Дослідження матеріалів

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.


Нажми чтобы узнать.
скачати

1. Порівняти фізико-хімічні властивості волокон натурального шовку і лавсану в табличній формі. Замалювати і описати морфологічну будову волокон, описати вплив будови волокон на їх зовнішній вигляд і властивості

Висновки

Шовк

Лавсан

Волокно


Поздовжній вид

Поперечний перетин

Кокона нитка складається з двох елементарних шовковини, покритих нерівномірним шаром клейко-відного речовини - серицина. Якщо коконних нитки відварити в гарячому мильному розчині, то серицин розчиниться і кокони нитки розпадуться на дві гладкі блискучі

шовкова. Товщина коконной нитки 20-30 мкм, довжина 400-1500 м залежно від породи шовкопряда.

Поздовжній вид

Поперечний перетин

Волокно лавсану має циліндричну форму з мікроскопічними порами і тріщинами, гладку поверхню з круглим поперечним перерізом. Вироби з лавсанового волокна пілінгу. Для усунення цього недоліку лавсанові волокна виробляють звитими і профільованими. У звичайних умовах погано забарвлюється через високу кристалічності та малого розміру пор.

Морфологічна будова

Вологість натурального шовку при нормальних умовах набагато вище, ніж у лавсану.

10-11

0,5

Вологість при нормальних умовах,%

Теплостійкість лавсану трохи вище, ніж натурального шовку.

100-110

160-170

Теплостійкість,

Лінійна щільність лавсанового волокна вище, ніж волокна натурального шовку.

200-286

833-166

Лінійна щільність, мтекс

Стійкість до стирання волокон лавсану вище, ніж волокон натурального шовку

10-12

20-25

Стійкість до стирання,%

Світлостійкість волокон лавсану набагато вище, ніж волокон натурального шовку.

Дуже знижена стійкість

Середня стійкість

Світлостійкість

Волокна лавсану набагато стійкіше до дії концентрованих кислот.

Волокна не розчиняються в оцтовій і мурашиної кислоти, але розчиняються в азотній, сірчаної і соляної кислотах.

Волокна не розчиняються в азотної, соляної, оцтової та мурашиної кислоти, але розчиняються при нагріванні концентрованим розчином сірчаної кислоти.

Кислот

Стійкість волокон до дії

І волокна натурального шовку і волокна лавсану розчиняються концентрованими лугами.

При нагріванні концентрованим розчином волокна розчиняються.

При нагріванні концентрованим розчином волокна розчиняються.

Лугів


Межа міцності волокон лавсану вище, ніж волокон натурального шовку, як з сухому, так і в мокрому стані.

27-32

40-55

У сухому стані, сН / текс

Межа міцності


80-90

100

У мокрому у% від міцності в сухому стані


Розривне подовження волокон лавсану і натурального шовку практично однакове, різниця в тому, що подовження волокон натурального шовку в мокрому стані трошки збільшується, а лавсанового волокна не змінюється.

У сухому стані 22-25

У мокрому стані 25-30

У сухому стані 20-25

У мокрому стані 20-25

Розривне

Подовження,%

Повністю оборотне подовження волокон лавсану більше, ніж волокон натурального.

2-4

5-6

Повністю оборотне


Лавсанові тканини володіють набагато більшим блиском, ніж натуральний шовк.

Гарний матовий блиск

Великий блиск

Блиск

У тканині

Колір практично однаковий, тільки натуральний шовк має кремовий відтінок.

Білий, злегка кремовий

Білий

Колір


Натуральний шовк м'якше, ніж лавсан.

М'який

Жорсткуватий

М'якість


Лавсан слизький, тому що його поверхню волокна гладка, а у натурального шовку цей показник набагато нижче, тому що його волокно покрито серицин.

Не дуже слизький

Слизький

Ковзання


І в лавсанових тканин і у тканин з натурального шовку досить висока обсипальність.

Досить висока

Досить висока

Обсипальність


Теплозахисні властивості лавсану трохи вище, ніж у натурального шовку.

Чи не високі

Невисокі, але більше, ніж у натурального шовку

Теплозахисні властивості


Характер горіння волокон натурального шовку і лавсану багато в чому схожий. Відрізняється тим, що шовк при внесенні в полум'я видає запах, на кінці нитки утворюється кульку, а лавсан без запаху, коптить і виділяє чорну кіптява.

І зовсім відрізняється залишком.

При піднесенні до полум'я волокно розплавляється і скручується в напрямку від полум'я.

При внесенні в полум'я горить повільно з плавленням видаючи запах паленого роги, утворюючи на кінці нитки спечений кульку.

При винесенні з полум'я горить дуже повільно і саме згасає.

Залишається пухнаста, м'яка і чорна зола.

При піднесенні до полум'я плавиться і вмощується у напрямку від полум'я.

При внесенні в полум'я горить повільно жовтуватим полум'ям з плавленням, виділяючи чорну кіптява, без запаху.

При винесенні з полум'я горить дуже повільно і саме згасає.

Залишається круглий кулька чорного кольору, не роздавлюється пальцями.

Характер горіння

2. Порівняти лляну систему мокрого прядіння льону і очесочную систему сухого прядіння в табличній формі. Підібрати зразки тканин з лляної і очесочной пряжі


Системи прядіння


Лляна система мокрого прядіння льону

Очесочная система сухого прядіння льону

Використовувана сировина

Формування пряжі відбувається з елементарних волокон і їх невеликих комплексів (трепаном льон).

Пряжу отримують з грубих технічних волокон (з очосів, одержуваних при Чесанов льону, і короткого волокна).

Процеси прядіння

1. Розпушування волокнистої маси - процес поділу спресованої волокнистої маси на дрібні клаптики. Цей процес необхідний для змішування волокнистої маси і одночасної очищення її від смітних домішок та дефектних волокон. Процес здійснюється на живильниках-змішувачах.

2. Змішування волокнистої маси проводиться для спільного використання різних за якістю і кольором волокон. Іноді до складу суміші вводять волокна, різні за природою, з метою надання вироблюваної пряжі певних властивостей. Змішування різних волокон має бути здійснене до отримання однорідної волокнистої маси. Волокнисту масу починають змішувати одночасно з її розпушенням; цей процес триває у всіх стадіях прядильного виробництва. Основне змішування відбувається на змішувальної решітці.

3. Трепаном волокнистої маси - процес найбільш повно-го розпушення волокнистої маси і подальшого звільнення її від сторонніх домішок. Процес здійснюється на тіпальних машинах. Розпушений і очищені волокна перетворюються на полотно, який намотується на скалку в вигляді рулону.

1. Розпушування волокнистої маси - процес поділу спресованої волокнистої маси на дрібні клаптики. Цей процес необхідний для змішування волокнистої маси і одночасної очищення її від смітних домішок та дефектних волокон. Процес здійснюється на живильниках-змішувачах.

2. Змішування волокнистої маси проводиться для спільного використання різних за якістю і кольором волокон. Іноді до складу суміші вводять волокна, різні за природою, з метою надання вироблюваної пряжі певних властивостей. Змішування різних волокон має бути здійснене до отримання однорідної волокнистої маси. Волокнисту масу починають змішувати одночасно з її розпушенням; цей процес триває у всіх стадіях прядильного виробництва. Основне змішування відбувається на змішувальної решітці.

3. Трепаном волокнистої маси - процес найбільш повно-го розпушення волокнистої маси і подальшого звільнення її від сторонніх домішок.

3. Гігієнічні властивості тканин. Підібрати 3-4 зразка тканин з різними гігієнічними властивостями, дати пояснення

Основними гігієнічними властивостями тканин є:

  1. Гігроскопічність - це властивість тканини змінювати свою вологість в залежності від вологості і температури навколишнього середовища. Це одне з найважливіших властивостей тканин. Якби вміст вологи в тканині не змінювалося при зміні температури і вологості, то гігроскопічні властивості тканин втратили б своє значення в гігієнічному відношенні. Тканини з певною гігроскопічністю є регулятором тепла між тілом людини і навколишнім середовищем. Це одне з найважливіших властивостей тканин.

Гігроскопічність тканин характеризується нормальною вологістю волокон, з яких вона складається, тобто вологістю волокон при нормальних умовах.

Найкращою гігроскопічністю мають бавовняні і льняні тканини, тканини з натурального шовку і гідратцелюлозної волокна. Вовняні тканини, хоча і мають значну гігроскопічністю, але вологу вбирають і випаровують повільно. Швидкість поглинання і віддачі вологи залежить не тільки від гігроскопічності волокон, а й від структури тканини. Чим щільніше і товщі тканини, тим повільніше вони вбирають і віддають вологу і тим краще забезпечують сталість вологості і температури повітряного прошарку між одягом і тілом людини.

Низькою гігроскопічністю володіють тканини з синтетичних волокон.

  1. Намокаемость - здатність тканин вбирати крапельно-рідку вологу. Дуже цінні властивості для рушників, простирадл, білизни, сорочок, платтів.

Характеристикою намокаемості тканин є їх водопоглощаемость і капілярність.

Водопоглощаемость тканин характеризується кількістю поглиненої води у відсотках до маси тканини при безпосередньому зіткненні її з водою.

Капілярність тканин характеризується висотою, на яку піднімається змочуються рідина по капілярах.

  1. Водотривкість - властивість тканини чинити опір змочування. Велике значення ця властивість має для спеціальних тканин (брезент, парусину, наметових), плащових тканин, пальтових і костюмних вовняних тканин.

Водотривкість тканини залежить від її структури і характеру обробки. У тканин щільних, а також у сильно Тюхтій та оброблених водотривкими просоченнями водотривкість вище.

  1. Повітропроникність - це властивість тканини пропускати воздухи забезпечувати вентіліруємость одягу.

До тканин різного призначення пред'являються різні вимоги повітропроникності. Сорочечної-платьевиє та білизняні тканини повинні володіти найбільшою повітропроникністю. Тканини для верхнього та зимового одягу повинні володіти обмеженою повітропроникністю, повинні бути ветростойкие і не допускати переохолодження тіла людини в результаті проникнення надмірної кількості холодного повітря в пододежном простір.

Повітропроникність тканин залежить від наявності пір, яких у тканин тонких, малоплотних і неаппретірованних більше, а в товстих, щільних, апретовану - менше. Проникання повітря через тканину залежить від швидкості руху людини або швидкості вітру.

  1. Паропроникність - це їх здатність пропускати водяні пари і тим самим забезпечувати нормальні умови життєдіяльності організму людини в одязі.

Чим товще і щільніше тканина, чим більше малогигроскопична волокон в тканині, тим менше її паропроникність. Кращою паропроникністю мають бавовняні і віскозні легкі тонкі тканини, найгіршою - пальтові і плащові тканини, особливо з плівковим покриттям.

  1. Лечепроніцаемость - найбільш важлива проникність ультрафіолетових променів. Це властивість має велике значення, так як ці промені в певних кількостях життєво необхідні для життєдіяльності людини. Це властивість тканин залежить від їх волокнистого складу, структури та оздоблення. Потрапляють промені можуть не тільки проникати через одяг, але й відбиватися і поглинатися нею.

  2. Теплозахисні властивості тканин - це їх здатність зберігати тепло, що виділяється тілом людини. Теплозахисні властивості залежать від виду та якості волокнистого матеріалу і структури тканини.

Всі волокна мають якийсь коефіцієнт теплопровідності (найбільшим - целюлозні волокна, особливо лляне; низьким - білкові волокна; шерсть завжди вважалася «теплим» волокном. За зменшення теплопровідності волокна можна розташувати з наступній послідовності: капронові, штучні, льон, бавовна, натуральний шовк , шерсть, нітрон. Крім теплопровідності волокон, має значення їх товщина, довжина, звивистість, пружність. Кращими теплозахисними властивостями будуть володіти тканини невисокою об'ємної щільності (0,2-0,35 г / см 3).

Велике значення для характеристики теплозахисних властивостей мають товщина і щільність тканини. Чим вище ці показники, тим вище теплозахисні властивості тканини.

  1. Пилеемкость і пилепроніцаемость. Пилеемкость тканини - її здатність утримувати пил та інші забруднення.

Пилеемкость тканини залежить від структури тканини, виду волокон і характеру обробки тканини. Тканини щільні, з гладкою поверхнею забруднюються менше, ніж пухкі, шорсткі. Найбільше забруднюються вовняні тканини, тому що волокна вовни мають лускатий шар, що сприяє скупченню частинок пилу. Бавовняні тканини також легко забруднюються внаслідок звитості волокон бавовни. Шовкові і льняні тканини забруднюються менше, це пояснюється тим, що волокна шовку і льону мають гладку поверхню, слабко утримує забруднення. Мало забруднюються також апретовану тканини.

Пилепроніцаемость тканини - здатність її пропускати пил в пододежном шар. Чим товще і щільніше тканина, тим менше її пилепроніцаемость; це особливо важливо при виготовленні спецодягу для робітників курних виробництв (шахт, цементних заводів, борошномельних виробництв).

  1. Електрізуемость - це здатність матеріалів накопичувати на своїй поверхні статичну електрику. При терті текстильних матеріалів на їх поверхні протікають одночасно два процеси: процес виникнення зарядів статичної електрики певної полярності і процес розсіювання зарядів. Коли рівновагу між цими процесами порушується, відбувається електризація.

Електрізуемость текстильних матеріалів має добові та сезонні коливання, пов'язані з іонізацією атмосфери. Наприклад, влітку електрізуемость матеріалів вище, так як сонячна активність у цей період сильніше. У більшості випадків електрізуемость текстильних матеріалів являє собою негативне явище: вона ускладнює технологічні процеси виробництва матеріалів та виготовлення з них швейних виробів. Електрізуемость матеріалів в одязі при її носінні викликає у людини неприємні відчуття, прилипання вироби до тіла, швидке забруднення внаслідок прилипання частинок пилу і т.д. Крім того, надає біологічні впливу на людський організм. Однак механізм цих впливів ще до кінця не з'ясований. Відомо, що позитивне електричне поле на поверхні шкіри людини викликає ряд патологічних реакцій. Негативне електричне поле надає сприятливу дію на організм. Наприклад, висока електрізуемость хлорину використовується для виготовлення лікувального білизни.

Віскоза

Гігроскопічність віскози досить висока, близька до бавовни. Повітропроникність віскози досить висока.

Дуже маленький показник теплозахисних властивостей.

Високий показник електрізуемості, так як волокно штучне.

Нейлон

Нейлон взагалі не має такої властивості, як гігроскопічність.

Не володіє повітропроникністю.

Не володіє теплозахисними властивостями.

Високий показник електрізуемості, так як волокно штучне.

Синтетичний шовк

Синтетичний шовк має дуже-дуже низьким показником гігроскопічності.

Не володіє повітропроникністю. Не володіє теплозахисними властивостями.

Високий показник електрізуемості, так як волокно штучне.

Бавовна

Високий ступінь гігроскопічності. Хороший показник повітропроникності.

Середній показник теплозахисних властивостей. Не володіє електрізуемостью.

4. Підібрати і охарактеризувати 2 зразки тканин, 1 з яких вироблений з бавовняної пряжі гребінній, а другий з лляної пряжі гребінній

Бавовна

Льон

Зразок

Однорідний 100% бавовна

Однорідний 100% льон

Волокнистий склад

Гребінна система прядіння

Гребінна система мокрого прядіння

Система прядіння

Однониткова

Однониткової

Будова пряжі або ниток

Середня

Середня

Величина

крутки

Праве

Праве

Напрямок


Полотняне

Полотняне

Переплетення

Вибілена з друкованим малюнком

Гладкофарбовані

Забарвлення

  1. Попередня обробка:

- Обпалення;

- Расшліхтовка;

- Відварювання;

- Мерсеризація;

- Білення;

- Ворсування;

2. Фарбування;

3. Друкування;

3. Заключна обробка:

- Апретування;

- Ширення;

- Каландрування.

  1. Попередня обробка:

- Обпалення;

- Расшліхтовка;

- Відварювання;

- Білення;

2. Фарбування.

3. Заключна обробка:

- Апретування;

- Ширення;

- Каландрування.

Оздоблювальні операції

Середнє

Дуже велике

Опір різанню у настилі

Ковзає

Ковзає

Ковзання

Середня обсипальність

Середня обсипальність

Обсипальність

ступінь

Хороша

Хороша

Раздвигаемости ниток


180-200

180-200

Температура,

Режими СОТ

3-30

30

Тривалість дії, з


10-20

10-20

Зволоження,%


0,5-5

1-5

Тиск, Па 10


Середня

Середня

Формувальна здатність

75-90

80-110

Номери голок

50-60

40-60

Бавовняних

Номер ниток

22л

33л

Лавсанових


Література

  1. Е.А. Калмикова, О.В. Лобацкая «Матеріалознавство швейного виробництва»

  2. Б.А. Бузов, Н.Д. Алименкова «Матеріалознавство в виробництві виробів легкої промисловості»

  3. Є.П. Мальцева «Матеріалознавство швейного виробництва»

  4. В.І. Баженов «Матеріали для швейних виробів»

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Контрольна робота
77.8кб. | скачати


Схожі роботи:
Криміналістичне дослідження речовин і матеріалів
Дослідження текстильних матеріалів до дії светопогоде
Дослідження шумозаглушающіх властивостей різних матеріалів
Маркетингове дослідження ринку будівельних матеріалів
Про систематизації та методах дослідження фразеологічних матеріалів
Дослідження організації обліку відпуску матеріалів у виробництво і
Дослідження процесів іонного легування напівпровідникових матеріалів
Хімічний склад матеріалів дослідження впливу на якість споживчих товарів
Дослідження організації обліку відпуску матеріалів у виробництво та аналіз їх використання
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru