додати матеріал

приховати рекламу

Безпека праці при виконанні робіт в каналізаційній мережі мережі газопостачання колодязях ємностях

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

Реферат на тему:

«БЕЗПЕКА ПРАЦІ ПІД ЧАС ВИКОНАННЯ РОБІТ

У Каналізаційні мережі, МЕРЕЖІ Теплогазопостачання, колодязі, ємності, резервуари »

Введення

У спекотну безвітряну погоду, при роботі в глибоких колодязях і траншеях, можуть створюватися небезпечні умови для здоров'я людей. Спускаючись у глибокі вузькі канави, колодязі й роблячи там роботи, людина поглинає кисень і виділяє велику кількість вуглекислоти (до 40 літрів на годину). Це призводить до того, що в робочому місці створюється застійна зона, де концентрація кисню може бути 18% і менше, а вміст вуглекислоти 10% і більше. Робочий не помічає, як з'являється задишка, посилене потовиділення. А якщо і помічає, то пояснює це посиленою роботою. Поступово самоконтроль у робітників пропадає. Тому важливо знати, коли може створитися небезпечна ситуація. Для оцінки виробничої обстановки по-перше, визначають обсяг, в якому може створитися застійна зона з утримання О 2 чи СО 2. В якості прикладу будемо вважати, що в колодязі, площею підстави2 працює робочий саперною лопатою, стоячи на колінах. Висота від даного колодязя до верхнього зрізу голови дорівнює 1м. Тоді небезпечний обсяг дорівнює 1м 3. По-друге, оцінюємо скільки літрів О 2 чи СО 2 може бути в застійної зоні, якщо весь газ виділяється людиною вважається в небезпечному обсязі. Приймаються вміст СО 2 (питома вага 1,52) в застійної зоні 6%, коли з'являється у робітника задишка, слабкість і наступає стомлення організму. Тоді відповідно до нашого прикладу в 1м 3 об'єму повітря буде приблизно 1000.6.100 = 60л СО 2. По-третє, розраховуємо максимально можливий час роботи. У нашому прикладі, умови роботи - важкі. Робочий виділяє 40л СО 2 на годину. Отже, максимальний час роботи буде (60:40) 1,5 години. По-четверте, майстер або виконроб, з урахуванням максимального часу роботи, планують періодичність контролю складу повітря, провітрювання колодязя, траншеї і періодичність роботи і відпочинку.

Встановлено, що вуглекислий газ витісняє кисень із з'єднання гемоглобіну і назад, надлишковий кисень може витісняти окис вуглецю із з'єднання з гемоглобіном. Тому при отруєнні людини окис вуглецю, необхідно, як можна швидше перенести його на свіже дихання і зробити штучне дихання. Вдихання повітря з окисом вуглецю з концентрацією 0,128% протягом 0,5-1 години може викликати важке отруєння; з концентрацією 0,4 - смертельно, навіть при короткочасному впливі. При концентрації 1% людина втрачає свідомість після декількох зітхань, і через 1-2 хвилини настає смерть. Найбільша кількість СО 2, що може бути поглинена кров'ю людини становить приблизно 300см 3.

Слід звернути увагу на велику токсичність СО та його малу розчинність, на велику питому вагу СО 2, що веде до його накопичення в застійних місцях, створює загрозу тиску.

Безпечна виробнича діяльність обумовлюється з одного боку розробкою якісного проекту виробництва робіт, з іншого - правильною і чіткою організацією робочого місця і проведенням робіт з урахуванням виділення шкідливих і отруйних речовин.

Основні вимоги безпеки при роботі в ємностях і резервуарах

  1. Склад і загальні обов'язки бригад (розрахунків).

При зовнішньому (поверхневому) огляді каналізаційної мережі, ємностей і т.д., розрахунок складається з 2-х осіб (один з них старший). При зовнішньому огляді опускатися в колодязі категорично забороняється.

Роботи в колодязях, ємностях веде бригада з 3-х осіб: бригадир або керівник розрахунку і двоє робітників (один для роботи в колодязі, другий - для роботи на поверхні, і для спостереження і у випадку необхідності надання допомоги працюючому в колодязі). Доручати спостерігає виконувати будь - які інші роботи, з моменту установки знаків і огородження до закриття кришки люка, зняття знаків і огородження, категорично забороняється. Порушення цього положення дуже часто призводить до нещасних випадків.

Один робітник (боєць) працює в колодязі, другий тримає кінець страхової мотузки. Потім міняються робочими місцями. Працювати в колодязі можна не більше 45 хвилин, після чого надається відпочинок поза його на 15 хвилин. Робота в колодязі в протигазі з викидним шлангом без перерви дозволяється не більше 10 хвилин. Категорично забороняється спускатися в колодязь без запобіжного поясу незалежно від того, є в колодязі газ чи ні.

При роботі з тепловою мережею і газонебезпечні роботи повинні виконуватися під безпосереднім керівництвом інженерно-технічного працівника, за винятком виконання ремонтних робіт без застосування зварювання і газового різання на газопроводах з тиском газу не більше 1961,33 Па (0,02 атм.), У яких максимальний діаметр становить 32мм.

При технічному огляді прохідного каналізаційного каналу повинні бути присутніми відповідальні працівники служби експлуатації. Огляд проводиться двома групами. Одна група - не менше трьох осіб на чолі з начальником розрахунку - проходить по каналу, інша - не менше чотирьох осіб на чолі з помічником начальника розрахунку - знаходиться на поверхні і стежить за просуванням першої групи. Ця ж група перевіряє наявність газу в колодязях газоаналізатором або бензинової лампою ЛБВК і надає допомогу групі, що проходить по каналу.

Для визначення вмісту в повітрі вибухонебезпечних газів (метан, пропан, водень, ацетон і ін) застосовують крім газоаналізаторів переносні оптичні газовизначники: ШИ - 3; ШИ - 5; ШИ - 6, та ін

Кожен боєць, що знаходиться в каналі повинен мати при собі вибухобезпечний акумуляторний ліхтар і кисневий ізолюючий протигаз КІП-5. При роботі в колекторах і каналах розрахунок (бригада) складається з п'яти людей (двох робітників - у колекторі, забезпечених кисневими ізолюючими протигазами КІП-5 або КІП-7 лампою з вибухобезпечному виконанні напругою 12 В; одного спостерігає за ними - у колодязі, в ближньому до місця роботи, цей робочий забезпечується шланговим протигазом ПШ-1 або ПШ-2; одного робітника і старшого - на поверхні). Якщо в період виконання робіт на об'єкті присутні старші за посадою особи, то вони дають свої вказівки тільки через керівника робіт.

2. Оснащення розрахунків (бригад)

Оснащення розглядається для бригади з трьох чоловік, що виконує роботи в колодязях, камерах, колекторах і т.д.

а) два запобіжних лямочних пояса випробуваних навантаженням 1960 Н (200 кг с) і мотузкою випробуваною на розривне зусилля 11760 Н, (1200 кг с). Довжина мотузки троса повинна бути на 3 м більше глибини колодязя. Рятувальні пояси повинні мати наплічні ремені з кільцем на їх перетині з боку спини для прив'язування мотузки;

(ПШ-1, ПШ-2) противогаза со шлангом длиной, превышающей глубину колодца на 2м. б) два кисневих ізолюючих (КВП-7) або шлангових (ПШ-1, ПШ-2) протигаза зі шлангом довжиною, яка перевищує глибину колодязя на 2м. Замінювати цей протигаз фільтруючим категорично забороняється;

в) два газоаналізатора або дві бензинові лампи ЛБВК. Лампу до видачі бригаді, заправляють, перевіряють на герметичність і пломбують.

г) два акумуляторних ліхтаря напрямом не вище 12В. Замінять такий ліхтар джерелом світла з відкритим вогнем, забороняється.

д) вентилятор.

е) Гачки і ломи для відкривання кришок колодязів, інструменти, спецодяг. У загазованому середовищі треба застосовувати гачки, лапи, молотки та кувалди, зроблені з кольорового металу. При відсутності такого інструменту необхідно змащувати тавотом, солідолом мул іншими консистентними мастилами для попередження утворення іскри. Застосування електродрилів та інших електричних інструментів, що дають іскріння, забороняється.

Бійці (робітники), що виконують газонебезпечну роботу в колодязі, резервуарі і інших тому подібних місцях, повинні бути у взутті без сталевих підківок і цвяхів, у противному випадку на це взуття слід надягати калоші.

ж) огороджувальні, переносні знаки (попереджувальні та забороняють) та сигнальні ліхтарі, використовувані в нічний час, огорожа. При роботі вдень застосовується знак у вигляді плоского трикутника, пофарбованого в білий колір і облямованого червоною смужкою; цей знак встановлюється на розсувний металевої тринозі. При роботі в нічний час до тринозі прикріплюється сигнальний ліхтар із лінзою червоного кольору.

3.Последовательность (технологія) виконання робіт

Керівники до початку робіт зобов'язані під розписку проінструктувати робітників, і видати наряд-допуск, стосовно до умов роботи і вимагати дотримання діючих правил безпеки та інструкцій. Робочі перед роботою встановлюють огорожу колодязя і попереджувальний знак (з лінзою червоного кольору) на відстані 5м від колодязя проти руху транспорту. При роботі в колодязі в зимовий час майданчик навколо люка необхідно ретельно очистити від снігу або льоду і посипати піском. Інструмент, матеріали та інвентар для роботи розташовується не ближче 1м від люка (гирла) з метою виключення їх падіння в колодязі. При розташуванні колодязя поблизу трамвайних або залізничник шляхів забороняється складати матеріали та інвентар на відстані не ближче 2м від шляхів. Відкривати дах колодязя можна тільки за допомогою спеціального гачка, братися за край кришки руками забороняється. При перевірці на загазованість один бік цієї кришки слід підняти на 50-80 мм і під кришку вставити дерев'яну накладку.

Аналіз складу газу проводять за допомогою газоаналізатора або за допомогою лампи ЛБВК.

Категорично забороняється кидати в колодязь запалені сірники, папір і спускати гарячу свічки або запалений ліхтар, щоб встановити наявність газу. Щоб уникнути вибуху категорично забороняється палити, запалювати сірники й застосовувати відкритий вогонь у колодязі, над відкритим колодязем і поблизу нього. Провітрювати колодязі з метою видалення газу можна кількома способами. Природне провітрювання здійснюється при відкритті кришок сусідніх (вище-і нижчих) колодязів. Провітрювання можна здійснити за допомогою вентиляторів різних типів, компресорів. Шланг від працюючого вентилятора і компресора вводиться в колодязь дуже повільно зверху вниз, щоб уникнути утворення вибухових концентрацій. Видалення газу із колодязя можна добитися шляхом його затоплення водою, з подальшою відкачкою (видалення газів, які важче повітря).

Склад повітря перевіряється газоаналізатором або лампою ЛБВК. Якщо шкідливі гази не вдається видалити повністю, то дозволяється спускатися в колодязь тільки із запобіжним поясом і в протигазі ПШ-1 з викидним шлангом, який виходить на поверхню землі на 2м убік від люка з навітряного боку. Робітник, що спускається в колодязь, надягає запобіжний лямочний пояс і підганяє його так, щоб кільце розташовувалось не нижче лопаток, мотузку з кільцем з'єднують шляхом вплетення.

Перед спуском в колодязь (камеру) необхідно перевіряти наявність і цілісність ходових скоб і міцності їх закладення.

Після виконання всіх заходів робочий спускається в колодязь, а другий - страхує. Страховка полягає в тому, щоб робітник, що знаходиться на поверхні тримав страхувальний канат під невеликим натягом і знаходився в 1м від гирла люка з навітряного боку. Таке розташування робочого виключається його отруєння газами, що виходять з колодязя. Натяг каната повинна не заважати працювати в колодязі і дає можливість відчути небезпеку щодо зміни натягу каната, якщо статися нещасний випадок.

Якщо з колодязя газ повністю не видалено, то забороняється здійснювати операції, які можуть викликати утворення іскор (наприклад, не можна бити молотком по металу, довбати ломом бетон і т.д.). Засувки, розташовані в колодязях, рекомендується відкривати або закривати ключем-вилкою на довгій шлангу без спуску бійця в колодязь. При роботах у колодязях, котлованах і траншеях треба стежити за напрямком вітру, бійці-спостерігачі повинні бути з навітряного боку. У цей бік повинні бути покладені і шланги протигазів. Між робітниками, які працюють в колодязі, і на поверхні повинен бути встановлений зв'язок за допомогою сигнального або страхувального троса (каната). Сигнал небезпеки повинен мати найменшу кількість умовних сигналів. Після закінчення робіт і підйому робочого кришка люка відразу закривається, прибирається інструмент та матеріали, знімається огорожу, знаки і тільки після цього старший (майстер-бригадир) припиняє спостереження за робочим місцем.

4. Технологічні особливості при роботі з паропроводом і газопроводом, які знаходяться під тиском

Перевірка щільності місць з'єднання газопроводів і врізок, а також відшукання місць витоку газу на підземних і внутрішніх газопроводах і на іншому внутрішньобудинкового газового обладнання проводиться тільки мильною емульсією. Перевірка вогнем категорично забороняється. При роз'єднанні трубопроводу, зняття різної арматури, контрольно-вимірювальних приладів необхідно працювати в рукавицях і користуватися захисними екранами або щитками, встановленими між бійцем і роз'єднує арматурою в якості захисту від можливого прориву струменів гарячої води або пари.

Розробка арматури, різьбових з'єднань газопроводів, резервуарів зниженого газу повинна проводитися після продування їх повітрям або інертними газами. При неможливості продувки допускається виконання зазначених робіт при тиску газу не більше (120мм водного стовпа) = 1177 Па. Розбирання різьбових з'єднань конденсатозбірників середнього та високого тисків допускається при тиску газу не вище 98066,5 Па (1 атмосфера). Газопроводи, що знаходяться під тиском газу не вище 98066,5 Па (1 атмосфера). Газопроводи, що знаходяться під тиском газу, демонтувати забороняється. Виробляти демонтаж можна тільки після видалення з газопроводу газу шляхом ретельної продувки і подальшого аналізу залишився повітря, концентрація повітря в якому не повинна перевищувати 0,5% за об'ємом.

У разі займання газу при витоку його з газопроводу низького тиску гасіння полум'я проводиться шляхом замазування місця виходу газу глиною; накидання на полум'я мокрих брезентів або кошми; збивання полум'я струменем води, повітря або інертного газу (азоту, вуглекислого газу) тиском 392266-588399 Па (4-6 атмосфер).

На газопроводах високого і середнього тиску гасіння полум'я здійснюється шляхом часткового закриття засувок для зниження тиску газу не нижче 392 Па (40 мм ртутного стовпа), після чого полум'я обов'язково гаситься одним із зазначених вище способів.

5. Технологічні особливості при зварюванні та різанні трубопроводів у колодязях

При наявності пального газу виробляти зварювальні роботи не дозволяється. Кришка люка та перекриття колодязя при газового зварювання й різання повинні бути зняті.

Газове зварювання та різання на діючих газопроводах ведуться за умови, якщо тиск газу в них знаходиться в межах 392-13330 Па (40-100 мм водного стовпа), що має перевірятися під час роботи по манометру. Якщо тиск газу перевищує верхню вказану межу, воно має бути знижене. При зниженні тиску нижче 392 Па (40 мм водяного стовпа), зварювання та різання повинні бути припинені.

СУЧАСНІ СПОСОБИ ОЧИЩЕННЯ ВИКИДІВ В АТМОСФЕРУ

Викиди в атмосферу шкідливих речовин ведуть до порушення екологічної рівноваги природного середовища. Основними способами очищення повітря від парів і газів є сорбційні та окисні (Ріс.2.3.9.). При застосуванні сорбційних методів шкідливі речовини витягуються з газового потоку твердими або рідкими поглиначами. Власне сорбційні способи можна розділити на дві великі групи - адсорбційні і абсорбційні способи.

Адсорбційний метод. При застосуванні адсорбційного методу уловлюються пари багатьох органічних розчинників органічних і неорганічних речовин. Принцип побудови установок дуже простий і практично постійний для роботи з уловлювання різних газів. Адсорбційна установка складається з двох адсорберов, заповнених твердим поглиначем (адсорбентом) і допоміжного обладнання. Забруднена газо-повітряна суміш, проходячи через шар адсорбенту, очищається від шкідливих домішок, а адсорбент насичується поглинутим речовиною. Після повного насичення поглинач замінюється новим, а старий регенерується. Регенерація, як правило, здійснюється обдуванням водяною парою. У результаті такої роботи, поглинач очищається, а шкідливі речовини конденсується у вигляді цінних розчинників, і повертаються у виробництво. В якості адсорбентів широко використовуються речовини з високорозвиненою питомою поверхнею і пористістю, такі як активоване вугілля, пемза, силікагель, оксид алюмінію, цеоліти та інші поглиначі. Перевагою адсорбційного методу є висока ефективність очищення викидів від шкідливих (отруйних) речовин, яка досягає 97-99%. Повернення (рекуперація) вловленого речовини в виробництва здійснюється у вигляді товарного продукту. Недоліками адсорбційного методу є висока ефективність очищення шкідливих викидів тільки при низьких температурах. Однак шкідливі викиди виробництва в атмосферу в більшості своїй мають високу температуру, що ускладнює застосування адсорбційного способу очищення. Суттєвими недоліками є обмежений термін служби адсорбенту і великі енерговитрати, пов'язані з його регенерацією, низькі об'ємні швидкості (м 3 / с) очищення, що призводить до збільшення адсорбентів.

Абсорбційний метод заснований на фізичному та хімічному поглинанні рідкими абсорбентами токсичних газоподібних речовин. Знешкодження виробляється в скрубберах, барботажних і пінних апаратах, пастки, трубах Вентурі. У абсорбційної колоні промивна рідина, (з якою контактують забруднені гази), може бути представлена ​​водою, їдким натром, вапняним молоком, аміачної лугом, розчином соди та ін Ефективність очищення із застосуванням апаратів різних конструкцій коливається від 90 - 99%.

До недоліків абсорбційного способу очищення шкідливих викидів в атмосферу можна віднести наступні. Це громіздке обладнання, що вимагає великих виробничих площ; утворення твердих опадів, забивають обладнання; виникнення корозійних середовищ; охолодження шкідливих викидів до температур 30С-40С; нейтралізація стічних вод.

Для санітарної очистки викидів, що мають багатокомпонентний склад шкідливих горючих речовин, застосовують окисні способи. Окислювальні способи можна розділити на дві великі групи - пряме спалювання і каталітичне допалювання.

Каталітичне допалювання

Підприємства промисловості часто викидають в атмосферу шкідливі викиди з дуже малою концентрацією (до 2 г / м 3) токсичних горючих газів. Пряме спалювання їх економічно не вигідно, тому що для підтримування високої температури (950С - 1300С) потрібен великий додаткову витрату палива.

2 O . Процес очищення газоповітряної суміші при каталітичному допалювання протікає при низькій температурі 250С - 450С, з руйнуванням молекул органічної речовини до СО 2 (діоксиду вуглецю) і H 2 O. Перевага даного способу полягає в його універсальності, тому що можна очищати викиди з різними шкідливими горючими речовинами; простотою апаратурного оформлення; невеликими габаритами; зниженою витратою палива (на 20 - 60% менше, в порівнянні з прямим спалюванням) за рахунок застосування каталізаторів; високою ефективністю очищення (97 2%); відсутністю побічних продуктів очищення.

Пряме спалювання

Якщо викиди в атмосферу мають багатокомпонентний склад горючих газів і високу концентрацію, то необхідно знешкоджувати викиди прямим спалюванням в спеціальних топкових пристроях (нейтралізаторах) або у відкритому дифузійному факелі.

Економічно каталітичний спосіб в три рази дешевше інших методів очищення. Вибір технологічної схеми очищення та конструкції апаратів залежить від конкретних умов виробництва, кількості, температури викидів, складу і концентрації горючих компонентів та інших факторів.


Рис. 2.3.10. Каталітичні нейтралізатори НК і НКД.

Принципова схема установки каталітичного допалювання (2.13.) Включає вентилятор - для протягування забрудненого повітря; теплообмінник - підігрівач, в якому повітряна суміш нагрівається до певної температури і контактний апарат, де на каталізаторі при підвищеній температурі відбувається деструктивне окислення токсичних сполук.

Каталізатор повинен характеризуватися великою питомою поверхнею, стійкістю до контактних отрут, високою механічною міцністю, термостійкістю, легкістю регенерації, володіти строком служби від 3 до 5 років.


Ріс.2.3.11. Схема нейтралізатора вихлопних газів з каталітичним допалюванням: 1 - каталізатор; 2 - фільтр грубого очищення; 3 - фільтр тонкого очищення; 4 - масло і топлівосборнік; 5 - лопатки для вирівнювання газового потоку; 6 - теплоізоляційний шар; 7 - гази від двигуна, 8 - вихід газів в атмосферу

Матеріалом для каталізаторів може бути силікагель, оксид алюмінію, оксиди не благородних металів і т.д. За формою каталізатори можуть бути з впорядкованою структурою та насипні каталізатори (ріс.3.5.2.). Насипні каталізатори представлені у вигляді дротів, гранул, сіток. Однак вони створюють високий опір газовому потоку до 2943 Па і вище. Каталізатори з впорядкованою структурою дуже ефективні і за формою нагадують гофровану стрічку, порцелянові стрижні.

Таким чином, для попередження забруднення атмосфери промисловими викидами необхідно більш широко і кваліфіковано застосовувати сучасні способи очищення і своєчасно контролювати їх ефективну роботу.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Безпека життєдіяльності та охорона праці | Реферат | 50.4кб. | скачати

Схожі роботи:
Зовнішні мережі газопостачання
Основи електробезпеки при виконанні лабораторних робіт
Обробка грунту при виконанні польових робіт
Безпека Роботи в Мережі Інтернет
Права споживачів при виконанні робіт наданні послуг та їх захист
Захист прав споживачів при виконанні робіт наданні послуг
Проектування локальної мережі для робочих місць на базі мережі Ethernet
Комп ютерні мережі класифікація протоколи послуги локальні та глобальні мережі
Захист прав громадян-споживачів при виконанні робіт наданні послуг
© Усі права захищені
написати до нас
Рейтинг@Mail.ru