляду агрегати заправляють пальним, маслом і водою.
Після проведення технічного догляду агрегати виїжджають в поле. Тут на загоні перевіряють регулювання машин і при необхідності вносять відповідні поправки в установку робочих органів.
Під час роботи прибирального і транспортної ланки на поле знаходиться пересувна електрозварювання та «автомобіль» технічного догляду із запасом необхідних запасних частин і двома майстрами-наладчиками.
3. Ланка побутового обслуговування повинна забезпечувати всіх працівників гарячим харчуванням, доставку свекловічніц для підбору коренів, вагончик для короткочасного відпочинку.
Високопродуктивна і якісна збирання цукрових буряків залежить від чіткої і злагодженої роботи всіх ланок і центрального керівництва.

10. ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ прменяют СПОСОБУ ПРИБИРАННЯ
Собівартість прибирання однієї тонни цукрового буряка в господарстві можна підрахувати за формулою.
, Де
З - зароблена плата, руб;
Т - вартість палива, руб;
А - амортизація, руб;
З тр - поточний ремонт, руб;
З то - технічне обслуговування, руб;
Т р - вартість транспортних робіт, руб;
О п - загальновиробничі витрати, грн;
Про х - загальногосподарські витрати, грн;
У пр - валова продукція.
Основна зароблена плата підраховується шляхом множення кількість змінних норм в період збиральних робіт на тарифну ставку відповідного розряду.
Оплата праці трактористу при скошуванні бадилля ведеться по 9 тарифного розряду (тарифна ставка 127,12 руб). знаходимо обсяг витрат на скошуванні гички цукрових буряків. Продуктивність гичкозбиральних машини за десятигодинний робочий день становить 14,32 га за зміну, тоді
руб, де
Про тб - оплата праці на збиранні бадилля;
П - площа цукрових буряків, га;
П РБ - прийнята продуктивність гичкозбиральних машини;
Р - тарифна ставка по 9 розряду.
Знаходимо обсяг витрат на викопке коренів цукрових буряків у господарстві, продуктивність КС-6 - 12,9 га за зміну.
Оплата комбайнера ведеться по 9 тарифного розряду (тарифна ставка 129,7 руб), тоді
руб, де
Про тк - оплата праці комбайнера;
П - площа цукрових буряків, га;
П рк - продуктивність коренезбиральної машини за зміну;
Р - тарифна ставка, крб.
Оплата праці свеклоподборщіка СП-1
руб.
Оплата праці шоферів автомобілів КАМАЗ 55102.
Оплата праці шоферів розраховується:
Про ТШ = W × h × P, де
W - валовий збір 6000 т;
h - відстань з вантажем 60 км;
P - оплата праці 0,2 руб 1т/км.
Про ТШ = 6000 × 60 × 0,2 = 72 000 руб.
Знаходимо повну оплату праці на збиранні цукрових буряків:
З = Про тм + О тк + О тп + О ТШ = 2665 + 3016 + 3454 + 72000 = 81135 руб.
Визначимо вартість ПММ на збиранні цукрових буряків:
Т гсм = F × H р × 10, де
F - площа, га;
H р - норма витрати палива;
10 - вартість 1 кг ПММ.
Визначаємо вартість ПММ на збиранні гички цукрових буряків:
Т б = F б × H б × 10, де
F б - площа 300 га;
H б - норма витрати 9,5 кг / га.
10 - вартість 1 кг ПММ
Т б = 300 × 9,5 × 10 = 28500 руб.
Визначаємо вартість ПММ на копке коренів цукрових буряків АС-1:
Т к = F до × H до × 10, де
F до - площа 300 га;
H к - норма витрати 9,5 кг / га.
10 - вартість 1 кг ПММ
Т к = 300 × 9,5 × 10 = 28500 руб.
Визначаємо вартість ПММ на вантаженні ПС-1:
Т п = F п × H п × 10, де
F п - валовий збір 600т;
H б - витрата палива на підбір 1 т = 0,58 на 1т
10 - вартість 1 кг ПММ.
Т п = 6000 × 0,58 × 10 = 34800 руб.
Визначаємо витрату ПММ на перевезення КАМАЗ 55102:
, Де
F п - обсяг перевезень;
Н п - витрата ПММ з вантажем на 100 км;
10 - вартість 1 кг ПММ
Обсяг перевезень знаходимо за формулою:
, Де
W - валовий збір 6000 т;
mA = вантажопідйомність 29 т;
h - відстань 60 км.
км.
руб
Витрата палива при холостому пробігу автомобіля складає 70% від пробігу з вантажем.
Т п2 = 55863 × 0,7 = 39 104 руб.
Визначаємо повну вартість ПММ:
Т п = Т п 1 + Т п2 = 55863 + 39104 = 94967 руб.
Визначаємо витрати на амортизаційні відрахування:
А з = А б + А к + А п + А а
Визначаємо витрати на амортизацію БМ-6

А б = h б × Н а × F, де
h б - кількість машин - 2
Н а - норма амортизації на 1 га = 55 руб;
F - площа 300 га
А б = 2 × 55 × 300 = 33000 руб
Визначаємо витрати на амортизацію Ак-1
А к = h до × Н до × F, де
h к - кількість комбайнів - 2
Н к - норма амортизації на 1 га = 105 руб;
F - площа 300 га
А к = 2 × 105 × 300 = 63000 руб
Визначаємо витрати на амортизацію ПС-1
А п = h п × Н п × F, де
h п - кількість машин - 2
Н п - норма амортизації на 1 га = 105 руб;
F - площа 300 га
А б = 2 × 105 × 300 = 33000 руб
Визначаємо норму амортизаційних відрахувань для автопоїзда з розрахунку 1 руб на перевезені т / км:
A A = W × l × 1, де
W - валовий збір - 6000 т;
l - відстань 60 км.
A A = 6000 × 60 × 1 = 360000 крб
Визначаємо повну вартість амортизаційних відрахувань
А = 33000 + 63000 + 63000 + 360000 = 519000 крб
Визначаємо витрати на техобслуговування та ремонт:
З тр = С б + С до + С п + С а
Визначаємо витрати на техобслуговування і ремонт БМ-6
З б = h б × H б × F, де
h б - кількість машин - 2 шт;
H б - норма амортизації - 105 руб;
F - площа - 300 га
З б = 2 × 105 × 300 = 63000 руб.
Визначаємо витрати на техобслуговування і ремонт Ак-1
З к = h до × H до × F, де
H к - кількість машин - 2 шт;
H к - норма амортизації - 105 руб;
F - площа - 300 га
З б = 2 × 105 × 300 = 63000 руб.
Визначаємо витрати на техобслуговування і ремонт СП-1
З п = h п × H п × F, де
h п - кількість машин - 2 шт;
H п - норма амортизації - 105 руб;
F - площа - 300 га
З б = 2 × 105 × 300 = 63000 руб.
Визначаємо витрати на техобслуговування і ремонт для автомобілів з розрахунку 1 руб на 1 т / км:
З А = 6000 × 60 × 1 = 360000 крб
Визначимо повну вартість на ТО і Р:
З т = 63000 + 63000 + 360000 = 549000 руб.
Визначаємо інші та прямі витрати:
З пп = (З гом + З А + З від + З р.) × 10% = (81135 + 519000 + 186767 + 549000) × 01 = 133590,2 руб.
Визначаємо общебрігадние витрати:
З оп = (З від + З гсм + З а + З р + З пп) × 5% = (81135 + 519000 + 186767 + 549000 + 133590) × 0,05 = 73474 руб.
Визначаємо загальногосподарські витрати:
З ох = (З від + З гсм + З а + З р + З пп) × 20% = (81135 + 519000 + 186767 + 549000 + 133590) × 0,2 = 293 898 руб.
Визначаємо всі витрати на прибирання:
З = 81135 + 519000 + 186767 + 549000 + 133590 + 73474 + 293898 = 1837154 крб.
Визначаємо собівартість 1 ц цукрових буряків:
руб.
Закупівельна ціна на 1 ц цукрових буряків в заліку 45 руб 80 коп, тоді рентабельність становить 49,7%.

Запропонована технологія - вигідна.

11. ЕКОЛОГІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРОПОНОВАНОЇ ТЕХНОЛОГІЇ ПРИБИРАННЯ
При збиранні даним методом не відбувається забруднення навколишнього середовища. Однак є негативні явища, закладені в самому вирощуванні цукрових буряків. Бульби, що залишилися на полі, а їх приблизно до 1%, утворюють в процесі розпаду синильну кислоту, яка є отрутою як для флори, так і для фауни.
Грунт при обробленні значно утрамбовується, що негативно позначається на анаеробне розвиток бактерій.
При даному способі збирання застосовуються дизельні двигуни, які, у порівнянні з карбюраторними, менше виділяють СО 2.
Даний метод прибирання робить менше втрат у порівнянні з КС-60, 1Б, тобто екологічно обгрунтованим.

12. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ на збиральних роботах
На бурякозбиральних машинах вирішаться працювати тільки особам, які мають права на керування машинами, знайомим з їх пристроєм, що володіють необхідними навичками і знаннями по регулюванню машин та догляду за ними. До початку роботи машини обслуговуючий персонал повинен ознайомитися з правилами техніки безпеки, виробничої санітарії і пройти відповідний інструктаж.
Перед початком кожної зміни тракторист і комбайнер повинні ретельно оглянути машини і переконатися в їх справності, надійності болтових і шарнірних кріплень, а також у справності всіх захисних щитків та огорож. Огородження повинні надійно захищати ланцюгові, кліноременниє і карданні передачі машини, а також виступаючі частини валів.
Комбайнери і обслуговуючий персонал повинні працювати в заправленої одязі, з підв'язаними кінцями рукавів і штанів або у комбінезонах. Не можна працювати в широкій одязі зі звисаючими кінцями
Забороняється проводити очищення і змащення, а також регулювання і ремонт під час руху та при зупинках з включеним ВОМ трактора. Всі види регулювання, техобслуговування і ремонт необхідно проводити тільки при заглушеному двигуні. Забороняється проводити будь-які роботи під самохідними машинами, якщо під їх колеса не підставлені гальмові башмаки, а рухомі рами не зафіксовані механічними фіксаторами.
У місцях піддомкрачування необхідно підставляти стійкі підпори. При роботі і транспортуванні забороняється сідати на агрегат і сходити з нього на ходу. Під час руху необхідно систематично перевіряти роботу гальм, рульового управління та механізму перемикання передач. Робочі органи (підкопувальні лапи, дискові викапивателі) необхідно очищати при зупиненому тракторі та вимкненій карданної передачі. Забороняється працювати з несправним ручним управлінням, гальмами, сигналізації і електроосвітлення. Не можна знаходитися під вантажним елеватором коренів і в причепі для збірки бадилля, а також перевозити вантажі в бункері накопичувача. Кулачковий і шнековий очисники можна очищати лише при заглушеному двигуні трактора. У машині повинні бути аптечка, з необхідним набором ліків і медикаментів, і вогнегасник.
Працюючи на Буряконавантажувач, обслуговуючий персонал повинен дотримуватися, в основному, ті ж правила, додатково треба знати наступне:
· Не можна починати рух трактора вперед, якщо кулачковий живильник опущений на грунт.
· Протипожежний інвентар повинен бути на місці стоянки навантажувача в комплекті і у справному стані.
· Забороняється працювати під рухомий рамою незакріпленої на надійних підставках.
· Не можна рухатися з навантажувачем поперек крутих схилів і розгортати агрегат, коли кулачковий живильник знаходиться на грунті, а елеватор опущений.
При тривалих переїздах необхідно встановлювати жорсткі фіксатори рухомої рами елеватора.
Категорично забороняється розпалювати багаття поблизу навантажувача і оглядати машину за допомогою факела, заливати водою палаючу масло і паливо.

ВИСНОВОК
Дипломний проект: «Комплексна механізація збирання цукрових буряків агрегатом бурякозбиральних АС-1» виконаний відповідно до завдання.
Описано нові технологічні процеси з прибирання комбайном АС-1 з підбирачем ПС-1. Розраховано потрібну кількість машин і транспортних засобів. Дав економічне обгрунтування запропонованої мною технології. Собівартість цукрового буряка склала 30 руб 60 коп. Описав техніку безпеки та пожежної безпеки. Дав екологічне обгрунтування пропонованої технології збирання.

Список використаної літератури
1. Технологічна документація бурякозбиральної агрегату АС-1. Азовський оптико-механічний завод, 2002 рік.
2. Технологічна документація свеклоподборщіка ПС-2. Азовський оптико-механічний завод, 2003 рік.
3. Ю.Б. Аванесов. «Бурякозбиральні машини».
4. А.Б. Лур'є. «Сільськогосподарські машини».
5. О.М. Карпенко. «Довідник механізатора».
6. Г.А. Словцова. «Довідник буряківникам Росії».
7. В.Г. Яценко. «На допомогу буряківники».
8. Ф.А. Бобриков. «Курсове та дипломне проектування». М., «Колос» 1975.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Сільське, лісове господарство та землекористування | Диплом
101.9кб. | скачати


Схожі роботи:
Комплексна механізація збирання цукрових буряків агрегатом бурякозбиральних АС-1
Комплексна механізація збирання кукурудзи на силос прибиральним комплексом КПК-3000 Поліссі
Комплексна механізація збирання кукурудзи на силос прибиральним комплексом КПК 3000 Поліссі
Значення та особливості виробництва цукрових буряків в РБ
Культивування цукрових буряків та захист її від шкідників
Динаміка виробництва та розміщення посівів цукрових буряків
Вимоги до кліматичних умов для посівів цукрових буряків
Статистичний аналіз виробництва зерна цукрових буряків соняшнику
Статистичний аналіз і прогнозування урожайності цукрових буряків в господарствах Андрушівського
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru